机场航站楼工程采暖工程施工方案

1、目 录 TOC o 1-2 h z u 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc368064491 h 3第一节 工程概况 PAGEREF _Toc368064492 h 3第二节 采暖系统概况 PAGEREF _Toc368064493 h 3第二章 施工部署与施工打算 PAGEREF _Toc368064494 h 3第一节 项目管理策划 PAGEREF _Toc368064495 h 3第二节 施工部署 PAGEREF _Toc368064496 h 4第三章 主要施工方法与技术措施 PAGEREF _Toc368064498 h 5第一节 系统安装基本工艺流程 PAGEREF _To

2、c368064499 h 5第二节 孔洞, 套管与埋件的预留 PAGEREF _Toc368064500 h 6第三节 采暖水系统管道安装的施工方法 PAGEREF _Toc368064501 h 7第四节 管道防腐保温与标识 PAGEREF _Toc368064507 h 12第五节 试压与系统调试 PAGEREF _Toc368064509 h 13第六节 散热器设备安装施工 PAGEREF _Toc368064511 h 13第七节 地暖工程安装施工 PAGEREF _Toc368064595 h 17第八节 系统调试 PAGEREF _Toc368064596 h 20第九节 冬雨期施

3、工措施 PAGEREF _Toc368064597 h 21第四章 主要管理措施 PAGEREF _Toc368064598 h 22第一节 质量保证措施 PAGEREF _Toc368064599 h 22第二节, 平安与职业卫生与健康保证措施 PAGEREF _Toc368064600 h 24第三节, 消防保卫措施 PAGEREF _Toc368064601 h 26第四节, 文明与环境爱护措施 PAGEREF _Toc368064602 h 27第五节 现场成品, 半成品爱护措施 PAGEREF _Toc368064603 h 29第六节 采暖安装工程协调措施 PAGEREF _Toc

4、368064604 h 30采暖工程施工方案编制人：审核人：审批人： 年 月 日第一章 工程概况第一节 工程概况序号项目内容1工程名称2工程地点3监督单位4建筑面积5建筑高度地上2层6结构形式二层框架结构，无地下室第二节 采暖系统概况采暖系统本工程冬季供暖方式：散热器, 地板辐射与空调热风相结合的供暖方式。第二章 施工部署与施工打算第一节 项目管理策划1, 组织机构本工程选派阅历丰富, 具有复合学问结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，亲密协作土建，实现统一支配, 统一现场管理, 统一施工管理。2, 施工协调管理1)加强与设计单位的联系，与时了解设计意图与工程要求。2)施工过程中出现

5、的问题，与时向业主, 监理汇报，并同设计单位联系，询问意见，办理设计变更。3)严格依据图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。4)在施工全过程中，严格依据经业主与监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师, 质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。第二节 施工部署施工打算工作流程1, 施工原则:施工总原则：先地下，后地上；先预制，后安装；先主干管，后支管与附件；先管道，后设备。2, 施工支配:本工程按先地下后地上，先主干管后分支管的依次施工。各阶段主要工作内容如下:1）协作阶段管道工程: 协作结构施工，在楼板, 梁, 墙

6、上预留孔洞与预埋件。地暖盘管工程:协作土建地面做法。2)正常施工阶段采暖工程：管道, 管件, 阀门与支吊架的安装，水管防腐保温，散热器, 地暖分集水器的安装，地暖盘管的敷设。3）调试阶段系统综合试压，系统冲洗，通水试验，系统联合试运行。3, 技术打算为保证审图质量，主任工程师必需组织有关人员，严格依据审图的阶段程序进行。在投标施工组织设计的基础上，依据建设单位对工期, 质量, 技术与其他方面的要求，调整, 深化投标施工组织设计。在此基础上，编制有针对性的施工组织设计, 施工方案和技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺, 质量标准的熟识和驾驭，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。进场前，责

7、任工程师与相关技术人员应细致熟识图纸与有关技术资料，将专业施工图与结构图, 建筑图进行核对，熟识流程，娴熟驾驭施工与验收规范标准，熟识现场环境与土建进度支配, 施工管理等状况，拟定与总进度支配相协调的专业施工进度支配。工人进场后，结合本专业和工地实际状况对施工作业人员进行质量教化, 平安教化，做好技术交底，明确器具, 设备安装的做法与标准，明确各种管道的安装尺寸, 坡度, 支吊架形式。4, 施工机具打算依据总进度支配与专业进度支配，工机具需用量支配，与时与总部联系确定调用, 租赁或购买方案，并依据总进度支配与专业进度支配逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房或预制车间。5, 物资打算1）开

