产品设计零部件图纸技术要求编写及使用规范

1、设计规范规范编号：设计规范规范编号：第 第9页范围零(部)件图纸技术要求编写及使用规范本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零（部）件图纸。图纸技术要求的编制要求图纸技术要求编制的一般内容：几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素；加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求；理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求；其他要求；机械图样的技术要求编制的内容：对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；视图中难

2、以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等；对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）；对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；对校准、调整及密封的要求；对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；试验条件和方法；述，只需在PDM 构件名称中进行描述；其他说明。象各自的具体情况提出必要的技术要求。编制图纸技术要求的注意事项：部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述；引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（注年份代号）和标准名称；对于尺寸公

3、差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写；X 款X 条（注）；对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业标准。图纸技术要求模板图纸技术要求模板（参见附录A：产品设计零部件图纸技术要求总览）并按上述要求编制的零（部）件通用图纸技术要求，作为产品设计时参考。进行调整（注）；在引用技术要求模板时，相应的技术要求版本号应注明；在产品开发或更改过程中，如果使用

4、到新材料、新结构或新工艺等，图纸技术要求无法参考现 征求意见并给定版本号备案后，方可正式使用。注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业标准。图纸技术要求使用要求技术要求的书写的基本要求：对“技术要求”的标题及条文的书写位置，应尽量置于标题栏上方或左方：当标题栏上方或左方有空白处时，切忌将技术要求书写在远离标题栏处；不要将对于结构要素的统一要求（如“全部倒角C1”）书写在图样右上角；文字说明应以“技术要求”为标题，仅一条时不必编号，但不得省略标题；不得以“注”代替“技术要求”；更不允许将“技术要求”写成“技术条件”；DRAFTING60.425号，字宽为0.42。纸技术要求

5、不符合之处，可参照新版技术要求执行，图纸可不作更改；当更改图纸时，如果相应的图纸技术要求模板已作修订（版本已升级），时更新图纸技术要求。附 录 A（规范性附录）附 录 A产品设计零部件图纸技术要求总览“产品设计零部件图纸技术要求总览”（）主要用途及要求如下：1、所有空调设计部门在进行产品零部件设计时图纸的技术要求栏应首先对应选用本总览中所明示的规范的、统一的专用技术要求（文字内容及格式以及版号，凡本总览已有的项目及内容，均应首先选用；如遇特殊需要，须对本图纸用技术要求做适当修改的可以在不降低其技术要求水平的前提下作适当的调整和完善，必要时，应经标准化室认可后采用。2、 零部件进货检验部门，对完

6、成的空调零部件设计图纸，凡图纸技术要求不符合本要求（总览中有明确描述）的，应统一执行本要求，原已完成的图纸的技术要求部分仅作参考；凡新设计的图纸，如技术要求部分有违背本总览的，应视为无效图纸并即退回原设计部门，重新处理完毕并符合本图纸技术要求总览的规定后才能执行。3填写恰当、正确的数据指标，以保证零（部）件的质量水平。4、 本总览从正式发布之日起实施。如遇版本更新，应以最新版本内容为准。5协同管理/文档管理/文档工作区/ 02.美的-东芝开利合资公司/ 10.标准化相关资料03.图纸通用技术要求和模板/02.图纸技术要求_单项新增部分，直至换版为止。6、 技术研究中心 CAD （I-DEAS）

7、的库内模板技术要求，由CADCAD 纸时，也应严格按照此文件规定执行。7KB0612.002-200产品设计零部件图纸技术要求总览2 月版）要求内容保持不变。目 录 HYPERLINK l _TOC_250004 第一部分：金属、塑料、橡胶、风轮结构类零件图纸技术要求9金属冷冲压件（电镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号9金属冷冲压件（热镀锌板、非涂装）图纸技术要求（版本号9金属冷冲压喷涂（电镀锌板表面涂装）件图纸技术要求（版本号9金属冷冲压喷涂（冷轧板表面涂装）件图纸技术要求（版本号9金属冷冲压喷涂（热镀锌表面涂装）件图纸技术要求（版本号10底盘部件（焊合件）图纸技术要求（版本号10（用于2

