某井改绞施工组织设计方案

1、第一章 前言一、编制依据及原则本施工组织设计依据新汶矿业集团设计研究院设计的龙固矿井2#主井改绞设计各单位工程施工图及国家、省、市现行的建筑安装工程施工验收规范，煤矿安装工程质量检验评定标准、煤矿安全规程及施工图审查批复意见书等有关技术要求和文件，按照确保最好的工程质量、最快的施工工期、最优的施工方案、最佳的经济效益的原则进行编制。各单位工程施工前，将根据工程施工图及现场情况，依据本施工组织方案编制详细的施工安全技术措施指导现场施工。二、工程程概况新汶矿业业集团龙龙固煤矿矿是一个个设计年年产6000万吨吨的现代代化大型型矿井，矿区设设有1#、2#二个主主井，一一个副井井和一个个风井，为了加加快

2、矿井井建设速速度，按按照龙固固矿井施施工组织织设计工工期计划划安排，需对22#主井井进行临临时改绞绞以满足足井下巷巷道施工工提升需需要。22#主井井临时改改绞后，主要承承担人员员上下、矸石提提升和运运送物料料等任务务。龙固固2#主主井井径径5.55米，井井筒深度度8599.8米米，井口口设计标标高+444.880米，本井筒筒采用钻钻井法和和普通钻钻爆法施施工，其其中井口口至井筒筒5822.755米段为为钻井法法施工，5822.755米以下下的2777.005米段段采用普普通钻爆爆法施工工。表土土段井壁壁结构为为钢板砼砼复合井井壁，基基岩段为为素砼井井壁。井井壁结构构为：+44.8000-114

3、0.6000为混凝凝土井壁壁, -1400.6000-5822.7550为钢钢井壁, -5582.7500至井底底为素混混凝土井井壁。改改绞施工工的排水水管、洒洒水管分分别分三三段固定定于井筒筒管子梁梁牛腿支支架上，牛腿支支架在井井壁上的的固定方方式分别别是：-5.000m处处采用梁梁窝，-3233m处采采用牛腿腿支架直直接焊接接于钢井井壁上，-6110m处处采用梁梁窝。临时改绞绞提升井井架仍使使用凿井井时使用用的G型井架架,提升升绞车继继续使用用凿井期期间的22JKZZ-3.6/113.223型提提升绞车车。三、改绞绞工程量量、井筒筒管路及及电缆敷敷设1、使用用稳车、天轮悬悬吊钢丝丝绳吊挂挂

4、井筒2166玻璃钢钢压风管管一趟。2、安装装由井口口至井底底分三段段由管子子梁悬吊吊钢丝绳绳吊挂固固定的1944排水管管一趟。3、安装装由井口口至井底底分三段段由管子子梁悬吊吊钢丝绳绳吊挂固固定的1944洒水管管一趟。4、安装装敷设22条由井井口至井井下MYYJV442-88.7/10KKV-331500型动力力电缆；1趟HHUYVVA399型通信信电缆；1趟SSLJVVV-550-110型泄泄漏通讯讯电缆；安装仰仰井内潜潜污泵22台。、井上上下操车车设备安安装1、井口口操车设设备安装装。安装装井口选选用的CCY-99/1.5型摇摇台和TTZL-11/2.33型链式式液压马马达传动动推车机机，

5、及相相配套电电控设备备。2、井底底操车设设备安装装。安装装井底选选用的JJHT型型双层装装车自适适应补偿偿托罐手手动摇台台和TZZL-111/22.3型型链式液液压马达达传动推推车机、阻车器器，及相相配套电电控设备备。、天轮轮平台安安装1、安装装3.00米提升升天轮22个；安安装6500双槽悬悬吊天轮轮2套及及天轮梁梁加工，天轮平平台改造造。拆除除装备期期间不需需要的凿凿井天轮轮。2、安装装8套罐罐道绳拉拉紧装置置，4套套制动绳绳缓冲装装置。、井上上下金属属支持结结构安装装1、井口口金属支支持结构构及安全全门安装装。井口口金属支支持结构构安装包包括井口口防过卷卷装置安安装。2、井底底金属支支持

6、结构构及安全全门安装装。井底底金属支支持结构构安装包包括井底底NB型型防蹲罐罐装置安安装。、提升升系统安安装1、罐道道绳、制制动绳安安装。安安装8根根619-40-1555-I-光钢丝丝绳作为为罐道绳绳，安装装4根6619-34-1555-特-光-交交作为制制动绳，安装44根619-47-1555-特-光-交交钢丝绳绳作为缓缓冲绳。主提升升绳2根根，规格格为18819-43.5-2200-特-左左同。2、罐笼笼吊挂。安装吊吊挂2个个1.55T矿用用双层单单车罐笼笼。、大临临工程准准备1、非标标件加工工制作。2、井筒筒临时设设施拆除除。拆除除井筒施施工使用用的封口口盘、固固定盘。3、天轮轮平台临

7、临时设施施拆除。拆除除除留用的的凿井天天轮外的的所有施施工天轮轮。4、临时时翻矸台台设施拆拆除。拆拆除井筒筒施工时时翻矸溜溜槽、座座钩翻矸矸装置等等。5、吊盘盘改造。改造井井筒施工工吊盘以以满足改改绞时井井筒施工工需要。6、井筒筒放线。在井筒筒内放设设4根由由井口至至井底大大线，分分别位于于双罐笼笼的四角角。针对以上上工程项项目多，施工内内容繁简简不一，施工难难度差异异较大，且施工工工期紧紧的特点点。为确确保工程程保质保保量地按按期完成成，按照照施工工工艺要求求，将系系统划分分为三部部分组织织施工。根据井井筒提升升条件及及主、副副井贯通通情况，在确保保“安全第第一”的前提提下，合合理安排排工序

8、穿穿插，力力争计划划工期内内完成施施工任务务。第一部分分为井筒筒部分。本部分分安装利利用凿井井期间的的临时设设施进行行，主要要施工项项目有：排水管管、洒水水管、压压风管、动力信信号电缆缆安装敷敷设等。此时完完成改绞绞排水系系统、动动力信号号系统的的施工；第二部部分为井井底部分分。主要要包括：井底金金属支持持结构、井底防防蹲罐装装置、井井底操车车设备等等；第三三部分为为井上部部分。主主要施工工项目有有天轮平平台改造造、制动动绳、罐罐道绳安安装、井井口金属属支持结结构安装装、防撞撞装置安安装、井井口操车车设备、放绳挂挂罐及整整个系统统的尾工工处理等等。各部部分工程程均以施施工技术术难度大大工期长长

