污水处理厂设备运营管理与维护

1、设备的运营管理与维护(1)设备运行管理的意义和内容设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。污水处理理厂有大大量的处处理工艺艺设施(或构筑筑物)和和辅助生生产设施施。生产产工艺设设备如格格栅拦污污机、泵泵类、搅搅拌器、风机、投药设设备、污污泥浓缩缩机脱水水机、混混合搅拌拌设备、空气扩扩散装置置、电动动阀门等等。这些些工艺设设备的故故障将影影响污水水厂的运运行或造造成全厂厂的停运运。 污水处理理厂设备备的运行行管理，是指对对生产全全过程中中的设备备管理，即从选选用、安安装、运运行、维维修直至至报废的的全过程程的管理理。因此此，设备备运行管管理的内内

2、容可归归纳为以以下几个个主要方方面。合理选选用、安安全使用用设备。例如选选配技术术先进、节能降降耗的设设备，根根据设备备的性能能， 安安排其适适当的生生产任务务和负荷荷量，为为设备创创造良好好的工作作环境条条件；安安排具有有一定技技术水平平和熟练练程度的的设备操操作者。做好设设备的保保养和检检修工作作。根据需需要和可可能，有有计划地地进行设设备更新新改造。搞好设设备验收收、登记记、保管管，报废废的工作作。建立设设备管理理档案。做好设设备事故故的处理理。(2)设设备的运运行管理理管理人人虽职责责 编编制企业业的机械械设备运运行维修修管理制制度，编编制年度度检修计计划和备备品、备备件购置置计划；负

3、责选选购、建建账、调调拨直至至报废的的管理；编绘设设备图册册或档案案；负责责提供更更新、改改造的技技术方案案，参与与设备的的大修与与改造、更新工工作，并并主持测测试验收收，参加加设备安安全检查查及事故故分析处处理等。运行人人员责任任制 包括操操作设备备的职员员岗位责责任制、操作规规程、巡巡查制度度、交接接班制度度等。机械设设备的运运行规程程 如如设备调调度规程程、紧急急处理规规程、事事故处理理规程。(3)设设备的维维修管理理设备维维修管理理的内容容 建建立机械械设备档档案，如如名称、性能、图纸、文件、运行日日期、测测试数据据、维修修记录等等。坚持持机械设设备保养养和维修修制度。制定机机械设备备

4、的检修修规程，如检修修的技术术标准、检修的的程序、检修的的验收等等。建立立备品、备件制制度。设备磨磨损与维维修A、设备备磨损概概念 设备在在长期使使用过程程会产生生两种磨磨损。一一种是物物质磨损损，指使使用过程程中由机机械力作作用造成成摩擦、振动的的损耗；第二种种是技术术磨损，如因操操作不当当或其他他原因致致使设备备报废，不能再再使用；或因科科学技术术的进步步，性能能和效率率更好的的同用途途设备不不断出现现， 致使使原有老老设备的的“价值”降低。从形式式上看，前者叫叫有形磨磨损，后后者叫无无形磨损损。B、设备备维修工工作类别别 设设备维修修保养的的内容包包括润滑滑、防腐腐、清洁洁、零部部件调控

5、控更换等等，一般般将设备备维修保保养分类类如下。(a)日日常保养养 这这是对设设备的清清洁、检检查、加加油等外外部维护护，由操操作人员员承担，并作为为交接班班的内容容之一。(b)一一级保养养 对对设备易易损零部部件进行行的检查查保养，包括清清洁、润润滑、设设备局部部和重点点的拆卸卸、调整整等，一一般在专专职检修修人员指指导下由由操作人人员承担担。(c)二二级保养养 对对设备进进行严格格的检查查和修理理，包括括更换零零部件、修复设设备的精精度等。由专职职检修技技术工人人承担。(d)小小修 这是工工作量最最小的局局部性修修理，只只进行局局部修理理、更换换和调整整。(e)中中修 这是一一种工作作量较

