工艺管道技术交底

1、(完整工艺管道技术交底工 程 技 交 底2013 年 6 月 2 日项目名称单位工程名称分（项工程 称工艺管道安装程安装队施工单位施工班组管工、焊工、工技术交底内容1、 施工艺程序工准备材料验收管件预道组焊管道安 装管道焊接编号无损检测试吹扫中间交接。2、 管材质分为碳钢（Q235)和不锈钢与无缝管 20 号无缝管 26MN，现场材料的堆应分开堆放以防不钢渗碳料领用时一定要材料代码领用以用错材料，管道上的签应及时移植标签.管介质为OHL、HCL、OCL、BR、RF 须行 50探伤 不探伤其余介质进行 5探。现场施工所有管道缝要按 100%要求做. 3、 焊选用： 316L 焊焊丝选用 H00C

2、r19Ni12M02焊条用 A022, 304L焊接焊丝选用 H00Cr21Ni10M02、条选用 A002，B、A106B、A53B焊接焊丝选用 H08Mn2SiA、焊选用 ，A333-6 焊焊选用 TIG 50,焊选 TL507。4、 所的焊工要持证岗焊工要对自己的焊接质负责做好个人焊接记录。并且在道焊缝处写上焊缝号焊工号、管线号及焊接期，由于图纸采用的 OGR1#的图纸编制管线号时一定要写 3300场须使 用最新版图纸旧版图禁止使用。5、 所管材务必加盖用塑料布包扎 , 法兰密封面允许直接与地面 触6、 预要充分考虑现条件从方便运输和安装方面来确定预制深度并尽量减少固定，预制后的管道要按

3、纸要求留有 100mm 的量,以安装时调整(实测实量;预制完毕的管段,应将内清理干净好管 口，严防杂物入管内。7、 自管段和封闭管的选择要合理闭段要按现场实测后的装长 度加工。自由段和封闭管段的加工寸允许偏差见下表： / 5(完整工艺管道技术交底工 程 技 交 底2013 年 6 月 2 日项目名称单位工程名称分（项工程 称工艺管道安装程安装队施工单位施工班组管工、焊工、工 / 5(完整工艺管道技术交底允许偏差项目长度自由管段10封闭管段1.5法兰面与管子中心垂直度DN100DN3000.51.001法兰螺栓孔对水平度1.61技术交底内容8、 管切口表面要平，无裂纹、重皮、刺、凸凹、缩口、熔、

4、氧化物铁屑等切端面倾斜偏差不大于管子外径的 1且超过 3mm，其中焊材的保尤为重要焊必须经过烘烤坡口必须取下面的处理方法坡口加工用机械方法加工后的口表面应平整且无毛刺和飞边坡两侧的清除范围应不小于 50mm焊上或热影响区内的飞溅物熔应底地从金属表面去除坡表面的氧化皮影接头质 量的表面层要去9、 管组对时错边量允许偏差：壁厚相的管子、管件对焊时,内壁要做到平齐，钢管道 :管道内的错边量不大壁厚 10%，不应大于2mm；不壁厚的管子、管件组对时其壁要做到平齐，如错边量过 0.5mm 要厚壁管道进内部平缓过渡的修整错量达到上述的 要求。10、管道安装按管系统号和预制顺序号行，管道安装顺序为先管、后小

5、先主管、后辅管，先上部、后下先难后易先内后外的 施工方法。11、管道在安装时齐平外，必须严格按施工，不得凭经验安装注意图纸中的说对管道的坡度方向径管的水平端方向等严格遵循图纸要求如有不清楚的地方请及时与工号技术负责联如自修 改，造成的不后果由施工班组承担12、管道安装前要设备管口预埋铁预孔钢结构等涉及管道安装的内容进复核.工 程 技 术 交 2013 年 6 月 2 日 / 5(完整工艺管道技术交底项目名称单位工程名安装队施工单位13、与传动设备接的管道装之前，部要处理干净，与传动设备连接的口焊接时要远离设 ,避免焊应力的影响 ,不允许直在设备上对口。静设备必须 在设备上对，必须将道与设备隔离

6、 ,止杂物落入设备内。14、管道的阀门装应按设文件核对型号，并要注意介质流向。阀门与道连接用法兰或螺方式阀门要关闭状态下装阀门轮安装方及高度要安全和 方便操作、修。15、管道安装的许偏差 (mm)见下表项目允许偏差技术坐标标高室外室外2520交 DN100 2L,最大 50水平管道平度底DN1003L，最小 80内 立管铅垂度 5L,最大 30容成排管道间交叉管道的壁或绝热间距152016、管道安装的时应及时行支吊架装安位置及结构形式应按图正确施工 , 支吊架应牢可靠，与子接触良 ,不允许在管道直接焊接.17、直管段上两接焊口中面间的距，公称直径150mm 时不小于 150mm公称直径150m

7、m 时,不小于管外径。焊距离弯管 (不包括制，热推中频弯管）起点不得小 100mm,且不得小于管子外径；焊缝距支吊架净距小于 50mm18、在有内衬或温、保冷备、管道焊接部件和支架,要在其内衬或温、保冷 工程前进行接。分部（项）程名称工艺管道安工程工 程 技 术 交 底项目名称单位工程名称施工班组管工、焊工普工安装队施工单位 年 6 月 2 日 / 5(完整工艺管道技术交底分部(项工程名 称工艺管道安装程施工班组管工、焊工、工19、焊接环境及焊方法： DN80(括 80)以下采用氩焊，DN80 以上必须采用氩联焊或二保焊,焊接时应避在坡口之外的母材上引弧和试验电流意引弧和弧的质量收弧时应填满弧

8、坑,多层焊时层间接头应错开氩弧焊和二保焊在风大于 2m/s，空气相湿度大于75%上时必须采取有效措方可施焊焊在风速大 6m/s 以时 必须采取有效防护措.技术名称法兰接口现象滴漏返潮原因分析1兰面与管道 的中心线不垂 、 垫片不合格 3螺 栓没有紧固控制措施1兰装要注意齐、 垫片要符合图要求 、螺 栓要对称紧固分 23 次紧 固完交底内架空管道管道不平行， 1、不按图纸施工 坡度不明确， 2有注意管道平 支架不符合要 齐原则求1严按图施工 管道安 装注意平齐，以建筑物为 参考点平齐容管道焊碳钢管接口渗 漏1焊缝缺陷、1、焊材料和焊接工艺及 技术要求严格焊接工艺 指导书进行接管架安支架不起作 1 、架形式不正 用或起反作 确没按图纸施 用，