提高400MN板片压机半圆梁圆弧板压制质量

1、提高400MN板片压机半圆梁圆弧板压制质量提高400MN板片压机半圆梁圆弧板压制质量工程概况 天津400MN板片压机，由两片牌坊组成，设备总重386吨，外部尺寸为7930*4400*3530，工作压力为四万吨，是国内最大的板片成型挤压机设备。半圆梁圆弧板采用220mm钢板压制而成，该压机研制成功，将标志着我国板片成型压机的研制取得突破性进展，更标准着我国特大型板片成型压机的研制技术达到世界先进水平。工程概况 天津400MN板片压机，由两片牌坊组成，设小组简介 “中国二十二冶机电公司重型装备QC小组”，简称“重型装备QC小组”，成立于2007年3月，共有组员11人，属于现场型QC小组。该小组的特

2、点鲜明，所从事的项目工程量大，活动周期长，任务重，技术难度大，流动性大。小组自成立以来积极开展QC活动，首先攻克了蓝科200MN板片成型液压机机架的厚板焊接技术、牌坊的预应力缠绕技术以及牌坊的安装技术，随后又顺利完成了内蒙古北重360工程挤压机从牌坊组对、缠绕、平移到吊装安装任务，为公司在特重型挤压机设备的设计、制造、安装及调试方面解决了一系列的技术难关。小组简介 “中国二十二冶机电公司重型装备QC小组”，简称 QC小组活动实施计划表小组活动计划制表人：何磊 刘永前 制表时间 2009.10.4 QC小组活动实施计划表小选题理由公司要求 加强液压机生产过程中各环节的质量控制，确保各环节的生产质

3、量，不断提高液压机的品质。工程要求圆弧板内圆面需要与内侧筋板焊接，外侧圆弧面需要进行钢丝缠绕，两圆弧面不能有明显的压槽卷边、挖芯等缺陷。选定课题提高400MN板片成型压机半圆梁圆弧板压制质量 原料要求该半圆梁圆弧板为=220mm（材质Q345B)钢板，难以采购，不允许有废料。选题理由公司要求 加强液压机生产过程中各环节的质量控制现状调查 针对影响400MN板片压机半圆梁圆弧板压制质量因素，对其进行调查，对圆弧板质量情况进行了统计：制表人：丁宁 制表时间 2010.10.15调查一结论一 根据对以前压机圆弧板质量的调查统计，圆弧板压制完毕后，圆弧板的厚度和宽度都合格，圆弧板的半径合格率仅为55%

4、。现状调查 针对影响400MN板片压机半圆梁圆弧板压制质现状调查圆弧板压制质量不合格调查统计表调查二现状调查圆弧板压制质量不合格调查统计表调查二现状调查胎具制作质量不好压制工艺不规范圆弧板的加热工艺不规范圆弧板的堆放不合理04060680频数（次）累计频率（%）100524218020406076%96%20 其它299%88%N=68影响圆弧板压制质量问题排列图结论二胎具制作质量不好发生52次，占圆弧板压制质量68次的76%，是主要问题。制表人：丁宁 制表时间 2009.10.15现状调查胎具制作质量不好压制工艺不规范圆弧板的加热工艺不规范 确定目标值 目标值：确保400MN板片压机半圆梁圆

5、弧板半径合格率55%85%现状值目标值 确定目标值 55%85%现状值目标值现 状圆弧板半径合格率55%、主要问题占76%主要问题造成的圆弧板不合格率 （155%）76%34.2%解决主要问题引起的圆弧板不合格率的90%圆弧板半径合格率 55%34.2%90%85.78%结 论圆弧板半径合格率由55%提高到85%，目标可以实现。确定目标值实现目标的可行性论证现 状圆弧板半径合格率55%、主要问题占76%主要问题造成施工工艺掌握不够加热工艺不规范压制工艺不规范压机无自动控制装置压制胎具制作质量不好圆弧板材质为Q345B铸坯板板料长宽方向的尺寸误差压制时温度高人影响圆弧板压制质量的因素技术交底不彻

6、底施工经验不足培训效果差原因分析机料环法板料的厚度误差圆弧板胎具附近温度高，无法靠近圆弧板堆放不合理胎具摆放不到位压制时温度高施工工艺掌握不够加热工艺不规范压制工艺不规范压机无自动控制装要因确认要因确认确认一：要因确认确认二：确认一：要因确认确认二：确认三：要因确认确认四：确认三：要因确认确认四：确认五：要因确认确认六：确认五：要因确认确认六：确认七：要因确认确认八：确认七：要因确认确认八：确认九：要因确认确认九：要因确认要因确认 从以上的评价结果分析，影响该压机半圆梁圆弧板压制质量的主要原因为：1、技术交底不彻底2、压制工艺不规范3、圆弧板堆放方法不合理4、压制胎具制作质量不好5、板料的厚度

7、误差要因确认 从以上的评价结果分析，影响该压机半圆梁圆弧板压制定对策 制表人：武博 制表时间 2009.10.25制定对策 制表人：武博 制表时间 2009.1对策实施实施一：对策实施实施一：对策实施实施二：对策实施实施二：对策实施模拟图片对策实施模拟图片对策实施三维模拟过程对策实施三维模拟过程对策实施实施三：对策实施实施三：对策实施选择土地作为堆放地将圆弧板立放，防止变形对策实施选择土地作为堆放地将圆弧板立放，防止变形对策实施实施四：对策实施实施四：对策实施实施五：对策实施实施五：压制过程压制过程效果检查压制完毕后，对圆弧板的压制质量进行了检查：效果检查压制完毕后，对圆弧板的压制质量进行了检

8、查：效果检查 10055%目标值87.7%85%圆弧板半径合格率活动目标对比：实际目标值圆弧板半径合格率效果检查 10055%目标值87.7%85%圆弧效果检查 效果图如下：效果检查 效果图如下：效益评价：经济效益： W=C+R1+J+R2+Y W节约资金； C节省的材料费； R1返修时产生的人工费； J重压时的机械费； R2重压时的人工费； Y运费 ； W= 23000+2100+1800+4800+230 =31930元本次小组创造经济效益： 31930元效益评价：经济效益： W=C+R1+J+R2+Y效益评价：社会效益：1、通过此次活动，提高了小组成员分析问题，解决问题的能力，用团队力量

9、攻破了质量难关，增强了大家的凝聚力。2、通过此次活动，我们掌握了圆弧板压制过程中的关键技术，为以后类似工程的施工提供了有效的技术保障。 效益评价：社会效益：巩固措施为了便于以后类似工程的施工，400MN板片压机半圆梁圆弧板压制完毕以后，我们对圆弧板压制过程中一些技术难点进行了总结与完善，并制定了如下措施加以巩固：巩固措施为了便于以后类似工程的施工，400MN板片压机半圆梁（一）总结本次小组活动 本次活动中，小组全体成员通过刻苦钻研专业技术资料，增强了系统的理论知识，再加上各项措施的成功实施，使我们的理论和实践技术都更上了一层楼。在质量意识、个人能力、QC知识的掌握、解决问题的信心、团队精神的增强等方面也都有不同程度的提高。 （二）下一步打算 本次小组活动解决了400MN板片压机半圆梁圆弧板压制的主要问题，其第一次要问题：压制工艺不规范目前已上升为主要问题，这一问题的解决方法是