6、大大的计划划修理，污水处处理厂安安排13年11次，内内容包括括更换和和修复设设备主要要部分，检查整整个设备备并调整整校正，使设备备能达到到应有的的技术标标准。(f)大大修 这是工工作量最最大的一一种计划划修理，包括对对设备全全面解体体、检查查、修复复、更换换、调整整，最后后重新组组装成新新的整机机，并对对设备外外表进行行重新喷喷漆或粉粉刷。一一般几年年甚至十十年才进进行一次次，可由由专业(修配)厂来完完成。 C、设设备的计计划预修修制 设备在在使用过过程中，零部件件、关键键部件会会不断“磨损”，这就就会影响响设备的的性能、效率和和安全。设备顶顶修制就就是根据据设备的的“磨损”规律，通过日日常保

7、养养有计划划地进行行检查和和修理，保证使使设备经经常处于于良好状状态的工工作制度度。 设备预预修制的的主要内内容包括括日常维维护、定定期检查查和计划划维修。设备维维修工作作的原则则维护保养养和计划划检修并并重，以以预防为为主。坚坚持良好好的保养养， 可可以减轻轻设备的的“磨损”程度；及时检检修又能能防止小小毛病拖拖成大毛毛病。 坚持先先维修、后生产产的原则则。生产产必须有有良好的的设备，所以离离不开维维修。不不能为了了赶生产产任务，使维修修的设备备“带病运运转”，以致致造成严严重损坏坏或事故故，会给给生产带带来更大大的损失失。 坚持专专业修理理和群众众维护相相结合的的原则。工人是是设备的的使用

8、者者，他们们最熟悉悉设备的的性能和和技术状状况；而而专业修修理人员员具有专专门知识识和检修修手段等等优势，所以设设备维修修要以专专业为主主，专群群结合。 设备维维修工作作的组织织 为为搞好设设备维修修的工作作组织，主要应应做好以以下几方方面工作作。 A、建立立设备管管理职能能部门，明确责责任制。 B、建专专业维修修队伍。 C、制订订设备保保养和维维修计划划。 D、做好好设备试试运转、测试及及维修的的记录归归档工作作，做好好设备故故障及事事故的处处理工作作，对其其记录资资料加以以分析整整理。 E、好设设备的安安全操作作运行职职工培训训工作，调动全全员参加加设备管管理工作作。 L、设备备管理和和维

9、修人人员要实实行经济济责任制制，规定定设备管管理和维维修的考考核指标标。如设设备实际际运行率率、完好好率、故故障停机机率，平平均维修修时间、维修费费用等。(4)设设备的改改造与更更新污水处理理厂随着着社会经经济的发发展或企企业生产产规模的的变化，需要进进行扩建建或技术术改造，除了处处理构筑筑物外的的改扩建建之外，主要技技术改造造内容就就是机械械设备的的改造与与更新。 设备改改造 把设备备的某部部分进行行改进或或增添某某些装置置以改善善其性能能，提高高效率。应结合合设备大大修有计计划地进进行，需需要有专专业人负负责，配配备经验验丰富的的技术人人员来进进行。 设备更更新 设备更更新是以以比较经经济

10、和比比较完善善的设备备，代替替物质上上已不能能使用或或经济上上不宜继继续使用用的原有有设备，使企业业获得先先进适用用的技术术装置。(5)格格栅除污污机的运运行维护护 设备安安装时，应注意意调整好好固定件件和移动动件(如如导轨与与滑块)的间隙隙，保证证除污耙耙的上下下动作顺顺利。调调整好各各行程开开关及撞撞块的位位置，确确定时间间继电器器的时间间间隔等等，使设设备按设设计规定定的程序序完成整整套循环环动作。 调稚正正常后，空载试试运转数数小时，无故障障后才能能进水投投入运行行。 电动机机、减速速器及轴轴承等各各加油部部位应按按规定加加换润滑滑油、脂脂。如使使用普通通钢丝绳绳应定期期涂抹润润滑脂。

