汽车行业的效果分析及解决方案

1、PAGE PAGE 254用友软件 用友ERP-U8生产制造 行业应用分析用友软件 汽车行业业解决方方案1前言言汽车行业业作为全全球工业业的龙头头行业，其发展展与变革革，始终终对于全全球经济济产生着着重大的的影响。特别是是20世世纪末，汽车工工业已经经打破了了国家地地域的限限制，形形成了全全球化的的市场与与生产的的格局，并带动动着许多多相关行行业的发发展，如如公路建建设、石石油石化化、机器器制造、钢铁、电子等等。许多多国家都都把汽车车工业作作为本国国的支柱柱产业，例如我我国汽车车工业每每年对机机床的需需求占机机床总量量的244%，交交通运输输用油占占全国汽汽油消耗耗量的990%左左右，柴柴油消

2、耗耗占200%，钢钢材占55%，轮轮胎占440%，玻璃占占4.55%，塑塑料占111%，油漆占占10%，解决决就业人人员2000多万万人，涉涉及相关关工业部部门6000多万万人，还还有驾驶驶员15500多多万人，汽车行行业是国国民经济济发展支支柱产业业，驱动动着整个个汽车工工业供应应链的构构成与发发展。2汽车车行业的的行业特特点分析析汽车行业业是一个个大规模模协同的的产业，它需要要有总装装厂商、一级供供应商、二级供供应商、售后服服务网络络等协同同作业，而客户户应该能能够通过过公共媒媒体（包包括网上上）阅览览产品目目录，根根据自身身不同的的需求进进行选择择，向经经销商订订货，经经销商再再向总装装

3、厂订货货，总装装厂根据据客户的的订单要要求，发发出装配配指令，供应商商在接收收指示后后，安排排其生产产序列，对组装装厂寄存存的物料料进行加加工和零零部件生生产。总总装厂可可以采用用内部供供应商的的零部件件，也可可以选择择外部供供应商的的零部件件，而完完成订单单后，除除了将汽汽车发运运外，还还需向其其售后服服务网络络提供备备品备件件。2.1汽汽车行业业的生产产特点2.1.1汽车车行业生生产的主主要特点点汽车行业业生产具具体特点点有以下下几个：（1）产产品结构构清晰明明确 汽车制造造企业的的产品结结构可以以用树的的概念进进行描述述,最终终产品一一定是由由固定个个数的零零件或部部件组成成,这些些关系

4、非非常明确确和固定定。 （2）工工艺流程程比较复复杂，工工艺路线线灵活，制造资资源协调调困难汽车制造造业的特特点是多多品种和和大批量量,因此此,每个个产品的的工艺过过程都可可能不一一样,而而且,可可以进行行同一种种加工工工艺的机机床有多多台。因因此,需需要对所所加工的的物料进进行调度度，并且且中间品品需要进进行搬运运。（3）物物料存储储简易方方便 汽车制造造业企业业的原材材料主要要是固体体,产品品也为固固体形状状。因此此,存储储多为室室内仓库库或室外外露天仓仓库。 （4）自自动化水水平相对对较高产品的质质量和生生产率很很大程度度依赖于于数控机机床、柔柔性制造造系统等等（5）生生产计划划的制订订

5、与生产产任务的的管理任任务繁重重汽车制造造业企业业由于主主要从事事多品种种、大批批量生产产,产品品的工艺艺过程经经常变更更, 因因此,需需要进行行良好的的计划。由于主主要是按按订单，库存组组织生产产,很难难预测订订单在什什么时候候到来,因此,对采购购和生产产车间的的计划就就需要很很好的生生产计划划系统。 2.1.2汽车车行业生生产组织织采用的的生产模模式汽车行业业生产的的主要特特点是：典型的的混合生生产类型型（多品品种小批批量与大大量流水水），在在生产环环境上既既是按库库存生产产也按订订单生产产。对多多品种小小批量类类型（如如冲压件件）采用用 MRRP 模模型，按按零件提提前期编编制生产产作业

6、计计划和采采购计划划；对大大量流水水生产类类型（如如发动机机及整车车装配线线）采用用 JIIT 和和看板管管理模型型，按各各监控点点的在制制品储备备定额编编制各生生产线的的投入/产出计计划，保保证准时时生产。2.2汽汽车行业业市场需需求、生生产任务务的特点点分析市场需需求：产品设设计 介介于 客客户化和和标准之之间变化 中等等每时段段单个产产品数量量 中中等交货速度度 覆盖盖排产可信度 中等等产品组组合适应应能力 潜力中中等适应需需求变化化 总总量 中等等（不变变）产品组合合 中中等生产任任务：工艺流流程选择择 大大批量生产管管理重点点 计计划，生生产控制制和成本本控制降低成成本途径径费用分分

7、摊 中等等库存 中中等能力利用用率 中中等转换成成本 中等集中管管理程度度 一般般2.3 汽车行行业的营营销特点点汽车行业业一般都都有一个个分布广广、效率率高、市市场信息息反馈灵灵活的汽汽车销售售网络，对汽车车销售市市场需求求的具有有灵活的的应变能能力，尽尽快缩短短新产品品开发周周期以适适应市场场灵活多多变的需需要。同同时能做做好产品品售后服服务并对对来自用用户的质质量反馈馈及时处处理。2.4 汽车行行业生产产管理的的主要内内容1制造造数据管管理建立和维维护物料料清单的的项目数数据，具具备替换换件处理理功能。提供工工作中心心及工艺艺路线的的基本数数据，进进行单台台产品分分车间分分工作中中心的工

