石灰环评报告修订稿

1、石灰环评报告公司标准化编码QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N建设项目环境影响报告表项目名称：年产30万吨活性石灰生产线建设项目建设单位（盖章）：编制日期：20制年3月国家环境保护总局制1建设项目基本情况项目名称年产30万吨活性石灰生产线建设项目建设单位法人代表通讯地址联系电话建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建J扩建技改行业类别C3130石灰制造占地面积（平方米）3150平方米绿化面积 （平方米）总投资 （万元）7800环保投资（万元）476环保投资占总 投资比例%预期投产日期内容及规模1.1.1项目由来，位于辽宁省市，距沈阳市50km,鞍山市30km,本溪市60

2、km,距沈大高速公路15km,距 哈大铁路14km,厂外后鸡线与省级公路小小线相连仅3km,交通十分方便。公司已投产运行 的4000t/d新型干法水泥熟料生产线及与其配套的168万t/a的水泥制成线已顺利达到设计 能力。有丰富的石灰石资源，探明储量大，开采条件好。活性石灰是石灰石高温煨烧的产物， 主要成分CaO不低于91%,广泛应用于有色冶金、石油化工、无机化工等行业，是钢铁生产的 主要原料，是生产轻质碳酸钙、电石、脱硫剂的主要原料。为了提高活性石灰产品的经济效 益，增加活性石灰产品深加工的附加值，使当地的资源优势转化为经济优势，同时也大幅增 加地方财税收入，计划投资建设30万吨/年活性石灰生

3、产线。目前市场中，主要是一些小型的活性石灰厂，小立窑生产活性石灰。小立窑生产活性石 灰、土法生产，活性石灰含量低a0含量呈80%,活性度至300ml），且产量、质量均无法满 足于各类市场需求。拟建的活性石灰生产线采用国内先进的回转窑煨烧工艺及设备（节能型竖式预热器、竖 式冷却器），生产工艺符合国家节能减排循环经济的要求。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项 目环境保护管理条例的有关规定，于2012年3月委托营口市环境工程开发有限公司承担此 项工程环境影响评价工作。1. 1. 2建设地点及投资项目拟建在市张海村院内,地理坐标122 54 26123 40, 12”,

4、北纬4113 5841 36 12，四周环境状况良好，位于市水泥产业集群范围，远离居民区（最近 居民居住区张海村距本项目340米），水、电、通信接引方便。项目位置图见图1-1,项目与 外环境关系图见图1-2。图1-1项目位置图图1-2项目与外环境关系示意图1.1. 3生产规模活性石灰产品(Ca091% ),新建新型回转窑年产30万吨活性石灰生产线。1.4平面布置本项目平面布置见图1-3。图1-3本项目平面布置图1.1.5项目组成情况本项目工程由主体工程、辅助工程、公用工程、运输工程、环保工程组成，详见表1-lo表1-1项目组成表工程名称工段名称工程内容备注主体工程原料车间石灰石库：618nlX

5、 54m,储量万吨，储 期20天，地面硬化，封闭堆放新建烟煤储备依托原有生产车间6X74米活性石灰窑新建建设石灰石受料仓及计量装置、窑头自 动加料系统、出料系统、石灰筛分系统 等新建成品车间石灰储库:6 32mX18ni ,储量2万吨， 储期15天新建公用工程供水集团公司内输水管线给水依托原有供电由集团公司变电站35KV线路供电依托原有供暖依托集团公司供暖系统依托原有环保工程收尘设备脉冲布袋除尘器：冷却器出料口收尘 LY90新建脉冲布袋除尘器：成品筛分收尘 PPc96-4新建脉冲布袋除尘器：煤磨热风净化LY50新建脉冲布袋除尘器：煤粉收集PPc96-8 防爆型新建脉冲布袋除尘器：颗式破碎LY1

6、000新建高温布袋除尘器：窑尾废气处理 LY2000新建排气设施冷却器出料口除尘器尾15米高排气筒新建成品筛分除尘器尾15米高排气筒新建煤磨热风净化除尘器尾15米高排气筒新建煤粉收集除尘器尾15米高排气筒新建颗式破碎除尘器尾15米高排气筒新建窑尾废气处理除尘器尾60米高排气筒新建脱硫设备窑尾废气处理喷雾式干燥器新建水处理建化粪池，用于冬季存储生活污水新建建循环水池，配套循环水泵、晾水塔新建绿化工程绿化面积达10%新建辅助工程办公室、机修厂房依托集团公司原有系统依托原有运输工程原料及成品汽车运输依托原有1. 1. 6主要生产设备根据节省投资的原则，本项目采用全部国产设备，为保证设备的先进、成熟、