11、 定期检检查电动动机、减减速器等等运转情情况，及及时更换换磨损件件，钢丝丝绳断股股超过规规定允许许范围时时应随时时更换。同时应应确定大大、中修修周期，按时保保养。 经常检检查拨动动支架组组件是否否灵活，及时排排除夹卡卡异物，检查各各部件螺螺丝是否否松动。(6)离离心鼓风风机的运运行维护护 鼓风机机运行时时，应定定期检查查鼓风机机进。排排气的压压力与温温度，冷冷却用水水或油的的液位、压力与与温度，空气过过滤器的的压差等等。做好好日常读读表记录录，并进进行分析析对比。 定期清清洗检查查空气过过滤器，保持其其正常工工作。 注意进进气温度度对鼓风风机(离离心式)运行工工况的影影响，如如排气容容积流量量

12、、运行行负荷与与功率、喘振的的可能性性等，及及时调整整进口导导叶或蝶蝶阀的节节流装置置，克服服进气温温度变化化对容积积流量与与运行负负荷的影影响，使使鼓风机机安全稳稳定运行行。 经常注注意并定定期测听听机组运运行的声声音和轴轴承的振振动，如如发现异异声或振振动加剧剧，应立立即采取取措施，必要时时应停车车检查，找出原原因后，排除故故障。 严禁离离心鼓风风机机组组在喘振振区运行行。 按说明明书的要要求，做做好电动动机或齿齿轮箱的的检查和和维护。 鼓风机机运行中中发生下下列情况况之一，应立即即停车检检查： A、机组组突然发发生强烈烈震动或或机壳内内有摩擦擦声； B、任一一轴承处处冒出烟烟雾； C、轴

13、承承温度忽忽然升高高超过允允许值，采取各各种措施施仍不能能降低。 D、首次次开车后后2000h应换换油。如如果被更更换的油油未变质质，经过过滤机过过滤后仍仍可重新新使用。 首次开开车后5500hh作油样样分析，以后每每月作一一次油样样分析，发现油油变质应应即时换换油。油油号必须须符合规规定，严严禁使用用其他牌牌号的油油。 E、检查查油箱中中的抽位位，不得得低于最最低油位位线，看看油压是是否保持持正常值值。经常常检查轴轴承出口口处的油油温，不不应超过过60，并根根据情况况调节油油冷却器器的冷却却水量，使进水水轴承前前的油温温保持在在3040之间。 F、定期期清洗滤滤油器。经常检检查空气气过滤器器

14、的阻力力变化定期进进行清洗洗和维护护，使其其保持正正常工作作。 S、严禁禁机组在在喘振区区运行。 H、按电电机说明明书的要要求，对对电机进进行检杏杏和维护护。 故障原原因及排排除A、润滑滑系统故 障障原 因因消除方法法轴承温度度过高抽脂注入入过量排除轴承过热热油量不足足，油质质劣化加油；换换油 B、外壳壳及转子子见表故障状况况振 动动机壳过热热异常音消除方法法原因一定转速速下与转速无无关的与转速成成正比一定风量量下的与风量无无关的连续时断时续续叶轮磨损损与腐蚀蚀修理或更更换叶轮与轴轴配合间间隙过大大修理或更更换叶轮与轴轴配合间间隙过大大更换轴的变曲曲修理或更更换转子叶轮轮轴水无无螺母、松动修理

15、转子内部部摩擦修理叶轮轮及内壁壁转子平衡衡重新平衡衡进入灰尘尘清除冲击调节运转转点配管道的的空气振振功改进配管管由热膨胀胀引起外外力改进安装装安装不良良基础不不良改进基础础与安装装直接连接接不良(定中心心)调节 CC、性能能 故障状状况原因风量风压过负荷计量压力力的变动动发生冲击击消除方法法不足过剩不足过剩在一定的的负荷平常设计改造叶轮轮阀门操作作错误调换吸入气温温不符重新改造造叶轮仪表失灵灵调换叶轮沾上上灰尘清除叶轮磨损损腐蚀修理更换换空气过滤滤器阻塞塞清除更换换迷宫环磨磨损清除更换换配管空气气振动改造配管管连接电源不良良管道阻力力的变化化 (7)机泵切切换机泵切换换分为两两种情况况，即正正

