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文档简介

1、PAGE 第三章 场坪工程施工方案、质量措施第一节 工程概况本工程为大庆市公共汽车公司综合楼场坪工程,总面积为9379平方米,路面结构:面层20厚C300混凝土,基层为20厚石灰粉煤灰碎石,底基层为20厚石灰粉煤灰土,垫层为为20厚石灰粉煤灰土。第二节 施工方案及工艺(一)路路基土方方施工作作业1、清除除腐植土土1-1 用堆堆土机推推除表面面腐植土土平均约约25ccm。1-2 要求求: 将表表面腐植植土清除除干净,达到要要求。1-3 填方施施工1-3-1 路基填填筑时必必须加强强现场管管理,做做到科学学化、标标准化、程序化化。A、机械械施工现现场必须须有专业业人指挥挥运土机机械,实实行定额额备

2、土,确定好好运土机机械型号号,掌握握运载能能量,在在一个作作业面内内选择一一种型号号的机械械,如有有多种机机械则不不宜多于于三种。B、根据据车型的的数量和和运土能能力分幅幅划分卸卸土位置置,避免免混合卸卸土。C、每个个作业面面完成一一层后要要按标高高进行测测量验方方,由统统计员进进行票据据和验方方核对。1-3-3 用用来填筑筑路基的的土,试试验员必必须随时时测定含含水量,为施工工提供依依据,在在填土压压实施工工中必须须执行含含水量通通知单制制度。1-3-4 路路基填土土要分层层填筑,分层碾碾压,分分层之间间施工缝缝须错开开1米以上上。1-3-5 每每层填土土沉降有有特殊要要求外,塑性指指数I1

3、的粘粘性土厚厚不得大大于200,松松方厚度度不得大大于300,塑塑性指数数I11砂性土土填筑厚厚度为330440,松方厚厚度不得得大于440550。1-3-6 地地面范围围的内的的管沟回回填土时时,应先先用人工工分层(15)夯实实至不少少于500的高高度,然然后继续续填土压压实。1-3-7 用用推土机机或平地地机进行行摊铺,配以工工辅助,并将大大于5的土颗颗粒挑除除,同时时进行边边缘按线线找平找找齐达到到标高。1-3-8 用用履带推推土机或或胶轮压压路机稳稳压12遍,暴露出出潜在的的不平,然后及及时处理理。1-3-9 填填方施工工一般要要求A、路基基填筑必必须根据据设计断断面分层层填筑,采取机

4、机械压实实,其分分层的最最大松铺铺厚度一一般不宜宜超过330。 B、路路基边缘缘填土宽宽度应宽宽于300400,压压实宽度度不得小小于设计计宽度,最后进进行削坡坡。C、用透透水性良良好的材材料填筑筑路基时时可不受受含水量量限制,但应分分层压实实,用透透水性不不良及不不透水的的土填筑筑时,应应严格控控制其含含水量便便其接近近最佳含含水量时时压实。D、若填填方分几几个地段段同时填填筑,则则应分层层相互交交叠衔接接,其搭搭接长度度不得小小于2米米。1-4 整型型、碾压压稳压好的的路基要要用平地地机进行行整型、刮平。刮平分分为三个个阶段,即初平平、局部部找平,成型找找平。1-4-1 在在平地机机刮平的

5、的同时,配备人人工进行行清理,将平地地机刮不不到局部部不平整整部找平平。1-4-2 用用1820压路机机在土的的含水量量最佳时时进行碾碾压碾压压顺序是是由边部部向中间间错轮碾碾压,错错轮宽度度为压路路机后轮轮单轮的的1/22宽,压压路机后后轮遍布布路基表表面全宽宽计为碾碾压一遍遍,碾压压时必须须压到边边部,并并不小设设计宽度度,压路路机进行行平行路路线,不不得忽左左忽右。1-4-3一般般情况下下,粘性性土最佳佳合水量量时碾压压688遍,可可以达到到要求的的压实度度,在边边部2米米范围内内应多碾碾压12遍,以保证证压实质质量。1-4-4 在在碾压接接近成型型时,由由试验人人员进行行密度检检测,并

6、并及时将将结果以以压实度度通知的的方式通通知工长长,工长长根据通通知单决决定是否否继续碾碾压。1-4-5 碾碾压成型型后应立立即组织织自验。(二)垫垫层和基基层施工工作业2-1准准备下承承层2-1-1 下下承层表表面应平平正、坚坚实、没没有任何何松散的的材料和和软弱地地点。2-1-2 应应逐个断断面检查查下承层层标高是是否符合合设计要要求,标标高的误误差应符符合规范范要求。2-1-3 凡凡经验收收不合格格的路基基,必须须采取措措施,使使其达到到标准后后,方能能在上铺铺筑垫层层。2-2 施工工放样2-2-1 在在下承层层上恢复复中线,每隔55米设一一桩。2-2-2进行行水平测测量,在在桩上用用明

7、显标标记标出出垫层的的设计高高。2-3 备料料2-3-1 将将所需要要的材料料分类堆堆放,做做出明确确标识。2-4 拌料2-4-1 在在正式拌拌制前,必须先先调试所所用的拌拌合设备备,以便便混合料料的颗粒粒组成和和含水量量都达到到规定的的要求。2-4-2运输输和摊铺铺集料2-4-1 集集料装车车时,应应控制每每车料的的数量基基本相等等。2-4-2 控控制运料料车必须须在接料料后迅速速运至施施工现场场摊铺,不得在在中途停停滞。2-4-3 每每天运料料前要有有专人检检查车内内是否干干净,否否则用水水冲刷干干净。2-4-4 指指挥卸料料要有专专人指挥挥车辆卸卸料。卸卸料位置置要合适适,均匀匀,不能能

8、过密过过稀。要指挥车车按次序序卸料,必要时时可要求求等待卸卸料。2-4-5 摊摊铺可用用平地机机将混合合料按松松铺厚度度摊铺均均匀。设设一个三三人小组组跟在平平地机后后面,及及时消除除粗细集集料离析析现象,对于粗粗集料窝窝和粗集集料带,应添加加细集料料,并拌拌合均匀匀;对于于细集料料窝,应应添加粗粗集料并并拌合均均匀。分分层铺筑筑,分为为两层,第一层层厚度为为10CCM,第第二层为为15CCM。2-5碾碾压2-6-1 整整型后,当集料料的含水水量等于于或略大大于最佳佳含水量量时,立立即用112T以以上三轮轮压路机机,振动动压路机机进行碾碾压,碾碾压时,后轮应应重叠11/2轮轮宽;后后轮必须须超

