皮带输送机调试及注意事项

1、皮带输送机调试及留意事项一、型号及参数1、型号：TD752、参数：皮带宽度：500出力：50T/h长度：13.6M电机功率：3KW适应环境温度+40至-103、布置方式：水平布置二、构造及原理1、构造；输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、卸料装置、清扫装置、机架、导料槽、头部漏斗、护罩、电子皮带秤等组成。1输送带；是牵引和承载物料的主要部件 本型号皮带承受一般型橡胶。 2驱动装置；由电动机、联轴器、制动器、减速机、逆止器等部件组成。 3滚筒：分传动滚筒和改向滚筒两种。才有整体滚筒轴承固定在机架上。 4托辊；有上托辊和下托辊，是支承输送带和其上的物料并使之稳定进展。 5拉紧装置：分螺旋拉紧、

2、车式拉紧和垂直拉紧三种形式。本皮带承受螺旋拉紧，后两种适用于较大的输送机。 6卸料装置；分手动、气动、电动犁式卸料器三种。本皮带承受电动犁式卸料器双侧卸料清扫装置：a、空段清扫器：用来清扫粘在输送带非承载面上的粘着物，防止物料卡在尾部滚筒或垂直拉紧粘在垂直拉紧装置的拉紧滚筒力。b、弹簧清扫器：用来清扫粘在输送带承载面上的粘着物，防止带上的粘着物污染环境和引起输送带跑偏。机架、 导料槽、都不漏斗、护罩：a、机架：由头架、尾架、中间架、中间支腿、垂直拉紧支架、驱动装置架等组成。b、导料槽：有前段、中段、后段三种组成。C头部漏斗护罩装在头部机头架上一般与头部护罩配套使用。二、原理三、试运转1、启动前

3、的检查输送机的安装是否符合安装技术要求。皮带输送机机架全部螺栓是否拧紧。输送机皮带上无杂物。减速机及全部润滑部位按规定加足润滑油。清扫器、逆止器、卸料器的安装到位。电气信号机把握装置及接线正确性。联轴器的连接是否符合要求。点动电动机，观看滚筒传动方向是否正确。2、试运转4 小时，负载运行不少于8小时。启动电源，点动电动机，如无特别，进展试运转。检查输送机各运转部位应无明显噪音。各轴承无特别升温。清扫器的清扫效果。输送带的松紧程度。调心托辊的机敏性。皮带有无跑偏现象。各电器设备、按钮应机敏牢靠。驱动装置运行是否牢靠。1、调整输送带的跑偏；11、调整输送带的跑偏；1位块焊死，此时驱动装置可以不在跟

4、随移动。2在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，当调整过大。3在局部地区时期的跑偏，用调心滚可以自动调整解决。4如上述方法仍不能消退跑偏，则应检查输送带接头是否平直，必要时应重接；机架是否倾斜，给料方向是否适宜；导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。 5上述调整，应在输送机空载或满载时反复进展，输送带至托滚边0.05B(B2、调整输送带的预拉力；输送机在满载启动及运行时输送带与传动2.5。规定重量满载启动仍困难，应准时与设计选型单位及制造厂家联系，不行任意增加钢珠重量。摩擦。五、调试留意的事项1、皮带运转时严禁清理或更换部件23、皮带在运转时不能跨越皮带机，以免造成人身损害。4、在运转时，应防止钢筋、铁丝等硬质物件落入皮带上，以免造成皮带划损。5、运行中消灭胶带跑偏现象时，应停车调整，不得牵强使用，以免磨损边缘和增加负荷6、输送带上制止行人或