16、常切换换和紧急急切换。 a. 正常协协换对于有备备用机泵泵，为避避免备用用机泵长长期停用用发生轴轴的弯曲曲、变形形等现象象，同时时为了对对运行的的机泵进进行正常常的维护护保养与与检修，均需要要定期进进行泵的的切换。 正常切切换的原原则是：先开后后停。其其步骤如如下： 按开车车操作启启动备用用机泵。备用机机泵运行行正常后后，本着着系统的的压力流流量基本本保持不不便的原原则(观观察压力力表、流流量计)，慢慢慢打开备备用机泵泵的出口口阀，同同时关小小机泵的的出口阀阀，直到到最后完完全关闭闭。按正正常停车车操作停停需停用用的机泵泵，做好好其维护护保养，使之处处于完好好备用状状态。 b紧急急切换当当机泵

17、运运行过程程中，如如发生以以下情况况之一时时，均应应采取紧紧急切换换或紧急急停车：电机电电流过高高，或一一相烧坏坏或电机机冒着火火。轴承承温度突突然上升升，冒烟烟，有抱抱轴危险险。轴与与轴有破破碎断裂裂声响时时。机泵泵内有严严重的破破裂声响响时。发发生人身身安全事事故时。工艺要要求紧急急切换或或紧急停停车时。 紧急切切换的原原则是先先停后开开，其步步骤如下下：立即即按“停止”按钮，停止事事故机泵泵的运行行。按正正常开车车操作立立即启用用备用机机泵。关关闭事故故机泵出出口阀，如需检检修，请请电工拉拉去电源源并挂上上示意牌牌。联系系维修工工对停用用机泵进进行修理理，使其其处于完完好的备备用状态态。

18、(8)正正确使用用加药设设备为了保证证处理效效果，不不论使用用何种混混凝药剂剂或投药药设备，应注意意做到以以下几点点。 保证各各设备的的运行完完好，各各药剂的的充足； 定量校校正投药药设备的的计量装装置，以以保证药药剂投加加量符合合工艺要要求； 充分保保证药剂剂符合工工艺要求求的质量量标准； 定期检检验原污污水水质质，保证证投药量量适应水水质变化化和出水水要求； 交接班班时须交交待清楚楚贮药池池、投药药池浓度度； 经常检检查投药药管路，防止管管道堵塞塞或断裂裂，保证证抽升系系统正常常运行； 出现断断流现象象时，应应尽快检检查维修修。(9)污污泥脱水水机的运运行维护护管理 日常维维护管理理 A、

19、经常常观察、检测脱脱水机的的脱水效效果，若若发现泥泥饼含固固率下降降、分离离液浑浊浊、固体体回收率率下降，应及时时分析情情况，采采取针对对措施予予以解决决。 B、日常常应保证证脱水机机的足够够冲洗时时间，以以便使脱脱水机停停机时，机器内内部及周周身冲洗洗干 净净彻底，保证清清洁，降降低恶臭臭。否则则积泥干干后冲洗洗非常困困难。每每天要保保证6hh以上的的冲洗时时间，冲冲洗水压压一般不不低于00.6MMPa。另外，应定期期对机身身内部进进行清洗洗，以保保证清洁洁，降低低恶臭。C、密切切注意观观察污泥泥脱水装装置的运运行状况况，针对对不正常常现象，采取纠纠偏措施施，保证证正常运运行。如如防止滤滤带

20、打滑滑、滤带带堵塞、滤带跑跑偏。防防止离心心脱水机机中进入入粗大砂砂粒、浮浮渣在螺螺旋上的的缠绕。D、由于于污泥脱脱水机的的泥水分分离效果果受污泥泥温度的的影响，因此在在冬季应应加强保保温或增增加污泥泥投药量量。E、按照照脱水机机说明书书的要求求，做好好经常观观测项目目的观测测和机器器的检查查维护。例如水水压表、泥压表表、油压压表和张张力表等等运行控控制仪表表。F、经常常注意检检查脱水水机易磨磨损件的的磨损情情况，必必要时予予以更换换。例如如滤布、转辊。g.及时时发现脱脱水机进进泥中粗粗大砂粒粒对滤带带或转鼓鼓和螺旋旋输送器器的影响响或破坏坏情况，损坏严严重时应应立即停停机更换换。异常问问题的