9、过两两段接缝缝处,后后轮压完完路面全全宽时,即为一一遍,碾碾压一直直进行到到要求的的密实度度为止,一般需需碾压668遍遍,应使使表无明明显轮迹迹,压路路机的碾碾压速度度头两遍遍采用11.51.77/hh,以2.022.500/hh。2-6-2 边边缘部分分应多压压233遍。2-6-3 严严禁压路路机在已已完成的的或正在在碾压的的路段上上调头和和急刹车车。横缝缝的处理理两作业业段的衔衔接处,在第一一段留558不进行行碾压,第二段段施工时时,前段段留下未未压部分分与第二二段一起起整平碾碾压。2-8 纵缝的的处理应避免纵纵向接缝缝,在不不能避免免时,纵纵缝必须须垂直相相接,不不应斜接接,并按按下述方

10、方法处理理。A、在前前一幅摊摊铺时,在靠后后一幅的的一侧用用方木或或钢模板板的支撑撑,方木木或钢模模板的高高度与级级配碎石石的碎石石层的压压实厚度度相同。B、在摊摊铺后一一幅之前前,将方方木或钢钢模板除除去。C、如在在摊铺前前一幅时时未用方方木或钢钢模板支支撑,靠靠边缘的的30左右难难于压实实,而且且形成一一个斜坡坡,在摊摊铺后一一幅时,应先将将未完全全压实部部分和不不符合路路拱要求求部分挖挖松并补补充洒水水,待后后一幅混混合摊铺铺后一起起进行正正平碾压压。(三)基基层底基基层施工工作业 基层底底基层施施工工艺艺与垫层层相同(四)水水泥砼路路面施工工作业4-1人人工摊铺铺4-1-1放样样放样时

11、采采用5间距,中线编编差不大大于5,往返返测量边边桩的确确定为 两点点桩距法法。4-1-2 支支模支模时,要注意意板内外外侧,采采用支架架形式,用木楔楔调正做做到到按按设计要要求线面面平直,精平牢牢固,支支完模后后,要进进行校验验,符合合的设计计标高。4-1-3 清清扫、洒洒水、刷刷油把槽内的的杂物清清净,然然后洒水水,在砼砼摊铺前前,找平平层表面面保证湿湿润,然然后给模模板刷油油。4-1-4 材材料要求求砼板用砂砂应采用用洁净,坚硬符符合规定定级配细细度模数数在2.5以上上的粗、中砂且且含泥量量不大于于3%。砼板用用碎石应应质地坚坚硬,并并应符合合规定级级配,最最大粒经经不应超超过4。砼板板

12、用水泥泥采用4425号号硅酸盐盐水泥,水泥进进行场后后应进行行二次化化验。砼砼搅拌和和养护用用水应清清洁,宜宜采用饮饮用水,使用非非饮用水水时,应应经过化化验,符符合规定定方可使使用。4-1-5配合合比A、砼配配合比,应保证证砼的设设计强度度,耐磨磨,耐久久和砼拌拌合物和和易性的的要求。 BB、砼拌拌合物的的塌落度度要满足足施工要要求。4-1-6 砼砼的搅拌拌和运输输。进入拌和和机的砂砂、石料料必须准准确过秤秤。散装装水泥必必须过秤秤,袋装装水泥,当以袋袋计量时时,应抽抽查其量量是否准准确。严严格控制制加水量量,每班班开工前前,实测测砂石料料的含水水量,根根据天气气变化,由工地地试验室室确定施

13、施工配合合比。装料顺序序,宜为为砂、水水泥、碎碎石或碎碎石、水水泥、砂砂,进料料后边搅搅边加水水。砼运输宜宜采用自自卸机动动车运输输,不应应漏浆,并应防防止离析析,必要要时应有有遮盖或或保湿措措施。砼从搅拌拌机出料料至浇筑筑完毕的的允许最最长时间间应符合合规范要要求,如如超出时时间,此此车料视视为废料料。4-1-7 摊摊铺砼到现场场后马上上进行摊摊铺,摊摊铺时一一定要扣扣锹,即即砼落地地后,锹锹背向上上,摊铺铺完后,禁止人人员在砼砼上面行行走,摊摊铺时一一定要注注意砼的的均匀性性、饱满满性,一一般比模模板高出出2左左右即可可。4-1-8 振振捣刮平平提浆振捣在每每一位置置振捣的的持续时时间,应

14、应以拌合合物停止止下沉,不再冒冒气泡并并泛出水水泥浆为为准,并并不宜过过振。采用北戴戴河机械械厂产前前后自行行式水泥泥砼摊铺铺整平机机作业。振捣时,应辅以以人工找找平,并并应随时时检查模模板,如如有下沉沉,变形形或松动动,应及及时找正正。做面时应应符合下下列规定定。D-1 当烈烈日曝晒晒或干旱旱风吹时时,做面面宜在遮遮阳棚下下进行。D-2 做面面前应做做好清边边整缝,清除粘粘浆,修修补掉边边缺角,做面时时严禁在在面板砼砼上洒水水,撒水水泥粉。D-3 做面面宜分二二次进行行,先找找平抹平平,侍砼砼表面无无泌水时时,再做做第二次次找平,砼板面面应平整整,密实实。4-1-9 拉拉毛要与路线线方向垂垂

15、直,清清晰均匀匀,深度度一般在在2左左右。4-1-10 养生初期养生生使用草草袋或麻麻布,要要注意有有风天气气养生要要及时,否则砼砼表现出出干缩裂裂纹,要要保证麻麻布草袋袋始终处处于湿润润状态,洒水时时要用喷喷头往麻麻袋布上上洒水。后期养养生是114天后后,采用用表面洒洒水养生生,一直直到288天为止止。4-1-11 缝的施施工切缝时一一定要掌掌握好时时间,一一般切缝缝时间在在2500温度小小时左右右,切缝缝时要与与拉毛方方向平行行。平头头缝、胀胀缝施工工时,应应按设计计要求的的尺寸放放线做好好分格,做到接接缝线平平直,上上下贯通通,网格格清晰。平头缝缝、胀缝缝宜与施施工缝重重合,当当特殊情情