7、安全、可 靠，采用同行业先进设备，做到价格低、质量好、运行可靠。设备选用一条“X74米回转窑及其配套系统，建成年产30万吨（日产1000吨）活性石 灰生产线。单条生产线主机一览表见表2,配套设备见表1-3。表1-2单条生产线主机一览表序号设备名称规格型号位置数量1回转窑X70m窑中12竖式预热器YL-1000-18窑头13竖式冷却器YL-1000窑尾14高温排烟风机风量140000m3/h,电机功率 1100KW窑尾15风扫式磨煤机中乂 (5+3) m16煤粉燃烧系统SR2-8Y17高效振动筛ZSGB15*3018收尘设备脉冲布袋除尘器LY90冷却器出料口1脉冲布袋除尘器PPc96-4成品筛分

8、收尘1脉冲布袋除尘器LY50煤磨热风净化1脉冲布袋除尘器PPc96-8防爆型煤粉收集1高温布袋除尘器LY2000窑尾废气处理19辅助设备皮带输送机1块料散装机装车能力：120t/h1提升机NE50*311链板输送机QBG500*20000110风机轴流风机窑头4离心风机6煤磨风机1罗茨风机L52LD1表1-3配套设备一览表序号设备名称规格型号位置数量1领式破碎PE-600 X 900180t/h石灰石破碎12圆锥破碎机XP-250X1200 120t/h石灰石破碎23脉冲布袋除尘器LY1000颗式破碎14风机15循环水池20m X 7m X 5m16冷却塔KL60低噪音型17循环水泵60t/h

9、28喷雾式干燥器炉窑尾气出口11.1.7职工人数及工作制度本项目有员工50人，8小时工作制，采用四班三倒。年工作300天，计7200小时。1. 1. 8主要原材料及能源消耗情况本次工程原辅材料消耗一览表见表1-4；原料石灰石来源于企业自有主体矿山。将石灰石 就地破碎筛分加工后运输至建在石灰石矿山附近的集团公司自有选址地点。原材料成分分析见表1-5、煤质成分见表1-6。表1-4 原辅料、及能源消耗一览表序号原辅材料单位年耗日耗备 注1石灰石万吨602烟煤万吨55新鲜水t10000生活水以50L/人天计6电kwX1075X10表1-5石灰石成份分析表（）CaOMgOSiO=alo3Fe。烧失量2表

10、1-6集团公司煤质成份分析表（）MarMadAadVadFcad56261.1.9给利冰情况供水来源：项目用水主要是生产设备冷却用水和生活用水。冷却水采用循环方式综合利 用，年需补充新水约1万立方米。由集团公司内输水管线给水。排水去向：工厂实行雨污分流；本项目污水产生量d,其中循环排污水量为d,主要为循 环冷却系统所排污水，水质除水温及浑浊度升高外无其它污染；生活废水大约2t/d。（理化 分析系统依托集团公司）环评建议循环系统排放污水属清洁下水，外排；生活污水建化粪池，冬季存储，春、 夏、秋季外运堆肥。1. 1. 10供热及取暖情况本项目全年生产300天，供暖依托集团公司供暖系统。1. 1.1

11、1供电情况活性石灰生产消耗电力约X10：KW/年，山集团公司变电站35KV线路供电，辅助装置使用 10KV级电压，活性石灰生产线装置35KV开关站一座，以35KV电缆向变压器提供电源。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1.2.1项目原址生产情况本项目选址为预留空地，与辽宁银盛水泥集团公司共处一个大院。辽宁银盛水泥集团 4000t/d熟料水泥生产线工程于2007年完成环境影响报告书编制，2007年10月17日获得批 复，目前处于验收阶段。1. 2. 2本项目原有污染情况及存在问题1. 2. 2. 1 4000t/d熟料水泥生产线污染情况根据4000t/d熟料水泥生产线环评报告、监理报告，

12、评价单位对工程建设厂址周围环境 和工程实际运营情况进行的充分的调查，4000t/d熟料水泥生产线产生的污染情况如下：废气环评要求4000t/d熟料水泥生产线45个有组织的粉尘排放点，设置45分高效收尘器， 其中电收尘器1台，袋收尘器44台，废气排放量为万NmVa,其中SO?的排放量为a,烟(粉)尘的排放量为a, NO,的排放量为a。据沈阳环境科学研究院出具的4000t/d熟料水泥生产线工程环境监理报告,实际安装 除尘设备55台，实测NO：排放浓度约为600哨/抗 窑系统SO2的排放浓度为Nm二废水4000t/d熟料水泥生产线生产废水主要为冷却排污水；生活污水；理化分析用水。生活污 水及理化分析