8、工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料, 设备经甲乙双方与监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备, 材料的具体进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商与供货合同，保证设备按时进场。2）依据主要设备, 材料需用量支配，与时组织材料进场，保证运用。3）设备材料送审程序如下： 我公司设备 副本 材料选型 抄送 业主 设计院 资料送审不同意 业主 设计院重新选型 业 主 审批意见 同意 抄送技术资料 选择确定 给各有关单位 订货抄送 存档与施工材料设备选购应按设计要求选用，各系统的规格应符合设计要求，安装前，

9、首先检查所用材料必需有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得运用。钢管应为优质钢管，内外不得有腐蚀，钢管无压扁，内外壁表面光滑，无毛刺, 裂纹, 变形等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响运用效能。散热器进场必需具备核查质量证明文件和相关技术资料。同一厂家同一规格的散热器按其数量的1进行见证取样送检，但不得少于两组。地暖盘管地暖系统所运用的主要材料, 设备组件, 配件, 绝热材料必需具有质量合格证明文件，规格, 型号与性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。阀门, 分水器, 集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器

10、进口, 集水器出口与旁通管上的旁通阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可运用。第三章 主要施工方法与技术措施第一节 系统安装基本工艺流程1, 散热器与地暖分集水器供回水系统安装工艺流程：套管制作安装安装打算管道预制加工支, 吊架制作安装管道安装设备及附件安装孔洞处理水压试验调 试竣工验收系统冲洗 管道与设备连接2, 分集水器与地暖盘管安装工艺流程：安装打算 - 备料 - 铺防水膜 - 铺聚苯板 - 铺钢网 - 固定钢网 - 排管 - 打压试验 - 捣砼 -安装安排器 - 调试。安装打算：熟识图纸和现场环境。依据图纸打算材料，包括辅材。铺防水膜。保温板铺设要平整，切割整齐，相互联接缝要紧密。

11、钢丝网排列要整齐，连接处要用铅丝绑扎，并用钢钉固定在地面上。排管时不得将管材扭曲和折叠，并用专用扎带固定在钢丝网上。进行水压试验，最小试验压力不得低于0.6Mpa，一般可升到0.8-1Mpa，然后稳压，稳压时间为30分钟。压降不超过0.05Mpa，即为试压合格。带压充填砼。分水器安装要平整。排气阀要高出地面。综合调试。第二节 孔洞, 套管与埋件的预留1, 预留范围：协作结构施工，在砼楼板, 梁, 墙上预留孔, 洞, 预埋件与套管。2, 预留工作打算：细致审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留, 错留，给安装施工阶段带来困难。3, 预留施工与技术要求1）楼板预留洞要求 预留洞位置正确，洞

12、口大小符合设计与规范要求，预留洞口应光滑完整无破损。 运用模盒应清理干净，外刷脱模剂。固定应坚固牢靠，采纳三点固定方法。限制出模时间（出模时间依据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。模盒规格符合设计要求。预留洞规格尺寸应正确。浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留, 预埋孔洞应无位移, 跑偏歪斜等现象。2）套管设置规定 管道穿楼面, 屋面与墙体均需设置套管，套管管径比管道管径大2号。套管规格, 长度依据所穿构筑物的厚度与管径尺寸确定，并按设计与规范要求预制加工。管道穿越外墙采纳防水套管，穿墙, 楼板套管一般采纳一般套管即铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜

13、优先选用钢套管：套管规格, 型号正确；套管两端与墙面平齐；套管内侧防腐良好；套管四周做好标识。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间与厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应匀称，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应当用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。套管不能干脆和主筋焊接，应实行附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。套管内外表面与两端口需做防腐处理，断口平整。第三节 采暖水系统管道安装的施工方法管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干, 立, 支管的管道安装，阀件安装，设