16、况施工工缝不能能与平头头缝、胀胀缝重合合时,待待先施工工的砼达达到一定定强度后后清理干干净后面面继续施施工下一一道工序序,施工工缝达到到一定强强度后,宜用切切割机切切成假缝缝,缝深深2,使缝平平直,表表面美观观。灌缝采用的是是冷料,一定要要保证料料填满缝缝。PAGE PAGE 55大庆威龙龙出租车车有限公公司车库锅炉炉房、汽汽车销售售店(一一)、(二)工程施工组织织设计 建设单单位:大大庆市威威龙出租租车公司司设计单位位:大庆庆市高新新技术产产业开发发区规划划设计院院勘测单位位:大庆庆市城市市建设开开发设计计院监理单位位:大庆庆建大监监理公司司施工单位位:大庆庆市四方方建筑安安装有限限公司二零

17、零四四年 六六 月目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc83394285 第一章工工程概况1 HYPERLINK l _Toc83394286 第二章土土建工程程施工方方案、质质量措施施1 HYPERLINK l _Toc83394287 第一节基基础施工工方法及及技术质质量措施施2 HYPERLINK l _Toc83394288 第二节 主体施施工方法法及技术术质量措措施5 HYPERLINK l _Toc83394289 第三节 屋面施施工方法法及技术术质量措措施155 HYPERLINK l _Toc83394290 第四节 装饰施施工方法法及技术术质量措

18、措施166 HYPERLINK l _Toc83394294 第三章保保证工程程质量技技术组织织措施221 HYPERLINK l _Toc83394295 第四章保保证安全全施工技技术措施施23 HYPERLINK l _Toc83394296 第一节管管理目标标23 HYPERLINK l _Toc83394297 第二节组组织保证证24 HYPERLINK l _Toc83394298 第三节安安全管理理制度225 HYPERLINK l _Toc83394299 第四节劳劳务用工工安全管管理266 HYPERLINK l _Toc83394300 第五节安安全防护护措施226 HYPE

19、RLINK l _Toc83394301 第六节临时用用电管理理措施227 HYPERLINK l _Toc83394302 第七节施施工机械械管理措措施288 HYPERLINK l _Toc83394303 第八节消消防工作作管理措措施299 HYPERLINK l _Toc83394304 第五章保保证工期期措施331 HYPERLINK l _Toc83394305 第六章文文明施工工措施333 HYPERLINK l _Toc83394306 第七章 水暖施施工组织织计划335 HYPERLINK l _Toc83394307 第八章 电气施施工组织织计划339 HYPERLINK

20、l _Toc83394308 第九章 施工组组织机构构42 HYPERLINK l _Toc83394310 第十章材材料计划43工 程 概 况况本工程为为大庆威威龙出租租车有限限公司车车库、锅锅炉房工工程,位于开发发区安萨萨路,其中包括括车库锅锅炉房工工程、展厅(一)、展厅厅(二)、外网网工程,车库锅锅炉房工工程建筑筑面积3383.98mm2,展厅(一)建建筑面积积11339.99m2,展厅(二)建建筑面积积24112.99m2。车库锅炉炉房工程程、展厅厅(一)、展厅(二)均均为一层层,层高6m,室内内外高差差0.300 m、0.220m、,基础础刚性基基础,毛毛石MUU30,基底标标高-2

21、2.2mm。-0.06mm处有一一道钢筋筋砼圈梁梁,建筑筑物按66抗震设设防,锅锅炉房结结构为砖砖混结构构,外墙墙4900,内内墙3770,每层设设置圈梁梁,屋面面板为予应力空心心板,屋屋面防水水为SBBS防水水卷材屋面面。汽车车销售店店主体结结构为钢钢结构,具体施施工方法法及措施施见钢结结构施工工组织设设计。第二章 土建建工程施施工方案案、质量量措施大型机械械选择:由于本工工期短。为提高高劳动效效率,节节省劳动动时间,加快工工程进度度,故施施工选用用台搅拌拌机、辆机动动翻斗车车。施工流程程1、基础础放线大大放脚砌砌筑基础毛毛石地基圈圈梁基础构构造柱、框架柱柱回填土土室内暖暖沟上部房房心土回回

22、填。2、结构构放线内内外墙分分步架砌砌筑构造柱柱圈梁硬硬架圈梁钢钢筋安装预预制楼板板并加固固板缝钢钢筋混凝土土浇筑养护上层放放线女儿墙墙。3、外墙墙装修屋面保温温防水外墙抹灰粘外墙墙砖水落管管安装拆井架架、补砌砌进料口口墙体并并补抹灰灰、勾缝缝内外管管线交接接散水台台阶勒脚刷刷石。4、内装装修放设各层层标高线线立门窗窗口楼、地地面垫层层水泥楼楼地面顶棚修修整、打打底内墙面面抹灰瓷砖墙墙裙及踢踢脚门窗安安装及装装修木活活油漆、喷浆修整。施工任务务划分土建工程程由施工工单位组组织素质质较高的的队伍,现浇柱柱梁板钢钢筋均由由现场制制作绑扎扎,水电电安装由由水电专专业队配配合施工工。工程质量量目标1.

23、将优优选施工工技术人人员及外外包队伍伍,以高高标准严严格要求求争创一一次验收收合格。2.工程程目标,按照合合同工期期完成本本工程施施工任务务。3.安全全生产目目标,文文明施工工强化管管理,创创市安全全文明项项目部,杜绝死死亡重大大事故。 第一节 基础础施工方方法及技技术质量量措施一、土方方工程挖土用00.5mm3反铲挖挖土机,自卸汽汽车配合合运土,基槽边边坡1:0.333,槽槽底宽度度为垫层层每侧加加宽3000,基槽坑坑沉-22.200m,好土土留在楼楼南侧,用推土土机堆集集,供回回填用。机挖时时,基底底留土2200人工清清底修平平,防止止超挖扰扰动基底底,随清清底逐段段组织打打钎,验验槽后及