21、分分析及排排除A、滤饼饼含固量量下降 其原原因及解解决办法法如下。调质效果果不好。一般由由于加药药量不足足。当进进泥质发发生变化化，脱水水性能下下降时，应重新新试验，确定合合适的投投药量。有时是是由于配配药浓度度不合适适，配药药浓度过过高，絮絮凝剂不不容易充充分溶解解，虽然然药量足足够，但但调质效效果不好好。也有有时是由由于加药药点位置置不合理理，导致致絮凝时时间太长长或太短短。以上上情况均均应进行行试验并并予以调调整。带速太大大。带速速太大，泥饼变变薄，导导致含固固量下降降，应及及时降低低带速，一般保保证泥饼饼厚度为为510mmm。滤带张力力太小。此时不不能保证证足够的的压榨力力和剪切切力，

22、使使含固量量降低。应适当当增大张张力。滤带堵塞塞。滤带带堵塞后后，不能能将水分分滤出，使含固固量降低低，应停停止运行行，冲洗洗滤带。 B、固体体回收率率降低 其原原因及控控制对策策如下：带速太大大，导致致挤压区区跑料，应适量量降低带带速。张张力太大大，导致致挤压区区跑料，并使部部分污泥泥压过滤滤带，随随滤液流流失，应应减小张张力。 C、滤带带打滑 其原原因及控控制对策策如下：进泥超负负荷，应应降低负负荷。滤滤带张力力太小，应增加加张力。辊压筒筒坏，应应及时修修复或更更换。 D、滤滤带时常常跑偏 其原原因及控控制对策策如下：进泥不均均匀，在在滤带上上摊布不不均匀，应调整整进泥口口或更换换平泥装装

23、置。滚滚压筒局局部损坏坏或过度度磨损，应予以以检查更更换。滚滚压筒之之间相对对位置不不平衡，应检查查调整。纠偏装装置不灵灵敏，应应检查修修复。 E、滤滤带堵塞塞严重 其原原因及控控制对策策如下：每次冲洗洗不彻底底，应增增加冲洗洗时间或或冲洗水水压力。滤带张张力太大大，应适适当减小小张力。加药过过量。PPAM加加药过量量，粘度度增加，常堵塞塞滤布，另外，未充分分溶解的的PAMM，也容容易堵塞塞滤带。进泥中中含砂量量太大，也容易易堵塞滤滤布，应应加强污污水预处处理系统统的运行行控制。 (100)污泥泥脱水配配套螺杆杆泵的运运行维护护管理 螺杆杆泵在初初次启动动前，应应将所有有构筑物物、管道道的进行

24、行清理，防止杂杂物进人人泵体。大量的的坚硬的的杂物会会减少定定子和转转子的使使用寿命命。 平时时启动前前应打开开进出口口阀门，启动时时应充满满介质，不允许许空转，输送的的介质对对泵体有有冷却和和润滑作作用。 在首首次运转转前和大大修后，应校验验同轴度度精确度度，以保保证乎稳稳运行。 在运运行过程程中，基基座螺桂桂的松动动会造成成机体的的振动、移动、管线破破裂等现现象。尤尤其是万万向节和和挠性轴轴连接处处的螺栓栓，经常常检查螺螺栓的牢牢固性。 正常常运行时时，填料料函处会会滴水，水起到到润滑作作用，正正常应每每分钟5501100滴滴，超过过时应紧紧螺栓或或更换盘盘根。螺杆泵的的润滑部部位主要要有