8、工时定额额，汇总总产品材材料消耗耗定额，以及各各种工程程数据的的复制和和版本维维护2.主生生产计划划管理自自动读取取确认的的销售合合同和预预测的数数量。主主生产计计划可按按批量准准则和库库存情况况自动生生成。提提供将通通用部件件列入主主生产计计划的两两级处理理，完成成最终装装配计划划编制。3.产品品配置控控制对订单提提供预配配制方案案，建立立产品配配制规划划库。与与主生产产计划和和物料需需求计划划结合解解决高层层选择件件和低层层的生产产计划。对按订订单装配配类型，提供相相应配制制方案和和零部件件配套表表，并与与产品档档案一起起归档，便于售售后服务务，质量量跟踪。4.物料料需求计计划根据据相关数

9、数据，自自动编制制物料需需求计划划生产计计划、采采购计划划、外协协计划，可采用用不同的的批量政政策。通通过任务务跟踪，可处理理异常的的例外信信息。提提供可选选的计划划变更方方式，支支持MRRP与JJIT混混合生产产方式。5.JIIT生产产管理按每每天或某某时间段段的计划划量组织织生产，采用分分层计划划法分配配计划量量、JIIT作业业计划生生成按拉拉式系统统原理。支持混混合生产产方式。建立维维护生产产控制点点数据，工艺流流程及储储备定额额数据。生成供供应看板板、生产产看板，用反冲法维维护车间间在制品品数据。跟踪材材料到工工位，可可按生产产线统计计废品6.能力力需求计计划 根根据MPPS任务务生成

10、粗粗能力需需求计划划，对关关键工作作中心的的设备、人力进进行核算算。可按按日期、按工作作中心查查询粗能能力需求求。对关关键资源源进行核核算。可可生成工工序进度度计划，日能力力需求计计划和细细能力需需求计划划，并进进行细能能力核算算，提供供细能力力需求计计划报表表。7.车间间生产任务务管理对MRRP的任任务可以以批处理理确认，也可以以人机交交互式确确认。可可对所需需原材料料和工模模具进行行库存查查询，打打印缺料料清单，对车间间任务、车间产产品产量量及在制制品提供供查询、打印功功能，对对生产任任务可进进行和批批、终止止、释放放、车间间外协等等处理和和跟踪。8.车间间作业管管理根据相关关数据编编制车

11、间间作业计计划支持持顺序、平行、交叉、分批作作业。自自动计算算车间作作业优先先级。可可对物料料占用和和消耗进进行反查查，提供供车间工工票数据据录入和和汇总统统计功能能。支持持外协工工序、外外协任务务的管理理，提供供生产进进度日报报、车间间产品产产量报告告、生产产工时的的统计报报告、车车间在制制品数量量统计。9.质量量管理对质量量管理的的基础数数据进行行定义和和维护。支持计计量检测测及计数数检测，可查询询不同条条件的质质量检测测汇总数数据及质质量问题题原因汇汇总数据据。可计计算质量量成本，跟踪售售后质量量反馈的的信息。可跟踪踪主要零零部件的的质量检检测记录录。3.汽车车行业管管理需求求分析3.1

12、汽汽车行业业企业管管理中存存在的难难题1，对对整个企企业业务务业绩能能进行监监控，销销售预算算、财务务预算、生产预预算包括括制造与与采购，销售与与销售机机构、分分销渠道道、价格格政策等等业务领领域的获获利分析析，能使使最大限限度地得得到削减减生产和和经营的的成本。2，销销售与售售后服务务要求快快速响应应销售需需要有一一种有效效的管理理手段，例如，客户访访问、潜潜在客户户、询价价与报价价、竞争争对手产产品信息息与价格格、快速速处理订订单与交交货、包包装与发发运、日日期与价价格以及及订单追追踪和可可供量查查询等。而售后后服务的的电话要要求维修修管理，保修管管理与处处理等的的维护。3，客户户对产品品

13、交货期期要求越越来越短短。汽车及及汽车配配件制造造企业生生产由于于跟不上上客户需需求，主主要在于于企业内内部资源源、采购购、库存存等与生生产不协协调，生生产过程程经常出出现等材材料和外外协件，又加班班突击生生产，造造成生产产不均衡衡。当产产品装配配时零件件、采购购件又不不配套，而拉长长了产品品制造周周期，未未能准时时生产，严重地地影响了了对客户户的交货货承诺。因此，企业希希望有一一种全面面的计划划指导生生产，达达到按需需制造准准时交货货，满足足市场与与客户需需求。4，企业业需要加加快库存存资金周周转次数数。汽车车及汽车车配件制制造企业业为了满满足市场场与销售售商或整整车厂的的准时交交货，生生产

14、上往往往加大大库存投投资增大大库存量量来适应应生产。配件制制造企业业为了达达到整车车厂要求求而有时时还扩大大批量生生产，仓仓库中存存放着一一定数量量储备。所以，造成库库存资金金大量积积压，资资金周转转慢。因因此，汽汽车及汽汽车配件件制造企企业需要要有一种种全面的的物料管管理手段段来解决决库存问问题。5，全球球化采购购方面需需要解决决的问题题-如何去去确定国国际与国国内采购购申请、批准确确定各种种单项与与多项采采购订单单？-那那些采购购订单脱脱期交货货、多久久，生产产上何时时需要？-遇遇到外币币采购与与本币如如何处理理？-采采购订单单收货与与付款执执行状况况，那些些采购件件款未付付？-如如何处理

15、理不合格格退货？货多而而退货？-如如何计算算采购成成本？6，生产产计划方方面需要要解决的的问题-按整车车厂订单单及汽车车配件市市场需求求预测安安排生产产计划后后，又接接到汽配配客户订订单如何何去处理理减少原原来的预预测数量量？-由由于市场场与经销销商需求求变化，如何快快速调整整订单或或取消订订单？-计计划多变变造成生生产不配配套，如如何去调调整产品品装配计计划？-如如何去处处理采购购、库存存与生产产不协调调？-生生产上受受到资源源影响如如何针对对性解决决调整生生产计划划？-生生产经常常出现能能力资源源瓶颈怎怎样解决决？7，企业业需要实实时的财财务信息息。财务信信息关联联到企业业的经济济效益好好

