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文档简介
1、扩散炉操作培训第1页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四培训内容开机操作生产操作关机操作维护保养 生产提示第2页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四开机操作(一)1、打开气柜压缩空气的手动阀并调节调压阀使其压力在6Bar左右。2、打开气柜氮气和氧气手动阀,并调节调压阀使其压力在2Bar左右。 第3页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四开机操作(二)3、打开电气柜上的“Main Switch”在“ON”位置,设备上电;CMI电脑自动启动。 4、打开设备冷却水,先开出水阀,再开进水阀。检查水压在3-6kg /cm2 范围内。 第4页,共29页,
2、2022年,5月20日,0点17分,星期四开机操作(三)5、输入XP操作系统用户“Operator”密码“6065”,进入CMI计算机的XP系统,自动启动CMI软件。6、检查并打开气柜上1-4管“CESAR”的开关,启动“CESAR”系统。 第5页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四开机操作(四)7、 设定各管“Paddle”温度为默认值,按下:“Manual/T_Paddle/All/Setpoint/Default” 。 8、设定升温速度为5/min,按下:“Manual/T_Paddle/All/RampPos”,输入“5”,并按确认键“ENTER”。第6页,共29页,
3、2022年,5月20日,0点17分,星期四开机操作(五)9、当温度到达500时,用手推动炉门的气缸,使炉门关闭。 10、顺时针打开TGA上部调压阀,使压缩空气压力恢复到4Bar左右。 第7页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四开机操作(六)11、打开恒温箱控制器的黑色电源开关,检查并确认设定温度20;按下“RUN”按钮,启动恒温箱。当实际温度达到设定温度后,才可生产。12、当源瓶的磷源用尽需要更换时,恒温控制器会有液位报警提示,需更换新的磷源。第8页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四开机操作(七)13、在CMI触摸屏上按下各管的“Standby”,确认CM
4、I上显示各管“CESAR”正常;当“T_Paddle”达到设定温度,准备生产。 炉体加热部分共分5个温区,每个温区在600-1200范围内的精度0.5。第9页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四开机操作(八)Start:运行一个准备好的工艺或启动正在暂停的工艺。Stop:停止正在运行工艺,在任一时间按下“Start”按钮,被终止的工艺将被继续运行。Standby:如果没有运行工艺,按下Standby,所有设备参数恢复默认值和Standby状态下设定值。如果正在运行工艺,按下Standby,使工艺一直保持在正在运行的这一步;在按下“Stop”按钮之后,按下Standby,将自动
5、终止工艺。第10页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产操作(一)1、检查“Slider”是否在上料位置,若不在,手动状态下移到上料处:“Manual/Slider/to port”。2、把插好硅片的舟放到“slider”上。尽量使舟在“slider”中间位置 。第11页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产操作(二)3、在“Setup”界面选择“Boat”项,选择一个舟号,进行工艺信息编辑。 4、选择确定后,进入“boat activation”界面,点选“Set boat active for handling”、 “Set boat to Read
6、y for processing和Boat will be removed for unload”复选框,再点击“Next”按钮。 第12页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产操作(三)5、进入“Handling information”界面,把舟上的编号输入到“Boat ID”一栏,同时选择Load position为“Slider”,再点击“Next”按钮。 6、进入“Process tube selection”界面,选择需运行工艺的管号,在正常情况下1-4管全部选中,再点击“Next”按钮。 第13页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产操作(
7、四)7、进入“Boat information”界面, 在Actual boat location位置选择“Slider”,在Boat state位置选择“Wait for tube”,再点击“Next”按钮。 8、进入“Process information”界面,选择相应的运行工艺名,在“Lots in boat”中输入相关舟的信息,再点击“Finish”按钮。 第14页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产操作(五)9、进入“Summary”界面,显示3-8步输入的信息,核对无误后,点击“OK”,信息输入完成。10、在“Job”页面点击然 “Run” 按钮,回到自动运
8、行状态。机械手自动送舟到SiC桨上,开始运行工艺。 第15页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产操作(六)11、当某一管的“Tube state” 显示蓝色时,需要人工输入信息,打开相应管的CESAR界面。12、在红色的对话框“Adjust temperature?”中输入需要修改的温度或默认值,再在键盘上点击“Enter”键。 第16页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产操作(七)13、在弹出的红色对话框“Adjust diffusion time?”中输入需要修改的时间或默认值,再在键盘上点击“Enter”键。 14、在弹出的红色对话框“Adju
9、st drive in time?” 中输入需要修改的时间或默认值,再在键盘上点击“Enter”键,信息输入完毕,桨自动送舟到石英管,开始扩散工艺。 第17页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产操作(八)15、当工艺运行完,自动取舟到“Storage”位置冷却;冷却后“Slider”自动取舟到下料位置并伴有蜂鸣提示,进行取舟卸片和测试方块电阻;再放上需要扩散的舟。 16、同时CMI电脑弹出“Boat Info”界面,点击“Unload done”按钮,在软件中完成卸舟信息。17、进入“Boat Info Mode Select”界面,选择“Wafer(Production
10、 wafer with host validation)”项,点击“OK”按钮。 第18页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四关机操作(一)1、检查并确定各管工艺已运行完毕,设定“Paddle”温度为500:按下“Manual/T_Paddle/All/Setpoint”,输入“500”并按 “ENTER” 确认。2、逆时针旋转TGA顶部调压阀,关闭炉门的压缩空气,使压力为零。 第19页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四关机操作(二)3、当各管炉温降到500,用手推开炉门5mm左右,防止冷凝后偏磷酸粘住炉门。 4、设定“Spike”温度到20。按下“Man
11、ual/T_Spike/All/Setpoint”,输入“20” 并按确认“ENTER”。5、在CMI触摸屏上分别关闭1-4管的CESAR系统,按下“Service/Shutdown/Yes”;并且关闭气柜上1-4管“CESAR”的开关。 第20页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四关机操作(三)6、按下恒温箱控制面板的“RUN”按钮,使恒温箱停止工作,再关闭黑色的电源开关。 7、退出CMI软件,关闭CMI电脑。 第21页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四关机操作(四)8、关闭设备冷却水:先关进水阀,再关出水阀。 9、关闭电器柜总断路器,使设备断电。 第2
12、2页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四关机操作(五)10、关闭气柜的氮气、氧气和压缩空气的手动阀。第23页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四维护保养(一)1、清理冷却瓶和过滤瓶的偏磷酸。2、检查并更换聚四氟密封圈。第24页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四维护保养(二)3、检查并清理气柜抽风管道下部的偏磷酸。4、清理冷阱内部和盛放冷凝瓶的接液盘。第25页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四维护保养(三)5、检查石英管内的碎片并清理。6、清理石英管口冷凝的偏磷酸。第26页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四维护保养(四)7、检查冷却水管道和SSR冷却部分是否漏水。8、检查触摸屏使用是否正常,矫正。第27页,共29页,2022年,5月20日,0点17分,星期四生产提示-信号指示灯1、黄色灯:手动状态;警告或在设定模式时警告,没有蜂鸣报警。2、绿色灯:自动
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