钢筋连接专项施工方案

1、工程概述都匀中国观澜?盛鼎城滨江汇一期工程，位于黔南州都匀市新二中旁环城西路以东纬六路与纬七路之间。工程总建筑面积约147000，地下室建筑面积20830.65川，其中地下一层停车库面积19670.04，设备及其它用房为1160.61。由19幢花园洋房、6幢多层及5幢高层组成。施工总包为浙江兴华建筑工程有限公司。总工期为600天（暂定）。本工程110#楼为全埋式一层地下室，地下室防水等级为二级，地下室耐火等级为一级，车库防火等级为二类，抗震设防烈度为六度。主要结构体系为框架剪力墙结构体系。基础形式为桩承台基础、基础底板厚度300mm各参建单位如下：建设单位：黔南州富国置业有限公司设计单位：湘潭

2、市建筑设计院地勘单位：湖南省常德工程勘察院监理单位：湖南建科工程项目管理有限公司施工单位：浙江营庭建筑有限公司（原浙江兴华建筑工程有限公司）该工程钢筋连接根据施工总说明规定当钢筋直径D22时宜采用机械连接。经建设单位、监理单位及施工总承包单位相关管理人员和技术人员研究一致决定，将钢筋搭接柱、墙纵筋直径D20的采用机械连接（丝连接），柱、墙纵筋直径D1420的采用电渣压力焊连接，D20的采用机械连接（丝连接），梁纵筋直径D16的采用单面电弧焊焊接搭接，D20采用剥肋滚压直螺纹连接。等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是在一台专用设备上将钢筋丝头通过剥肋一滚压螺纹，自动一次成形，由于螺纹底部钢筋原材没有被

3、切削掉，而是被滚压挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的；此技术操作简单，加工工序少，滚丝轮工作寿命长，接头稳定可靠，施工便捷，螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹，连接质量可靠稳定。钢筋直螺纹套筒连接根据钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)的规定，分为I、”两级，本工程要求为I及连接。钢筋直螺纹套筒连接主要用于主体和地下室底板地梁、承台基础工程柱、墙体纵筋及梁、板纵筋的连接。(一)施工准备材料要求钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告，其结果均应满足现行规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，套筒和锁母宜使用优质碳素钢或低合金结构钢。其抗拉值应大于

4、被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面应注明被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存时应做好防锈、防污工作。翻样根据设计图纸，按该工程层高，及时调整好切断钢筋的长度，确定下料长度，以免接头过于集中而影响操作，并将接头位置安装在受力较小的区段。材料及机具设备）钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499的要求及钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014的要求。）套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢，其材质应符合GB699的规人定O）工具设备：切割机、套丝机、普通扳手、量规。.凡参与接头施工的操作工人、技术和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。.钢

5、筋先调直后下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。.施工工艺流程钢筋下料切割-套丝-检查合格后戴上塑料保护套-分类堆放-运到现场T用套筒对接钢筋T扳手拧紧定位f检查套筒两端外露丝不超过一个完整丝扣f记录.操作要点钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。操作人员应相对固定，经培训后持证上岗。套丝用的机械必须加润滑液进行套丝，且应经常更换。钢筋在套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查，如发现钢筋端头弯曲，必须先做调直处理。钢筋套丝操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套，对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣的精度避免损坏环刀。加工好的丝头

6、要进行认真检查螺纹中径尺寸、螺纹加工长度、螺纹牙型，螺纹表面不得有裂纹、缺牙、错牙，螺纹用卡尺检验，牙面完好80%以上，合格后方可套上塑料保护套，挂上合格标识牌。钢筋连接：检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损、清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意两根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头用红油漆做好标识。采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，相邻钢筋之间应互相错开，间距为35d(d为钢筋直径，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%在受拉区的钢筋受力较小部位，1级接头百分率不受限制

7、；接头宜避开有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，接头应采用I级接头，且接头百分率不应超过50%受压区构件中钢筋受力较小部位，1级和H级接头百分率不受限制；接头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍；不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。直螺纹丝头的加工检验经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以500个同种规格丝头为一批，随机抽检10%进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且需经配套的量规检验合格；螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验。达到卡规