16、与坏，随时反反映企业业应收与与应付在在时间段段内分布布状况，到期应应收款有有多少与与到期应应付款多多少，到到期应收收款而未未收到、发出催催款通知知多少，有多少少货款可可能收回回困难，目前应应收款总总额多少少，下一一周有应应收款与与应付款款多少，外汇业业务损益益状况如如何，企企业的资资产债权权与债务务如何，费用支支出有否否超预算算，到现现在财务务状况如如何等，这些准准确的财财务信息息企业需需要及时时提供领领导决策策。8，企业业非常需需要在激激烈的市市场竞争争中进行行产品市市场分析析，对产品品销售进进行市场场走向分分析，运筹帷帷幄、决决定未来来，并并且面对对市场机机遇又如如何能迅迅速做出制造造、供

17、应应、交货货能力等等方面的的可行方方案，有有助决策策。3.2汽汽车行业业常见企企业组织织机构汽车行业业企业组组织结构构图董 事 会总 经 理副 总总 工副 总总会计师公 司 办研发部营销部财务部质 管 部计划科生产部设计室资料室供应科仓库销售科质 检 科动力设备科各车间生产调度文印档案人事劳资后勤保卫备料车间.检修车间总装车间锻压车间机加车间金工车间3.3汽汽车行业业管理业业务流程程分析3.3.1 主主业务流流程产品开发，设计生产计划经销商生产订单生产执行售后服务供应商服务商出货采购计划3.3.2 销销售业务务流程客 户报价单客户应收帐查询/打印销售订单明细资料查询/打印业务员业务跟踪成交客户

18、信用额度审核表查询/打印销售订单出货状况查询/打印业务主管销售订单审核信用催款仓库业务员出货单确认计划员转应收款生产计划3.3.3 采采购业务务流程供应商品粮商询价单业务员请购单审核转采购单采购订单应付账款查询/打印采购订单明细资料查询/打印采购订单收料状况查询/打印业务主管收料单收料退回转检验仓库验收入库业务主管转应付款AQ 验收金额审核3.3.4 生生产管理理业务流流程仓管工序作业规划人工序进度存货查询/打印工序单领料完工单资料查询/打印生产订单工序预计开工/完工日期异常打印生产用料缺料查询/打印废品入库制品入库订单关闭转序不合格返工合格仓库不合格工序完工单不良品回报工序领料生产工序规划审

19、核转采购单生产计划3.3.5 库库存管理理业务流流程库存现状查询/打印库存月报表打印库存交易查询/打印借用归还报废/自动倒扣调拨/调整生产订单制品入库生产部销售部客户工序领料出货单确认出货供应商工厂内部采购部仓库收料退回检验验收单收料采购订单仓管仓库盘点3.4汽汽车行业业管理需需求分析析3.4.1 汽汽车行业业管理需需求分析析对于汽车车行业企企业，管管理的重重点是精精确的计计划,精精密的生生产过程程控制和和良好的的成本控控制。（1）销销售，采采购、库库存、生生产、财财务五个个业务环环节应紧紧密衔接接、数据据信息及及时充分分共享，才能最最大程度度的避免免盲目采采购、库库存成本本增加、生产过过剩(

20、或或跟不上上)等现现象的发发生。(2) 采购计计划的编编制、请请购申请请、供应应商的选选择及考考核、采采购人员员的评价价考核、合同的的拟订及及签订、采购合合同的执执行等等等这些构构成了一一个现代代化企业业的采购购业务的的整个过过程，而而采购作作为一个个企业业业务循环环中的一一个环节节，就必必须具备备以下特特点才能能使采购购环节更更好的服服务于生生产等其其他业务务环节:采购计划划的制定定要有据据可循；供应商的的选择体体系要完完善合理理； 采购合同同的执行行要有条条不紊；采购部门门进货提提前量的的控制；采购资金金的占用用要有计计划而不不盲目；(3)库库存管理理是汽车车行业企企业非常常重要的的一个环

21、环节，能随时得得知某种种物料的的收、发发、存状状况；及时得知知需要盘盘点的物物料及盘盘点结果果；随时能对对现存的的物料进进行生产产配比的的模拟预预算；在保证生生产的前前提下，最大程程度的降降低库存存；应和财务务部门紧紧密衔接接，形成成高效的的过账措措施； (4) 一个现现代化的的汽车行行业企业业要想使使自己的的生产严严密有序序的进行行，生产产计划环环节是汽汽车行业业企业的的核心，也是整整个企业业管理最最烦琐和和最难管管理的环环节。生生产计划划的制定定要求：能合理建建立物料料清单() 及及各项生生产用基基础数据据；主生产计计划的建建立应有有据可依依，切实实可行；物料需求求计划的的管理应应涉及到到

22、最原始始的零部部件管理理； 组装过程程的废品品系数、废品因因子的准准确考虑虑；能及时灵灵活的进进行各种种生产计计划的应应变；合理制定定与企业业生产模模式相匹匹配的生生产控制制； (5)成成本核算算与控制制是汽车车行业企企业管理理的主要要核心内内容之一一。可分批、分步进进行结账账作业；将成本要要素细分分，分别别求算；人工权数数、费用用权数的的设定维维护；可计算各各期间各各成品、半成品品及在制制品的实实际成本本；可提高各各项管理理报表；4汽车车行业解解决方案案汽车行业业的生产产管理内内容、模模式和营营销特点点，决定定了其不不同于其其它行业业以及本本行业其其他不同同生产组组织方式式的管理理需求。“用