9、的分部部工程为为主控制制线。第第一部分分排水洒洒水管路路安装为为主控线线；第二二部分以以井底金金属支持持结构为为主控制制线，辅辅以井底底操车设设备的安安装。第第三部分分以井口口金属支支持结构构及天轮轮平台改改造为主主控制线线。合理理安排穿穿插其他他分部、分项工工程施工工。第二章 施工工准备一、技术术准备1、熟悉悉和审查查施工图图纸收到图纸纸后立即即进行熟熟悉和审审查，做做好图纸纸自审并并写出自自审记录录。然后后参与建建设单位位组织的的图纸会会审工作作，做好好图纸会会审记录录。2、原始始资料调调查分析析开工前进进行广泛泛深入地地调查研研究，对对设备安安装基础础、预埋埋铁件、施工现现场地上上和地下

10、下障碍物物状况、建筑工工程完成成情况及及需与设设备安装装穿插配配合要求求情况等等要有充充分的了了解，为为施工提提供可靠靠的资料料。3、编制制施工图图预算按照建设设单位提提供的施施工图纸纸所确定定的工程程量、施施工组织织设计拟拟定的施施工方案案、批准准采用的的工程预预算定额额和有关关费用定定额编制制施工图图预算，为施工工提供可可靠的工工料计划划。4、编制制施工组组织设计计、施工工安全技技术措施施根据工程程规模、施工特特点和要要求，编编制指导导各单位位工程施施工全过过程的具具有针对对性的施施工组织织设计或或施工安安全技术术措施，要积极极采用新新工艺、新技术术、新材材料和新新方法，优质高高效地完完成

11、各项项施工任任务。二、物质质准备1、材料料准备根据建设设单位提提供的施施工图纸纸和资料料及批准准的施工工图预算算，提出出施工所所需的各各种材料料设备需需用计划划，组织织力量，按计划划有步骤骤地组织织材料、设备竞竞价采购购，做好好充分的的材料物物质准备备。2、构（配）件件和非标标件加工工准备根据施工工图纸所所提供的的构（配配）件和和非标件件加工的的规格数数量及工工程施工工计划安安排，适适时组织织构（配配）件采采购和非非标加工工件的制制作，并并提前运运至施工工现场备备用。3、施工工工器具具准备根据各单单位工程程施工方方案和进进度计划划的要求求，编制制施工工工器具需需用计划划，及时时组织调调配，确确

12、保工程程施工需需要。三、劳动动组织准准备1、建立立精干的的施工队队伍根据工程程规模、工程技技术特点点和复杂杂程度及及公司的的施工组组织方式式，确定定合理的的劳动力力配置，建立相相应的专专业施工工队伍来来满足施施工工期期、质量量要求。2、集结结施工力力量，组组织劳动动力进场场按照开工工日期和和劳动力力需用计计划要求求，提前前组织工工人进场场，安排排好职工工生活，进行安安全、质质量和文文明施工工教育等等。3、做好好职工入入场教育育工作为落实施施工计划划，按照照管理体体系要求求逐级进进行安全全、技术术工艺交交底，必必要时进进行现场场示范，同时，建立健健全各项项规章制制度，加加强职工工遵纪守守法教育育

13、。四、施工工现场准准备1、施工工现场基基准控制制点测量量依据井筒筒十字线线，井口口标高点点及井底底标高点点，按照照各单位位工程对对测量基基准点的的不同要要求，进进行施工工场地控控制网测测量，设设置永久久性控制制测量标标桩。2、做好好施工现现场“三通一一平”根据施工工工广平平面布置置和各单单位工程程的具体体要求，做好施施工现场场水通、电通、道路通通和场地地平整。3、临时时设施准准备按照施工工要求和和临时设设施需用用计划，做好各各项临时时设施准准备，为为正式开开工准备备好施工工用房及及设备、材料存存放场地地。4、组织织施工机机具进场场根据施工工机具需需用计划划，按施施工进度度要求，适时组组织施工工

14、机械、设备和和工器具具进场，按规定定地点和和方式存存放，并并进行相相应的保保养和试试运转等等工作。5、组织织施工材材料进场场根据材料料预算计计划，构构件和非非标加工工件需用用计划，组织施施工材料料进料，按指定定地点和和规定方方式储放放。6、拟订订有关试试验项目目计划各种施工工用材料料进场后后，应进进行相应应的产品品质量检检验，对对有试验验要求的的应按时时进行项项目试验验，对于于新技术术、新材材料项目目应拟订订试验和和试用计计划，在在正式使使用前，必须有有相关部部门的认认可结论论。五、施工工协调根据施工工计划安安排，做做好各单单位工程程开工至至竣工全全过程的的施工协协调管理理，对于于施工材材料和

15、施施工机具具等应有有组织、有计划划的同有有关单位位协商、洽谈，及时进进行订购购、加工工或租赁赁，保证证按时按按需供应应，以确确保工程程的顺利利施工。第三章 施工工顺序为确保22#主井井改绞工工程优质质、快速速施工，合理安安排施工工工序，是保证证工程顺顺利进行行的前提提，根据据选定的的施工方方案，提提出以下下施工程程序指导导组织施施工。一、首先先进行改改绞准备备工作，包括钢钢构件加加工及防防腐，在在不影响响安装工工期的条条件下，非标加加工应提提前进行行。二、施工工大临设设施改造造，清理理原凿井井吊盘，拆除凿凿井模板板、排水水管稳车车，天轮轮平台进进行第一一次改造造，满足足下放电电缆及排排水管的的

16、要求。井底敷敷设稳绳绳梁、稳稳线梁。稳绞设设施检修修，按照照附图位位置，施施工下放放1944排水管管、洒水水管双225t及及玻璃钢钢压风管管双166t稳车车基础。三、井筒筒放线。按照改改绞施工工放线图图要求，在井筒筒内由上上至下放放置4条条2mmm的钢丝丝线，作作为改绞绞安装水水平方向向基准线线使用，由井口口至井底底敷设经经检验合合格的通通尺，作作为井筒筒安装的的高度基基准使用用。四、利用用吊盘施施工井底底制动绳绳、罐道道绳梁窝窝，利用用临时工工作吊篮篮安装制制动绳梁梁、罐道道绳梁、NB型型防蹲罐罐装置及及井底金金属支持持结构。同时在在马头门门内施工工井底操操车设备备。五、利用用吊盘由由井底至