24、及时组织织力量按按设计要要求处理理基底。铺级配配砂石时时,应再再次清尽尽槽底的的被扰淤淤泥。基础墙轴轴线的位位置正确确。回填土应应过筛,肥槽两两侧均匀匀下料,分层夯夯填,不不能机夯夯的边角角处,采采用手夯夯夯实。第一次次填土到到暖沟垫垫层底皮皮,完成成室内暖暖沟及支支护沟壁壁后继续续回填。为使填填土有较较长时间间沉实,地面垫垫层混凝凝土于结结构完成成后浇筑筑。二、毛石石砌筑毛石是采采用大小小和形状状不规则则的乱毛毛石或形形状规则则的料石石进行砌砌筑而成成。毛石石具有坚坚固耐用用,可就就地取材材,砌筑筑方便,造价低低廉等优优点。一一般用于于建造二二层以下下的居住住房屋以以及围护护墙、挡挡土墙等等

25、石墙工工程。(一)材材料要求求1、石材材一般用用毛石、料石。石料应应质地坚坚实,强强度不低低于MUU30,岩种应应符合设设计要求求,无风风化、裂裂缝;毛毛石中部部厚度不不小于2200;料石石厚度一一般不小小于2000,料石的的加工细细度应符符合设计计要法语语,污垢垢、水锈锈使用关关应用水水冲洗干干净。(二)施施工操作作工艺1、砌筑筑毛石墙墙应根据据基础的的中心线线放出墙墙身里外外边线,挂线分分皮卧砌砌,每皮皮高约33004000。砌砌筑方法法用用铺铺浆法。用较大大的平毛毛石,先先砌转角角处、交交接处和和门洞处处,再向向中间砌砌筑。砌砌前应先先试摆,使石料料大小搭搭配,大大面平放放朝下,外露表表

26、面要平平齐,斜斜口朝内内,逐块块卧砌坐坐浆,使使砂浆饱饱满。石石块间较较大的空空隙应先先填塞砂砂浆,后后用碎石石嵌实。严禁先先填塞小小石块后后灌浆的的做法。灰缝宽宽度一般般控制在在2030左右,铺灰厚厚度400500。2、砌筑筑时,石石块上下下皮应互互相错缝缝,内外外交错搭搭砌,避避免出现现重缝、干缝、空缝和和孔洞,同时应应注意合合理摆放放石块,以免砌砌体承重重后发生生错位,劈裂、外鼓等等现象。3、如砌砌筑时毛毛石的形形状和大大小不一一,难以以每皮砌砌平,亦亦可采取取不分皮皮砌法,每隔一一定高度度大体砌砌平。4、为增增强墙身身的横向向力,毛毛石墙每每0.77墙至至少应设设置一块块拉结石石,并应

27、应均匀分分布,相相互错开开,在同同皮的中中距不应应大于22m。拉拉结石长长度,如如墙厚等等于或小小于400,应应等于墙墙厚;墙墙厚大于于40,可用用两块拉拉结石内内外搭接接,搭接接长度不不应小于于15,且其其中一块块长度不不应小于于墙厚的的2/33。5、在转转角及两两墙交接接处应用用较大和和较规整整的垛石石相互搭搭砌,并并同时砌砌筑,必必要时设设置钢筋筋拉结条条。如不不能同时时砌筑,应留阶阶梯形斜斜槎,其其高度不不应超过过1.22m,不不得留锯锯齿形直直槎。6、毛石石墙每日日砌筑高高度不应应超过11.2mm,正常常气温下下,停歇歇4h后后可继续续垒砌。每砌334层层应大致致找平一一次,中中途停

28、工工时,石石块缝隙隙内应填填满砂浆浆,但该该层上表表面须待待继续砌砌筑时再再铺砂浆浆。砌至至楼层高高度时,应使用用平整的的大石块块压顶并并用水泥泥浆全面面找平。7、石墙墙勾缝应应保持砌砌合的自自然缝,一般采采用平缝缝或凸缝缝。勾缝缝前应先先剔缝,将灰浆浆刮深220330,墙面用用水湿润润,再用用1:11.52.00水泥砂砂浆勾缝缝。缝条条应均匀匀一致,深浅相相同,十十字、丁丁字形搭搭接处应应平整通通顺。(三)质质量标准准(A)保保证项目目1、石料料的质量量、规格格必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。2、砂浆浆品种必必须符合合设计要要求,强强度必须须符合下下列规定定:(1)同同强度等等级

29、砂浆浆各组试试块的平平均强度度不小于于fm,k;(2)任任意一组组试块的的强度不不小于00.755fm,k。3、转角角处必须须同时砌砌筑,交交接处不不能同时时砌筑时时必须留留斜槎。(B)基基本项目目1、石砌砌体组砌砌应内外外搭砌,上下错错缝,拉拉结石、丁砌石石交错设设置,分分布均匀匀;毛石石分皮卧卧砌,无无填心砌砌法;拉拉结石每每0.77墙面面不少于于一块;料石放放置平稳稳,灰缝缝厚度符符合施工工规范的的规定。2、石砌砌体墙面面勾缝密密实,粘粘结牢固固,缝条条光洁、整齐,清晰美美观。(C)允允许偏差差项目石砌体尺尺寸、位位置的允允许偏差差及检验验方法项次项目允许偏差差(mmm)检验方法毛面砌体

30、墙料石砌体体毛料石粗料石半细粗石细料石墙墙墙、柱墙、柱1轴线位置置位移1515101010用经纬仪仪或拉线线和尺理理检查2墙砌体顶面标高高1515151010用水准仪仪和尺量量检查3砌体厚度度+20-10+20-10+10-5+10-5+10-5尺量检查4墙面垂直度每层20201075用经纬仪仪或吊线线检查全高30302520155表面平整整度清水墙、柱20201075细石料:用2mm靠尺和和楔形塞塞尺检查查其他:用两直直尺垂直直于灰缝缝拉2mm线和尺尺量混水墙、柱202015-6清水墙水水平灰缝缝平直度度-1075拉10mm线和尺尺量检查查(D)成成品保护护1、避免免在已完完成的砌砌体上修修