13、用水产生量为19. 2m7do环评要求冷却排污水进入中水回用装置处理后回用； 生活污水及理化分析用水经地埋式二级生化污水处理装置处理后回用于生料磨和增湿塔。固废和噪声熟料基地产生的固体废物主要为废矿石，产生量万t/a,排入废石场。熟料基地主要噪声源为磨机、空压机、风机等，其声压级为85-100dB(A)。2. 2. 2 4000t/d熟料水泥生产线总量指标SO二排放量为a, NO2的排放量为a：2. 3存在的问题及建议用于处理生活污水及理化分析用水的地埋式二级生化处理装置正在建设中，尚未完成建 设。建议：加快4000t/d熟料水泥生产线生活污水及理化分析用水污水处理装置建设步伐, 自然环境简况

14、（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）项目建设地址为市张海村。市全境地势东高西低，东部山区为长白山系千山山脉 余脉、丘陵起伏，最高峰为鸡冠山乡的二大贝山，海拔高为667. 2米。南部和西部主 要是太子河、浑河流域的冲击平原，最低处为里仁乡罗家卧子村，海拔10. 8米。地貌 特点东高西低，东、东南部为低山、丘陵，中西部、西北部皆为平原。市地处中纬 度，属于暖温带大陆性季风气候区。主要气候特点是：四季分明，雨热同季，日照充足。春暖、夏热、秋凉、冬寒十分 明显。气象灾害：干旱、洪涝、冰雀、大风、雷电、雪灾、霜冻、寒潮均有发生。该 地区春季风沙较大；夏季受海洋气候影响，温和多雨，秋

15、季凉爽湿润，冬季寒冷干 燥。年平均气温8. 3C,最高月平均气温（7月）24. 7,绝对最高温度38C,最低月 平均气温（1月）-H.4C,绝对最低气温-37；年平均降雨量为mm,最大冻结深度为 1.2m。主导风向为南风，次主导风向为南北，年平均风速为2.9m/s。流经市境内的河流共20条，均属辽河水系，河流总长365公里。其中：浑河、太 子河为大型河流，堤防标准50年一遇：北沙河为中型河流，堤防标准10年一遇；其 余17条均为小河，堤防标准均不足5年。浑河在市境内控制流域面积为平方公里；太 子河为平方公里；北沙河为平方公里。距离本项目最近距离河流为张海河，距项目厂 界300余米，位于本项目北

16、侧，属山区河流，是十里河的支流，源于鸡冠山乡桂家堡 子村西大山，流经唐家堡子、张海、黄堡、栈道、半拉山子等村，于北部流入十里 河，河长28. 5公里，流域面积平方公里。河道比降大，流水急，水量有季节性变化。社会环境简况该项目地处辽阳市。市为省辖县级市，由辽阳市代管。位于辽东半岛北部、辽宁 省中部，被省会沈阳、化纤之城辽阳、钢都鞍山、煤铁山城本溪所环抱，市区北距沈 阳桃仙机场25公里，南距营口皱鱼圈125公里、大连港330公里，区位优势十分明 显。境内交通便捷，长达铁路、沈大高速公路、202国道和沈营公路纵观南北，小小公 路、沈半公路横跨东西，县乡村三级公路纵横交错，四通八达。市面积1331平方

17、公 里，人口 51万。地形东北高西南低，东部为群山丘陵，中西部为浑河、太子河冲积平 原。农作物有水稻、玉米、高粱、大豆、烟叶等。是全国商品粮基地县，淡水养殖业 发达。养殖水面达1300公顷，以鲤鱼为主。特产山楂。市的矿产资源主有要煤、铁、石油、天然气、石膏、石灰石、软粘质土等。其中 煤储量达亿吨，多为优质无烟煤。铁矿储量亿吨。工业主要有化工、建材、机械、煤 炭、采矿、轻纺、服装、印刷、水泥、化肥等。工业有煤矿业和建材、选矿、机械、 服装、纺织等。沈大铁路、沈大高速公路和202国道等干线穿越全境。市名胜古迹有唐代燕州城遗址和李兆麟故居等。但评价范围内无自然保护区、名 胜古迹。市独特的地理、区位和

18、交通优势，房地产市场面临着许多有利的条件。GDP连续多 年保持两位数的增长。经过多年发展，本着“布局集中、用地集约、产业集聚”的原 则，培育了日用化工、皮装裘皮、矿产建材三大产业园区，通过园区建设为壮大县域 财源提供运转平台。充分依托资源产业优势，打造优势凸显的产业集群，形成化工、 水泥、钢铁、煤炭、皮装裘皮五大主导产业。农业综合生产能力进一步提高，工业经济结构优化升级，支柱产业和规模企业的 主导地位日益突出，年纳税500万元以上的企业达16家，三年投资500万元以上的项 目达201个，总投资38亿元。三年间实际利用外资1711万美元，累计出口创汇2298 万美元。1996年撤县设市，由辽阳市