14、备安装，管道与设备的防腐与保温。管道安装工程各道工序严格依据施工图纸的技术要求, 国家标准施工通用图集以与施工工艺规程的有关规定进行施工，细致执行公司质量手册与相关程序文件的规定，保证安装施工的顺当进行。 安装程序如下:定位放线管道吊装对口连接管道调整预制件运输附件安装支吊架安装1）管道放线管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温与其他操作空间。管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走向与轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中

15、心线，作为立管安装的基准线。2）管道支, 吊架制作安装现场核对图纸确定支吊架的位置, 形式支吊架制作放线定位支吊架安装(1)支吊架安装程序：管道支架的选择考虑管道敷设空间的结构状况, 管内流通介质的种类, 管道重量, 热位移补偿, 设备接口不受力, 管道减震, 保温空间等因素选择固定支架, 滑动支架与吊架。全部管道的支吊架须符合规范要求并依据标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根如图所示：管道支架位置的确定管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置精确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架

16、的位置按现场状况参考下表确定。钢管支架间距不得大于下表所列数据：公称直径（mm）1520253240507080100125150支架的最大间距（m） 保温管2334467不保温管3456678管道水平安装的支, 吊, 托架的安装制作支, 吊架时，采纳砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得运用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑匀称。各种支吊架要无毛刺, 豁口, 漏焊等缺陷，支吊架制作后要与时刷防腐漆。支吊架要满焊，安装采纳预埋板或膨胀螺栓生根，要坚固牢靠。(2)现场安装，应符合下列规定：支吊架位置要精确，埋设应平整坚固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支架必需安装

17、在设计规定的位置上，不得随意移动。滑动支架应敏捷，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架, 吊杆应垂直安装，有热伸长的管道的吊架, 吊杆应向热膨胀的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安装。热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满意管道重量的不燃, 难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支, 吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整, 衬垫结合面的空隙应填实,如图:固定在建筑结构上的管道支, 吊架不得影响结构的平安。管道安装过程中运用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。(3

18、)管道支吊架型式选用沿墙支架顶板下吊架固定支架(4）管道支吊架安装限制要点管道吊架槽钢朝向一样。吊架间距符合规范要求。成排立管安装，管道垂直,支架高度一样，抱卡严密美观。成排管道安装。管道坡度一样。支吊架间距符合规范要求。支吊架平整, 坚固美观，木托与管道接触严密。管道吊架安装时，木托与管道接触严密，木托外径与保温层平齐。立管支架安装，支架固定在地面上，管道与支架间距必需留出保温层的厚度。风机盘管吊装, 四个吊杆应垂直。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。3）管道坡度汽水同向流淌时i0.003；汽水逆向流淌时i0.005。4）管道连接（1）钢

19、管丝扣连接断管：依据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。套丝：管子丝扣采纳机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。配装管件：依据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺纹，并清除剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。（2）钢管焊接连接管道壁厚大于4mm要开坡口，管子, 管件的坡口采纳I或V型坡口，坡口加工采纳机械加工或氧乙炔焰热加工。采纳热加工方法加工坡口后，应除

20、去坡口表面的氧化皮, 熔渣与影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道坡口要求表面整齐, 光滑。管道焊接一般采纳对口型式与组对。手工电焊对口型式与组对要求接头名称接头尺寸(mm)壁 厚间 隙钝 边坡口角度CP不开坡口对接500管子对接V型坡口5-860-708-122-360-75氧乙炔焊对口型式与组对要求接头名称接头尺寸(mm) 厚度 间隙 钝边 坡口角度对接不开坡口31-2对接V形坡口3-62-370-90管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得

21、将支管插入主观的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。管道对口时外壁必需平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm的另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。管道对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一样，但不得超过壁厚的70，其焊缝根部必需焊透。第四节 管道防腐保温与标识1, 管道防腐1）管道防腐依据施工质量验收规范与设计要求进行。明装不保温管道, 支架, 阀门, 散热器等刷一道防锈底漆两道铝粉漆（镀锌钢管与出厂时经过防腐处理的散热器不再刷漆）。暗装不保温, 设备, 容器等刷两道防锈底漆。保温管道, 设备, 容器保温前刷两道防锈底漆。2）管道油漆涂层应完整,