23、友汽汽车行业业解决方方案”从设计计、生产产到分销销、售后后服务提提供了完完整的解解决方案案。设计方面面，提供供了与各各种通用用CADD、CAPPP软件件的接口口，支持持个性化化产品结结构配置置。生产方面面，提供供了完整整的供应应链解决决方案，可以监监控管理理原材料料、配套套零部件件等整个个供应链链的执行行状态;个性化化定制产产品和批批量生产产计划可可以直接接驱动生生产系统统来满足足市场的的需要;完善的的产品结结构可以以精确管管理成千千上万的的汽车零零部件，并且跟跟踪从采采购、生生产到售售后每一一部汽车车各零部部件的质质量数据据。在销售方方面，可可以管理理工厂、分销中中心、最最终销售售代理的的库

24、存、运输及及销售结结算等，可以根根据分销销数据确确定合理理的分销销仓库设设置，取取得最快快的供货货速度、最小的的分销成成本。便便捷的销销售平台台和客户户个性化化产品定定制等为为企业节节约销售售成本、满足客客户需求求提供了了非常有有效的工工具。在售后服服务方面面，提供供了从销销售中心心、销售售代理到到最终客客户的售售后服务务管理。可以反反馈各个个零部件件的质量量信息。用友汽车车行业解解决方案案充分考考虑了零零部件配配套企业业、装配配工厂、分销企企业、售售后服务务企业的的各种特特征，从从整个供供应链的的角度给给出了完完整的解解决方案案，以帮帮助我国国汽车企企业从采购原材材料、生生产产品品、产品品出

25、厂等等过程实实现无库库存、无无积压，大大提提高企业业资金、设备、设施的的资源利利用率，降低或或消灭企企业各流流通环节节的无效效支出，使企业业在激烈烈的市场场竞争中中立于不不败之地地。4.1 汽车行行业解决决方案4.1.1 用用友ERRP-UU8生产产制造汽汽车行业业解决方方案流程程图:模拟报价 销售计划客户管理产品预测粗能力计划销售订单主生产计划CAD,PDM接口 设变管理物料清单出货管理细能力计划物料需求计划销售分析生产任务单采购订单采购管理委外管理固定资产总 帐人力成本应付账款应收账款成 本 会 计材料核算采购验收入库库存管理成品验收入库车 间 管 理4.1.2 用用友ERRP-UU8生产

26、产制造汽汽车行业业常用模模块用友ERRP-UU8生产产制造系系统包括括六大子子系统以以及三十十多个模模块 ：共用资资料管理理，需求求与计划划管理，营销管管理，供供应管理理，生产产制造管管理，采采购管理理，财务务管理等等子系统统，各模模块之间间高度集集成，协协同汽车车制造企企业进行行合理有有效地资资源管理理。用友友ERPP-U88生产制制造系统统汽车行行业解决决方案主主要功能能模块有有：设置:共共用资料料、档案案管理规划:产产销排程程（MPPS）、物料需需求规划划（MRRP）、粗能能力计划划（CRRP）营销:报报价管理理 销售售订单、出货管管理、销销售分析析 （出出口贸易易）供应:库库存管理理、

27、采购购管理 （进口口管理）生产:物物料清单单、生产产订单、委外管管理、车车间管理理、产能能管理、模拟报报价财务:应应收账款款、应付付账款、票据现现金、会会计界面面、总账账会计、成本会会计4.1.3系统统解决方方案4.1.3.11营销管管理系统统管理需求求分析：销售信息息能够快快速得到到反馈，如：询询价与报报价、竞竞争对手手产品信信息与价价格、快快速处理理订单与与交货、包装与与发运、日期与与价格以以及订单单追踪和和可供量量查询等等。出/退货货时能进进行客户户信用额额度控制制、出货货单客户户回执追追踪、自自动转扣扣库存、结转应应收账款款等。由于订单单与出货货数据并并不完整整，有关关销售的的深入分分

28、析资料料，无法法提供，不利于于公司及及时响应应市场需需求的变变化，不不利于决决策。系统解决决方案：拥有全面面的报价价管理，销售订订单管理理和出退退货管理理。系统能够够再订单单核出货货时对客客户信用用进行控控制，并并能对出出货信息息进行详详细的记记录。系统通过过完整的的订单与与出货系系统管理理，使相相关作业业标准化化准确化化及自动动化。特特别是在在报表功功能上可可以提供供多角度度，多层层次甚至至月份与与年度的的分析数数据。使使得公司司能通过过完整的的市场数数据做出出正确的的决策。系统作业业流程：订单管理理销售订单输入订单审核订单打印 NOO 已审核订单修改 YYES出/退货作业订单关闭订单还原出

29、/退货货管理立即/批次更新出货单输入退货单输入发票补输入应收账款系统销售分析析销售目标资料维护销售实绩资料维护出货资料转入销售分析查询/报表4.1.3.22库存管管理系统统管理需求求分析：能与其他他业务集集成使用用，能销销售订单单、出货货、采购购、进口口、生产产订单、委外、车间管管理、需需求规划划、应收收/应付付账款、成本会会计系统统相集成成。能控制及及管理各各仓库料料品的收收/退料料、收料料检验、验收/验退、领/退退料、入入库/退退制、借借用/归归还、调调拨、报报废、盘盘点等交交易, 并提供供相关信信息。可处理数数个（无无限）不不同仓库库的库存存作业。有仓库进进料检验验功能。物料有批批号控制

30、制功能，便于质质量管理理。系统解决决方案：料品进出出各仓库库的交易易作业均均能处理理: 如如调拨、收料、收料退退回、收收料检验验、验收收、验退退、领料料单、退退料、入入库、退退制、借借用/归归还、报报废作业业。系统可处处理数个个（无限限）不同同仓库的的库存, 即在在各仓库库的料品品的进、出、存存等作业业。任何何料品 (原物物料,半半成品或或成品), 可可同时存存放于不不同的仓仓库。有进料检检验作业业一栏，可对检检验标准准进行设设定，对对检验情情况进行行汇总，对不良良品情况况进行分分析，相相关的检检验结果果可供各各部门查查询。有批号控控制功能能，便于于追溯和和追踪料料品质量量。可提供多多种报表表