25、变速速箱、轴轴承内的的滚动轴轴、联轴轴节。不不同部位位所用的的润滑剂剂是不一一样，运运行中根根据使用用说明书书的要求求加以润润滑。 对运运转中的的螺杆泵泵巡视，白天22h一次次。晚上上4h次。井井应注意意如下事事项。 a. 地脚脚螺栓、法兰盘盘、联轴轴器是否否松动。 b. 变速速箱油位位是否正正常，是是否漏油油，是否否升温，轴承是是否升温温。 c. 注意意吸入管管上的真真空表和和出泥管管的压力力表的渎渎数，可可发现泵泵是否空空转，管管路是否否堵塞。 d听运转转时有无无异常声声音。 认真真填写运运行记录录，主要要记录的的内容有有工作时时间与累累计时间间、介质质状况、轴承温温度、加加换油记记录，填

26、填料滴水水情况及及大中小小修记录录等。 定子子和转子子应定期期更换，更换方方法、周周期参照照使用说说明书的的有关要要求进行行。 螺杆杆泵的常常见故障障 a. 不能启启动 其原因因如下。新泵或新新定子摩摩擦太大大，此时时可加入入液体润润滑剂。电压不不合适，控制线线路故障障，缺相相运行。泵体内内物质含含量大，有堵塞塞。停机机时介质质沉淀，并结块块。出口口堵塞及及进口阀阀门末开开。冬季季冻结。万向节节等处被被大量缠缠绕物塞塞死，无无法转动动。 b不不出泥 其原原因如下下。进出口堵堵塞及进进口阀门门未开。万向节节或者挠挠性连接接部位脱脱开。定定子严重重损坏。转向反反。 c流流量过小小 其其原因如如下。

27、 定子磨磨损、出出现内漏漏。转速速太低。吸人管管漏气。工作温温度太低低，使定定子冷缩缩，密封封不好。轴封泄泄诵。 d噪噪声及振振动过大大 其其原因如如下。各各部位螺螺栓松动动。轴承承损坏(此时伴伴有轴承承架或变变速箱发发热)。定子或或转子严严重磨损损(此时时伴有出出泥量小小)。泵泵内无介介质，于于运转。定子橡橡胶老化化，碳化化。电机机减速糯糯与泵轴轴不同心心或者联联轴器损损坏。联联轴节磨磨损松动动。变速速箱齿轮轮磨损点点蚀。e填料料函发热热 其其原因如如下。填料压得得太紧。填料质质量不好好或选用用不当。f填料料函漏水水漏泥太太多 其原因因如下。填料选用用不当。填料未未压紧或或者失效效。轴磨磨损

28、太多多。(11)潜污泵泵的运行行维护泵启动动前检查查叶轮是是否转动动灵活、油室内内是否有有油。通通电后旋旋转方向向应正确确。检查电电缆有尤尤破损、折断，接线盒盒电缆线线的入口口密封是是否完好好，发现现有可能能漏电及及泄漏的的地方及及时妥善善处理。严禁将将泵的电电缆当作作吊线使使用，以以免发生生危险。定期检检查电动动机相间间和相对对地间绝绝缘电阻阻，不得得低于允允许值，否则应应拆机枪枪修，同同时检查查电泵接接地是否否牢固可可靠。泵停止止使用后后应放人人清水中中运转数数分钟，防止泵泵内留下下沉积物物，保证证泵的清清洁。泵从水水中取出出，不要要长期浸浸泡在水水中，以以减少电电机定子子绕组受受潮的机机

29、会。当当气温很很低时，需防止止泵壳内内冻结。叶轮和和泵体之之间的密密封不应应受到磨磨损，间间隙不得得超过允允许值，否则应应更换密密封环。运行半半年后应应经常检检杏泵的的油室密密封状况况，如油油室中油油呈乳化化状态或或有水沉沉淀出来来，应及及时更换换10一一30号号机油和和机械密密封件。不要随随便拆卸卸电泵零零件，需需拆卸时时不要猛猛敲，猛猛打，以以免损坏坏密封件件。正常常条件下下工件一一年后应应进行一一次大修修，更换换已磨损损的易磨磨损件并并检查紧紧固件的的状态。(12)计量泵泵的日常常管理维维护 计量量泵的日日常管理理a.应保保持油箱箱内有一一定油位位，并定定时补充充。b.填料料密封处处的泄