22、无损伤, 漏涂, 流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆, 紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。3）限制要点 保温管道刷漆之前应彻底除锈。 刷第一遍油漆时不要漏刷。管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆，油漆应匀称,无流坠。 管道油漆涂刷匀称，漆膜厚度符合要求。 管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。 设备油漆应依据设计与厂家要求进行定色。 设备刷漆时应匀称，无流缀，无漏涂，油漆颜色一样。 设备标牌不得涂刷油漆。2, 管道保温1）水管保温：空调冷冻供回水, 冷凝水, 膨胀管, 循环管和位于屋顶室外的空调冷却水应保温，保温材料采纳难燃B1级聚乙烯管壳，保温厚度（冷

23、凝水除外）：管径小于或等于DN100时，为30mm。管径小于DN250大于DN100时，用40mm，管径大于DN250时，用50mm。冷凝水保温厚度为15mm。室外冷却水管保温完后应用0.5mm的镀锌钢板做爱护外壳。全部管道附件保温厚度与直管段相同。2）管道与设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度用钢针刺入2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查 注：为保温层厚度。3）管道与设备标识（1）管道标识应字迹清晰醒目，介质流淌方向正确。（2）采纳油漆涂刷颜色要正确。（3）用色环时色环应间距匀称，分布合理。（4）成排管道标识应排列整齐美观。（5）设备标识应固定

24、坚固，高度合理。（6）限制要点 管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。 标识有介质方向和介质名称。 标识坚固醒目。 成排管道标识高度应一样排列整齐美观。 字体大小应适度。箭头方向应正确，排列整齐。第五节 试压与系统调试1, 水压试验试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa，分区, 分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。试验压力一最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力

25、试验升至试验压力后，稳压10min，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统的压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。2, 系统冲洗空调供回水管道应在系统冲洗, 排污合格，再循环试运2h以上，且水质正常后才能与制冷机组, 空调设备相贯穿；冲洗进水口与排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。第六节 散热器设备安装施工1, 施工工艺流程图编制组片统计表散热器组对外拉条预制, 安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷 漆2, 施工打算1）

26、材料要求： 散热器(铸铁, 钢制)：散热器的型号，规格，运用压力必需符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼, 对口面凹凸不平，偏口, 裂缝和上下口中心距不一样等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动, 卷曲, 碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧相宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。散热器的组对零件：对丝, 炉堵, 炉补心, 丝扣圆翼法兰盘, 弯头, 弓形弯管, 短丝, 三通, 弯头, 油任, 螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣, 方扣, 乱丝, 断扣。丝扣端正，松紧相宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合运用压力要求。其它材料：圆钢, 拉条垫, 托钩, 固定卡

27、, 膨胀螺栓, 钢管, 冷风门, 机油, 铅油, 麻线, 防锈漆与水泥的选用应符合质量和规范要求。2）主要机具：机具：台钻, 手电钻, 冲击钻, 电动试压泵, 沙轮锯, 套丝机。工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙, 压力案子, 管钳, 铁刷子, 锯条, 手锤, 活扳子, 套丝板, 自制扳子, 錾子, 钢锯, 丝锥, 煨管器, 手动试压泵, 气焊工具, 散热器运输车等。量具：水平尺, 钢尺, 线坠, 压力表。3）作业条件：组对场地有水源, 电源。铸铁散热片, 托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。室内墙面和地面抹完。室内采暖干管, 立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合

28、要求。散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3, 散热器设备具体安装施工方法1）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数, 每组片数，列成表以便组对和安装时运用。2）各种型号的铸铁柱型散热器组对。组对前要备有散热器组对架子或依据散热器规格用100100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。组对密封垫采纳石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口与内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准

29、对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回缓缓倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。将组成的散热器渐渐立起，用人工或车运至集中地点。3）外拉条预制, 安装： 依据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。20片与以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子匀称拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4）散热器水压试验：将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，

30、上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可干脆联接压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，视察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸人至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口接着上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)，防止再次混入好片中误组对

31、。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。5)散热器安装（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号, 规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，依据安装位置与高度在墙上画出安装中心线。（2）托钩和固定卡安装：柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水

32、平位置采纳画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应依据片数与托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(运用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。用水冲净洞内杂物，填人M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡, 托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需

33、将两端钩, 卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩, 卡按线依次栽好。（3）散热器的安装将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到肯定程度后，将散热器找直, 找正，垫牢后上紧螺母。将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸

34、，配管连接。钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到肯定程度后找平找正，再拧紧到位。散热器类型每组片数固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁与钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型31213151602l片与以上1l2223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300与以下规格焊3个固定架，300以上焊4个固定架，300每组3个固钉螺丝，300每组4个固钉螺丝各种板式散热器每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩) 注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。6）散热器冷风门安装按设计要求，将须要打冷风门眼的炉堵放在

35、台钻上打8.4的孔，在台虎钳上用1/8丝锥攻丝。将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45(宜在综合试压前安装)。钢制串片式散热器, 扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。钢板板式散热器的放风门采纳专用放风门水口堵头，定货时提出要求。圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。第七节 地暖工程安装施工1, 设计要求地板采暖管材采纳规格为3/4(22*2.03）的聚丁烯（PB）采暖管材,管材固定采纳塑料包皮铁丝固定。为

36、防止地面温度过高，加热管始末端穿出地面距分集水器1米的管段，应设置松软性水纹套管。地板辐射盘管间距除特别注明外采纳300mm，地暖管道布置距墙边, 柱边均为400mm。二层地板辐射盘管间距特别注明部分为其他工艺管线地板敷设的预留通道。房间沿墙周边设置隔热层厚度为10mm的软质泡沫，外墙周边设置20mm厚的聚苯板保温材料。地板辐射采暖各个系统设置温控阀与远程温度传感器，具体布置可依据建筑内部装修等细微环节由地暖厂家二次细化设计。2, 施工打算1）技术与现场打算地暖系统施工前，设计图纸已会审, 施工工艺标准等文件齐全。地暖系统施工时，室内其他工序停止作业，确保地暖材料的成品爱护。地暖系统施工前，其

37、他水, 电埋地系统均已施工完毕，并验收合格。施工区域地面应平整清洁，无袒露的钢筋, 水电管线机任何影响施工进行的设备, 材料, 杂物等。施工现场有水, 电供应，有专用的材料存放地，要保证施工环境温度大于等于5。全部后期装修所需的地面孔洞应在地暖管敷设之前打好，避开以后的任何钻孔作业。组织作业班组，进行具体的施工技术交底会，做好样板施工支配。2）机具打算主要施工机具须要支配表序号机具名称规格型号数量1电焊机45012切割机30013套丝机14电锤15钳台2#1套6管钳300 450各两把7锯弓2把3）材料打算要求各种进场材料必需符合设计与国家相关标准的质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还

38、应做好对各种材料的进场检验工作。3, 施工方法1）地暖系统的构造地暖系统构造包括：防潮层, 保温层, 加热盘管, 细石砼层, 找平层, 面层，具体详见构造图：2)工艺流程砼垫层浇筑地面防潮层施工 安装集分水器 铺设绝缘层 敷设加热管 第一次试压 带压浇筑填充层 第二次试压 面层施工 调压与试运行（2）地面防潮施工，由专业队伍完成。铺设低温热水地板辐射供暖区域内的隐藏工程全部完成并确认；有防水要求的地面防水处理施工；对施工现场做必要的清理，清除结构层表面碎石, 砼碎块, 钢筋头等，并对凹凸不平的表面作找平处理；墙体与地面分界面应垂直, 平顺；地面防潮层施工时与施工后均做好成品爱护工作。（2）安装

39、分集水器（当管系统未清洗时，暂不与其连接）固定支架选好安装位置用膨胀螺丝固定好支架安装分集水器把集分水器放在支架相应的位置上并调整好，然后用螺钉把卡钉环拧紧分集水器水平安装时，一般将分水器安装在上集水器安装在下集水器中心距地面不应小于300mm.（3）铺设绝缘层铺设绝热层地面应平整, 干燥, 无杂物，墙面根部应平直，且无积灰现象。绝热层的铺设应平整, 相互错缝, 拼接严密，接缝处用密封胶带封严。（4）敷设加热管在与内外墙, 柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采纳搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm,伸缩缝填充材料与墙, 柱应有牢靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝

40、宽度不宜小于10mm,伸缩缝填充材料宜采纳高发泡聚乙烯泡沫塑料。依据预先划分好的供暖区域与管道布置形式,将地暖专用管固定在保温层上.固定塑料管,管道系统应扣紧以较其水平和竖直保持不便,管道垂直位移不应大于5mm,塑料管固定的间距为500mm,大于90的弯曲管段的两端, 中点均应固定。丈量好各回路采暖管的长度，先把采暖管安装到活接球阀上，然后再把活接球阀安装到地暖分集水器上。敷设加热盘管时，管道端口应实行临时封堵措施，管道的弯曲半径不得小于6倍管外径，中间不得设有管件。加热管道与分集水器支路连接之前，加热管道穿越地面处要有套管爱护。加热盘管敷设后，未充填砼之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运, 堆