19、代管。总面积1331平方公里，市总人口 51万。环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）环境质量现状（1）大气环境质量现状本扩建项目位于市矿产建材工业园区水泥工业产业区内，执行环境空气质量标 准（GB3095-1996）的三级标准要求。主要污染物日平均值如表3-1所示:表3-1环境空气质量标准三级标准mg/m3目 取值时间N02S02TSPPM10平均2012年3月26日至2012年3月28日，市环境监测站对项目建设地址及张海村环 境空气质量进行为期三天监测，采样时段TSP、P上每天采样12小时：SO：. NO,每天采样 18小时

20、。采样方法如表3-2所示:表3-2环境空气监测分析方法序号项目分析方法最低检出限， mg/m31TSP重量法2SO：甲醛缓冲溶液吸收一一盐酸副玫瑰苯胺 分光光度法3NO：盐酸蔡乙二胺分光光度法4PM”重量法据市环境监测站2012年3月26日于3月28日的监测结果，项目建设厂址及附近张海村主要空气污染物的浓度日均值如表3-3所示:表3-3 环境空气质量监测结果表 mg/m3取值时间no2S03TSPPM10建设项目厂址张海村主要污染物等标污染负荷（P：）与污染物分担率如表3-4所示:表3-4主要污染物等标污染负荷（P：）与污染物分担率项目 取值时间N02so：TSPPM10污染综述合指数等标污染

21、负荷污染物分担率以上监测结果表明：建设项目厂址及附近张海村环境空气质量中主要污染物指标符合GB3095-1996环境空气质量标准空气质量三级标准。污染物排序为：PM1oTSPNO2SO：(2)声环境质量现状本扩建项目位于市矿产建材工业园区水泥工业产业区内，所在区域环境声环境质量 执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准，即昼间65dB (A),夜间55dB (A) o2012年3月27日至2012年3月28日，市环境监测站对项目建设厂址区域噪声环境进行为期二天监测，监测结果如表3-5。表3-5 噪声监测表单位：dB (A)厂址时间监测点位昼夜银盛水泥 集团3月27日厂界正东厂界

22、正南厂界正西厂界正北3月28日厂界正东厂界正南厂界正西厂界正北噪声评价结果见表3-6。3-6噪声评价结果表单位：dB(A)监测点位昼 间夜 间评价标准超标数Lmq评价标准超标数厂界正东650550厂界正南650550厂界正西650550厂界正北650550山上表可知：建设项目厂址区域环境噪声能够满足环境声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：(1)保证环境空气质量不因本项目建设而降低，达到环境空气质量标准 (GB3095-1996)三级标准要求。(2)保证评价区域内声环境质量不因本项目而降低，达到声环境质量标准 (GB3096

23、-2008) 3 类标准。(3)主要保护对象为东北距离项目厂界340m张海村居民。评价适用标准环 境 质 量 标 准(1)环境空气：执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中三级标准(单位：mg/Nm3),见表 4To表4-1环境空气质量标准(GB3095-1996)中三级标准取值时间NOxS02TSPPM10年平均日平均1小时平均/(2)环境噪声：执行声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准，见4-2 表，等效声级LAeq： dB (A)。表4-2声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准类 别昼 间夜 间36555污 染 物 排 放 标 准(1)厂界噪声：执行工业企

24、业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准，见4-3表，等效声级LAeq： dB (A)。表4-3工业企业厂界环境噪声排放(GB12348-2008)中3类标准类 别昼 间夜 间36555(2)废气排放标准：废气排放执行GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准中三级排放标准，见表4-4；颗粒物、氮氧化物最高允许排放浓度执行 大气污染物综合排放标准GB16297-1996标准，见表4-5。表4-4工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中三级标准环境要素功能区适用区域标准值备注空气污染源三类区1997年1月1日起 立项烟尘SO：烟囱高 度单 位： mg/Nm

25、33501200215nl表4-5大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中三级标准环境要素功能 区适用区域标准值备注空气污染源三类 区1997 年 1 月1日起立 项颗粒物最高允许排放速率 kg/h单 位： mg./Nm3排气筒m三级12060130氮氧化 物最高允许排放速率 kg/h排气筒m三级2406025总里 控 制本项目总量控制a、NO、总量控制指标80. 59t/ao项目工程分析图5-1活性石灰石生产工艺及污染工序产生流程图工艺流程简述:合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部 料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布

26、到预热器各 各室内。石灰石在预热器被n50C窑烟器加热到900左右，约有30%分解，经液压 推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和C02。分解后生成的石灰 石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100C以下排出。经热交换的 600热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，在 经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带 输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。CaCO3 CaO+CO2 f工艺特点该工艺具有以下特点：（1）采用国内先进的回转窑煨烧工艺及设备（节能型竖式预热器、竖式冷却 器），生产工艺符合国