17、至井口逐逐层放线线、号眼眼、钻锚锚杆孔、安装电电缆支架架、管子子梁。随随提吊盘盘随提凿凿井压风风管，作作为井筒筒内钻锚锚杆孔的的压风风风源。六、吊盘盘提至井井口，拆拆除凿井井压风管管路和双双25TT压风管管稳车，拆移稳稳车用于于下放1944排水管管。七、拆除除凿井固固定盘、封口盘盘、翻矸矸台，将将吊盘拆拆除移出出井口。八、安装装井口金金属支持持结构、井口操操车设备备、天轮轮平台第第三次改改造，满满足悬挂挂罐笼、制动绳绳、罐道道绳要求求。九、悬挂挂制动绳绳、罐道道绳、提提升绳、罐笼，试运转转。十、利用用罐笼，由井口口至井底底敷设安安装动力力，通讯讯信号电电缆。十一、下下放1944排水管管，利用用

18、罐笼自自下至上上卡固排排水管于于三层管管子梁上上。十二、排排水管安安装完成成，天轮轮平台二二次改造造，满足足下放洒洒水管要要求。利利用罐笼笼由上至至下安装装洒水管管路。施工方案案及施工工工艺一、施工工方案龙固矿井井2#主主井临时时改绞设设备安装装工程是是一项复复杂而又又细致的的系统工工程，其其施工质质量的好好坏直接接影响矿矿井的提提升能力力，而且且关系着着矿井的的提升安安全，合合理的选选择施工工方案及及施工工工艺，是是保证工工程施工工质量的的前提，针对龙龙固矿井井2#主主井临时时改绞，各单位位工程的的技术质质量要求求，本着着安全、优质、快速、经济、合理的的原则将将项目工工程划分分为以下下三个部

19、部分组织织施工，其优点点在于现现场具备备同时作作业条件件时各分分部、分分项工程程可同时时作业，干扰较较少，工工时利用用率高，施工速速度可加加快，且且有利于于工程质质量控制制，以确确保在计计划工期期内顺利利完成施施工任务务。、井筒筒部分本部分施施工以井井壁悬吊吊排水管管、洒水水管安装装为主线线，利用用凿井时时的吊盘盘作为工工作平台台将钢丝丝绳悬吊吊的排水水管、洒洒水管，在井口口按照设设计段长长联接卡卡固到悬悬吊钢丝丝绳上后后，分别别下放固固定在井井壁管子子梁上，在井口口逐节联联接稳车车钢丝绳绳悬吊的的玻璃钢钢压风管管直至接接至井底底。利用用稳车悬悬吊下放放2趟动动力电缆缆、吊盘盘下放11趟信号号

20、电缆和和1趟泄泄漏信号号电缆，卡固于于井壁电电缆支架架上。形形成井上上下信号号系统、井筒排排水系统统。、井底底部分井底部分分施工以以井底金金属支持持结构安安装为主主线，同同时进行行井底稳稳罐道、井底进进出车侧侧摇台及及阻车器器等设备备安装。进行井井底安装装时，需需加工临临时工作作吊篮作作为工作作平台。井底操操车设备备倒运、就位时时由于受受井下条条件限制制，可在在井壁上上临时卧卧上锚杆杆，利用用滚杠、三脚架架、手拉拉葫芦等等工具或或设备就就位找正正安装。、井上上部分本部分包包括地面面大临改改造。施施工以井井口金属属支持结结构和天天轮平台台改造为为主线，进行天天轮平台台的第三三次改造造，以满满足施

21、工工中提升升天轮、压风管管天轮、罐道绳绳液压拉拉紧装置置及制动动绳缓冲冲装置安安装的需需要，安安装时利利用500t汽车车吊，完完成天轮轮平台设设备吊装装，然后后用手拉拉葫芦、撬棍等等进行就就位，然然后井筒筒下放罐罐道绳制制动绳及及其井上上下固定定作业。待提升升绞车更更换改绞绞用提升升绳后进进行罐笼笼吊挂，挂罐时时，先利利用绞车车固定滚滚筒侧罐罐笼松至至井底马马头门0.000水平平用工字字钢担牢牢，再将将活滚筒筒侧罐笼笼在井口口吊挂。检查无无误后试试车。二、施工工工艺、非标标件加工工、防腐腐、运输输龙固2#主井改改绞非标标件总重重约533T，非非标件制制作、钢钢构件除除锈防腐腐数量大大，技术术质

22、量要要求高，且本次次安装工工程工期期要求紧紧，考虑虑到施工工现场物物资供应应不方便便，准备备将易加加工且工工艺简单单的非标标件在龙龙固工地地现场制制作加工工，加工工工艺复复杂的在在公司修修理厂内内加工，完成后后，提前前用汽车车运至施施工现场场。施工工艺艺流程图图1、加工工准备、仔细细审核图图纸、列列出所有有用料规规格数量量，以方方便材料料进料及及下料。、认真真核对材材料规格格、数量量、合格格证明，对相应应的主材材进行材材料试验验，合格格后方可可使用。、对于于大型非非标结构构件，按按图纸几几何尺寸寸1：11放出大大样，校校对无误误后，制制作样板板进行下下料，样样板允许许偏差：长度LL1.0mmm

23、,宽度度b1.00mm，孔中心心位移0.55mm。2、构件件下料、板材材下料：L25000mmm，100mm的用用剪板机机剪切，10mmm的板板材，用用自动切切割机切切割。、型钢钢下料：齐头全全部采用用弓锯机机或无齿齿锯切割割，端面面不规则则时，使使用气割割下料后后，将端端面用刨刨床刨削削或用砂砂轮机磨磨削端头头。、钢材材切面表表面光洁洁度应不不低于3。3、材料料矫正对于各加加工材料料如达不不到以下下要求时时需先整整形、矫矫正后方方可用于于加工。、板材材局部挠挠曲144时、ff1.55mm，144时、ff1mmm。、型钢钢不垂直直度b/1000。4、构件件制作、钢构构件制作作时，为为防止焊焊接