8、、环规检验要求为合格品。检验的同时，填写钢筋螺纹加工检验记录，如果有一个丝头不合格时，立即应对该加工批丝头全部进行检验，切去不合格的丝头，查明原因后重新加工螺纹，经再次检验合格后方可使用。（五）质量标准：钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求以及国家现行规范标准的要求。检查方法：检查出厂质量证明文件和进场检验报告。连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证，螺纹加工检验记录；钢筋连接开始前，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验；每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根；套筒表面无裂纹和其他缺陷，外观尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求，套筒两端应加塑料保护套。

9、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同施工工艺、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一验收批。)钢筋丝头检查合格后应尽快套上塑料保护套，并按规格分类堆放整齐。)雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈，丝头在运输的过程中应妥善保护，避免雨淋、玷污、遭受机械损伤。(六).钢套筒接头质量检验)钢套筒进场必须有原材料试验单与套筒出厂合格证，提交有效的型式检验报告。)钢筋套筒挤压连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压钢筋连接检验，工艺应符合下列要求；)每种钢筋规格的接头试件不少于3个。)接头钢筋的母材要进行抗拉强度试验)一般只进

10、行钢筋接头外观检查和单面拉伸试验1.取样数量)同批条件的钢筋材料、等级、型式、规格、施工条件相同的一批接头为500个，不足500个也算一批)对每一验收批应随机抽取10%乍为外观检查再抽取3个作为拉伸试验。3个试件的抗拉强度应满足I级或H级抗拉强度的要求四.电渣压力焊连接根据本工程钢筋连接方式表柱、墙纵筋直径D14i8烧伤3.WfO2尺帚巾戚锦筋J埋入怵度r9焊包下淌2.公里人乐“八.彻底封堵焊.避免焊后封谕罐的漏孔:快口收焊齐1153.电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20C时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施焊后未冷却的接头，应避免碰到冰

11、雪。五.电弧焊焊接根据本工程钢筋连接方式表梁纵筋直径D1610d双面焊5d帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍（图2）b焊缝宽度；s焊缝厚度；d一钢筋直径钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：两主筋端头之间，应留2?5mm勺间隙；焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；c.帮条与主筋之间用四点定隔空端碣里蚤帮条端部20mn以上d.焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。5.10.1钢筋搭接焊:钢筋搭接焊

12、：适用于I、皿级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，见图3（a）。不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图3 （b）。钢筋搭图3钢筋搭接焊接头接长度要求与钢筋帮条长度相同，见表2搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a.搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯确有困难,可适当预弯。b.搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。c.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定

13、位焊缝的始端与终端，应熔合良好。4.6钢筋与钢板（角钢）搭接焊时，焊接接头如图4所示，应符合下列规M：a.HPB300钢筋的搭接长度（I）不得小于4倍钢筋直径，其他牌号钢筋搭接长度（I）不得小于5倍钢筋直径;b.焊缝宽度不得小于钢筋直径的60%焊缝有效厚度不得小于钢筋直径的35%图4钢筋与钢板搭接焊接头d-钢筋直径；I-搭接长度；b-焊缝宽度；S-焊缝有效厚度（三）、质量标准及质量检验1、纵向受力钢筋电弧焊接头的力学性能检验规定为主控项目，焊接接头的外观质量检查规定为一般项目。接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为观察。接头试件进行力学性能检验时，其质量和检查数量应符合本规程有关

14、规定；检验方法包括：检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头试件力学性能试验报告等。2、非纵向受力钢筋焊接接头的质量检验与验收，规定为一般项目。10%勺焊3、电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。4、纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%则该批焊接接头外观质量评为合格。当某一小项不合格数超过

15、抽检数的10%寸，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。5、电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合下表中的规定;钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值表名称单位接头形式（搭接焊）棒体沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头处弯折角o3接头处钢筋轴线的位移mm0.1d焊缝厚度mm+0.05d0焊缝宽度mm+0.1d0焊缝长度mm-0.3d横向咬边深度mm0.5在长2d焊缝表数量个2面上的气孔及面积2m

16、m6天但注：d为钢筋直径(mr)6、力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。7、电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：a.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB40钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2b.至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2顶要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗

17、拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试作。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，称延性断裂同等对待。8当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。9、钢筋与钢板（角钢）搭接焊接头可只进行外观质量检查。（四八成品保护、对已绑扎好的钢筋骨架加以保护，不乱踩乱拆，不粘油污。、注

18、意在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。、焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头。、现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。（五）、施工注意事项1、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式施工。试验结果应符合质量检验与验收时的要求2、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。3、带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋进行安放和焊接。、当采用低氢型碱性焊条时，应按使用说明书的要求烘焙，且宜放入保温筒内保温