27、家节能减排循环经济的要求：完善的活性石灰回转窑成套系统 设备，使企业能够稳定的、清洁的、生产出高品的位活性石灰产品。（2）矿山距厂址距离7公里（企业自有主体矿山，储量1亿立方米），完全满 足该项目的生产需要，开采和交通运输成本相对较低，矿石储量大、品位高、有害成 分含量低，且供应量稳定。水平衡活性石灰生产水平衡图见图5-2o图5-2活性石灰生产水平衡图主要污染工序：5. 4.1施工期主要污染工序施工期废气主要来自施工扬尘、施工机械和运输车辆产生的尾气，主要污染物为 TSP、CO、NO：. THC；废水主要为基础施工地下渗水、混凝土养护水、骨料冲洗水及 施工人员排放的生活污水，主要污染物为COD

28、cr、SS；施工噪声主要来自各种施工机 械和车辆行驶。建筑垃圾为施工期主要固体废物。5. 4. 2营运期主要污染工序运营期的环境影响主要为：污水、废气、固废和噪声。污水主要为生产过程循环系统外排水及员工生活用水，循环系统外排水属清洁下 水；生活污水主要污染物为CODcr、SS、氨氮。废气主要包括冷却器出料、成品筛分、煤磨、煤粉收集、粉尘物质输送、锻烧产 生的废气，主要污染物为粉尘、烟尘、SO：等。固废主要是矿石生产加工过程中产出的碎粉料。项目的噪声、振动主要来自装我机、筛分机、风机等设备运转噪声以及汽车运行 鸣笛。5. 4. 3污染节点和污染因子本项目不同时段污染物产污节点及主要污染因子分析详

29、见表5-1 o表5-1项目主要产污节点及产污因子评价 时段类 别产污节点主要污染因子评价因子施 工 期废气施工扬尘、运输扬尘、废气TSP、 NOx、 CO、 HC 等TSP （扬尘）废水混凝土养护、生活废水等SS、COD、氨氮噪声施工机械交通噪声、机械噪声等效A声级， Leg固 废建筑垃圾残料、残土等运 营废 气冷却器、成品筛分、煤磨、锻烧粉尘、烟尘、S02粉尘、烟尘、 S02废水生活污水COD”、SS、NH3-XCODc SS、 nh3-n噪 声装载机、筛分机、风机、运输设备噪声等效A声级， Leq固 废碎粉料碎粉料回用，无需评 价项目主要污染物产生及预计排放情况容 类支排放源 （编号）污染

30、 物 名称处理前处理后标态 风量 m3/h产生浓度 mg/m3产生量 t/a排放浓度 mg/m0排放量 t/a大 气 污 染 物窑尾废气处 理烟尘140000SO：140000N0 x140000冷却器出料口粉尘40000120003456120石灰筛分12000120001440120煤磨热风12000120001440120煤粉收集12000120001440120领式破碎12000120001440120水污染物生活污水COD废水 产生量2m7d300mg/La不对外排放氨氮30mg/LaSS300mg/La固废生产加工碎粉 料a排放量：0（回用集团公司）噪声工程高噪声设备有：石灰窑鼓引

31、风机（85dB（A）、筛分机（75dB（A） 装载机（85dB（A）等，采取减振、消声、隔声等措施后厂界噪声可以 达到标准要求。其他主要生态影响（不够时可附另页）：本项目所用土地为银盛集团预留空地，地势平坦，无自然植被，项目建设 对植被破坏和土地资源的利用问题影响很小，项目区经平整后并全部进行硬化 和绿化，不会造成水土流失等，生态影响很小。环境影响分析施工期环境影响分析：7. 1. 1废气影响分析及防护措施该项目在建设施工过程中，装载车辆运输会产生扬尘。另外，厂区内基础制作会 用到水泥、沙子等，物料搅拌也会产生扬尘。(1)车辆行驶扬尘当车辆行驶在未铺筑路面的道路上时，车轮压在路面上致使表面物料

32、被碾碎，粉 碎的微粒从转动的车轮上扬起和落下，并与路面形成湍流的强烈空气流使尘埃颗粒飘 浮和飘移至较远距离。车辆扬尘的排放量与车辆行驶速度、车轮数目和路面的泥砂含量成正比，泥土路 的扬尘颗粒物大小集中在30lOOu,扬尘的产生会使大气环境中的TSP浓度增加，影 响大气质量。为减小车辆扬尘的产生，车辆进入施工场地应低速行驶，装运物料覆 盖，每天定时洒水，以减小扬尘的产生。(2)物料堆扬尘施工现场物料堆积和水泥搅拌也会产生扬尘，据资料统计，一般情况下，扬尘排 放量为0. 12kg/n)3物料，若使用帆布覆盖或水淋除尘，排放量可降至0.012kg/m3物 料。因此建议：施工场地每天应定期洒水，防止浮