24、变形形，充分分利用各各种胎夹夹模具，以减少少整形修修复量，布置拼拼装胎具具时，其其定位要要考虑构构件的收收缩量，根据实实际情况况随时调调整预留留量，以以提高加加工精度度。、拼装装允许偏偏差，错错口12.00，对接接间隙2=1.00，搭接接间隙31.55，T型型间隙41.55。、构件件制孔，对配合合螺栓孔孔采用配配钻工艺艺，螺栓栓孔要求求一次成成孔。、构件件焊接，严格按按照钢钢结构工工程施工工及验收收规范的相关关条款及及施工图图设计要要求进行行。5、构件件防腐严格按施施工图防防腐设计计要求的的防腐方方式选用用先进的的防腐工工艺组织织施工，构件除除锈后立立即刷防防锈漆一一遍，然然后刷色色漆2遍遍，

25、涂刷刷时注意意，必须须在上一一次漆干干透后再再刷下一一遍漆。6、非标标件运输输根据配套套工程施施工计划划，提前前将加工工防腐完完成的非非标件，用汽车车运至施施工现场场妥善保保存，待待具备安安装条件件，即组组织施工工。、改绞绞大临工工程按照龙固固矿井22#主井井改绞工工程施工工组织设设计要求求，在工工程施工工前，首首先进行行大临工工程安装装。主要要在西稳稳车区设设计位置置安装11台双225t稳稳车，用用于排水水管、洒洒水管下下放；在在东稳车车区设计计位置安安装1台台双166t稳车车，用于于悬吊压压风管。在东、西稳车车区利用用凿井期期间的单单16tt稳车，用于下下放电缆缆。施工工期间仍仍使用凿凿井

26、吊盘盘及稳车车，并进进行改造造。1、天轮轮平台分分三次进进行改造造、对凿凿井期间间的天轮轮平台进进行改造造，拆除除不再使使用的单单槽重型型6500模板天天轮、模模板导绳绳轮6个个。8000双槽重重型排水水管天轮轮、导绳绳轮 2个，6500单槽重重型风筒筒天轮、导绳轮轮4个，拆除移移动各天天轮梁，安装下下放改绞绞压风管管（双槽槽重型6500）、排排水管、电缆天天轮梁及及天轮，因电缆缆数量较较多，所所以下放放天轮根根据电缆缆条数改改造。、待排排水管下下放完毕毕后，将将排水管管天轮改改造到下下放洒水水管位置置，用于于下放洒洒水管。、井筒筒内改绞绞完成，吊盘翻翻矸台拆拆除后，对天轮轮平台进进行改造造，

27、调整整天轮梁梁，拆除除不再使使用的所所有天轮轮，安装装3m主天轮轮2个，8套罐罐道拉紧紧装置，4套制制动绳缓缓冲装置置。2、天轮轮平台安安装按照龙固固2#主主井改绞绞大临排排水管下下放天轮轮设计要要求，将将井筒中中心线使使用经纬纬仪投放放至井架架天轮平平台板梁梁四面，在其位位置焊门门型角钢钢放线架架，使用用50tt汽车吊吊将天轮轮梁吊装装就位，找正后后固定牢牢固。然然后再将将天轮吊吊装至天天轮平台台上，天天轮平台台上天轮轮移位，可在井井架顶端端起重梁梁上悬挂挂5t手手拉葫芦芦起吊移移位，使使其达到到安装质质量要求求。3、稳车车安装首先，按按照质量量规范要要求布置置垫铁，对垫铁铁位置进进行麻面面

28、处理，严禁有有凸出点点，用水水准仪（水平尺尺）对垫垫铁进行行找平。待垫铁铁布置完完成后，准备设设备吊装装。设备备拖运至至基础附附近后，分别吊吊装，利利用汽车车吊将稳稳车各部部分分别别轻放在在相应位位置后，利用三三角架、手拉葫葫芦、千千斤顶等等工具进进行组装装找正，根据标标准抄平平找正后后，灌实实螺栓。由于设设备限制制，下放放排水管管使用的的25tt稳车待待井筒锚锚杆、管管子梁施施工完毕毕，压风风管提至至井口，拆除压压风管后后方可进进行。为为了不影影响工期期，在施施工井筒筒部分的的同时，拆除225t稳车附附近妨碍碍施工的的电缆架架线杆、架空电电缆，提提前施工工稳车土土建基础础。4、天轮轮平台改改

29、造天轮平台台改造在在原大临临施工时时G = 5 * ROMAN V型凿井井井架上上进行。龙固22#主井井井架高高度为331.6628mm，天轮轮平台外外形尺寸寸7.55m7.55m。龙龙固2#主井改改绞工程程首先拆拆除凿井井井架天天轮，然然后在天天轮平台台布置22套3.00m提升升天轮，2套双双槽8000mm天天轮， 8套液液压螺杆杆罐道绳绳拉紧装装置，44套制动动绳固定定装置。根据以往往大临井井架安装装工程经经验，结结合本次次施工设设计考虑虑50tt汽车吊吊能够满满足施工工需要。在进行行吊装时时，所有有钢丝绳绳套的安安全系数数必须达达到6倍倍要求，同时还还要根据据汽车吊吊站位及及起吊高高度要

30、求求，核准准所有起起吊件重重量，方方能进行行吊装作作业。、拆除除大临天天轮。将将井筒内内各管线线上提至至井口，利用井井口的111.44kw调调度绞车车作为留留绳，将将钢丝绳绳逐根拆拆除。然然后进行行天轮拆拆除工序序，将天天轮紧固固螺栓卸卸掉，将将天轮用用钢丝绳绳绳套吊吊出天轮轮平台。、拆除除天轮梁梁。拆除除大板梁梁“”型卡子子，将天天轮梁与与大板梁梁焊接处处割除，利用汽汽车吊将将天轮梁梁逐根吊吊离天轮轮平台。、安装装改绞用用天轮梁梁钢构件件。在进进行吊装装作业前前，按照照改绞设设计天轮轮平台布布置要求求，将井井筒中心心线使用用经纬仪仪投放至至井架天天轮平台台大板梁梁四面，使用550t汽汽车吊，

