服装厂工艺流程及作业指导书_第1页
服装厂工艺流程及作业指导书_第2页
服装厂工艺流程及作业指导书_第3页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、护理操作流程与评分标准护理操作流程与评分标准. 1裁剪工序工艺流程及作业指导书1目的裁剪过程是整个服装生产的关键过程 ,裁剪质量对后道工序产品质量有重大影响,消灭过失,有时可能会造成无法挽回的损失。特编制此操作规程。范围适用于裁剪工序作业。职责常统计工作,同时负责排料划样及与其他部门的协调。裁剪工负责开剪,复核排料划样。关心工负责摊料、验片和分包。,到技术部领取样板。工艺流程及操作过程:平服,不能太松或太紧。不同面料按规格不同摊布,并适当把握层数。在摊布时觉察面料、里料有不符合质量要求的,应作好记录,并马上停顿使用不符合要求的面料,将信息以书面的形式向质检部和厂部汇报。不同的面料摊布,最多层数

2、把握如下:面全料棉平布龙布高密度尼丝纺纱110250g/m2针250340g/m2针层50500数0450000织 布300织 布200做到合理、清楚、准确,尽量节约面料,降低本钱。机开剪。工作。准确。分发:对所分的包编号入库,依据领料单分发,并记录分发状况。,并做好记录。6 在以上各环节的负责人,假设不认真负责,不遵守制度而造成损失的,一律由责任人担当责任,负责赔偿。 日期:缝制工序工艺流程及作业指导书11目的, 缝制质量对整件成衣产品质量有重大影响 ,特编制此操作规程。2 范围适用于缝制工序作业。职责车间主任负责车间全面工作,并做好生产进度的把握和生产质量的把握。及日常统计工作;组长负责领

3、料及本组产品的初步检验;车工负责按工艺要求和工期要求缝制,及对缝制设备的日常保养;划样工负责按样板要求及工艺要求划样;小烫工负责小烫;压衬工负责按工艺要求压衬;质检员按检验标准进展检验。预备工作各组组长凭生产部开出的生产任务单去领取裁片、辅料,车间主任到技术部领取工艺单和小样板投产前技术交代:各生产车间主任在款投产前应对各组组长和员工讲解工艺单上的操作标准和留意事项。假设由于讲解错误而导致投产后的质量问题由车间主任负责。6.36. 4.3 由各组组长开领料单去仓库领料。5工艺流程及操作过程:7.5.1 开包编号:各小组组长在领包后布置生产,对各工序进展分工,依据面层编号,任务确到个人,确保流水

4、线的畅通。划样:划样工依据小样板进展划样,留意确保划样线路清楚、便于缝制。贴衬:有贴衬需求时,由各组组长将裁片拿到后道车间压衬,与压衬工办好交接手续;缝制要求:参照各款的工艺单上的说明,确保缝制线路整齐、平坦、符合要求,各部位不应有明显的剩余线头。操作中假设有问题,准时与有关部门取得联系。首件产品鉴定:投产后各组生产的第一件成衣应由质检员、组长、车间主任对首件产品进展确认,必要时经技术部认可后,以此为样品向该组成员讲解操作技术要领。成衣进入后道车间:各组生产的产品,组进步行初检后交后道检验处,逐一进展检验清点,送入后道车间。6 上述各道的交接应由具体当事人办好交接手续。 日期:后道工序工艺流程

5、及作业指导目的验的关键工序,特编制本规程。范围适用于后道工序的全部作业。职责车间主任负责车间全面工作,并做好生产进度的把握和生产质量的把握,及日常统计工作。大烫工负责成衣的整烫。点位工负责按样板要求进展钮眼、袋口、锁洞的点位。机台工负责按工艺要求进展钉钮扣、锁眼、打套结,及袋口、领、门襟、袖等部位的鱼子针、曲折缝等装饰加工。修线工负责线头的清理、清光。吊牌工负责在吊牌上打号及为成衣悬挂吊牌。包装工负责按工艺要求进展成衣包装。检验员负责成衣的检验。4预备工作:领取工艺单、样衣、样板。检验员按检验要求对缝纫车间交来的成衣进展检验。合格的办好交接手续,不合格的视状况退回原加工组返工或其他处理。5工艺

6、流程及操作过程:点位:首先依据样板点位,标点要清楚、明显,做到准确无误。点位:首先依据样板点位,标点要清楚、明显,做到准确无误。锁洞:按生产要求领取线和扣子,所配备的辅料必需与面料相全都,不得擅自换色线和钮扣。依据点位标志打洞、钉扣眼,打套结要认真、认真,不得漏打错打。钉扣:看清样衣钉扣部位,分清机器钉钮或手工钉钮,钉钮要准确、平坦、结实。整烫:保持烫台面布清洁、平坦、不得起皱。整烫操作时要特别留意领子、门襟、口袋、肩头部位必需平服整齐,保证衣服无水渍、色斑。觉察蒸气气压过高时应马上通知锅炉房调整气压。小包装:领取成衣、吊牌、标贴和包装袋,吊牌要挂直,要留意核对每款的品名、尺码、颜色及面料成份,货号要贴准,折叠时各对称部位要根本全都。大包装:按

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论