8、00冷吨螺杆机组底座支架组件（MD（B，2007-4 ） 10金属浸塑（钢材电泳漆表面涂装）件图纸技术要求（版本号 ）11空调器用不锈钢铰链图纸技术要求（版本号 ）11喷漆铁丝网图纸技术要求（版本号）11（非焊接（版本号：B，2007-4 ）11钣金部钣金（非焊接）组件海图纸技术要求（版本号11钣金件点焊及贴海绵件图纸技术要求（版本号11后网部件图纸技术要求（版本号12围板部件图纸技术要求（版本号12结构类泡沫件（蜗壳、接水盘等）图纸技术要求（版本号12塑料类结构件通用图纸技术要求（版本号12塑料曲柄类零件图纸技术要求（版本号13MBS（透明ABS）材料制显示灯镜图纸技术要求（版本号13PC镜

9、片（非注塑件）图纸技术要求（版本号13可粘贴PC磨砂面镜片（非注塑件）图纸技术要求（版本号14印刷板支撑件（材料塑料）图纸技术要求（版本号14阻燃PVC垫片、盖板（非注塑成型件）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）14分体室外机塑料后网图纸技术要求（版本号15绝缘垫图纸技术要求（版本号15排风软管图纸技术要求（版本号15换气管图纸技术要求（版本号15护管弹簧图纸技术要求（版本号161.29 胶管图纸技术要求（版本号16排水管图纸技术要求（版本号16PVC贴片图纸技术要求（版本号16PTC支撑座图纸技术要求（版本号16橡胶类结构件图纸技术要求（版本号17（带橡胶层（无橡胶层隔音棉参考执行（B

10、，2007-） 17风机风轮风叶图纸技术要求（版本号17分体室内机（塑料）底盘部件图纸技术要求（版本号18分体室内机（塑料）面板面框部件图纸技术要求（版本号18分体室内机（塑料）出风框部件图纸技术要求（版本号18移动空调出风框部件图纸技术要求（版本号19移动空调进风格栅部件图纸技术要求（版本号19移动空调面板组件图纸技术要求（版本号19水泵过滤网部件图纸技术要求（版本号19水箱部件图纸技术要求（版本号19窗)面板部件图纸技术要求（版本号19接水盘部件部件、换气接头图纸技术要求（版本号20柜机进风格栅部装件图纸技术要求（版本号20柜机顶盖部件图纸技术要求（版本号20绒布图纸图纸技术要求（版本号2

11、0万向(固定螺栓图纸技术要求（版本号20万向轮螺栓图纸技术要求（版本号20万向(平板) 图纸技术要求（版本号：B，2007-4）21纳米光催化网图纸技术要求（版本号21银离子除菌网图纸技术要求 版本号：B，2007-4)21复合式空气清新网图纸技术要求（版本号21生物杀菌HEPA过滤网图纸技术要求（版本号21活性碳静电除尘过滤网图纸技术要求（版本号21甲醛克星图纸技术要求（版本号22茶多酚图纸技术要求（版本号22维他命过滤网图纸技术要求（版本号22弹簧（碳素弹簧钢丝）图纸技术要求（版本号221.61 木架图纸技术要求（版本号22止动垫圈（材料图纸技术要求（版本号23喷水空调喷水三通管（不锈钢）

12、图纸技术要求（版本号23喷水空调喷头图纸技术要求（版本号23喷水空调喷水支架组件图纸技术要求（版本号23喷水空调波纹不锈钢软管图纸技术要求（版本号231.67 隔热垫（75瓷）图纸技术要求（版本号24钢化玻璃图纸技术要求（版本号24硅树脂类结构件图纸技术要求（版本号241.70 云母材料技术要版本号：B，2007-4)24移动空调送风蜗壳组件技术要求（版本号24移动空调排风蜗壳组件技术要求（版本号25移动空调底盘部件技术要求（版本号25吸湿盘图纸技术要求（版本号25丝印图图纸技术要求（版本号25金属面板部件图纸技术要求（版本号25金属面板图纸技术要求（版本号25金属冷冲压喷涂（黑色钣金喷涂）件