31、: 库存状状况查询询/报表表、料品品交易明明细表、库存流流水账、进销存存明细账账、库存存月报表表、料品品采购建建议表、呆滞料料品明细细表。系统作业业流程：库存管理理库存开帐作业库存交易资料输入 各项库存 资料查询各式库存报表提供月末结帐处理月加权成本计算定期库存盘点库存交易资料清除处理4.1.3.33采购管管理管理需求求分析：采购的价价格管理理，要求求采购价价格最低低。能随时查查看库存存，了解解物料信信息，保保证配套套采购。对交货计计划能随随时掌握握，对供供应商交交货能实实施监控控。有对供应应商的评评价体系系和物料料检验功功能。具有分析析报表：如厂商商评定、采购量量统计等等等。系统解决决方案：

32、采购订单单的规划划方式: 经过过MRPP规划生生成的采采购计划划进行维维护和执执行，也也可手工工输入采采购单。对于一一些辅助助材料的的采购，则需要要手工输输入采购购订单。供应商的的历史交交易往来来资料记记录。系系统还提提供了采采购询价价功能和和采购历历史资料料查询，采购部部门可对对供应商商进行评评审，并并选择合合适的供供应伙伴伴。由于系统统的采购购管理与与进料管管理是整整合性的的，因此此可以很很方便地地查询与与管理每每张采购购单下料料品的采采购进度度。可以以在改善善作业流流程的基基础上加加强采购购管理的的力度，防止漏漏失。采购物品品到仓后后要进行行验收，合格后后入库。并能对对采购订订单逾期期未

33、交货货料品资资料追踪踪，查询询。与财务系系统集成成，采购购部可实实现对采采购入库库单和采采购发票票的管理理，采购购物料生生成的应应付账款款能自动动传递到到应付账账款系统统，自动动生成应应付账款款。系统提供供多种查查询及报报表功能能，包括括交货状状况、逾逾期未交交货订单单及质量量检验资资料等。系统作业业流程：采购管理理客户定单MRP模块运算适时 适量 适价（依据采采购件前前置时间间及用料料结构的的基本用用量 和库库存数量量）自动生成采购定单（电脑自自动规划划采购的的时间和和数量）不同供应商的询价、比价转应付账款供应商交货采购单跟催采购定单核准确定供应商（控制采采购成本本） （集集成财务务信息）4

34、.1.3.44生产计计划管理理管理需求求分析：作为汽车车生产厂厂商，最最重要的的是及时时供货给给客户。因此一一方面要要有充分分的库存存备货，另一方方面又要要尽可能能地降低低存货水水准，避避免积压压过多。如何作作好生产产计划，并能随随时掌控控工厂物物料供应应状况，对汽车车制造企企业的生生产十分分重要。可根据销销售订单单和预测测，结合合产品的的物料清清单，进进行排定定计划。生产日程程若有变变动时，能迅速速提供物物料供应应的情况况，以便便生产管管理部门门做出相相应的对对策。由物料清清单，逐逐阶计算算出真正正的需求求量，达达到降低低库存的的目的。同时考考虑在单单量（OOn-OOrdeer）、预约量量（

35、Allloccateed）等等的实际际的供需需时间，可正确确的掌握握需求的的确实数数量及时时间，避避免造成成停工待待料。系统解决决方案：系统依客客户订单单或预测测订单的的需求, 透过过用料结结构展开开得到毛毛需求, 再与与库存状状况作比比较, 最后计计算出各各采购件件、委外外件及自自制件的的净需求求量, 以供后后续各系系统 (采购、委外、制令) 规划划用。生产部门门可通过过系统模模拟产生生月/周周生产计计划，并并根据实实际情况况进行修修正，计计划审核核后可通通过系统统传递给给车间，车间对对月/周周生产计计划能够够实时查查询系统生成成的规划划订单, 可依依各料品品设定的的不同供供需政策策生成:可

36、依销售售订单来来进行采采购/委委外/生生产在指定期期间内的的需求予予以合并并, 一一起进行行采购 /委外外/生产产。系统生成成的规划划订单, 可依依各料品品设定的的最小采采购 (生产) 数量量和标准准批量等等而生成成, 利利于采购购及生产产的批量量管理。通过产销销排程，可以根根据客户户需求与与工厂产产能建立立滚动的的主生产产计划，并做适适当的均均化处理理自动拆拆单。而而对于客客户的临临时插单单，则可可应用AATP来来处理。而对于于物料计计划则可可直接运运用系统统的MRRP功能能，借此此生管可可省去大大量的计计算与核核查工作作，提高高工作效效率，并并且可全全面掌控控工厂物物料的供供应情况况。系统

37、作业业流程：MRP需需求规划划作业工作日历历资料库存信息息预测订单单输入产品物料料清单（BOMM）料品工序序资料(标准工工时等)MRP参数设定 规划前核查MRP展开采购，生产，委外订单规划结果查询/打印4.1.3.55产品配配置和生生产订单单管理管理需求求分析：通过CAAD,PPDM接接口将产产品数据据导入系系统，能能快速建建立物料料清单。知道所所有子件件料品的的使用数数量、损损耗等资资料。根据物料料清单的的内容, 得知知半成品品，成品品的成本本。生产订单单管理：希望能能掌控到到库存是是否能满满足下发发的订单单需求；另外希希望系统统能及时时反映出出各订单单的完工工状况与与生产效效率的统统计。根