31、凿石块块和堆放放石料;砌筑挡挡土墙时时,严禁禁居高临临下抛石石,冲击击已砌好好的墙体体。2、墙体体表面要要清理干干净,并并不得留留设脚手手架眼,不得在在墙上开开凿孔洞洞;在垂垂直运输输井架进进出料口口周围,应用塑塑料纺织织布、草草袋或木木板遮盖盖,防止止沾污墙墙面。3、门窗窗、过梁梁底部的的模板应应在灰缝缝砂浆强强度达到到设计规规定的770%以以上时,方可拆拆除。4、在夏夏季高温温和冬季季低温下下施工时时,应用用草袋或或草垫适适当覆盖盖墙体,避免砂砂浆中水水分蒸发发过快或或受冻破破坏。第二节 主体施工工方法及及技术质质量措施施一 钢钢筋工程程1、施工工方案柱钢筋焊焊接采用用电渣压压力焊,梁板钢

32、钢筋12以以上采用用闪光对对焊连接接,以节节省钢材材。2、技术术措施本工程钢钢筋用量量巨大,施工前前所有施施工人员员仔细熟熟悉图纸纸,接受受技术负负责人的的交底,钢筋工工领取钢钢筋下料料单。下下料时长长短搭配配。下好好的成品品分别堆堆放在防防雨棚内内,下部部用炉灰灰垫平,高于地地面3000,用用下料卡卡分别标标出编号号、直径径、部位位,防止止出现混混用现象象。根据施工工图及规规范要求求进行钢钢筋翻样样,经技技术负责责人对钢钢筋翻样样单审核核签字认认证后,方可进进行加工工制作,钢筋加加工的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求及现行行施工中中规范要要求。对柱、梁、墙墙、板、节点等等各构件件的钢筋筋

33、绑扎,施工前前应详细细编制绑绑扎顺序序,由钢钢筋班长长和质量量员层层层把关,杜绝钢钢筋规格格错用及及数量缺缺少。按规范范与设计计要求,针对不不同构件件,设置置合理的的铁马,保证构构件保护护层厚度度符合标标准,在在混凝土土浇注施施工中,由专业业钢筋工工看护钢钢筋,随随时调整整补修,保证钢钢筋绑扎扎位置准准确。要求绑绑扎钢筋筋的搭接接长度,满足规规范与设设计要求求,不得得随意丢丢扣绑扎扎,为保保证骨架架刚度,正、反反方向转转动绑牢牢,施工工中技术术负责人人下达技技术交底底或作业业指导,并严格格把关。柱与墙墙的交接接处严格格按规范范设置拉拉结筋,保证锚锚固长度度。施工配合合:钢筋筋绑扎的的配合,主要

34、是是木工及及架子工工,一方方面钢筋筋绑扎为为木工作作业提供供空间,并提供供标准成成型的钢钢筋骨架架,使木木工支模模板时,能保证证几何尺尺寸及位位置达到到设计要要求;另另一方面面模板支支设应考考虑钢筋筋绑扎的的方便,绑扎时时应按设设计要求求绑扎,附加钢钢筋,确确保预埋埋件准确确,固定定牢靠,更应作作好看护护工作,以免被被后续工工序损坏坏,要求求施工时时设专人人看护钢钢筋,杜杜绝因混混凝土浇浇注及其其它电气气安装作作业,使使已绑扎扎好的钢钢筋出现现偏移或或其它质质量问题题,要与与其它专专业相配配合,协协调好穿穿插作业业,协调调工作由由项目经经理与工工长负责责,必须须保证混混凝土保保护层厚厚度与埋埋

35、件、柱柱、墙和和插筋位位置正确确。本工程主主体钢筋筋保护层层,钢筋筋下垫块块用与混混凝土同同强度的的水泥砂砂浆块。箍筋抗抗震钩作作成1335度,各构件件钢筋绑绑扎必须须满扣。所有钢钢筋合格格证必须须随钢筋筋一起到到现场且且二次复复试必须须合格。钢筋下下料时,经常检检查切断断机的刀刀片,如如出现马马蹄形起起弯,就就要更换换刀片。3、钢筋筋绑扎要要求锚固:最小锚锚固长度度La()混凝土等等级C20C25C300最小锚固固长度45d40d35d纵向受受钢筋,不能在在受拉区区域截断断,当必必须截断断时,接接头位置置避开跨跨中1/3处,并相互互错开,纵向受受拉钢筋筋搭接长长度不小小于最小小锚固长长度La

36、a的2倍倍,且不不小于3300。钢筋在在板中混混凝土最最小保护护层不得得小于115。钢筋工程程是结构构工程质质量的关关键,我我们要求求进场材材料必须须合格分分供方提提供,并并经过具具有相应应资质的的试验室室试验合合格后方方可使用用。在施施工过程程中我们们对钢筋筋的绑扎扎、定位位、清理理等工序序采用规规矩化、工具化化、系统统化控制制,近几几年我公公司又探探索出了了多种定定位措施施和方法法,基本本杜绝了了钢筋工工程的各各项隐患患。为了保保证钢筋筋与混凝凝土有效效结合,防止钢钢筋污染染,在混混凝土浇浇筑后均均要求工工人立即即清理钢钢筋上的的余浆,避免其其凝固后后难以清清除。为有效效控制钢钢筋的绑绑扎

37、间距距,板、墙钢筋筋绑扎时时均要求求操作工工人先划划线后绑绑扎。工人在在浇筑墙墙体混凝凝土前安安放固定定钢筋,确保浇浇筑混凝凝土后钢钢筋不偏偏位。在钢筋筋工程中中,我们们总结和和研究制制定了一一套钢筋筋定位措措施,能能根据钢钢筋偏位位这一建建筑顽症症。通过垫垫块保证证钢筋保保护层厚厚度;钢钢筋卡具具控制钢钢筋排距距和纵、横间距距。钢筋绑绑扎后,由专业业质检员员检查,经监理理验收合合格后,方可进进行下道道工序的的施工。二 模模板工程程1、本工工程现浇浇梁、柱柱采用定定型钢模模板,顶顶板采用用竹模板板,楼梯梯采用木木模板与与定型钢钢模板。由于工工期紧,模板配配备三层层隔两层层翻转使使用,梯梯井支模