13、图纸技术要求（版本号26黑色耐高温泡沫件（蜗壳）图纸技术要求（版本号26过滤(PP+聚氨酯发)技术要求（版本号26硅胶与塑胶件组成部件技术要求（版本号26分体外机支架技术要求（版本号26分体落地式室内机显示盒组件技术要求（版本号27防火铝箔图纸技术要求（版本号271.85 磁碰开关技术要求（版本号27 HYPERLINK l _TOC_250003 第二部分：制冷件类零件图纸技术要求27四通阀部件图纸技术要求（版本号27直配管图纸技术要求（版本号28弯曲配管图纸技术要求（版本号28蒸发器部（装）件（含输入输出管）图纸技术要求（版本号28冷凝器部（装）件（含输入输出管）图纸技术要求（版本号28热

14、交换器（不含输入输出管）图纸技术要求（版本号29制冷系统图纸技术要求（版本号29（又名：防震胶、减震胶片、橡胶阻尼块（版本号：B，2007-4） 29毛细管图纸技术要求（版本号29（蒸发器）输入输出管组件图纸技术要求（版本号30低压阀组件（回气管组件）图纸技术要求（版本号30高压阀组件图纸技术要求（版本号30毛细管组件图纸技术要求（版本号30接管焊接组件（压缩机排气管组件）图纸技术要求（版本号31压缩机螺栓图纸技术要求（版本号31高压阀体组件、低压阀体组件（英制单O）图纸技术要求（版本号31（GYFTZJ-X（N/N）DYFTZJ-X（N/N（单O） 31高压阀体、低压阀体（英制单O）图纸技术

15、要求（版本号31（GYFFT-X（N/N）DYFFT-X（N/N（单） 31油分离器图纸技术要求（版本号32接头（不锈钢及HPb59-1铜类）图纸技术要求（版本号32连接软管部件（整体式接头）图纸技术要求（版本号32连接软管（扩口）图纸技术要求（版本号32毛细管连接管组件（整体式接头）图纸技术要求（版本号33快速接头部件（分体式接头）图纸技术要求（版本号33快速接整体式快速接)图纸技术要求（版本号33贮液罐、消声器技术要求（版本号34蒸发器密封胶技术要求（版本号34缷荷阀组件图纸技术要求（版本号34铜铝连接管技术要求（版本号34连接软管部件（分离式接头）图纸技术要求（版本号34快速接头堵头技术

16、要求（版本号35表接头图纸技术要求（版本号35保温管图纸技术要求（版本号35贮液筒部件图纸技术要求（版本号35可挠管图纸技术要求（版本号35三通，四通管件图纸技术要求（版本号36过滤器图纸技术要求（版本号36铜制管路通用件技术要求（版本号36 HYPERLINK l _TOC_250002 第三部分：包装、标贴、辅助材料类图纸技术要求36产品包装(双瓦楞牛皮纸)图纸技术要求（版本号36产品包装(双瓦楞彩箱、双瓦楞白板纸)图纸技术要求 （版本号：B，2007-4）37产品包装(单瓦楞牛皮纸) 图纸技术要求（版本号：B，2007-4）37产品包装(单瓦楞彩箱、单瓦楞白板纸) 图纸技术要求 （版本号

17、：B，2007-4）37产品铭牌图纸技术要求（版本号内外销通)383.6 商标图纸技术要求（版本号38标贴件（如各类标贴、招贴、免检标志、名牌标志、整机出厂清单等）图纸技术要求（版本号：B，2007-4）38标贴件PC材料（如各类标贴、铭牌等）图纸技术要求（版本号2007-） 38（老名称：珍珠棉包装垫途)(版本38号：B，2007-4)39（产品）包装底盘（纸）、空白纸箱图纸技术要求（版本号39多材料组合式包装零件图纸技术要求（版本号39蜂窝纸板（包装用）图纸技术要求（版本号39室内机包装支撑板图纸技术要求（版本号39海绵件(含聚氨酯（PU）海绵件、聚乙烯（PE）海绵、橡胶（EPDM）海绵件

