硬度指标-钢的分类及性能

1、名称布氏硬度洛氏硬度表面洛氏硬符号HBHRAHRBHRCHRFHR15N度( 适用于 表 HR30N 面经渗碳 等表 HR45N 面处理 的钢 HR15T 材)HR30THR45T维氏硬度 HV钢的分类分类方法按含碳量按化学成分按用途分按质量分单位MPa硬度解释UBS (W450) 以钢球测得的硬度值； HBW (W650) 以硬 质合金测得的硬度值。采用 588. 47 总负荷和金刚石压入器求得的硬度。采用 980. 7N 总负荷和压入直径 1. 59mm 淬硬球的硬度采用 1471. 1N 总负荷和金刚石压入器求得的硬度。采用 58& 4 总负荷和压入直径为 1. 588mm 淬硬钢球求得

2、 的硬度，适用于薄软钢板、退火铜。采用 147. 小总负荷和金刚石压入器求得的硬度。采用 294. 27 总负荷和金刚石压入黠求得的硬度。采用 441. 3N 总负荷和金刚石压入器求得的硬度。采用度采用度釆用度147. 1N 总负荷和压入直径为 1. 59mm 淬硬钢球求得 的硬294. 2N 总负荷和压入直径为 1. 59mm 淬硬钢球求得 的硬441. 3N 总负荷和压入直径为 1. 59mm 淬硬钢球求得 的硬以一定的负荷 ( 目前最大的负荷是 ) 吧 136。方锥形金 刚石压头 压在材料表面，保持规定时间后卸除负荷，测 量材料表面的压痕对角线平均长度，按公式用压痕面积 来除与负荷所得的

3、商。类别介绍(1) 低碳钢：含碳量低于 0. 25%(2) 中碳钢：含碳量在 0. 25%-0. 6% 之间(3) 高碳钢：含碳量超过 0.6%(1) 非合金钢(2) 低合金钢(3) 合金钢(1) 结构钢：主要用于制造各种工程结构和篆件 .(2) 工具钢：主要用于制造各种工具量具和具。(3) 特殊用途钢：如不锈钢、耐酸钢、耐热 等。机器模 钢(1) 普通钢：含 S 量一般不超过 0.055%, 含 P 量不超过 0. 045% 。(2) 优质钢： S、 P 含量均不超过 0.040%。(3) 高级优质钢： S 含量不超过 0. 03%, P含量不超过 0. 035% 。构 钢具 钢（4）待殊优

4、质钢： S 含疑不超过 0.015%。 P 含 量不超过 0. 025% 。按冶炼方法分 （1） 转炉钢：用转炉（氧气或空气）吹炼出来的钢，按炉衬材料分酸性转炉钢和碱性转 炉钢。（2） 平炉钢：也分酸性和碱性的（3） 电炉钢按浇铸前脱氧程度分 （1） 镇靜钢：脱氧完全的钢，组织致密（2） 沸腾钢：脱氧不完全的钢，（3） 半镇靜钢钢碳素钢 合金钢碳素结构钢 碳素工具钢 合金结构钢 合金工具钢 特殊 用途 钢普通 碳素 结构钢优质 碳素 结构钢易切 削结 构钢低合 金结 构钢合金 结 弹簧 钢 轴承 钢合金 工具 钢高速 工不锈钢、耐热钢有色金属合金铜合金铝合金黄铜靑铜白铜变形铝合金分类及用途普通

5、黄铜（铜锌合金）：用于 压力加工特殊黄铜（铝黄铜，硅黄铜， 猛黄铜，锡黄铜）：铸造用锡靑铜：压力加工用特殊靑铜（铝青铜，硅青铜）：铸造用普通白铜（铜銀合金）特殊白铜（猛白铜，铁白铜）：压力加工防锈铝 （铝猛和铝镁合金） ： 压 力加工硬铝（铝铜和铝铜猛合金）： 压力加工超硬铝（铝铜镁锌合金）：压 力加工Q255Q235Q2150. 0400. 0350. 0500. 0450. 0500. 045 F、 b、 Z0. 045 F. b、 Z0. 300. 300. 0500. 300. 30ZTZZZ化学成分Si0. 35S银合金锌合金镁合金轴承合金硬质合金铸造铝合金银硅合金、镰猛合金、镰锯合