41、放材料与设备。当地面面积超过30或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性塑料套管。（5）第一次试压安装完毕后应进行水压强度试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且大于0.6Mpa。水压试验应在浇筑砼填充层前进行，水压试验以每组分水器, 集水器为单位，逐回路进行。水压试验时，经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。在试验压力下，稳压1小时，其压力降幅不应大于0.5 Mpa。水压试验宜采纳手动泵缓慢升压，升压过程随时视察与检查，不得有渗漏，不宜以气压试验代替水压试验。试压与验收均应做好记录。（6）带压填充砼砼必需在

42、加热盘管充0.6 Mpa压力的条件下，才可充填。填充砼时，不应迫使管子移动，避开砂浆进入绝热层与边界保温带的接缝处，手工铺平压实砼，现浇层施工和养护期间，塑料管中应保持试验压力，砼养护周期后方可泄压。当铺设现浇层时，且至少3天室内温度不应低于5。（7）第二次试压系统试压的试验压力为系统顶点工作压力加0.2 Mpa，且不小于0.6 Mpa。10分钟内压力降不大于0.02 Mpa，降至工作压力后，不渗, 不漏为合格（8）地面面层施工待砼养护周期后，进行地面面层施工(9)系统调试与试运行现浇层施工21天后进行试热，初始供热强度应在2025，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，同时完成系统调试。第八

43、节 系统调试1, 工艺流程：联系热源制定通暖人员分工关闭系统阀门系统内冲软化水正常运行系统检查冲洗检修调整分路阀门检查验收2, 调试要求首先联系好热源，依据供暖面积确定通暖范围，制定供暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门，是否关闭，干, 立, 支管的阀门是否打开。向系统内冲软化水，起先先打开系统最高点的放风阀。支配专人看管。渐渐打开系统回水干管的阀门。待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开启几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，起先检查全系统，遇有不热处应先查明缘由。需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗。冲净后再

44、按上述程序通暖运行，直到正常为止。遇有热度不均，应调整各分路支管, 支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收手续。质量限制点：高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净。3, 主要机具名称规格备注管钳活扳手改锥4, 作业条件冬季供暖时，必需实行临时供暖措施，使室温保持在+5以上方可进行。第九节 冬雨期施工措施本工程施工需经过冬, 雨期，应实行切实可行的季节性施工措施。雨期来临前，应编制具体的冬, 雨期施工方案，随时驾驭气象信息，提前支配好施工生产。1, 雨期施工措施1） 雨期施工设备管理进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜), 电动机等都要有防雨设施，不容许放在低凹地方

45、，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，削减因露天存放而增加的防护设施费用。在雨期全部施工用电设备(如：电焊机, 砂轮机, 剪板机, 套丝机等)都应有防雨设施。氧气瓶, 乙炔瓶在室外放置时应实行防雨措施。2）雨期施工材料的管理进入现场的保温材料要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，避开使材料受潮和雨淋。露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避开被水浸泡。材料四周应有畅通的排水沟以防积水。3）雨期施工焊接管理（1） 雨期室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。（2） 电焊条受潮后需烘干再运用。4）雨期施工技术管理雨期中与土建协作施工时尤其要留意到：

46、（1） 协作土建的预埋管与管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响施工。（2）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要实行措施防止设备受潮, 被水浸泡。（3） 敷设于潮湿场所的电线管路, 管口, 管子连接处应作密封处理。2, 冬期施工措施1） 主要措施（1）材料堆放：经除锈, 防腐处理后的管材, 管件, 型钢, 托吊卡架等金属制品应放在设有防雪, 防滑措施，运输畅通的专用场地，场地四周不应堆放杂物。（2）管道防冻：对已施工完的管线应检查是否存有积水，如有积水应实行牢靠措施把水卸净，必要时用空气进行吹扫。2）平安措施（1）制定现场平安制度，落实平安责任制，做好平安检查与记录。