38、据生产产订单设设定特殊殊用料功功能, 供替代代料、及及特殊用用料使用用。提供用料料分析, 以有有效掌握握各生产产订单的的用料及及成本差差异信息息。解决方案案：系统提供供EAII工具，作为与与CADD,PDDM的接接口。可根据母母件料品品的结构构批量, 建立立其所有有子件料料品的使使用数量量、损耗耗等资料料提供物料料清单的的拷贝功功能, 当建立立类似成成品的物物料清单单时, 可节省省建档时时间。同同时，料料品工序序资料可可直接转转至物料料清单(BOMM), 节省建建立物料料清单时时间。可汇总方方式, 进行物物料清单单的汇总总查询及及报表。即不分分阶层, 而将将各阶层层同一用用料的用用料加总总,

39、并并显示所所有用料料内容及及用料量量。考虑虑其损耗耗率、使使用量, 计算算每一母母件的成成本。可通过物物料缺料料模拟功功能在派派单前确确认物料料供应是是否足够够，以便便事前预预防缺料料发生；另外在在车间管管理中对对各工序序均有工工时与产产量的管管理，可可随时了了解生产产进度，并随时时统计各各生产线线的生产产效率，以作稽稽核。已规划生生产订单单审核时时，该生生产订单单的用料料内容及及数量即即被预约约, 即即各用料料的可用用量根据据所需量量而减扣扣, 以以显示缺缺料情况况。提供生产产订单缺缺料状况况模拟功功能, 以利于于料品跟跟催, 生产前前先确认认采购及及委外进进度, 避免发发生断料料停工。 系

40、统作作业流程程：用料结构构(BOOM)管管理料品基本资料料品规划资料料品工序资料维护CAD,PDM接口料品工序转BOM低阶码推算逻辑查验料品卷叠成本计算用料结构查询/报表3生产产订单管管理MRP/BRP转入生产订单规划自动 手动 生产订单资料生产订单审核 NO缺料查询 YEES生产订单打印 YYES生产订单下发审核生产订单修改生产制造过程生产订单查询/打印生产订单关闭生产订单还原4.1.3.66车间管管理与产产能管理理管理需求求分析：利用准确确的生产产计划和和精密的的生产过过程控制制，实现现JITT生产。掌握生产产订单于于生产现现场的领领料/完完工信息息和实际际用料状状况，可可以成套套领料。收

41、集各生生产订单单各工序序的实际际工时, 以求求算工作作中心的的生产效效率与实实际人工工成本。可追踪生生产订单单在各工工作中心心的工作作负载，在实际际情况中中车间能能力可能能过载，部分工工序也可可能不足足。如何何充分利利用现有有资源，在最短短的时间间内合理理安排好好生产计计划。解决方案案：可依生产产订单工工序及物物料清单单处理领领/退料料，达到到生产的的及时和和物料供供应的及及时。可知各生生产订单单工序的的完工状状况及不不良原因因统计分分析。车间人员员可根据据实际情情况在系系统中对对产出能能力和负负载进行行模拟，系统能能提供柱柱状分析析图，及及时规划划能力负负荷情况况，车间间人员参参照此图图和相

42、关关数据可可对生产产安排调调整各订订单的日日期/数量。譬譬如安排排加班、改变某某道工序序生产数数量、用用通用件件代替相相关部件件等，以以确保生生产任务务的及时时完成。提供各工工作中心心的产能能/负载查查询或报报表资料料，掌控控生产计计划的可可行性可按各工工作中心心的工作作时间，调整各各工作中中心的产产能。系统作业业流程：车间管理理生产订单工序处理生产订单审核工序变更处理生产订单工序资料领料单工序查询/打印完工入库单不良品回报工序完工单工序领料工序退料产能管理理时格维护工作日历维护车间管理：料品工序资料维护生产订单工序资料处理生产订单工序变更处理生产订单工序资料维护生产订单工序预计开工日/完工日

43、期修改工作中心日产能维护调整规划生产订单数量/日期调整锁定生产订单数量/日期调整审核生产订单数量/日期负载计算工作中心产能/负载分析N产能OK现场派工/执行/监控4.1.3.77成本会会计管理需求求分析：收集生产产相关系系统，如如生产订订单、车车间管理理、委外外管理及及库存管管理等系系统的各各期交易易资料，藉以求求算各期期各成品品、半成成品的实实际成本本(月加加权平均均成本)。对于在制制品成本本能归集集统计。成本费用用能自动动归集，实时统统计。解决方案案：将成本要要素细分分为原料料、人工工、制造造费用、委外成成本、其其它费用用五项，分别求求算。可依分批批或分步步的成本本会计制制度进行行结账作作

44、业。可与车间间管理系系统集成成，自动动收集生生产订单单于各工工作中心心的完工工工时及及人工成成本。掌握期间间各成品品、半成成品及在在制品的的实际成成本。系统作业业流程：期初成本开帐成本系统参数设定料品标准成本资料维护月底冻结处理料品标准成本卷叠计算生产订单人工成本维护在制品盘点资料期间人工费用输入费用成本分摊计算在制原料耗用计算人工成本分摊计算月加权平均成本处理成本资料查询及报表月结处理4.2 行业解解决方案案的技术术要求4.2.1 网网络构架架建议示示意图4.2.2 硬硬件配置置建议工作站CPU 建议议PIIII3550或更更高内存 建建议1228M以以上硬盘 至至少1GG的剩余余空间打印机

45、 WIINDOOWS兼兼容的各各种打印印机操作系统统 中文WWIN99X、WWIN NT44、WIIN20000服务器CPU 建议议PIIII8000以上上内存 数数据服务务器建议议5122M以上上，应用用服务器器建议2256MM以上硬盘 至至少100G的剩剩余空间间打印机 WIINDOOWS兼兼容的各各种打印印机操作系统统 WINN NTT4、WWIN220000 SEERVEER数据库 SSQLSSERVVER 20000、MMS SSQLSSERVVER 7.00；建议议使用SSQLSSERVVER 20000大型型数据库库网络设备备 10MM以上的的网络条条件，建建议采用用1000M交