6、金、線铜合金锌铜合金、锌铝合金锌铝合金压力加工；铸造用铅基轴承合金锡基轴承合金钩钻硬质合金、鹄钛钻硬质合 金锻铝（铝铜镁硅合金）：压力 加工铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金、铝稀土合金： 铸造用压力加工压力加工铸造用铅锡轴承合金锡籀轴承合金铸造碳化鹄普通碳素结构钢的化学成分牌号 等级Q195ABABCDABQ275C0. 06-0. 120. 09-0. 150. 14-0. 220. 12-0.20W0? 18 WO. 170. 18-0.280. 28-0. 3乂Mn0. 25-0. 500. 25-0. 550. 30-0. 650. 30-0. 700. 35-0. 800. 4

7、0-0. 700. 50-0. 8 （）脱氧方法Pw0. 045 F、 b、 Z0. 0500. 0450. 0500. 0450. 0400. 0350. 0450. 04522271620牌号Q195Q215Q235Q255Q275普通碳素结构钢的力学性能拉伸试验屈服点 o s/MPa钢材厚度（直径） /mmW1619521523525527516-4018520522524526540-6019521523525560-100185205225245100-150175195215235150165185205225抗拉强度 0s/MPa315-430335-450375-500410-

8、550490-630伸长率 5 5/%钢材厚度（直径） /mm116 6-404 600 -10-6 00100-15033 3231 30 29 2826 25 24 2324 2322 2119 1720 18冲击试验 冷弯试验15 等0 级溫度 r20200-2020V 形冲 试 样c击功 方 向钢材厚度（直径 ）/Wm6m0 6 100-20 00-100纵 横弯心直径 d2a2. 5a2. 5a3a26 ABa00.5a0.5 1.5a aa 2a1.5 2a2.52a a纵27 横21 ABCD19 AB15 272727纵 横2a 3a 3. 5a3a 4a 4. 5a27优质碳

9、素结构钢化学成分序号123统一数 字 牌号代号U20080U20100U2015008F10F15F化学成分C0. 05-0. 110. 07-0. 130. 12-0. 18SiWO. 03W0? 07W0? 07Mn0. 25-0. 500. 25-0. 500. 25-0. 5()CrW0. 100. 150. 25Ni0. 300. 300. 30Cu0.250.250.2545678910111213141516171819202122232425U20082U20102U20152U20202U20252U20302U20352U20402U20452U20502U20552U20

10、602U20652U20702U20752U20802U20852U21152U21202U21252U21302U21352081015202530354045505560657075808515Mn20Mn25Mn30Mn35Mn0. 05-0. 110. 07-0. 130. 12-0. 180. 17-0. 230. 22-0. 290. 27-0. 340. 32-0. 390. 37-0. 440. 42-0. 500. 47-0. 550. 52-0. 600. 57-0. 650. 62-0. 700. 67-0. 750. 72-0. 800. 77-0. 850. 82-0

11、. 900. 12-0. 180. 17-0. 230. 22-0. 290. 27-0. 340. 32-0. 390. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 3

12、70. 35-0. 650. 35-0. 650. 35-0. 650. 35-0. 650. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 50-0. 800. 70-1. 000. 70-1. 000. 70-1. 000. 70-1. 000. 70-1.000. 100. 150. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 250.

13、250. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300. 300.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.25262728293031U21402U21452U21502U21552U21602U2165240

14、Mn45Mn50Mn55Mn60Mn65Mn0. 37-0. 440. 42-0. 500. 48-0. 560. 57-0. 650. 62-0. 700. 67-0. 750. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 17-0. 370. 70-1. 000. 70-1. 000. 70-1. 000. 70-1.000. 90-1.200. 90-1. 200. 250. 250. 250. 250. 250. 250. 300. 300. 300. 300. 300. 300.250.250.250.250.250.

