五金电镀工艺可靠性测试规范

1、 竭诚为您提供优质文档/双击可除五金电镀工艺可靠性测试规范篇一：五金杂件电镀件检验标准1目的适应本公司金属物五金车件铜套、弹簧、弹片、螺钉及其它五金电镀件物料检验的需要。2适用范围本公司iqc所有金属五金车件、铜套、弹簧、弹片、螺钉及其它五金电镀件来料。3引用文件物料认可书、bom、eco。4定义4.1cRi（致命缺陷）：违反相关安规标准，对安全有影响者。4.2maj（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。4.3min（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。5抽样方案5.1依据mil-std-105eii一般检查，从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中外观项6.2.3.4和

2、功能测试项抽样数、判定按测试项说明。5.2aql取值（抽样有特殊规定的除外）：cRi（致命缺陷）=0；maj（主要缺陷）=0.65；min（次要缺陷）=2.5。检验抽样方案转换原则（针对同一供应商同一型号的部品）：正常检查到加严检查的条件：连续5批中有2批（包括检验不到5批已发现2批）检验不合格：主管者认为有必要。以上两个条件必须同时满足。5.3.2加严检查到正常检查的条件：连续5批合格。正常检查到放宽检查的条件：连续10批检验合格：】。批中不合格品（或缺陷）总数在界限个数以下；生产正常；主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。放宽检查到正常检查的条件:1批检验不合格；生产不正常；主管者认

3、为有必要。只要满足以上三条件之一。加严检查到暂停检查的条件：具体依质量预警处理。抽样开箱（包）率要求：当同种物料来料5箱（包）时检验开箱（包）率必须达到80%且不能小于5箱（包）；当同种物料来料W5箱（包）时检验开箱（包）率必须达到100%。6检验步骤：6.1外包装检验：货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。物料的包装：要求箱（包）内、外无异物、水、灰尘、破裂等情况。现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。6.1.4核对来料是否同物料认可书、样板相符。6.2外观检

4、验：6.2.1检验工具：目测检验环境：在光线明亮充足的一般检验办公环境中，人眼与被检测面距离为2535cm,观察角度要求垂直于被检测面的45角，观察时间为10s5s（如下图）。具体检查辨别标准：外观：外表无脏污、划伤、变形、毛刺，无氧化、缺损、断裂、镀层剥落；带网孔的无堵塞等不良现象。颜色：要求镀层光亮、颜色均匀，无异色，与样板相符，同批次间颜色相同。6.2.3.3材料、形状：与样板一致。6.3功能测试：6.3.1尺寸测量：检测工具：游标卡尺、投影仪。检测方法：用游标卡尺、投影仪测试技术规格书图纸上标注的关键、重要尺寸。6.3.1.3抽样、判定方法：每批取5pcs测试，若无异常则判该项为合格，

5、若有不符则判该批不合格。6.3.2试装：检测工具：试配件（翻面、翻底、滑面、滑底、主面、主底）。检测方法：试装相应机型的配件，要求配合良好，松紧适宜；带胶产品粘性良好（每批取10pcs测试，若有不符则判该批不合格）。6.3.3可靠性测试：每种铜套及其它电镀产品均需进行盐雾试验。所有带镀层的产品均需进行镀层膜厚测试。具体按五金杂件、电镀件可靠性试验规范进行，详见附表a；若有任何不良则判该批不合格。7缺陷分类：片/电镀件铜螺母套篇二：五金电镀件的检验标准五金电镀件的检验标准.外观检测:在60w的日光灯下,距离350mm成45角观察.外观平整,光滑,同批次产品色泽一致,无裂纹,无明显杂质及气泡.目测

6、镀层均匀,无局部镀层缺陷,表面完整,无翘曲,划伤,锈蚀,无起泡,露铜,发黄,麻点,烧焦等缺陷.滚铬,挂铬,滚镍区分按样板.2.3.附着力测试：(详见百格测试方法要求4b)盐雾实验：按8匕八2423.17盐溶液采用氯化钠和蒸馏水配制其浓度为50.1%，雾化后的收集液除挡板挡回部分外，不得重复使用。雾化前的盐溶液的ph值在6.5-7.2(352)之间。.初始检测实验前样品必须进行外观检查，表面必须干净无油污，无临时性的防护层。业安装细节样品不得相互接触，平板实验样品需使受试面与垂直方向成30角。c持续时间24小时。d.恢复实验结束后，用流动水洗掉样品表面的盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗干净。e.最后检

7、测实验24h后，每100cm,不超过2个锈迹锈点，每个锈迹锈点的面积不大于1mm2,实验面积小于100cm,时，不允许出现锈迹锈点，不得出现缺陷面积大于0.20.25cm的锈蚀斑点。4.5.批准：品管部镀层最小厚度为8um。盐水实验3%的盐水煮2小时不生锈。篇三：结构件可靠性测试规范v4.0(1)结构件可靠性测试规范V3.0.目的制定手机新品及量产后机型例行试验的检验项目、检验方法及判定标准，确保公司研制的手机在量产前后各项性能指标能满足品质或客户要求.适用范围本标准规定了公司外观、结构、可靠性与寿命试验的要求及测试方法。除特殊规定外，所有测试均应在下列正常大气条件下进行：温度：1535相对湿

8、度：45%75%大气压力:86kpa106kpa.测试项目弯折测试测试环境：室温(2030)测试数量：5套测试目的：产品材料韧性及涂层测试测试方法：将产品测试面以90度。对角120度进行慢速弯折测试，且均匀加力。判定标准：产品弯折处无脆裂，喷油、电镀件无片状掉漆为合格。落锤冲击测试测试环境：室温（2030）测试数量：2套测试目的：产品材料韧性测试方法：使用落锤冲击测试仪调整50cm/500g,冲击机壳四边及四角。判定标准：机壳无脆痕；油漆无脱落。钢丝绒测试测试环境：室温（2030）数量及状态：2套测试目的：结构件表面抗磨擦能力测试测试方法：将试验样品水平固定在万能磨擦试验台上，将0000#钢丝绒固定在面积为1*1cm的方形平面摩擦头上，并使与测试样品充分接触，并施加100gf的力来回摩擦，来回计算1次，共测试100圈，每30圈检查1次。注：1、硬度小于3h（750gf）的素材面，才需做钢丝绒磨擦测试2、每做完一个样品需更换