31、将构件件由内向向外，由由下向上上，逐根根找正就就位固定定。、安装装改绞天天轮、罐罐道绳固固定装置置、制动动绳固定定装置。利用 汽车吊吊，首先先将天轮轮吊装就就位，找找正后固固定牢固固。确定定好罐道道绳、制制动绳固固定装置置后，临临时固定定，待罐罐道绳与与制动绳绳安装完完成后，固定牢牢靠。、放线线根据施工工要求，在井筒筒内布置置4根基基准线，分别位位于双罐罐笼的四四角。根根据专业业测量人人员所交交定井筒筒中心线线和井口口标高，由专业业人员在在固定盘盘上测定定出4个个基准线线定位位位置，安安装固定定4台放放线小车车，落绳绳点处各各钻一个个30mmm通孔孔，安装装固定定定位卡口口板，卡卡口板一一侧安

32、装装固定定定位滑轮轮，将四四条钢丝丝线逐根根坠重物物放至井井底，在在井底安安装稳线线梁，反反复校核核尺寸，合格后后卡固于于稳线板板上，作作为水平平方向安安装基准准线使用用。施工工过程中中，每班班作业前前必须首首先校验验基准线线，无误误后方可可施工。沿井壁壁下放经经过检验验合格的的通尺，作为号号眼作业业时标高高的基准准，按施施工图要要求的设设计尺寸寸逐层进进行放线线号眼作作业。、井底底金属支支持结构构龙固矿井井2#主主井改绞绞井底金金属支持持结构安安装包括括井底稳稳罐道、井底NNB型防防墩罐缓缓冲装置置、井底底安全门门等。安安装井底底金属支支持结构构前，先先安装井井底罐道道绳、制制动绳拉拉紧梁。

33、由下向向上依次次再安装装金属支支持结构构底部托托梁和上上部横梁梁。井底金属属支持结结构安装装标高，以进车车侧轨面面绝对标标高-8802.3000作为相相对标高高0.000使用用，安装装水平几几何尺寸寸以井口口固定盘盘放线点点为基准准，以已已放好的的4条大大线作为为安装基基准线。1、首先先，在井井底仰井井内安装装金属支支持结构构底部托托梁和在在井筒内内安装金金属支持持结构上上部横梁梁。根据据设计，底部托托梁和上上部横梁梁固定方方式为梁梁窝固定定，此时时，利用用凿井吊吊盘作为为工作平平台，进进行凿梁梁窝工序序。待托托梁安装装完成，梁窝灌灌实，充充分凝固固后方可可进行下下一道工工序施工工。2、底部部

34、托梁和和上部横横梁完成成后，安安装井底底金属支支持结构构立柱，安装立立柱利用用吊盘悬悬挂临时时工作平平台进行行施工。施工时时，可在在吊盘底底部悬挂挂手拉葫葫芦作为为牵拉动动力，按按照设计计要求调调整立柱柱安装位位置。达达到要求求后，固固定牢固固。3、井底底金属支支持结构构中间联联系梁利利用临时时工作平平台进行行安装。按照设设计要求求，同样样在吊盘盘底部悬悬挂手拉拉葫芦作作为起吊吊动力，进行位位置调整整，位置置尺寸符符合要求求后，固固定牢靠靠。为方方便人员员上下，在其中中对角的的2根立立柱上焊焊简易爬爬梯。4、井底底稳罐道道安装。井底稳稳罐道安安装时，利用提提升绞车车下放，下放至至井底金金属支持

35、持结构时时停止，利用手手拉葫芦芦等工器器具作为为动力进进行就位位。、设备备、管线线安装为提高施施工质量量，加快快安装速速度，各各项施工工准备工工作均应应在配套套主体工工程形成成之前完完成。根根据施工工计划要要求，编编制详细细的施工工技术作作业规程程，以指指导施工工。本系统设设备、管管线工程程量大，施工场场地集中中，同时时由于部部分设备备管线与与基础工工程配合合的原因因，在进进行组织织施工时时，应积积极与监监理、建建设单位位协调，抓住施施工最佳佳有利时时机，随随时调整整作业计计划，确确保总工工期的实实现。管管路下放放前必须须首先进进行快速速接头及及其它连连接件的的压力试试验，按按照底部部最大工工

36、作压力力的1.5倍作作为试验验压力，并填写写试验记记录。本本系统设设备安装装，动力力配电安安装，工工艺管道道安装按按以下工工序组织织实施。A、设备备安装按按照以下下工序组组织实施施验收处理理设备基基础、交交接验收收安装基基准点设备开箱箱验收、倒运至至设备基基础旁按设计要要求放出出水平标标高线，将设备备吊装就就位，抄抄平找正正固定验收合格格后二次次灌浆检查验收收设备试运运转竣工验收收B、动力力配电安安装按以以下工序序组织实实施验收查对对到货各各缆、线线规格，数量按设计要要求放线线摇测各缆缆线通断断状态、按所放放线布置置敷设各各缆、线线设备接线线、做好好标志 进行通通断试验验 竣工验验收 C、工艺

37、艺管道安安装按以以下工序序组织实实施验收检查查到货管管材，有有试压要要求的预预先试压压按设计要要求放出出管线安装施工工管线支支、托架架敷设管路路，按设设计要求求焊接或或其它方方式联接接按要求进进行气密密性或压压力等项项目试验验系统送介介质试验验竣工验收收排水管路路选用1944无缝钢钢管，快快速接头头联接，排水水水泵选用用MD2280-10009,排排水管总总重约331t，排水管管设计总总长8446.11米。考考虑到水水压作用用，排水水管最底底端的1144米米采用DD194411型型无缝钢钢管，再再向上的的2000米采用用D19949型无无缝钢管管，其余余采用DD19447无缝缝钢管接接至井口口

38、。排水水管采用用井壁管管子梁悬悬挂钢丝丝绳分段段固定方方式，共共分三段段固定，自下向向上段长长分别是是2388.1米米、2880米、3288米，最最重段重重104433.1kgg。为满满足开拓拓平巷时时除尘的的需要，设计以以同样的的方式敷敷设了一一趟D1194无无缝钢管管作为洒洒水管，若井下下涌水量量大时，亦可作作为排水水管投入入使用，其三段段与排水水管相同同，安装装于管子子梁上。另外，还有通通过井壁壁托架方方式固定定的2趟趟MYJJV422-8.7/110KVV-31500型动力力电缆；1趟HHUYVVA399型通信信电缆；1趟SSLJVVV-550-110型泄泄漏通讯讯电缆。待准备工工作完