38、模采用活活动,筒筒模加工工两个连连续使用用。2、本工工程模板板撑系统统全部采采用扣件件式钢管管满堂红红脚手架架。钢管管为483.55,立杆杆间距11.5米米,每米米高设水水平拉杆杆一道。对于局局部截面面较大的的构件和和层高较较高的部部位进行行专门设设计。模模板与支支撑系统统准备两两层的用用量保证证施工需需要。3、柱、梁、板板模板施施工:柱:当当柱钢筋筋隐蔽验验收合格格后,立立即进行行竖向模模板的施施工,首首先,要要柱底部部进行标标高的测测量和找找平,然然后,进进行模板板定位卡卡的设置置,设置置预留洞洞,安装装埋件,检验定定位轴线线与构件件截面尺尺寸,经经检查合合格,支支模并安安装槽钢钢、柱箍箍

39、(间距距8000)梁:根根据截面面,确定定肋方,横梁方方,横向向拉片或或对拉螺螺栓等方方法进行行加固,当梁大大于4米米,按规规范要求求起拱,4-1,梁梁、板模模施工时时,先测测定标高高,铺设设梁底,根据楼楼层的梁梁线,进进行平面面位置校校正和固固定。4、浇筑筑混凝土土时,设设专人检检查模板板,发现现问题及及时处理理。有些些构件需需穿插绑绑扎钢筋筋,木工工作业应应于钢筋筋工及其其它专业业工种相相互协调调、默契契配合,做到不不后凿补补,加强强成品保保护。5、模板板拆除:对竖向结结构,在在其混凝凝土浇筑筑48小小时内,待其自自身强度度能保证证构件不不变形,不缺角角楞掉角角时,方方可拆侧侧模;梁梁板及

40、其其水平结结构早拆拆模板部部位的拆拆模时间间,根据据同一条条件养护护的混凝凝土试块块的强度度实验结结果,结结合结构构尺寸和和支撑间间距,经经验算来来确定。模板拆拆除后,应随即即进行修修整及清清理,然然后,将将模板分分类堆放放整齐,达到使使用方便便。6、在模模板工程程施工过过程中,施工人人员需按按施工质质量控制制程序图图严格把把关。7、安全全技术要要求模板未未固定前前不得进进行下一一道工序序,严禁禁在连结结件上和和支撑上上攀登上上下,不不得在同同一垂直直面上拆拆装模板板,支设设大于33米的柱柱,四周周应设斜斜撑,并并应设操操作平台台,低于于3米可使使用马凳凳操作,支设悬悬挑形式式的模板板时,应应

41、有稳固固的立足足点。高空构构筑物支支模板时时,应搭搭设支架架或脚手手架;拆拆模作业业时,应应配置登登高用具具或搭设设支架。在2米米以上作作业时,设作业业平台,拆模区区域内设设维护,有专人人监护,不准留留有未拆拆除的悬悬空模板板。模板堆堆放按规规格尺寸寸,分类类放置,制定场场地,摆摆放合理理,防止止倾倒,堆高不不得大于于两米,且且设固定定立柱维维护。挂挂标识,便于使使用。模板拆拆除前,要经工工地技术术负责人人,确定定达到规规范要求求后,有有序拆模模,及进进堆放,随拆随随运到指指定堆放放专场地地,防止止钉子扎扎脚,拆拆模与安安装模板板要有工工号的联联合验收收且与混混凝土强强度报告告相符,保证安安全

42、与质质量。在模板板上运送送混凝土土,设临临时走道道垫板,混凝土土泵送管管线由支支呆连接接,稳定定牢固的的布置,经检查查达到安安全条件件后,方方准施工工。对管井井,井道道处设硬硬防护,并设安安全网封封闭,其其下口要要封闭好好,达到到安全生生产的条条件。8、钢模模板施工工技术措措施组合钢模模板又称称组合式式定型钢钢模,是是目前广广泛使用用的一种种组合模模板。用用它进行行钢筋混混凝土施施工,即即可事先先按设计计要求组组拼成梁梁、柱、楼板的的大型模模板、整整体吊装装就位,也可采采取散装装散拆方方法,灵灵活方便便。配板设设计要保证构构件的形形状尺寸寸及相互互位置的的正确。要使模板板具有足足够的强强度、刚

43、刚度和稳稳定性,能够承承受新浇浇混凝土土重量和和侧压力力以及各各种施工工荷载。力求构造造简单,装拆方方便,不不妨碍钢钢筋绑扎扎,保证证混凝土土浇筑时时不漏浆浆。模板长向向拼装宜宜采用错错开布置置,以增增加模板板的整体体刚度,当拼装装集中布布置时,应使每每块模板板的两处处钢楞支支承。配板步步骤根据施工工组织设设计对施施工段的的划分,施工工工期和流流水作业业安排。首先明明确需要要配置模模板的层层数和数数量。根据工程程情况和和施工现现场条件件,决定定现场预预拼装,支撑采采用钢支支承早拆拆体系。根据施工工设计图图纸中梁梁、柱、墙、等等构件尺尺寸,进进行模板板组配设设计。确定预埋埋件的固固定方法法,管线

44、线埋设方方法,以以及特殊殊部位(如预留留孔洞等等)的处处理方法法。根据所需需钢模板板、连接接件、支支撑及架架设工具具等列出出统计表表以便备备料。9、模板板及支撑撑计算公公式模板采用用组合钢钢模板,钢模板板壁厚为为2.55,支支撑立柱柱为1000*1100木方。1)梁荷荷载计算算模板自重重标准值值为1.1KNN/新浇混凝凝土自重重为255KN/混凝土对对模板的的侧压力力为300KN/施工人员员及施工工设备荷荷载2.5KNN/振捣混凝凝土对水水平模板板产生的的荷载为为2KNN/振捣混凝凝土对垂垂直模板板产生的的荷载为为4KNN/倾倒混凝凝土时产产生水平平荷载22KN/调整系数数为0.852)梁底底

45、及支中中架承载载力:0.855*(1.11-255*0.6+11.5*0.66)*11.200-2.5*11.4=211.233KN/侧模板承承载力:(300+4)*1.4*00.855=400KN/刚度:330KNN/梁截面尺尺寸3000*6600,板厚1180,实梁尺尺寸3000*4420,跨度为为6米,减减柱截面面尺寸,实为55.4米米。梁底模板板选2550-3300宽宽,模板板长1.5米。3)底模模验算:模板采采用15500,小楞间间距5000,按按三跨连连续梁计计算:q=211.233KN/mM=0.1777(2qq)L22=0.81KKNMO=M/W=00.811/5.86*10-