47、（2）制定防火规章制度。每天应有专人值班，防火人员要常常对现场进行巡回检查，发生事故与时处理。现场要配备足够数量的灭火器材，要有灭火设施。动火应持有效用火证，并实行牢靠措施。（3）施工前要做好对施工人员的平安教化工作，做好平安交底，增加平安人员的平安意识，施工时要有良好的平安防护措施。（4）临时用电必需达到平安标准，机电设备要有平安防护措施，不完善不得运用，电工要持证上岗。全部用电设备应有防雪罩或置于棚内。（5）施工现场严禁电炉采暖，运用煤炉采暖时要留意通风，严防煤气中毒。（6）下雪后与时清理施工现场，保证道路畅通，严禁随意洒水。第四章 主要管理措施第一节 质量保证措施1, 质量目标达到建筑工

48、程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的合格标准。我公司承诺获得安装市优工程。竣工一次交验合格率100，分部分项工程验收合格证率100。2, 质量保证体系1）建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间限制，责任工程师, 质检员基层检查的三级管理系统。2）加强质量意识教化，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量, 效益是企业的生命，只有创建优质的工程，提高经济效益，供应优质的服务，才能提高自身的竞争力。3）严格试验管理, 计量管理，使各项工作得到有效限制。4）建立行之有效的质量管理制度：质量

49、推翻制：坚持质量一票推翻制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款, 工程量不得确认；质量没把握，不得接着施工。坚持样板制：全部工序施工前，必需先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检, 互检, 交接检，否则不得进行下道工序。坚持方案先行制：每项工作必需有好用有效的书面技术措施，否则不得施工。施工实施，必需多道把关, 双重保险。坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。坚持质量目标管理制：依据本工程质量目标，制定分部, 分项工程质

50、量目标，确保质量总目标顺当实现。3, 保证措施1）项目验证审核大纲明确本工程各施工阶段的限制项目，限制点 , 限制人, 工作依据和工作见证记录，把指标分解到每一个具体人，落实责任，上墙公布。2）施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。对重点分部, 分项工程, 季节性施工编制具体的施工方案，实施中优化总结，保证施组与方案对工程的指导作用。3）技术交底施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底, 各分项工程技术交底, 平安交底，做到先交底后施工，保证工程质量，削减不必要的返工，杜绝质量事故的发生。4）质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工程现场依据工程质量的运行状态，与时召

51、开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的缘由，与时实行预防与订正的措施。严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的主动性。5）材料物资管理进场材料, 物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店选购，所选购的材料或设备必需有出厂合格证, 材质证明和运用说明书。材料阅历收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。标识应注明名称, 规格, 产地, 运用部位, 检验状态, 标识人, 标识时间等内容，物资与半成品的搬运应按合同责任运输管理，项目经理部下达搬运作业指导书，并具体指导执行。对易碎, 易碰, 易散落与有防震, 防压, 防爆要求的物品，工程师下达搬运指导书，并指

52、导其进行；搬运应实行相应措施与适当的爱护措施，避开损坏, 丢失，保存标识完好，具体内容应列入搬运指导书。4, 订正和预防订正和预防主要是依据现场质量检验以与业主, 监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的订正和预防措施。5, 文件, 资料, 信息管理1）项目经理部设资料员，负责技术资料的收集, 整理, 注册, 归纳等日常工作，确保原始资料的精确与时，并了解施工质量与进度状况，与时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的整理。，确保与时, 精确, 真实。对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控，并做好保密工作。2）质检员负责质量审核，严把质量关，按验收评标准核定等级，签证齐全

53、。3）各专业工程师是单位工程质量保证资料的干脆供应者，要做到内容清晰，反映真实，应保证所供应的原始资料的精确, 完整, 连贯。第二节, 平安与职业卫生与健康保证措施1, 方针, 目标平安方针：以人为本, 平安第一, 预防为主, 健全体系, 分层管理, 分层负责, 预控预防, 落实责任。项目平安管理目标：杜绝重大伤亡事故, 因工死亡责任指标为零；因工负伤频率千分之六以下，其中重任事故频率万分之四以下；杜绝急性中毒事故；杜绝重大机械事故；2, 平安管理1）平安组织机构与管理职责项目经理部成立经理部平安生产领导小组, 由项目经理主持平安生产领导小组开展工作，行使职责。平安生产领导小组每周召开平安例会

