Amada折弯机操作说明

1、Amada 折弯机操作说明Amada 折弯机操作说明AMADA2、操作方法开机ON/OFFON动作状况：电源接通所有指示灯（LED）LEDCRT面”，显示“请按复归按钮”。动作状况：全轴原点复归。CRT 表示：显示“请启动油压马达”。操作内容：按油压马达“ON”按钮。 踏。动作状况：行程选择前LED程选择后LEDCRTD到安全位置”。D向移动。动作状况：转轮 LED 闪灯。VVV（作者的相反侧）。V部台面的夹板上紧。注意：1）下模座和下模的尺寸各有不同。2）使用几个下模座时，各个下模座间隔约 5mm。V（的相反方向固定下模座的螺栓放松。V前方滑进插入。V中心调整后再上紧。上模的安装V中间板上的

2、夹板螺栓轻轻上紧。模具压力中心调整操作内容：踩踏“上升脚踏开关”动作状况：下部台面上升到上限位置停止。CRT 表示：显示“请转动转轮，使它对正原点设定压力”。操作内容：转轮向右转动。动作状况：加压到规定的压力值为止。CRTD5.9DLED”CRT操作内容：使下部台面下降。CRT 表示：显示“原点设定完成”。输入加工资料操作内容：按“记忆”模式键。CRT名称。CRT 表示：显示“请选择输入方法”。CRT动键”选择。依次输入板厚等内容操作内容：按“输入完成”软键。操作内容：按“多工程输入软键”。 CRT面”。折曲尺寸。动作状况：游标移动。2.5.92.5.72.5.8序输入折曲长度、折曲角度等内容

3、动作状况：资料的确认。操作内容：按“M”MCRT 表示：“记忆”模式 M 设定画面。按“M容：（全工程角度补正）=（设定角度）-（实际角度）（全工程尺寸补正）=（设定尺寸）-（实际尺寸）CP(后规挡板位置)1上2中、3下后规挡板动作命令）CZ=1HA（后规挡板上翘技能）0下1上LS（多重下限位置）L（后拉动作量）L2L1L2（SHIFT）的数值。加工资料修正操作内容：按“记忆”模式键CRT 表示：“记忆”模式“资料一览画面”CRTCRT目操作内容：使用数字键输入资料动作状况：游标移动软键。操作内容：按“运转”模式键。操作内容：使用游标键选择工件名称。CRT操作内容：使用“游标键”选择工程。操作

4、内容：按自动运转“启动”按钮。动作状况：全轴开始定位动作。CRT操作内容：加工动作状况：全轴停止定位动作。工件加工。3、工艺要求、材质：符合工艺及图纸要求。有覆膜要求的工件，表面覆膜在折弯前后必须完好无损。外观要求丝氧化的铝件表面有黑点等缺陷。折弯件允许缺陷（除外）。的轻微模印。折弯件不允许缺陷划伤（压印划伤应是表面处理后不可见的）。折弯转角开裂，软质材料（紫铜排、紫压铆螺母（钉）折弯损伤。成的表面压伤、划伤等。位、错位及缝隙过大现象。折弯件扭曲、翘曲、弯曲等现象。外。护膜，以免划伤工件表面。1.0V25100mm曲，以免断裂而使整模报废。尺寸要求：须符合客户零件图。除图纸特殊要求外，折弯角度

5、公差一般为0.5，多道折弯工件折弯角度公差为0.3。工件两端与中间折弯角度不一致范围 1.50.5,1.531。纸无特殊要求，应符合下表要求对 500 5001000 10001600对 500 5001000 1000160016002000 2000角线尺寸角线尺寸以上错位偏差0.50.81.21.52.04、安全使用注意事项 2 Y7 s$ D|: p* t0 C# k2 b( Q7 L1 _+ r# M& H4.1操作人员必须经过培训持证上 I5N4;G9J3Q#u2| A9 i: V6 w; n9 s* / b7 h& s; B以防毛边划伤手指或影响产品表面质量。 . o# d! p

6、1 Y* C8 B! F; cN5 q. o$ U: I: a开机前应首先检查设备供气气压（5Kg/cm）,空气管线是否要求刻度范围，脚踏杆是否灵活，各手柄是否在要求位置。 8 H + m6 x2 L o$ l# 1 A9 P g+ C7 n& 4.4 折双脚踩脚踏杆。6 f. M: C/ 5 E0 S- Z& a6 x1 r1 z+ i5 q0 m1 2.5 进行两人操作时，脚踏杆必信号进行操作。% b3 j+ 8 0 7_! K5 u9 y, x9 n! n8 e折曲宽度过窄或材料过小 手指尽可能避开模具。0 n7 b. 8 h( d# ? p# j N%F, S N4 F依照模具的形状，

7、手指有被夹住在模具与材料之间的可能 模压住材料时务必将手脱离材料。7 g |! v7 B# I; s( U6 d3 ) I( |+X 5 s6 h须按正确顺序实施进行。/ N$ o9 P7 S, ?7 y% I( d E3 / Y1 g/ h# L) H2 M7 t6 Z V!N4.9 允许将手由下部台面横向伸入后侧。5O.O.H;M,a/3m.u7d5q$P+Q+f:r#S4.10 : X; d- U g+ U)H/ I6 G) y u! Z) P V0 ?5 r3 Q)P4.11 模具使用时，请在模具标1cm1吨飞散喷出。+ b2 g, R. X G _- | i2 O5 M7 5m4.1