46、6=11.388*1005KNN/fF=2005N/2计算符合合要求4)小横横验算:小楞间间距5000,775*75的的落叶松松,按简简支梁均均布荷载载考虑q=211.233*0.5=110.662KNN/mM=Qll2/88=0.24KKNMW=bhh2/66=7.03*10-5m33O=M/W=00.244/7.03*10-6=88.966*1003KNN/m22fmmfm=117N/2计算符合合要求5)大横横楞验算算按连续续梁计算算、承受受小横楞楞传来的的集中荷荷载,大大横楞截截面尺寸寸为1000*1000,立柱柱间距为为1米,计计算符合合要求三 混混凝土工工程1、混凝凝土搅拌拌及运输输

47、混凝土搅搅拌之前前,技术术负责人人下达施施工配合合比通知知单,拌拌合物投投料严格格按施工工配合比比准确计计量。由由于混凝凝土中掺掺放减水水剂等,搅拌时时间不少少于1880秒。混凝土土搅拌时时每台班班次做两两次坍落落度试验验,混凝凝土出机机到浇筑筑完不得得超过规规范规定定的时间间。在施施工现场场设混凝凝土搅拌拌站两座座,后台台自动计计量上料料,用塔塔吊解决决混凝土土垂直与与水平运运输。水泥进厂厂必须有有厂合格格证、准准用证,复试合合格后再再使用,对进厂厂使用的的砂石料料应按同同产地同同规格分分批验收收,每验验收批严严格按规规范进行行颗粒级级配、粗粗细程度度、含泥泥量和泥泥块量等等试验。2、混凝凝

48、土浇筑筑和振捣捣混凝土土一次浇浇筑厚度度不大于于5000,分分层捣实实。混凝凝土浇筑筑之前确确定浇筑筑顺序,不留施施工缝,如须留留设,则则设在剪剪力早小小处,且且符合设设计及规规范要求求。采用用低噪音音插入式式振捣,楼板采采用低噪噪音平板板振捣器器振捣,平整抹抹拉一次次成活。梁柱节节点部位位的混凝凝土加强强振捣,当节点点钢筋过过密时,采用同同强度等等的细石石混凝土土。施工缝缝的位置置在浇注注混凝土土之前确确定,留留置在结结构剪力力较小且且便于施施工的部部位。混凝土土下落高高度超过过2米时,使用串串筒,保保证混凝凝土不离离析。以施工工缝继续续浇筑时时,已浇浇混凝土土抗压强强度不少少于1.2N/2

49、,浇注之之前清除除水泥薄薄膜及松松动石子子的弱层层并充分分湿润清清洗干净净。在结结合处,铺500-1000厚厚与混凝凝土内成成分相同同的水泥泥砂浆,使新旧旧混凝土土紧密结结合。3、混凝凝土养护护混凝土浇浇筑完112小时时内,对对混凝土土表面进进行养护护。对于于柱、梁梁侧面等等拆模较较早又不不便覆盖盖的部位位,采取取喷涂养养护膜的的方式;梁、楼楼板表面面等部位位浇水养养护且不不少于77天。掺掺有外加加剂的混混凝土,不少于于14天天。4、补充充说明混凝土浇浇筑中,如钢筋筋较密的的梁,优优先选用用高频330振振捣棒振振捣,必必要时采采用加焊焊鱼式振振捣,插插入混凝凝土中振振捣,保保证混凝凝土密实实。

50、5、为保保证工程程质量,我们在在施工中中采用流流程化管管理,严严格控制制设各项项指标,浇筑后后成品保保护措施施严密,每个过过程都存存有完整整记录,责任划划分细致致,配合合模板体体系后,保证了了此工程程内坚外外美的效效果。6、混凝凝土质量量控制措措施技术准准备根据图纸纸设计要要求及进进度情况况,提前前向实验验室提出出混凝土土试配申申请,施施工前必必须有实实验室提提供的混混凝土配配比。材料控控制措施施配制高强强混凝土土宜优先先选用标标号不低低于422.5MMpa(5525号号)的晋晋通硅酸酸盐水泥泥或早强强型硅酸酸盐水泥泥。细骨骨料宜选选用质地地坚硬、级配好好的河砂砂,其细细度模数数不宜小小于2.

51、6,含含泥量不不应大于于2%。粗骨料料宜选用用质地坚坚硬、级级配好碎碎石,骨骨料母材材的抗压压强度应应比所配配制的混混凝土强强度高220%以以上。粗粗骨料的的最大粒粒径不宜宜超过225毫米米。配制制高强混混凝土必必须使用用高效减减水剂。拌制高高强混凝凝土宜使使用饮用用水。混凝土土拌制拌制高强强度混凝凝土必须须使用强强制式搅搅拌机。混凝土土原材料料的定量量均按重重量计,称量偏偏差不应应超过下下列限值值:水泥泥和掺和和料为正正负1%,骨料料为正负负2%,水及外外加剂为为正负11%。配配制高强强混凝土土必须准准确控制制用水量量,砂石石含水量量应从用用水量中中扣除。高效减减水剂宜宜采用后后掺法,混凝土

52、土拌制继继续时间间当选用用粉剂时时不少于于90秒秒,当用用溶液时时不少于于60秒秒。混凝土土运输与与浇筑混凝土自自高处倾倾落的自自由高度度一般不不超过22米。浇浇筑高强强混凝土土宜采用用高频振振捣器。混凝土土养护高强混凝凝土浇筑筑完毕并并初凝后后,应加加以覆盖盖并浇水水养护,保持表表面湿润润,养护护日期不不少于77昼夜。7、加强强混凝土土施工程程控,确确保混凝凝土施工工质量不同标标号混凝凝土施工工浇注质质量保证证措施。准备工工作混凝土施施工前应应认真熟熟悉图纸纸,明确确不同部部位混凝凝土的标标号。混混凝土浇浇筑时应应派专人人看护,避免混混凝土标标号出错错。技术措措施按不同强强度等级级混凝土土设