54、，贯彻上级平安生产重大决议和要求，分析探讨本工程平安生产形势和现状，制定和审定的关平安生产重大措施，审议平安生产工作专项报告，并做出相应记录。2）临时用电平安技术措施建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查, 抽查记录存档。施工现场电工必需持证上岗，必需执行用电平安操作规程。现场临电设施必需由专职电工进行运行维护，严禁非电工接, 拆线路与操作开关，如因非电工操作造成的人员损害与财产损失，由其本人或单位负责。严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。严格执行国家施工现场临时用电平安技术规范，全部机具必需达到三级限制两极漏电爱护，

55、实行“一机一闸”制，每台设备应有各自的开关箱，严禁用一台电气开关限制多台用电设备。施工现场配电箱内必需有专用的零线端子（N）, 接地端子（PE）。电闸箱的内部设置必需符合有关规定，箱内电器必需牢靠, 完好，其选型, 定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。施工现场临时照明和动力用电必需依据现场临电施工方案进行布置,临时配电线路必需按规范架设，架空线必需采纳绝缘导线，不得采纳塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具, 车辆与人员，应与内, 外电线路保持平安距离。达不到规范规定的最小距离时，必需采纳牢靠的防护措施。各种高大设施必需按规定装设避雷装置。电动工具的运用应符合国家标准的有

56、关规定。工具的电源线, 插头和插座应完好，电源线不得随意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，修理和保管应由专人负责。手持电动设备必需设置漏电爱护装置。电焊机单独设开关。电焊机外壳应接地爱护。电焊机一次线长度小于5米，二次线长度小于30米。接线应压接坚固，安装牢靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道, 金属脚手架, 轨道与结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮, 防雨, 防砸。3）施工现场平安技术措施施工组织设计中必需明确平安技术措施，否则不得施工。施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。施工现场一切洞口, 过道, 出入口均应设置有效的防护。进入施工现场必需

57、戴平安帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必需系平安带，严禁酒后操作。加强以电, 气焊作业，氧气, 乙炔与其它易燃, 易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，与时清除施焊点四周的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。运用电气焊时要有操作证，并清理好四周的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。梯子应常常检查是否坚固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。在梯子或脚手板上运用管钳进行管道与零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄操作，不行双手握钳柄，防止滑脱发生危急。第三节, 消防保卫措施1

58、, 消防管理1）贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际状况，加强领导，组织落实，建立防火责任制。建立消防, 保卫制度，确保施工平安。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。2）成立防火领导小组，实行逐级防火责任制。由项目经理任组长，平安员与责任工程师任组员，并配备消防干部，负责日常消防工作；成立义务消防队，并制定灭火作战支配，建立健全各岗位的防火管理制度, 措施，并按要求上墙。3）专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制, 制定, 完善施工现场有关防火平安的规定, 规章制度，对现场进行防火平安监督, 检查，落实责任，解决隐患。2, 现

59、场消防保卫规章制度1）严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。2）建立门卫与巡逻护场制度，成立消防保卫组织，昼夜值班；加强对工人的管理，驾驭进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。3）成立义务消防队，制定相应的消防管理措施和明确责任制，每季度对义务消防队员行一次培训，学习防火, 灭火学问与器材的运用方法。4）对全体职工（包括外地民工）加强法律学问教化，新上岗的民工要先教化，后上岗，每年组织一次法制教化，每季度召开一次治保会，每半月组织一次保卫工作检查。5）现场要细致执行“三坚持”，即坚持防火平安交底制度，坚持用火申请制度和坚持特别工种持证上岗制度。3, 现场消防措施1）现场设有消

60、防管道, 消防栓，楼层内设有消防栓, 灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。 2）施工现场的消防器材和设施不得埋压, 圈占或挪用他用。冬季施工，对消防设备实行防冻保温措施。3）运用电气设备和化学危急品，必需符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工平安，禁止违章作业。4）建立平安工作资料管理，有章可循，有精确的文字和数字档案依据可查。5）现场搭设的各种临时建筑均不得采纳易燃材料。6）施工现场禁止动用明火，确因须要，必需向工地负责人申请，并采纳防火措施。电气焊运用要签证，并派专人看火。7）施工现场配备足够的消防器材，并做到分布合理，常常维护, 保养，实行防冻保温措施，保