46、换换网，满满足今后后发展的的需要。5应用用效果分分析加强企业业物料管管理是EERP系系统取得得效益的的主要方方面。据据国内外外实施的的经验和和统计数数据，库库存和在在制品可可减少220%30%左右，从而减减少了资资金占用用。ERP可可提高汽汽车制造造企业装装配水平平和用户户服务水水平：系系统可迅迅速、准准确地显显示出汽汽车零部部件或原原材料的的成套和和缺件动动态明细细表，从从而可预预先进行行监督和和控制，保证在在降低库库存的条条件下无无缺件生生产。由由于零部部件能准准时交付付，装配配车间的的劳动生生产率可可提高220%40%。据统统计，使使用ERRP系统统可使企企业准时时交付率率平均提提高55

47、5%，误误期率平平均降低低35%。ERP系系统通过过对加工工生产能能力和物物料等资资源的模模拟，使使生产作作业计划划变得更更趋合理理，它圆圆满地完完成了主主生产计计划（MMPS），物料料需求计计划（MMRP），工序序级计划划（PAAC）之之间的无无缝衔接接，在编编制计划划中尽量量压缩无无效时间间和提前前期，使使产品的的制造周周期缩短短将近一一半。ERP系系统加强强了对资资金流的的控制，通过对对各部门门的资金金占用情情况的监监控以及及对物流流和生产产过程各各阶段发发生的实实际费用用进行监监控，严严格地控控制企业业各项费费用。实实施ERRP成功功的企业业证明可可降低制制造成本本5%12% 。ERP

48、系系统可大大幅度提提高各业业务部门门的工作作效率，以下是是我们多多年来在在各企业业中统计计的数字字：产品计划划编制和和能力平平衡 提提高 2200倍倍物资供应应计划（编制） 提高 3000倍销售合同同管理 提高 12倍倍库存管理理 提提高 66倍成本核算算 提提高 110倍生产统计计 提提高 446倍倍实施ERRP 会会加强企企业的内内部管理理，消除除无效的的人力、物力资资源消耗耗，降低低生产成成本提高高市场竞竞争力。此外还还提高企企业在市市场的知知名度，使企业业的无形形资产增增值。实施ERRP系统统可以将将企业管管理人员员从繁重重的日常常业务中中解放出出来，使使他们有有机会进进行学习习，从而

49、而提高他他们的素素质，从从本质上上提高企企业管理理水平。6汽车车行业特特殊需求求与系统统功能差差距分析析设备管理理提供设设备的静静态基本本数据管管理功能能，与固固定资产产接口，及时跟跟踪设备备的现有有价值。可编大大修、小小修维修修计划，为维修修费用预预算提供供根据。进行设设备运行行状态的的管理，对单台台设备使使用情况况进行登登录和查查询，实实现设备备维修备备件库的的管理、设备换换油计划划管理。 工模模具管理理实现工工模具项项目、结结构、工工艺路线线数据的的统一管管理。执执行工模模具结构构展开功功能以了了解所需需物料。提供工工模具需需求清单单。工模模具仓库库可按货货位和项项目进行行管理，并可进进

50、行单件件管理。可进行行工模具具的跟踪踪，可生生成老产产品的工工模具复复制计划划，新产产品的工工模具生生产计划划、采购购计划。7.演示示重点在进行演演示时，要注意意整个过过程的连连贯性，从请购购，采购购、入库库调拨到到销售、结算，结合用用户的具具体业务务进行整整体介绍绍；生产执行行和控制制的演示示，从生生产订单单开始，生产领领料，产产能分析析，车间间管理，结合出出库，入入库，工工作中心心定义，工序定定义，简简介领料料控制，生产订订单的执执行和终终止，半半成品的的查询，工序进进度，及及MRPP的可重重复模拟拟计算；财务结算算的演示示，重点点演示自自动集成成性，销销售传递递在应收收系统中中进行收收款

51、结算算；采购购传递到到应付系系统中与与供应商商进行结结算；并并且都自自动生成成凭证；库存管理理演示物物料检验验入库，安全存存量和在在定购点点对采购购的影响响，及库库存管理理的方便便查询功功能，强强大的盘盘点功能能；采购管理理演示从从询价到到材料入入库全过过程，重重点是料料品询价价，交货货查询，及供应应商评价价；销售管理理演示从从报价到到出货过过程，重重点是信信用控制制，出货货查询，接单配配置，销销售分析析；产品配置置主要演演示从物物料清单单快速建建立，料料品取代代，拷贝贝，及成成本的计计算。近期U88M汽车车行业部部分签约约客户一一览表：大区 省市公司编号签约时间间客户行业中南区广西广西用友友

52、1315-JJul南宁专用用汽车厂厂汽车制造造中南区广东广东用友友1720-AAug广东东风风易进工工业有限限公司汽车制造造北方区济宁济宁代理理2810月山东东岳岳汽车汽车制造造华东区上海上海分公公司2911申阳藤汽汽车内饰饰有限公公司汽车配件件华南区武汉武汉分公公司3111东风汽车车厂厂汽车配件件中南区柳州广西财友友4510桂林桂联联客车有有限公司司汽车附一：某某专用汽汽车厂EERP项项目应用用分析一、公司司简介某专用汽汽车厂始始建于一一九五九九年，属属国有企企业。是是中国环环卫协会会第一批批向用户户推荐的的环卫专专用车生生产厂家家；全国国CADD培训示示范中心心和某市市中小企企业CAAD技

53、术术服务中中心；自自治区级级技术中中心。厂址坐落落于某市市衡阳东东路9号。全全厂占地地面积5500449.117m22，其中中生产用用地2332900.144m2、办公用用地13302mm2。该厂现有有固定资资产22253万万元，净净值16600万万元，其其中设备备固定资资产原值值699万元元，净值值4544万元，属小型型企业。全厂现现有职工工4166人，工工程技术术人员552人。20001年产产值37786万万元，新新产品产产值率443%，税利3313万万元。主要产品品有垃圾圾车、洒洒水车、吸粪车车、扫地地车四大大系列228种产产品及55种型式式垃圾压压缩转运运站设备备，年生生产能力力100