33、尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数；避 免起尘原材料的露天堆放，多尘物料堆应覆盖；物料搅拌站应设于工棚内。只要合理规划、科学管理，施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量，而 且随着施工活动的结束，这些污染也将消失。7. 1. 2地表水污染分析及防治措施本项目工程量不大，施工期较短，施工期会产生一定的污水。污水主要是施工人 员生活污水，施工废水。施工排在简易沉淀池内，套用；生活用水排在化粪池内，用 于灌溉。7. 1. 3噪声污染分析及防治措施在施工过程中产生的噪声污染，主要是在土建基础施工、结构制作和设备安装过 程中产生的机械噪声，其声源设备有挖掘机、推土机、装载机等。声源的噪声强度、 声

34、源特性、声源设备等，经类比调查均列于表7-1中。表7-1施工期主要噪声源调查统计表施工阶段施工机械声级 dB (A)声源特性推土机90 100间歇性源挖掘机100 120间歇性源土方阶段装载机90 100间歇性源各种车辆80 95间歇性源基础施工阶段冲击打桩机105间歇性源结构制作阶段混凝土搅拌机80 90间歇性源振捣棒85 100间歇性源设备安装阶段电锯100 110间歇性源吊车90 100间歇性源升降机90 100间歇性源经距离衰减，合理配置施工机械，夜间禁止夯地作业，晚10： 00早6： 00禁止 施工等，可以使噪声满足建筑施工厂界噪声标准GB12523-90中的相应标准，对附 近村民无

35、影响。7.1. 4固体废物污染分析及防治措施施工过程产生的固体废物主要是废渣土、生活垃圾、废建材。生活垃圾可以倾倒 在指定地点，由环卫部门统一处理，施工废渣土则由施工单位按环保部门要求倾倒和 外运，废建材卖于废品收购站。另外，在施工过程中应尽量充分利用建筑物料，少排 放建筑垃圾。总之，施工期产生的污染对环境的影响较小，施工期影响为短期、可逆、可恢复 影响，待全部施工结束后，污染也消失。营运期环境影响分析:2.1大气污染影响分析2.1. 1原料及成品储运扬尘原料堆场堆放的物料为石灰石和烟煤，物料堆存及转运时产生一定的扬尘。石灰石 堆存量约吨（20天用量）；烟煤储存量依托集团公司。企业建设“181

36、nx541n石灰石库， 上部封盖，地面硬化；在颗式破碎机处及成品库处安装布袋除尘器，粉尘物质输送等产 生粉尘，采用斗式提升机等密闭型式输送设备。对于需要胶带输送机输送的物料尽量降 低落差，加强密封，减少粉尘外逸和扬尘。采取以上措施后可以有效减轻现场扬尘对周 围大气的污染。2.1. 2回转窑烟气石灰石在回转窑内煨烧产生的烟气中主要含有烟尘、SO：. NO二等污染物。主要污 染物产生及排放情况分析如下：（1）烟尘治理情况石灰窑烟气是有灰窑污染的一大重点，企业采用回转窑，回转窑既充分利用燃烧时 煤石接触表面迅速加热分解的原理，乂根据煨烧成品石灰质量的要求，改善了煨烧条 件，提高燃料煤在煨烧过程中的均

37、匀性，加速了热量传递，加快了石灰石的煨烧过程， 提高石灰产量，降低了煤耗。为了保证烟气长期稳定达标排放，结合可行性研究报告相 关文件，选用LY2000型高温布袋除尘器进行除尘，除尘效率达98%,排气筒高度60 米。经治理后烟尘可以达到排放标准要求。石灰窑废气量可根据以下公式计算标态下废气量的计算V=l. 4M （0. 4f+Be Vy）式中V一石灰窑废气量M一石灰窑产量（30万吨/年）Be每公斤石灰的耗煤量（千克）Vy1公斤原煤燃烧产生的烟气量（kg）f一石灰中氧化钙的含量（91%）计算得知,煨烧产生废气量约万Nm7h；工况下废气量的计算根据气态方程式PVfRT, V= nRT/P,则V/Vi

38、/t二式中为标态下的废气量（万Nm/h）3为烟囱的温度，为273+80t,为标态下的温度，为273计算得知,石灰窑工况下的废气量为:万m3/h烟尘产生量可根据以下公式计算：Gd=B A dfh式中Gd烟尘产生量（kg/h）B一耗煤量（kg/h）A一煤的灰份（）dfh烟气中烟尘占灰份量的百分数（20%）经计算得知烟尘产生量为338. 9kg/h、a,烟尘产生浓度：Nm3；经窑尾高温布袋除尘器LY2000除尘，效率达99 %，烟尘排放量t/a, mg/Xm3oSO;治理情况：回转窑本身具有很能强的烟气脱硫作用，其工作原理如下： 石灰石受热分解出C0=,形成多孔的氧化钙CaO并进而与SO：反应氧化生