18、、乙烯醋酸乙烯共聚体橡胶橡胶）海绵)图纸技术要求（版本号39能效标识图纸技术要求（版本号40接线铭牌图纸技术要求（版本号40标贴件（PVC 标贴）图纸技术要求（版本号40水晶胶商标技术要求（版本号40EPE+LDPE 包装袋图纸技术要求（版本号40LDPE 材料吹塑件图纸技术要求（版本号41高密度聚乙(HDPE)吹塑薄膜（袋）图纸技术要求（版本号41包装用泡沫件图纸技术要求（版本号41 HYPERLINK l _TOC_250001 第四部分：电控零部件图纸技术要求41450/750V（室内外连接线、四通阀连接线组件等）图纸技术要求 （版本号：B，2007-4）41450/750V（版本号：B

19、，2007-4） 42弱电连接线组技术要求（版本号42带插头电源线技术要求（版本号43（不带插头）电源线技术要求（版本号43电源变压器技术要求（版本号43室温管温传感器技术要求（版本号43交流接触器图纸通用技术条件（版本号44散热器图纸技术要求（版本号44导电橡胶条（按键）图纸技术要求（版本号44连接器图纸技术要求（版本号44 HYPERLINK l _TOC_250000 第五部分：电器零部件图纸技术要求45变频电源（光化等离子除菌器专用）技术要求（版本号45微动开关图纸技术要求（版本号45低压开关（压力控制器）图纸技术要求（版本号45高压开关（压力控制器）图纸技术要求（版本号46日用管状电

20、加热组件图纸通用技术要版本号：B，2007-4)46温度保护器图纸通用技术条件（版本号46水位开关图纸通用技术条件（版本号46排水泵图纸通用技术条件（版本号46负离子发生器图纸通用技术条件（版本号47主令开关图纸技术要求（版本号47跌倒开关图纸技术要求（版本号47压力温度控制器图纸技术要求（版本号47交流电动机电容器技术要求（版本号48换气风机组件图纸技术要求（版本号48电子集尘器图纸技术要求（版本号48PTC电加热器图纸技术要求（版本号48PTC电加热组件图纸技术要求（版本号48塑封类异步电机图纸技术要求（版本号49塑封以外异步电机（铁壳异步电机）图纸技术要求（版本号49步进电机图纸技术要求

21、（版本号49同步电机图纸技术要求（版本号495.22 罩极电机技术要求 （版本号：B，2007-4）49热熔断体组件图纸技术要求（版本号50PTC右支撑热保护组件技术要求（版本号50热保护器组件技术要求（版本号50光化等离子灯组件图纸技术要求（版本号505.27 接线座图纸术要求（版本号51无刷直流电机技术要求（版本号51电子膨胀阀技术要求（版本号51曲轴箱电加热带技术要求（版本号52百页片开关技术要求（版本号52电加热组件（螺旋电热丝式加热器）技术要求（版本号525.33 热熔断器技术要求（版本号535.34 加热丝技术要求（版本号53热熔断器座技术要求（版本号53温控式排水阀技术要求（版本

22、号535.37 插片图纸技术要求（版本号53水位开关组件图纸技术要求（版本号：B，2007-4）54机械式湿度开关技术要求（版本号54电加热器组金属丝图纸通用技术要求（版本号54电加热器（铝箔片式）技术要求（版本号545.43 电加热管技术要求（版本号555.44同步电机式机械定时器技术要求（版本号55第一部分：金属、塑料、橡胶、风轮结构类零件图纸技术要求金属冷冲压件（电镀锌板、非涂装）图纸技术要求（电镀锌板材料性能应符合QMK-J56.014的要求；制件外观及其它质量要求应符合QMK-J55.001的规定；未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；未注尺寸公差应符合GB/T 冲压件尺

