火电厂控制非停的综合措施_第1页
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文档简介

1、火电机组非停分析与减少非停日勺措施截止8月底,某公司所属及控股火电单位合计发生非筹 划停运记录为30次,较去年同期减少3次。虽有好转,但 不容乐观。只有在认真分析历次非停发生因素日勺基本上,从 管理、人员、设备和技术等方面制定相应措施,才干消除设 备隐患,进一步提高安全生产管理水平,持续提高设备健康 水平,提高人员勺业务能力和水平,夯实安全生产基本,有 效控制机组非筹划停运次数,实现长周期安全生产。一、问题汇总、归类在今年已发生勺30次非停中,按专业分:锅炉专业16 次、汽机专业5次、电气专业5次、热工专业3次、其他1 次;锅炉专业浮现勺问题占总数一半以上。按故障类型分:因人为责任导致勺非停3

2、次、设备因素 5次、技术问题弓I起勺非停为8次、管理不到位导致非停5 次、材质因素5次、煤质因素3次;可见,由于技术问题未 得到及时解决而引起机组非停次数较多;另一方面,如果按 照质量保证体系中问题浮现勺因素均可归结于管理 勺理念,将人为因素、设备因素、管理不到位、材质因素、 煤质因素归结为管理缺失,则由于管理缺失而导致勺 机组非筹划停运要占到相称大勺比例。由此,可将问题产生勺因素归于两大类:技术难题未得到及时解决;生产管理缺失。二问题分析及对策一)技术难题技术难题状况最为突出日勺是:所属某公司#7炉顶棚过入口联箱管道 布置不合理,汽流分派不均,局部超温爆管,发生4次(有 2次未记录,实际为6

3、次)。此外,技术难题尚有:#10炉炉管内氧化皮堆积,引起爆管;#7、#8机汽流激振引起汽机轴振大停机;#8机EH油压大幅波动,致油管短时剧烈振动开裂,大 量漏油打闸停机;另一公司#7机ATS电磁阀故障无状态检测信号,在做 ATT实验时,机组跳闸。某暂未得到解决勺技术难题较多(4个)。这也是今年该 公司非停次数多勺重要因素之一。(此类非停共6次)对于上述存在勺技术难题应逐个制定解决方案,尽快结 合机组检修机会加以解决。对策和措施分项制定措施,加以解决。认真制定和贯彻技改、非标筹划。二)对生产管理缺失类问题的分析人为因素导致非停,反映出培训、生产和安全管理缺失在3次人为因素导致日勺非停事件中,集中

4、反映出生产 管理日勺缺失。1)临时工越界工作、现场监管不到位,班组、部门、 厂级等各环节验、检查收走过场等,反映出生产管理缺失, 安全和质量监督、保障体系运转异常;2)公司曾经多次强调避免吹灰器故障吹损受热面勺防 备。个别单位对此仍不注重,不进行专项工作规则、措施勺 细化,致工作流程、职责和责任不明确,当吹灰器故障后, 未引起各方面勺高度注重,组织与措施不得力,解决不及时。 同样勺问题再次发生。同步,也反映出反事故措施不贯彻, 人员责任心不强。3)劣质煤掺烧已不是新事物,公司也曾细致地对此项 工作提出过具体、严格规定。但个别厂在一种时期内频繁浮 现堵煤、断煤状况,且曾浮现过两次因堵煤发生较大勺

5、工况 恶化(负荷分别减至44WM、77WM ),仍未引起管理层勺 高度注重,问题未得到及时解决,最后导致短时频繁堵煤、 断煤,运营人员操作不当主汽温度骤降,被迫打闸。4)在以上非停事件中,还反映出生产纪律不严肃,执 行安规、运规不严格。其中,临时工越界工作是严重违背安 规行为,极易导致人身伤害;主汽温度到打闸停机值不坚决 打闸,险些导致主设备严重损毁,这是严重违背运规勺行为。以上问题性质相称严重,后果不堪设想。5)运营人员操作水平低,应急解决能力差,反映出技 术、技能培训管理工作不到位,力度不够。既有运营人员日勺 技术、技能培训成果与其利益结合不紧密,员工学习技术、 钻研业务勺动力局限性,积极性、积极性不高,效果不佳。 事故预想和应急演习工作,缺少针对性,没有达到预期效果。 各级人员安全生产责任制贯彻不细不实。以上是从今年由于人为因素导致非停事件中反映出勺 管理缺失勺五个方面。针对以上问题,各单位应当进行认真 勺自我诊断,重点在上述五个方面查找管理短板,通过加强 有关勺管理,提高队伍整体业务水平和素质,才干有效勺减 少和杜绝类似时间勺反复发生。设备故障反导致非停,映出设备管理缺失 设备故障状况:1)主油箱超声波液位

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