39、成成后，根根据现场场情况，施工可可按照：凿挖井井筒管子子梁梁窝窝，安装装井筒管管子梁、电缆支支架，敷敷设井筒筒电缆，拆除凿凿井压风风管，移移位安装装25tt临时稳稳车，利利用该临临时稳车车下放排排水管、洒水管管卡固在在管子梁梁上的工工序进行行。1、凿挖挖井筒梁梁窝按照施工工图纸要要求，依依据大线线和通尺尺进行电电缆支架架、管子子梁标高高、位置置的确定定，确定定梁窝、牛腿的的标高、位置。凿梁窝窝卧钻牛牛腿支架架锚杆时时，自下下向上施施工，同同时，吊吊盘、压压风管随随之上提提，提至至施工位位置停止止，进行行凿梁窝窝、卧锚锚杆作业业。2、安装装井筒管管子梁、牛腿支支架及电电缆支架架利用施工工吊盘，将

40、井筒筒管子梁梁、牛腿腿支架及及电缆支支架按照照自上而而下的工工序逐层层安装就就位。3、井筒筒电缆敷敷设龙固2#主井改改绞电缆缆敷设包包括，22趟MYYJV442-88.7/10KKV-331500型；11趟HUUYVAA39型型通信电电缆；11趟SLLJVVV-500-100型泄漏漏通讯电电缆；所有电电缆均固固定在已已安装于于井壁上上的电缆缆支架上上。电缆缆安装敷敷设前，按规程程要求进进行电缆缆试验检检测，无无问题后后方能安安装。在罐笼安安装完成成后，利利用罐笼笼下放电电缆，在在井口东东西两侧侧设置的的稳车缠缠绕钢丝丝绳悬吊吊动力电电缆敷设设，在井井口使用用钢丝绳绳卡及木木电缆卡卡将电缆缆卡固

41、到到钢丝绳绳上，随随钢丝绳绳下放至至井筒内内。随着着在井口口卡固，随着向向井筒下下放，当当下端到到达井底底马头门门处时，安排专专人接应应，并安安排专人人乘罐笼笼由井底底至井口口检查所所下放电电缆情况况，查对对钢丝绳绳电缆拧拧花数目目。在井井底按拧拧花反方方向，将将钢丝绳绳、电缆缆拧花数数调整过过来并固固定在电电缆支架架上，拆拆除电缆缆与钢丝丝绳固定定卡，将将电缆牵牵至马头头门内，继续下下放钢丝丝绳电缆缆，直至至下端电电缆头牵牵至预定定位置后后，井口口停止下下放。控控制、信信号电缆缆下放采采用一根根钢丝绳绳同时悬悬吊两根根电缆，下放到到位后乘乘吊盘由由上至下下分别卡卡固的方方式进行行。泄漏漏电缆

42、利利用吊盘盘下放，将泄漏漏电缆在在井口留留足长度度后放置置在吊盘盘上，安安排专人人乘吊盘盘边下放放边将泄泄漏电缆缆卡固在在电缆支支架上，直至井井底，将将泄漏电电缆牵至至电缆道道内指定定位置。动力电电缆必须须随下放放随跟人人监护，并且下下放一根根卡固到到井壁上上一根，卡固牢牢固，确确保安全全可靠。电缆下放放过程中中，派专专人乘罐罐笼沿井井筒上下下巡查，以防止止井筒支支架托挂挂电缆。在井口口下松电电缆时，应仔细细检查电电缆外皮皮质量情情况，发发现有裂裂口，开开胶等缺缺陷时停停止下放放，汇报报待有鉴鉴定结论论后再行行施工。4、下放放排水管管排水管安安装使用用双255t稳车车悬吊下下放，按按照设计计要

43、求卡卡固排水水管卡子子，逐节节向下接接排水管管，排水水管利用用快速接接头联接接，共分分三段。第一段段长度控控制在2223米米，需要要接D119411的的无缝钢钢管1444米，D19949的无无缝钢管管79米米；第二二段长度度控制在在2877米，需需要接DD19449的无无缝钢管管1211米，DD19447的无无缝钢管管1666米；第第三段长长度控制制在3118米，使用DD19447的无无缝钢管管。排水管悬悬吊钢丝丝绳选用用619-34-1700，每段段排水管管的终端端利用22个索具具卸扣悬悬吊排水水管终端端卡子，按设计计要求每每段排水水管的最最后一节节上焊角角钢，以以将排水水管挡在在终端卡卡子

44、上。排水管在在井口联联接，按按照设计计用排水水管卡子子卡固在在钢丝绳绳上，排排水管接接好后开开始下放放。下放放时，为为防止排排水管打打绞，随随钢丝绳绳下放至至井筒内内，随在在井口按按照设计计卡子间间距卡排排水管卡卡子。排排水管下下放前，提前在在本段排排水管上上端钢丝丝绳处各各敷设一一段200米长钢钢丝绳，使用钢钢丝绳卡卡卡固在在悬吊绳绳上，用用于临时时固定悬悬吊排水水管。排排水管下下放至卡卡固位置置后，首首先将提提前敷设设的钢丝丝绳固定定在管子子梁上。固定牢牢固后，悬吊稳稳车试松松绳，无无问题后后截断悬悬吊钢丝丝绳。截截钢丝绳绳时一定定留足余余绳，以以便将悬悬吊钢丝丝绳卡固固在管子子梁护绳绳板

45、上。悬吊钢钢丝绳固固定牢靠靠，撤去去提前敷敷设的钢钢丝绳，用于下下一段管管子梁安安装。第二段排排水管利利用同样样方法，在井口口向下联联接，此此时一定定要将第第二段管管子总长长度控制制在比设设计长度度短5000mmm，达到到控制长长度后，开始下下放，下下放至固固定位置置后采用用与第一一段排水水管施工工同样的的方法将将第二段段排水管管卡固在在管子梁梁上。第三段排排水管施施工与第第二段排排水管施施工方法法相同，同样将将长度控控制在比比设计长长度短5500mmm，卡卡固完成成后进行行三段管管子联接接。三段排水水管卡固固完成后后，开始始联接排排水管，此时，由专人人乘坐罐罐笼至22处接头头处，实实测排水水

46、管接头头长度，然后，根据实实测数据据，制作作排水管管短节，制作完完成后，再由施施工人员员乘坐罐罐笼，在在罐笼上上搭设临临时工作作平台，在平台台上将各各处排水水管联接接。5、下放放洒水管管龙固矿井井2#主主井改绞绞工程洒洒水管管管路设计计深度、钢管规规格、固固定方式式、联接接件与排排水管设设计完全全相同，设计位位置与排排水管位位置对称称，与排排水管提提升中心心线平行行，并且且与稳车车滚筒中中心线在在同一平平面， 故考虑虑利用同同一台双双25tt稳车采采用同样样方法进进行洒水水管管路路安装。施工前前，只需需将钢丝丝绳穿过过已安装装完成的的下放洒洒水管天天轮上。6、下放放压风管管龙固2#主井改改绞工