8、2 设备在运行过程中出现异3 b5 &E, Q1 Z9 _ N!b*|64b3P4.13备长时待用时应关闭总电源和压缩空气，确保设备安全。& r! J$ P b, A3 C1 C/ b( p6 _4z3 l& F5、日常维护与保养U7 4 N) F7 _$ w) W3 |6 F1 E0 y5.1 9 |1 v( t4 e D* ) ;O6/t*N3N1|1S:d;r8m#Q/ f5.1.1排出空气滤清器中的积水，清理工作现场，保持设备清洁。4 v7 A* K! M: u; J: a7 j0 % x* H+ b* H1 e0 _: g5 s5.1.2 检查空气物化器中的润滑1/3杯，请加油（气动

9、三联体。! n b$ M* L0 K2 z$ J$ ?6 m5 - m5.1.3 确认后定规丝杠付、导轨润滑，否则应注油润滑。5q%m-R8t:/S8h+q/ j) u) O+ e# E- D) 6 p, 6 v5.1.4检查库存模具是否正常，若需保养应及时进行。8 P3 i. ) s* u! d: R. h9 m W# k0 G k5 7 r6 f( J% G5 d P8 r! n n; L% E7 f3 P清理日保养油泥，并按日8 s% K- % % g y9 h5 Y9 h3 O3 t模具用柴油清洗，检查修（油石8 s, n: J0 a U6 W7 G8 E0 H. t _+ s5 S5

10、.2.3清洁控制箱空气过滤器。数控冲床的操作手动模式操作一MANUAL 亮。二EDIT PROTECT 。三设置子控制面板上的刀具定位开关 B 到冲孔刀具位置。四将子控制面板上的 INDEX PIN 开关打向为 IN。五EDIT PROTECT OFF。六在控制面板上按+X 或-X+Y 或-Y手动移动材料到工作点。七要于工作材料冲孔照以下方法于 PHNC 面板设置条件。1按 PHNC 面板上的键和键显示冲孔操作。2更改冲孔模式为 SLIT 模式。3更改预置参数M506为其它的参数M507或M508或M509八将控制面板上的PRESSSELECTION打向为INCHIN（寸动）九按主面板上的 P

11、UNCHING 键加工材料。MDI 模式操作一MDI 二MDI 软键。三踩脚踏开关松开夹钳WORK CLAMP 亮。四放置材料于工作桌面。五提高X 管位块X-GAUGE BLOCK 六X 管位块。七踩脚踏开关关闭夹钳然后降低X WORK CLAMP灯和 X-GAUGE BLOCK 灯熄灭。八照以下步骤建立一个新程序。1EDIT PROTECT 。2ABSLT 软键ABS 方。3（EOB 键序块。4然后按 INSERT 键于相同的主面板。5连续输入程序于相同地方。6程序输入完成后REWIND 回页首。7EDIT PROTECT 。九确认显示屏没有出现报警信息。同时检查确保所有开关和PHNC 参数

12、设置正确。运行模式操作一按控制面板上的 MEMORY 键。确认控制面板上的+X+YTURRET 灯亮。二按控制面板上的 PROGRAM 键。三按显示面板上的?键和 DIR 键。四按 O-SRH 使刀盘转到所需位置需要同时按 TURRET JOGTURRER JOG ON 键。五踩脚踏开关松开夹钳WORK CLAMP 亮。六放置材料于工作桌面。七提高X 管位块X-GAUGE BLOCK 八X 管位块。九踩脚踏开关关闭夹钳然后降低X WORK CLAMP灯和 X-GAUGE BLOCK 灯熄灭。十确认显示屏没有出现报警信息。同时检查确保所有开关和PHNC 参数设置正确。BLOCK SKIP健（块删

13、除EDIT PROTECT 开关打向开（程序修改FEEDRATE键（进给速度）MULTI-PART MODE 键（多数取模式） OPT STOP 键（选择性停止）OVERRIDE ON/OFF 键（安全区开关）。PRESS SELECTION 开关（压力选择） SINGLE 键（单冲）TEST 键（程序检测）TOOL CHANGE 开关打向为关（刀具更换RAM POSITION 开关（冲头定位）RAM SPEED 开关（冲头速度） 十一十二按START AUTO OPERATION灯亮。显示器上的光标按程序块向下跳动。十三程序结束AUTO OPERATION 灯熄灭面和货物返回控制面板上的+X+Y 执行。TAPE 模式操作一MDI 二EDIT PROTECT OFF。三按主面板上的 SET 键。四SETTING 软键HANDY 屏幕。五I/OCHANNEL1INPUT键RS232C接口。六EDIT PROTECT 。七TAPE 键八PROGRAM 键。九准备外部计算机并参数设置正确。十踩脚踏开关松开夹钳WORK CLAMP 亮。十一放置材料于工作桌面。十二X 管位块X-GAUGE BLOCK 亮。十三推动材料进入夹钳和靠着 X 管位块。十四踩脚