53、计的的现浇构构件相连连接时,两种混混凝土接接缝应设设置在低低强度等等级的构构件中并并离开高高强度等等级构件件一段距距离。如如在梁柱柱混凝土土施工中中,柱混混凝土强强度高于于梁混凝凝土强度度,接缝缝应设在在柱两侧侧,离柱柱的距离离不应小小于梁高高。在梁梁板混凝凝土施工工中,梁梁混凝土土强度高高于板强强度,接接缝应设设在板两两侧,离离梁的距距离不应应小于板板厚。当接缝两两侧的混混凝土等等级不同同且分先先后施工工时,可可沿预定定的接缝缝位置设设置的筛筛网(孔孔径10010毫毫米),先浇筑筑高强度度等级混混凝土,后浇筑筑低强度度等级混混凝土。当接缝两两侧的混混凝土强强度等级级不同且且同时浇浇筑时,可沿

54、预预定的接接缝位置置设置隔隔板,随随着两侧侧混凝土土浇入逐逐渐提升升隔板并并同时将将混凝土土振捣密密实。8、大体体积混凝凝土大体积混混凝土施施工应优优先采用用水化热热低的水水泥,且且水泥用用量应尽尽量减少少,以减减低水泥泥混凝土土本身的的热量,以便保保证大体体积混凝凝土在施施工过程程中不会会产生任任何裂缝缝。混凝土在在凝结过过程中,由于水水泥的水水化作用用,释放放出的热热量称为为水泥的的水化热热。因此此混凝土土在凝结结硬化过过程中,会出现现水化升升温现象象,这有有助于促促使混凝凝土强度度的增长长。但在在体积大大的混凝凝土结构构中,由由于混凝凝土的导导热性能能差,其其外部的的水化热热散失较较快,

55、而而积聚在在结构的的内部的的水化热热则不易易散失,造成混混凝土各各部位之之间的温温度差和和温度应应力,从从而产生生温度裂裂缝,因因此在大大体积混混凝土施施工时,在浇筑筑无成以以后的一一段时间间内,要要妥加养养护,特特别使表表面温度度不致降降低过快快,以防防止发生生温度裂裂缝。故故汽机基基座的底底板、梁梁式顶板板的混凝凝土浇筑筑后,要要图片盖盖塑料薄薄膜(最最好图片片盖湿麻麻袋)草草袋子。使混凝凝土的表表面温度度不致降降低过快快。(22-3天天后水化化热产生生的热量量高峰期期过去后后)进行行混凝土土的正常常浇水养养护。四 脚脚手架工工程1、脚手手架选用用为保证工工期,达达到快速速、优质质、安全全

56、和经济济适用,我公司司定采用用扣件式式钢管脚脚手架用用于全部部体施工工的内外外脚手架架和模板板支承体体系(钢钢管为483.55),并设置置槽钢悬悬挑上料料平台。2、脚手手架组合合形式外脚手架架钢管组组合型式式:采用用双排脚脚手架,排距11.2米米,立杆杆间距11.2米米,横杆杆间距11.2米米,步距距1.55米,内内立杆至至墙面间间距0.35-0.445米,斜撑杆杆的网格格为2.41.55,连接接在脚手手架的节节点上,每三步步三跨设设置连墙墙撑一点点。内墙脚手手架钢管管组合型型式:采采用双排排脚手架架,排距距1.22米,立立杆间距距1.55米,横横杆间距距3米,步步距1.5米,内立杆杆至墙间间

57、距0.35-0.445米,斜撑杆杆的网格格为2.43.66,连接接在脚手手架的节节点上。搭设准备备:脚手手架搭设设前,应应逐级对对搭设人人员作技技术交底底。确定定脚手架架的平面面、立面面布置,按照各各杆件规规格清单单对进场场杆件进进行检查查验收,清除脚脚手架搭搭设场地地的杂物物,并使使排水畅畅通。搭设顺序序:逐根根摆放扫扫地杆逐根树树立立杆杆随即与与扫地杆杆扣紧装扫地地小横杆杆并与立立杆或扫扫地杆扣扣紧安装第第一步大大横杆(与各立立杆扣紧紧)安装第第一步小小横杆第二步步大横杆杆第二步步小横杆杆架设临临时斜撑撑杆(上上段与第第二步大大横杆扣扣归紧,在装设设两道连连墙杆后后可拆除除)第三、四步大大

58、横杆和和小横杆杆连墙杆杆接立杆杆加设剪剪撑铺脚脚手板验收后后交付使使用。3、脚手手架的安安全技术术措施对所有进进场施工工人员加加强有关关脚手架架方面的的安全教教育,其其中包括括架子工工的自我我保护教教育、其其它工种种作业人人员使用用脚手架架的安全全教育以以及安全全管理人人员的教教育。审查脚手手架施工工方案。首先是是施工队队伍结合合工程处处我做检检查,必必要时会会同建设设单位、监理单单位以及及邀请专专家共同同审查,避免因因方案考考虑不周周,引起起重大事事故。加强搭设设后的验验收检查查。再次次对脚手手架能否否安全工工作作出出论证,并作好好验收检检查记录录。对验验收时提提出的问问题改进进后才能能投入

59、使使用。规规范架子子工的作作业,工工人必须须持证上上岗。加强使用用过程中中的检查查以及特特殊天气气情况如如雨、雪雪、大风风之前、之后的的检查。施工时要要严格控控制脚手手架使用用荷载,确保有有较大的的安全储储备;要要严格按按规范要要求对脚脚手架进进行定期期与不定定期检查查,发现现隐患,立即整整改。脚脚手架搭搭设过程程要及时时设置连连墙撑,斜撑杆杆,以及及必要的的拉绳吊吊索,避避免搭设设过程中中发生变变形,倾倾倒。脚脚手板都都要铺满满、铺平平、铺稳稳,不得得有探头头板。脚手架要要设置防防电、避避雷的防防护措施施。要与与电压11-200千伏下下的架空空输电线线路距离离不小于于2米,同同时要有有隔离防

60、防护措施施,水平平距离550延长长米设置置一处避避雷,施施工照明明通过脚脚手架应应选用336伏安安全电压压。5、槽钢钢悬挑上上料平台台设计与与计算上料平台台按每平平方米110KNN/M22(含平平台自重重)跨中中荷载颁颁最大Q=100*1.5=115KNNMM=1/8QLL2=11/8*150000*120002=27KKNMWx=1141.4CMM3O=M/ Wxx=(227000*10000)/1441.44*1003=119.11N/MMN2F=2215NN/MMM2满足足钢线绳受受力以验验算T=F/COSSQ=1120000/00.9551=1126118.33N=10*10*50(钢

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