54、00辆（套）。工厂在国国内同行行业中率率先通过过ISOO90001质量量认证。其中多多项产品品荣获“优质产产品”称号；拥有自自主知识识产权的的垃圾压压缩转运运站设备备被评为为“国家重重点新产产品”，并以以其新颖颖的结构构、高新新技术的的含量，为国内内众多主主要城市市采用，并出口口东南亚亚。二、目前前公司组组织架构构如下图图所示：某专用汽汽车厂组组织结构构图厂长管理者代表技术副厂长管理者代表生产副厂长厂长助理经营科全质办质检科生产计划科综合车间装配车间金工车间政工科产品开发中心材料供应科总师办各部门职职责：材料供应应科负责责采购符符合要求求的原辅辅材料、配套件件，组织织质检、产品开开发中心心参与

55、对对供应商商的评定定与选择择，并保保管有关关资料；负责对对物资进进行科学学标识、储存和和管理；负责车车辆调度度与管理理。生产科负负责生产产计划的的制定、生产任任务下达达、生产产任务的的检查督督促、生生产部门门之间的的协调、外协件件（车铭铭牌等）合同审审批、外外协件的的采购工工装管理理以及车车间一些些工序的的委外加加工、车车间自制制半成品品的仓库库管理工工作。同同时还要要组织专专用汽车车及环卫卫产品的的生产、设备维维修等工工作，另另外还承承担售后后服务工工作以及及综合、金工、装配车车间一些些自制零零配件的的销售工工作。经营科负负责销售售和服务务管理，负责产产品的销销售统计计，负责责开票工工作，负

56、负责办理理产品交交付客户户的有关关手续，另外还还负责合合同评审审。同时时负责汽汽车底盘盘的采购购工作及及最终汽汽车产成成品的仓仓库管理理工作。质检科确确保质量量体系实实施和有有效运行行，做好好质量统统计工作作，督促促生产现现场工作作的正常常进行，负责外外购外协协件入厂厂、生产产制造及及成品出出厂检验验工作。车间负责责组织好好车间的的均衡生生产和在在制品管管理，抓抓好车间间技术改改造工作作，做好好生产统统计汇总总工作，核算车车间各项项经济指指标完成成情况，结算每每月车间间领用的的原材料料，负责责车间工工资奖金金的结算算、领取取和发放放，负责责生产设设备的管管理与维维修工作作。同时时还对车车间自制

57、制的，但但加工其其他部件件时需用用的临时时仓库进进行管理理。三、网络络结构图图100Mbps TCP/IP通訊協系统维护HUBHUBSWITCH100MbpsERP应用服务器 TCP/IP通讯协议数据服务器 DB Server出货管理应收管理采购管理BI 决策分析销售分析应付管理票据现金库存管理会计界面总账会计生产订单管理物料清单需求规划车间管理销售订单产销排程HUB委外管理CADCAPP材料核算成本管理产能管理四、业务务流程现现状分析析及产品品应用解解决方案案：实施建议议规划某专用汽汽车厂此此次实施施覆盖了了用友UU8生产产制造套套件的系系统管理理、规划划、供应应、营销销、生产产和财务务六大

58、子子系统，涉及到到企业各各个部门门。共计计19个个模块，即共用用资料模模块、档档案管理理模块，产销排排程（MMPS）、需求求规划（MRPP），采采购管理理、库存存管理模模块，报报价管理理、销售售订单、出货管管理、销销售分析析模块，物料清清单（BBOM）、生产产订单、车间管管理，产产能管理理，总账账、应收收账款、应付账账款、材材料核算算和成本本会计等等模块。某专用汽汽车厂现现有主要要作业仍仍采手工工处理，仅有财财务部、研发中中兴使用用电脑化化管理，研发中中心引入入了北京京艾克斯斯特公司司的CAAD产品品，通过过该系统统形成产产品的BBOM结结构。研研发中心心的硬件件环境是是全厂最最好的，目前有有

59、服务器器1台（HP服服务器），个人人电脑331台，且内部部已连成成网络，主要运运行在WWIN NT、WINN98/WINN20000平台台上。财财务部门门使用了了用友版财务务软件。拥有电电脑2台台，且已已互连。根据某专专用汽车车厂的管管理特点点和信息息化需求求，本着着“全局规规划，分分步实施施”的原则则，某专专用汽车车厂ERRP项目目实施规规划如下下： 项目阶段段启用模块块应用目标标第一阶段段系统管理理营销模块块（包括括销售订订单管理理、出货货管理、报价管管理、销销售分析析）供应模块块（包括括库存管管理、采采购管理理）建立客户户档案，实现客客户债信信管理，允许贵贵厂在订单或或出货处处进行信信用

60、控制制；建立销售售台帐，主动追追踪、核核查未结结案客户户订单，能够协协助营销销部门对对关键零零部件、材料的的跟踪；协助客户户追踪订订单完成成情况，提供营营销相关关信息；自动汇总总销售分分析资料料，提供供各种分分析的信信息；自动过账账并转扣扣库存，以保持持库存最最新动态态状况；报价单的的追踪及及审核，提供营营销相关关信息；仓库分区区管理和和不合格格仓库管管理；批号控制制可以追追溯物料料来自哪哪个供应应商、用用到哪个个车间任任务上、哪个成成品上，直至哪哪个客户户上；使用标准准成本法法解决由由于估价价入仓的的材料等等到发票票到后再再调价而而造成工工作繁琐琐的问题题；采购单的的规划及及锁定、采购单单的