19、使用；酸性焊条在运输或存放中受潮，使用前亦应烘焙后方能使用。、焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250?300C烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。在现场进行电弧焊，当风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。、检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。、钢筋焊接接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。、根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和

20、焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。、焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。六.钢筋绑扎搭接根据本工程钢筋连接方式表柱、墙纵筋巾8巾12、8?12采用绑扎搭接；梁、板、承台纵筋8?14采用绑扎搭接。（一）作业条件钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4?做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5.根据弹好的外皮尺寸

21、线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。（二）柱筋绑扎搭接工艺流程：套柱箍筋-搭接绑扎竖向受力筋-画箍筋间距线-绑箍筋-检查套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎。）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜

22、采用缠扣绑扎。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25伽，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000伽，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（三）剪力墙钢筋绑扎工艺流程：立24根竖

23、筋-画水平筋间距-绑定位横筋-绑其余横竖筋-检查立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600伽，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符柱内预埋合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留

24、连接筋或铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。（四）、梁、板、承台钢筋绑扎1、工艺流程验梁、板底模及承台标高和位置T确定梁、板、承台底钢筋的位置T运钢筋到使用部位+|钢筋的搭接连接TI画钢筋位置线TI套箍筋TI箍筋的绑扎T钢筋的调整、垫垫块TI钢筋的检查、验收2、梁箍筋的形状和加密区的控制梁的箍筋采用封闭箍，当梁柱节点做封闭箍困难时可做开口箍（

25、见结构总说明），弯钩角度采用135度，其弯钩长度直段部分10d;箍筋加密区位置在支座的两边，加密范围图纸已做标注。凡主梁上有次梁或集中荷载作用处均按图增加附加箍筋及吊筋。3、钢筋的摆放位置交于框架柱上的框架梁，不论梁高是否相同，受力大的梁的底筋应设在最下层，受力较小的梁的底筋应设在较上层。梁的纵向受力筋应放在柱纵筋里面。主次梁梁高1个，顶层须通绑相同时，次梁底筋应放在主梁的底筋上；框架梁梁侧外皮与框架柱外皮重合时，梁主筋应斜向锚入柱内竖筋里，相应梁的箍筋应改小。过梁箍筋自洞边5cm起线，因过梁与暗柱的保护层为25mm钢筋交叉处应保证柱截面将过梁筋伸进暗柱筋里边，且过梁箍筋应绑进暗柱内至少4、钢

26、筋的搭接框架梁、板中受力筋一般不应有接头，若出现接头时，梁底钢筋的接头应在柱心或离柱边箍筋加密区长度SO到1/3梁净跨之间。上筋可在梁、板中1/3净跨间。同一截面中，钢筋接头的根数不超过总根数的50%梁纵筋搭接处需绑3道绑丝，其搭接长度及位置均应符合设计要求。七、钢筋连接的质量保证措施纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准钢筋连接通用技术规程(JGJ107-2010),其质量应符合有关规程的规定。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件的

27、接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm凡接头中点位于连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1)在受拉区不宜大于50%2)接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%(3)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接

28、头；当采用机械连接接头时，不应大于50%同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按下表采用。纵向受拉钢筋搭接时，纵向钢筋搭接接头面积百分率：w25%寸修正系数乘以1.2倍；w50%寸修正系数乘以1.4倍；为100%寸乘以修正系数1.6倍。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%对柱类构件，不宜大于50%当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于0%对其他构件，

29、可根据实际情况放宽当设5.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mn范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm八、钢筋制作安装、绑扎质量检验）钢筋制作安装绑扎完成后，在浇灌混凝土之前，要进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；）钢筋

30、连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；）箍筋的品种、规格、数量、间距等；）预埋件程的规格、数量、位置等；）钢筋隐蔽工验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复检报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量；全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量；全数检查。检查方法：观察。一般项目钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。箍筋、纵向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。（二）检查数量：1在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间的结构，墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且不少于3面。检查方法：观察、钢尺检查。钢筋安装的位置允许偏差和检查方法表9项目允许偏差(mm0检查方法绑扎钢筋网长、宽士10钢尺检查网眼尺寸士20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长士10钢尺检查宽、高士5钢尺检查受力钢筋间距士10钢尺量两端、中间各一点