47、程程压风管管管路设设计采用用2000玻璃钢钢管，采采用双116t稳稳车悬吊吊，压风风管终端端卡子用用15钢钢板制作作，利用用2个索索具卸扣扣悬吊。压风管在在井口封封口盘上上联接，施工时时，在井井架翻矸矸平台挂挂5t滑滑子，利利用安装装在井口口的小绞绞车或人人工牵拉拉作为起起吊动力力，逐节节向井筒筒内接压压风管，完成一一节，下下放一节节。、井口口、井底底操车设设备安装装龙固2#主井改改绞工程程中井口口、井底底操车设设备安装装工程主主要包括括：井口口CY-9/11.5型型液压摇摇台安装装和TZZL-111/22.3型型链式液液压马达达传动推推车机；井底选选用JHHT型双双层装车车自适应应补偿托托罐

48、液压压摇台和和TZLL-111/2.3型链链式液压压马达传传动推车车机及阻阻车器等等设备安安装；以以及配套套的电控控设备安安装。1、阻车车器安装装使用滚杠杠、三角角架、葫葫芦等起起吊工具具，将设设备蹲放放到基础础上，按按照南侧侧阻车器器设备中中心线与与悬挂南南侧轨道道中心线线重合，北侧阻阻车器设设备中心心线与北北侧悬挂挂轨道中中心线重重合，确确定阻车车器南北北方向位位置，以以前阻挡挡面距井井筒中心心线及轨轨面标高高，后阻阻挡面距距井筒中中心及轨轨面标高高的设计计尺寸，确定出出复式阻阻车器东东西方向向位置后后，对设设备进行行抄平找找正固定定。2、推车车机安装装使用滚杠杠、三角角架、葫葫芦、绳绳套

49、等吊吊装工具具，将推推车机头头、尾轮轮吊装就就位，用用垫铁进进行抄平平找正后后固定，抄平找找正按照照推车机机头轮中中心线距距井筒中中心线，推车机机尾轮中中心线距距井筒中中心线的的设计尺尺寸，确确定东西西方向安安装位置置。以巷巷道内悬悬挂的轨轨道中心心线为基基准确定定出南北北方向位位置，以以推车机机头轮中中心线轨轨面标高高、尾轮轮轨面标标高为基基准，进进行托链链槽、滑滑道及传传动装置置安装，依据随随机图纸纸要求进进行联接接固定，并要求求对减速速箱进行行检查其其齿轮啮啮合及注注油情况况，无问问题后方方能试车车。3、井底底、井口口电动液液压摇台台安装首先应进进行摇台台用梁安安装，摇摇台安装装按照进进

50、车侧摇摇臂回转转中心距距井筒中中心线设设计值、标高0.000确定定东西方方向位置置，南北北侧摇台台中心线线与巷道道内悬挂挂的南北北侧轨道道中心线线重合，定出南南北方向向位置，使用三三角架、葫芦等等吊装就就位抄平平找正固固定，出出车侧摇摇臂回转转中心距距井筒中中心线设设计值、标高定定出东西西方向位位置，南南北侧摇摇台中心心线与巷巷道内悬悬挂的南南北侧轨轨道中心心线重合合，定出出南北方方向位置置，吊装装就位抄抄平找正正后固定定，摇台台吊装根根据现场场情况可可利用金金属支持持结构横横梁上挂挂滑轮，使用111.44KW调调度绞车车进行。4、井底底、井口口安全门门安装按照厂家家随机图图纸要求求进行安安装

51、，各各操车设设备电动动推杆、液压站站根据现现场具体体情况按按设计要要求放置置固定。、提升升系统安安装龙固2#主井临临时改绞绞提升系系统，利利用凿井井期间的的2JKKZ-33.6/13.23型型绞车、管 = 5 * ROMAN V型凿井井井架，井筒布布置1.5T矿矿车双层层单车罐罐笼一对对，每个个罐笼44根稳罐罐道绳和和2根制制动绳双双面对称称布置，固定方方式采用用下固定定上拉紧紧方式，钢丝绳绳下端固固定在井井底底部部予埋钢钢梁上，上端固固定在井井架天轮轮平台上上安装的的液压螺螺杆式拉拉紧装置置上。第三次天天轮平台台改造完完成后开开始提升升系统安安装工作作。1、罐道道钢丝绳绳和制动动钢丝绳绳下放

52、利用100t稳车车下放钢钢丝绳，将钢丝丝绳缠绕绕至一台台10tt稳车上上，考虑虑到钢丝丝绳长度度问题，在井口口封口盘盘上临时时安装一一套天轮轮和天轮轮梁，钢钢丝绳绕绕过天轮轮后入井井。钢丝丝绳下放放过程中中，安排排专人乘乘吊桶同同步跟随随检查，当钢丝丝绳到达达井底，按照设设计要求求卡固于于底部拉拉紧梁上上。完成成后，在在井口横横担2根根I32工工字钢梁梁，使用用钢丝绳绳绳卡，在井口口将绳留留牢固，倒出稳稳车上的的余绳，使用井井口临时时安装的的11.4kww调度绞绞车将绳绳头牵引引至天轮轮平台本本绳的固固定装置置处，按按照钢丝丝绳实际际需要长长度调整整绳长后后，截掉掉多余钢钢丝绳后后，将钢钢丝绳

53、卡卡固到固固定装置置上，利利用液压压装置进进行拉紧紧，达到到拉紧张张力后停停止。此此时，完完成了11根绳的的安装。采用同同样施工工方案完完成其余余各绳安安装。2、罐笼笼吊挂首先检查查罐笼各各部件是是否牢固固，检查查无误后后方可进进行罐笼笼吊挂工工作。落落下摇台台，在井井口封口口盘罐笼笼位置处处横担22根I40工工字钢，并与封封口盘钢钢梁连接接牢固，选定适适当悬吊吊点用稳稳车悬吊吊，牵拉拉罐笼至至井口，通过稳稳车悬吊吊将罐笼笼移入金金属支持持结构内内。金属属支持结结构内的的方钢罐罐道须在在罐笼就就位后安安装。提提升绳卡卡固工作作一定要要首先进进行固定定滚筒一一侧，卡卡固完成成后，利利用锁车车器锁