23、寸公差（6）级要求；（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1【在换版前长期有效】钣金件的要求进行标注：自攻螺钉的孔，当壁厚11.2（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1【在换版前长期有效】钣金件的要求进行标注：自攻螺钉的孔，当壁厚11.2 时，应翻孔， 3.30.051.0 3.20.051.2可不翻孔，孔径为 3.20.05；)金属冷冲压件（热镀锌板、非涂装）图纸技术要求（1热镀锌板材料性能应符合QMK-J56.016的要求； 2制件外观及其他质量要求应符合QMK-J55.001的规定； 3边板零件应同时符合QMK-J51

24、.01（非边板类件不适用本条 4未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；未注尺寸公差应符合GB/T13914（6）级要求；（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修1（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修11.2 3.30.05； 1.0 3.20.051.23.20.05；)金属冷冲压喷涂（电镀锌板表面涂装）件图纸技术要求（基础材料性能应符合 QMK-J56.014的要求，制件特性应符合QMK-J55.00相应要求（除外观；喷涂件外观及性能应符合QMK-J55.003

25、的要求；未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；未注尺寸公差应符合GB/T13914（6）级要求；制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修11.2（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修11.2 3.30.05； 1.0 3.20.051.2 3.20.05；)金属冷冲压喷涂（冷轧板表面涂装）件图纸技术要求（1基础材料性能应符合 QMK-J56.015冷连轧薄钢板及钢带 QMK-J55.00相应

26、图纸技术要求（除外观； 2喷涂件外观及性能应符合QMK-J55.006的要求； 3未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；未注尺寸公差应符合GB/T13914（6）级要求；设计规范规范编号：设计规范规范编号：第 第56页外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修1（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修11.2 3.30.05； 1.0 3.20.051.23.20.05；)金属冷冲压喷涂（热镀锌表面

27、涂装）件图纸技术要求（基础材料性能应符合 QMK-J56.016材料标准，制件特性应符合QMK-J55.00相应要求（除外观；喷涂件外观及性能应符合QMK-J55.003的要求；未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；未注尺寸公差应符合GB/T13914（6）级要求；6制件平面要求平整，弯曲面要求平滑；无扭曲、无变形；（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修11.2 3.30.05； 1.0 3.20.051.23.20.05；)

28、底盘部件（焊合件）图纸技术要求（1各部件尺寸符合图纸及装配要求； 2拉伸成型时不允许有严重拉伤痕；（参照QMK-J55.00第3.3.2.4条；压缩机螺钉须符合QMK-J55.0013.4.1.2 条；底盘与底脚焊接须符合QMK-J55.0013.4.1.1 条；涂装要求参照QMK-J55.003镀锌板喷涂件技术条件；未注尺寸公差应符合GB/T13914（6）级要求；制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.014-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修1（注：自攻螺钉的孔尺寸公差，应按 QMK-J31.01

29、4-2006-AM1钣金件设计规范标准临时修11.2 3.30.05； 1.0 3.20.051.23.20.05；)1.7用于200MD（B，2007-4）钢板焊接应牢固，焊缝应饱满，焊接后应进行表面打磨处理；制件外观应平整，无翘曲，无变形；焊缝周围无焊瘤、无焊渣、飞溅物等；制件表面应光滑清洁，不允许有裂痕；未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准。金属浸塑（钢材电泳漆表面涂装）件图纸技术要求（ ）1、金属浸塑件的金属件应符合QMK-J55.001规定的性能要求（观；2浸塑件外观及性能应符合QMK-J55.002金属浸塑件技术条件的要求；3、未注

30、冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R1；未注尺寸公差应符合GB/T13914（6）级要求；制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；图中所注尺寸为浸塑前状态；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006。空调器用不锈钢铰链图纸技术要求（） 1GB/T 3280不锈钢冷轧钢板的要求； 2QMK-J55.0013制件平面部分要求平整，弯曲面要求平滑；无扭曲、无变形； 4铰链转动畅顺，无摩擦；R2.0R0.5；GB/T 冲压件尺寸公差级要求；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006。（根据实际情况选择阴极电泳或