30、漏漏量，每每分钟不不超过88-115滴若泄漏漏量超过过时，应应及时处处理。c.注意意观察各各主要部部位的温温度情况况，电机机温度不不超过770；传动动机箱内内润滑油油温度不不超过665；填料料函温度度不超过过70；若泵泵长期停停用，应应将泵缸缸内的介介质排放放干净，并把表表面清洗洗干净，外露的的加工表表面涂防防锈油。泵的常常见故障障及处理理方法见见表65。泵的常见见故障及及处理方方法故障原因消除方法法完全不排排液1吸入入高度太太高1降低低安装高高度2吸入入管道阻阻塞2清洗洗琉通吸吸入管道道3吸入入管道漏漏气3压紧紧或更换换法兰垫垫片排液量不不够1吸入入管道局局部阻塞塞1疏通通吸入管管道2吸入入

31、或排出出阀内有有杂物卡卡阻2清洗洗吸排阀阀3充油油腔内有有气体3人工工补油使使安全阀阀跳开排排气4充油油腔内油油量不足足或过多多4经补补偿阀作作人工补补油或排排油5补偿偿阀或安安全阀漏漏油5对阀阀进行研研磨6泵进进出口止止回阀磨磨损关闭闭不严6修理理或更换换阀件7转速速不足7检查查电机或或电压计量泵精精度不够够1充油油腔内有有残余气气体1人工工补油使使安全阀阀跳开排排气2安全全阀或补补偿动作作失灵2按安安全补油油阀组的的调试方方法进行行调整3柱塞塞密封填填料漏液液3调整整或更换换密封圈圈4隔膜膜片发生生永久变变形4更换换隔膜片片5吸人人或排出出阀磨损损5更换换新片6电机机转速不不够6稳定定电源

32、频频率和电电压运转中有有冲击声声1传动动零件松松动或严严重磨损损1拧紧紧有关螺螺丝或更更换新件件2吸入入高度过过高2降低低安装高高度3吸入入管道漏漏气3压紧紧吸入法法兰4隔膜膜腔内油油量过多多4轻压压补偿阀阀作人工工瞬时排排油5介质质中有空空气5排出出介质中中空气6吸入入管径太太小6增大大吸入管管径输送介质质油污染染隔膜片破破裂更换新件件 (13)管道阀阀门的运运营管理理与维护护污水厂常常见的工工艺管道道有污水水管、污污泥管、药液管管、压缩缩空气管管、给水水管、沼沼气管等等。一般般可以按按其输送送介质的的不同分分为液体体输送管管道和气气体输送送管道。液体输输送管道道又可分分为有压压液体输输送管

33、道道和无压压液体输输送管道道，而气气体输送送管道多多为低压压管道，且以空空气管道道为主。(1)有有压液体体输送管管道的维维护 在污水水(压力力)管道道、污泥泥管道、给水管管道等系系统管多多采用钢钢管，运运行中可可能出现现的异常常问题及及解决办办法如下下。管道渗渗漏 一般由由于管道道的接头头不严或或松动，或管道道腐蚀等等均有可可能引起起产生漏漏水现象象，管道道腐蚀有有可能发发生在混混凝土、钢筋混混凝土或或土壤暗暗埋部分分。管沟沟中管道道或支设设管道，当支撑撑强度不不够或发发生破坏坏时，管管道的接接头部容容易松动动。遇到到以上现现象引起起的管道道破漏或或渗漏，除及时时更换管管道、做做好管道道补漏以

34、以外，应应加强支支撑、防防腐等维维护工作作。管道中中有噪声声 管管道为非非埋地敷敷设时，能听到到异常噪噪声，主主要原因因是：aa.管道道中流速速过大；b.水水泵与管管道的连连接或基基础施工工有误；c.管管道内截截面变形形(如弯弯管道、泄压装装置)或或减小(局部阻阻塞)；d阀阀门密封封件等不不见松动动而发生生震动。以上异异常问题题可采取取相应措措施解决决，如更更换管道道或阀门门配件，改变管管道内截截面或疏疏通管道道，做好好水泵的的防震和和隔震。管道产产生裂缝缝或破损损(泡眼眼) 如如由于管管线埋设设过浅，来往载载重车多多，以致致压坏；闸阀关关闭过紧紧而引起起水锤而而破坏；管道受受到杂散散土壤电电