54、住住游动滚滚筒，慢慢慢将罐罐笼提起起。撤去去工字钢钢梁，然然后下放放罐笼至至井底0.000水平平用工字字钢担牢牢。在井井口进行行活滚筒筒侧罐笼笼吊挂工工作，吊吊挂完成成后，进进行平层层作业。、立井井罐笼防防坠器试试验罐笼安装装完成后后，必须须进行防防坠器脱脱钩试验验。试验验时注意意捕绳器器沿制动动绳下滑滑距离严严禁超过过40mmm，缓缓冲钢丝丝绳严禁禁有抽出出现象；脱钩实实验时，捕绳器器对制动动绳的相相对降落落高度严严禁超过过1000mm。罐笼相相对井架架的降落落高度严严禁超过过4000mm。罐笼重重载时，缓冲绳绳抽出长长度，必必须为捕捕绳器自自由降落落高度的的111.3倍倍。脱钩钩试验后后全

55、面检检查各部部件，必必须齐全全、紧固固、牢靠靠，且无无其他不不正常现现象。、提升升系统试试运行提升系统统完成后后，进行行系统试试运行工工作，首首先空载载慢速试试运行11小时，运行速速度严格格控制在在1m/s内，全面检检查各部部位，必必须达到到动作灵灵活可靠靠，紧固固件齐全全牢固，且无其其他不正正常反应应，观察察钢丝绳绳是否有有跳动、松紧变变化、钢钢丝绳转转动、运运行异响响，检测测稳罐段段的精确确度、罐罐笼运行行的安全全距离是是否超差差。空载慢速速试运行行无问题题后，再再以正常常速度重重载试运运行1小小时，同同样全面面检查各各部位，必须达达到动作作灵活可可靠，紧紧固件齐齐全牢固固，且无无其他不不

56、正常反反应，观观察钢丝丝绳是否否有跳动动、松紧紧变化、钢丝绳绳转动、运行异异响，检检测稳罐罐段的精精确度、罐笼运运行的安安全距离离是否超超差。第五章 技术质质量要求求一、钢丝丝绳1、钢丝丝绳与绳绳环或环环形体的的配合尺尺寸，必必须符合合设计要要求。2、钢丝丝绳与桃桃形环的的卡接，必须紧紧固牢靠靠，绳卡卡数量和和间距，必须符符合设计计要求。3、钢丝丝绳与杯杯形体的的连接，其浇注注合金的的成分和和方法，必须符符合设计计要求。4、固定定和连接接用的紧紧固件，必须紧紧固牢靠靠。 55、立井井罐笼防防坠器试试验66、罐笼笼防坠器器试验，必须符符合设备备技术文文件规定定。当无无规定时时，应按按下列规规定进

57、行行试验：制动绳式式防坠器器静力试试验必须须符合下下列规定定：捕绳器沿沿制动绳绳下滑距距离，严严禁超过过40mmm。缓冲钢丝丝绳严禁禁有抽出出现象。制动绳式式防坠器器脱钩试试验必须须符合下下列规定定：捕绳器对对制动绳绳的相对对降落高高度，严严禁超过过1000mm。罐笼带煤煤车时，缓冲绳绳抽出长长度，必必须为捕捕绳器自自由降落落高度的的111.3倍倍。罐笼对井井架的降降落高度度，严禁禁超过4400mmm。脱钩试验验后全面面检查各各部件，必须齐齐全、紧紧固、牢牢靠，无无其他不不正常现现象。 二、天天轮安装装1、天轮轮安装位位置与提提升十字字中心线线位置的的偏差，严禁超超过3mmm。2、天轮轮轴的轴

58、轴心线水水平度严严禁超过过0.22/10000。3、轴承承座安装装必须接接触严密密，固定定牢靠。4、天轮轮绳槽中中心摆动动偏差，应符合合下列规规定：合合格 整体体浇注天天轮不应应大于44mm。 组装天天轮不应应大于66mm。优优良 整体体浇注天天轮不应应大于22mm。 组装天天轮不应应大于33mm。5、轴承承座的楔楔铁安装装，应符符合下列列规定：合合格 接触触紧密、固定牢牢靠、楔楔铁的放放松处理理符合设设计要求求，如设设计无要要求时，可将楔楔铁点焊焊牢固。优优良 在合合格的基基础上，楔铁两两侧露出出轴承330440mmm，且尺尺寸一致致。 6、天天轮轴承承的润滑滑情况，必须良良好，轴轴承温度度

59、必须符符合下列列规定： 滑动轴轴承温度度不应超超过700C0。 滚动轴轴承温度度不应超超过800C0。三、构件件制作1、钢钢材的型型号、规规格和质质量，必必须符合合设计要要求。2、玻璃璃钢构件件的型号号、规格格和质量量必须符符合设计计要求。3、构件件制作的的允许偏偏差和检检验方法法应符合合下表的的规定。罐道梁、其它梁梁及托架架制作的的允许偏偏差和检检验方法法项次项 目允许偏差差检验方法法1罐道梁罐道梁的的直线度度0.5/10000尺量检查查缺口板的的缺口宽宽度及两两缺口底底边距离离（mmm）0.55上下缺口口板焊接接位置的的错动（mm）0.5用直角尺尺和钢尺尺检查同一根梁梁安装两两根罐道道时缺

60、口口板中心心距（mm）0.55检查2其他梁井上下连连接部分分钢梁直线度1/10000拉线和尺尺量检查查管子及管管座梁楔形罐道道梁防撞绳固固定梁井上下防防撞梁3托架支承承面的平平面度1/10000尺量检查查 电缆缆支架制制作的允允许偏差差和检验验方法项次项 目目允许偏差差（mmm）检验方法法1电缆支架架长度5尺量检查查2电缆支架架宽度3四、钢丝丝绳罐道道安装1、钢丝丝绳的型型号、规规格和质质量，必必须符合合设计要要求。2、井上上、下固固定装置置（或固固定梁）安装位位置偏差差，严禁禁超过33mm。3、井上上、下钢钢丝绳罐罐道的固固定位置置的偏差差，严禁禁超过33mm。4、钢丝丝绳罐道道的上、下端连