15、25优质碳素结构钢力学性能序号応 D牌 3试样毛坯尺寸 mm推荐热处理 / 正火 淬火C 力学性能回火 o b o s/MPa /MPa65/%屮/%AKL2/J钢材交货状态 硬度HBS10/3000W未热 处退火钢理 钢123456789101112131415161718192021222308F10F15F08101520253035?1045505560657075808515Mn20Mn25Mn2525252525252525252525252525252525试样试样试样25252593093092093093092091090088087086085083082081081079

16、092091090087086085084084083082082082082087060060060060060060060048048048060029531535532533537541045049053057060063064567569571510801080113041045049017518520519520522524527529531533535537538040041042088093098024527529535332933312725232120191614131210976626242260555560555555505045454040353530303030305

17、5505071635547393171131137143131137143156170179197217229241255255255269285285302163197207187197207217229229229241241255242526272829303130Mn35Mn40Mn45Mn50Mn60Mn65Mn70Mn25252525252525258808708608508308108307908608508408408306006006006006005405605906206456957357853153353553753904104304502018171513119845

18、454540403530306355473931217229229241255269285285187197207217217229229229常用金属材料的密度材料名称灰口铸铁白口铸铁可锻铸铁工业纯铁钢材铸钢低碳钢（含碳中碳钢（含碳高碳钢（含碳高速钢（含铸高速钢（含鸽不锈钢（含钻 不锈钢（含辂紫铜60-1 锡黄铜77-2 铅黄铜60-1-1 铝黄铜58-2 猛黄铜 59-1-1 铁黄铜80-3 硅黄铜4-3 锡青铜4-4-4 锡青铜0. 1%）0. 4%）1%）9%）18%）13% ） 18%, 9% ）6. 5-0. 1 锡青铜 4-4-1 锡青铜 4-0.3 锡青铜5 铝青铜密度(g/c

19、m !)6. 6-7. HYPERLINK l _bookmark1 47. 4-7 ? 7 7. 2-7. HYPERLINK l _bookmark2 17.877.857.87.857.827.818.3& 77. 757. 93& 9& 45& 6& 2& 5& 5& 6& 88.9& 88. 758.9& 2材料名称96 黄铜90 黄铜85 黄铜80 黄铜68 黄铜65 黄铜62 黄铜59 黄铜64-2 铅黄铜63-3 铅黄铜59-1 铅黄铜90-1 锡黄铜70-1 锡黄铜62-1 锡黄铜9-4 铝青铜7 铝青铜9-2 铝青铜2 镀青铜 3-1 硅青铜5 猛青铜 40-1. 5 白铜

20、5-1 铁白铜15-20 锌白铜13-3 铝白铜6-1.5 铝白铜铝板密度(g/cm 3 )8. 858. 73 8.78. 668.58.58.58.48.58.58.58.88. 548. 547.57.87.68.38.48.68.98.98.68.58.72. 73钢铁材料的热处理种类热处理名称退火代号Th目的降低硬度，消除内应力；使其成分均匀化；细化组织，并为下一步工 序做准备。正火淬火脉冲淬火等温淬火回火调质时效固溶处理冷处理表面处理化学处理形变热处理ZCHhTRS一一G （高频）H （火焰）S （渗碳）D （渗氮）Td （氯化）渗金属调整硬度，细化晶粒及消除网状碳化物 ?并为淬火做好组织准备，对也能改善切削性能。能提高硬度及强度；增高耐磨性。使工件具备一定的显微组织，以保截面部位在回火后满足要求的力学性能。用脉冲的高聚能量在极短的时间内把工件加热，又极快地冷却，能获晶粒和硬度，无变形，无氧化膜，耐磨，耐蚀。将工件