35、流侵蚀蚀而破坏坏；水压压过高而而损坏。发生裂裂缝或破破坏应及及时更换换管道。管道冻冻裂 动管道道敷设在在土壤冰冰冻深度度以上时时，污水水(泥)管道容容易受冰冰冻而胀胀裂。这这种问题题的解决决办法有有重新敷敷设管道道，重新新给污水水管道保保温(如如把管道道周围土土壤换成成矿渣、木屑或或焦炭，并在以以上材料料内垫220330cmm砂层)，或适适当提高高输送介介质的温温度。(2)无无压液体体输送 污水水处理厂厂(站)无压输输送管道道，多为为污水管管、污泥泥管、溢溢流管等等，一般般为铸铁铁管、砼砼管(或或陶土管管)承插插连续，也有采采用钢管管焊接连连接或法法兰连接接的。无无压管道道系统常常见的故故障是

36、漏漏水或管管道堵塞塞，日常常维护工工作在于于排除漏漏水点，疏通堵堵塞管道道。管道漏漏水 引起管管道漏水水的原因因大多数数是管道道接口不不严，或或者管件件有砂眼眼及裂纹纹。接口口不严引引起的漏漏水，应应对接口口重新处处理，若若仍不见见效，须须用手锤锤及弯形形凿将接接口剔开开，重新新连接；如果是是管段或或管件有有砂眼、裂纹或或折断引引起漏水水，应及及时将损损坏管件件或管段段换掉，并加套套管接头头与原有有管道接接通，如如有其他他的原因因，如震震动造成成连接部部位不严严，应采采取相应应措施，防止管管道再次次损坏。管道堵堵塞 造成管管道堵塞塞的原因因除使用用者不注注意将硬硬块、破破布、棉棉纱等掉掉入管内

37、内引起外外，主要要是因为为管道坡坡度太小小或倒坡坡而引起起管内流流速太慢慢，水中中杂质在在管内沉沉积而使使管道堵堵塞。若若管道敷敷设坡度度有问题题，应按按有关要要求对管管道坡度度进行调调整。堵堵塞时，可采取取人工或或机械方方式予以以疏通。维护人人员应经经常检查查管道是是否漏水水或堵塞塞，应做做好检查查井的封封闭，防防止杂物物落下。(3)压压缩空气气管道的的常见故故障及排排除方法法 压压缩空气气管道的的常见故故障有以以下两种种。管道系系统漏气气 产产生漏气气的原因因往往是是因为选选用材料料及附件件质量或或安装质质量不好好，管路路中支架架下沉引引起管道道严重变变形开裂裂，管道道内积水水严重冻冻结将

38、管管子或管管件胀裂裂等。管道堵堵塞 管道堵堵塞表现现为送气气压力、风量不不足，压压降太大大。引起起的原因因一般是是管道内内的杂质质或填料料脱落，阀门损损坏，管管内有水水冻结。排除这这类故障障的方法法是清除除管内杂杂质，检检修或更更换损坏坏的阀门门，及时时排除管管道中的的积水。(14)闸门、阀门日日常管理理维护闸门与与阀门的的使用及及保养a.闸门门与阀门门的润滑滑部位以以螺杆、减速机机构的齿齿轮及蜗蜗轮蜗杆杆为主，这些部部位应每每三个月月加注一一次润滑滑脂，以以保证转转动灵活活和防止止生锈。有些闸闸或阀的的螺杆是是裸露的的，应每每年至少少一次将将裸露的的螺杆清清洗干净净涂以新新的润滑滑脂。有有些内螺螺旋式的的闸门，其螺杆杆长期与与污水接接触，应应经常将将附着的的污物清清理干净净后涂以以耐水冲冲刷的润润滑脂。