39、成硫酸 钙；石灰窑烟气经窑体中部以上的石灰石空隙中流动，延长了烟尘粒子惯性碰撞等颗 粒捕集时间，烟气中的CaO尘粒与SO,气体在窑体中部环形烟道内相互接触发生反应 氧化生成硫酸钙CaSOs,具有除尘脱硫作用，参考中国石灰工业技术交流与合作大全 资料汇编（中国石灰协会2003年10月）中同类生产厂有关资料，窑内脱硫效率在 90%以上。本工艺采用国内先进的回转窑煨烧工艺及设备（节能型竖式预热器、竖式冷 却器），窑内脱硫效率达到93%以上。脱硫原理及排放量计算结果如下：+2S=2CaS+02+02=S02+SO2=二二 CaSOs十0 二二二二 2CaSOq燃料用本地烟煤为燃料，年用煤5万吨，硫份为

40、0. 4%, S01产生量计算公式为： so:： gio：=s（1- n）其中：G小一一二氧化硫排放量（t）；B耗煤量（t）；s煤中的全硫份含量（）； n二氧化硫的脱除效率（）。产生量为：GS02=S （1- n ） =X5X10X0. 4%x （1-93%） =a针对该条生产线产生尾气SO,总量偏高，S0二排放浓度偏低（为/）情况，环评建 议采用喷雾干燥法烟气脱硫技术，采用旋转喷雾器对尾气（烟道气）进行脱硫，脱硫 效率可达60%以上。该技术的基本原理是炉窑尾气进入喷雾式干燥器中，与高速旋转喷嘴喷出的充分雾 化的石灰（石灰为产品，用量为吨/年）相接触，并与其中S0,：反应，生成粉状钙化合物 的

41、混合物，再经过除尘器和吸风机，然后再将干净的烟气通过烟囱排出，其反应方程式 为：SO： + Ca (OH) 2 KaSOs + H:OS03 + Ca (OH) 2 f CaSO, + H:O如图7-1所示:烟囱图7-1炉窑尾气净化示意图烟囱炉窑尾喷雾式干燥高温布袋除尘风机 HQno达标排该方法独特之处在于吸收剂与高温烟气接触前首先被雾化成细小雾滴，心甘侬人增加 了吸收剂比表面积，使得反应吸收及传热得以快速进行。经过利用旋转喷雾器对尾气进行脱硫治理，SO。排放量0,浓度NO2排放情况根据华南理工大学电力学院研究的回转窑内生物质高温空气燃烧NOx生成模型与 验证出具的回转窑NOx生成物理模型曲线

42、如图7-2。W.Tnww-ONW.Tnww-ON根据本1：艺回转窑内温度900C,查图可知NOx浓度130位/。折算工况状态下NOx 浓度39mL/m3,折算排放浓度为小，排放速率为11. 19kg/h。能够满足大气污染物综合 排放标准中要求的NOx排放浓度小于240 mg/m最高允许排放速率25kg/h （60米高烟 囱）要求。本工程NOx排放总量a。7. 2. 1.3冷却器出料口废气处理采用脉冲布袋除尘器LY90,处理风量XlOmS/a,处理后的废气含尘浓度小于 120 mg/m3,达到GB16297-1996中颗粒物最高允许排放浓度IZOmg/n?的要求，粉尘排放 11（ a。7. 2.

43、 1.4 煤磨废气处理采用脉冲袋式收尘器LY50,处理风量XlO/a,处理后的废气含尘浓度小于 120 mg/m3,达到GB16297-1996中颗粒物最高允许排放浓度120咤/淀的要求，粉尘排放 .里:3.07. 2. 1. 5颗式破碎废气处理采用专用袋式收尘器，处理风量XlO/a,处理后的废气含尘浓度小于120 mg/m3,达到GB16297-1996中颗粒物最高允许排放浓度IZOmg/n?的要求，粉尘排放量 a。7. 2. 1.6石灰筛分粉尘石灰在筛分时产生一定的粉尘，主要成分为石灰粉末。废气处理采用PPC96-4袋式 除尘器，除尘效率99%。处理风量XlO钳/a,处理后的废气含尘浓度小

44、于120 mg/m3,达 到GB16297-1996中颗粒物最高允许排放浓度IZOmg/m，的要求，粉尘排放量a。7. 2. 1. 7煤粉收集煤粉收集采用PPC96-8防爆除尘器，除尘效率达99%。处理风量XlO/a,处理后的 废气含尘浓度小于120 mg/m3,达到GB16297-1996中颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3 的要求，粉尘排放量a。7. 2. 2水污染影响分析本项目生产生产用水全部循环利用，日补充循环水吨，为清洁冷却下水，对环境不 产生影响。项目有职工50人，年生产300天，生活用水量750吨/年。年排放生活用水600 吨。生活污水排至化粪池，冬季存储，春、夏、秋季追肥绿

45、化。7. 2. 3固体废弃物影响分析（1）本项目产生固体废弃物碎粉石，全部回用于集团公司。（2）生活垃圾本项目员工50人，生活垃圾产生量按每人每天0.2kg计，年产生生活垃圾3吨，交 山市政处理。7. 2. 4噪声本项目产生噪声的设备有：破碎机、筛分机、风机、输送提升设备等源强为85-95dB (A),设置于厂房内。由于距离、厂房等其它因素的作用，噪声强度随传播距离的增大而衰减，计算公式为：Lp=Lw-201gr-K式中:Lp-距声源r(m)处的A声级，dB(A)Lw一噪声源的A声级，dB(A)r一距声源的距离，mK一半自由空间常数，取值15-30多声源对某一个声点的理论估算方法，是将多个声源

46、的A声压级按能量叠加，等效 为几个声源对某个一声点上的理论声级，其公式为：4=1怆(?0山)式中：L自一某一点总等效声级，dB(A)Li第I声源对某预测点的等效声级，dB(A)n-声源总数预测结果：利用以上预测公式，使噪声源通过等效变换成若干等效声源， 计算出与噪声源不同距离处的理论噪声值，即声源对不同距离处的贡献量，计算结果见表 7-2 o表7-2声源对不同距离噪声贡献量单位：dB(A)距厂源距离 (m)102030405080100150预测值5852494644403934对照声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类区标准，由表7-2计算结果可以 看出，随着距离的增长，该声源对周

47、围噪声环境的影响逐步减小。最近居民区张海村距 厂界340米，近距离范围内无居民，噪声不扰民，项目噪声对外环境无影响。厂址可行性分析建设项目位于市张海村，建设地点为辽宁银盛水泥集团预留空地，位于市水泥产业 集群范围，远离居民区（距最近居民距离为340米张海村居民），水、电、通信接引方 便该项目建设符合市总体规划和土地利用规划。总量控制指标要求根据国务院“十二五”期间污染物排放总量控制要求，对C0D、氨氮、N0=、SO：污染 物排放实行总量控制。根据工程分析，本项目排放的大气污染因子中，总量控制指标为a、ao环保投资情况分析表7-2环保投资表项目价格（万元）环保投资占项目投资比例%建石灰石库封闭2

48、0%除尘器购置（6套）264绿美化6安装采样孔采样平台2噪音治理60化粪池4集尘罩、排气筒（6 套）60输送皮带密闭10斗式提升机密闭10喷雾式干燥器5沉淀池5在线监测系统安装30476三同时验收一览表三同时验收一览表见表7-3o表7-3三同时验收一览表污染源污染物治理措施处理效果、执行标准或达到 要求废气窑尾废气处理烟尘、SO：高温布袋除尘 器、喷雾式干 燥器、60米高 排气筒工业炉窑大气污染物排放 标准(GB9078-1996)中 二级标准冷却器出料口粉尘布袋除尘器、15米高排气筒大气污染物综合排放标 准(GB16397-1996)中二 级标准石灰筛分粉尘布袋除尘器、15米高排气筒煤磨热风

49、粉尘布袋除尘器、15米高排气筒煤粉收集粉尘布袋除尘器、15米高排气筒颗式破碎粉尘布袋除尘器、 15米高排气筒噪声风机、筛分机 等安装减震消音 设备、采用低 噪间设备、软 连接厂界达标水生活污水化粪池冬季存贮，春、夏、秋季外 运，堆肥绿化冷却水循环水池20mX7mX5m冷却水循环利用管理 方面(1)要求采用低硫煤，含硫量小于%以下；(2)在烟囱设置采样平台、采样孔，便于采样监测；(3)设尾气在线监测系统，监测结果在线反馈环保部门。石灰厂卫生防护距离根据GB18076-2000石灰厂卫生防护距离标准规定，石灰厂的卫生防护距离,按其所 在地区近五年平均风速规定如表7-4o表7-4 GB18076-2000石灰厂卫生防护距离标准风速m/s距离m210024200)4300项目建设地区全年平均风速2.9 m/s,对照上表，确定本项目卫生防护距离200米。项目建设前后三本帐(t/a)项目建设前后三本帐如表7-5o表7-5项目建设前后三本帐(t/a)类别污染物现有工程 排放量拟建项目 排放量以新带老 削减量项目完成 后总排放 量增减量变 化废气烟尘、粉 尘0+S020+NO.0+固废废石42000420000建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物窑尾废气处理烟尘、so：高温布袋除尘器 喷雾式干燥器达标排放冷却器出料口粉尘布袋除尘器达标排放石灰筛