31、粉末静电喷涂喷漆铁丝网图纸技术要求（） 1制件应符合QMK-J55.0042各接点应焊接牢固，不得有虚焊； 3钢丝应平整，不得有扭曲变形，切口处不得有尖刺或毛刺； （根据实际情况选择阴极电泳或粉末静电喷涂未注尺寸公差应符合GB/T 有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006。（非焊接）（ ）各部分尺寸符合图纸及装配要求；海绵和钣金件必须保持清洁无污垢；涂装要求按QMK-J55.003的要求；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006。钣金（非焊接）图纸技术要求（钣金件应符合QMK-J55.001相应图纸技术要求；海绵和钣金件必须保持清洁无

32、污垢；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006。钣金件点焊及贴海绵件图纸技术要求（现象；各部位尺寸应符合图纸及装配要求；海绵和钣金件必须保持清洁、无污垢；点焊应牢固，焊点应饱满，焊接后应进行表面打磨处理；制件要求外观平整，无翘曲，无变形；焊缝周围无焊瘤、焊渣、飞溅物等；制件表面应光滑清洁，不允许有裂痕；未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006。后网部件图纸技术要求（焊接后表面喷涂按求；金属浸塑件应按QMK-J55.002的要求；制件要平整，无扭曲及变形；制件焊接需牢固、可靠，不得有虚焊、脱焊现象；

33、铁丝断口不得有明显毛刺；未注尺寸公差应符合GB/T804-c；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006。围板部件图纸技术要求（基础材料性能应符合 QMK-J56.014的要求，制件特性应符合QMK-J55.00相应图纸技术要求（除外观； 2喷涂件外观性能应符合QMK-J55.003未注冲裁圆角为R2.0，未注弯曲内圆角为R0.5；未注尺寸公差应符合GB/T13914（6）级要求；制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006。结构类泡沫件（蜗壳、接水盘等）图纸技术要求

34、（1制件应符合QMK-J54.030； 2未注尺寸公差应符合QMK-J54.0303.3 3材料密度g/c；含水量符合QMK-J54.03泡沫件技术条件相关要求；4. 拔模斜度为 0.35-1.00，未注圆角为R2；阻燃性应符合QMK-J54.030的要求；制件封样重量(8%)g；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006。塑料类结构件通用图纸技术要求（制件用材料各项性能应符合相应技术标准（标准名称填写塑料材料标准号；（含色差及其它图纸技术要求应符合注塑件及装配通用技术条件；拔模斜度为 0.45-1.00（推荐值，可自定)；未注壁厚为2.5m，未注内圆角为R0.，未

35、注外圆角为R；未注尺寸公差应符合SJ/T10628（7）级要求；制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；外露表面粗糙度，其余；阻燃性要求（未注明时按HB级要求；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；塑料曲柄类零件图纸技术要求（制件用材料各项性能应符合相应技术标准（材料标准名称填写塑料材料标准号；（含色差及其它图纸技术要求应符合注塑件及装配通用技术条件；0.45-1.00()；未注壁厚为2.5m，未注内圆角为R0.，未注外圆角为R；未注尺寸公差应符合SJ/T10628（7）级要求；制件外观颜色应符合产

36、品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；外露表面粗糙度，其余；阻燃性要求（未注明时按HB 级要求；侧面耐冲击性：曲柄断裂冲击强度应大于0.7J；有ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；MBS（透明ABS）材料制显示灯镜图纸技术要求（显示灯镜应符合QMK-J54.047的要求；各项性能应符合 即 ，俗称：透明ABS）的性能指标；（含色差及其它图纸技术要求应符合注塑件及装配通用技术条件；拔模斜度为 0.45-1.00（推荐值，可自定)；未注壁厚为2.5m，未注内圆角为R0.，未注外圆角为R；未注尺寸公差应符合SJ/T10628（

37、7）级要求；92%；不允许存在明显的条杠，成品整洁，无明显脏污、残缺；外露表面粗糙度，其余； 级；有ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；PC（非注塑件）图纸技术要求（PCQMK-J54.047的要求；材料性能应符合QMK-J54.058PC 的要求；PC按要求填写颜色为：()，按封样检验；按要求填写，试验方法按ASTM3363；全光线透光率（镀膜JIS K7105；，试验方法按JIS K7113；冲击强度6kJ/m3，试验方法按DIN53453；未注尺寸公差应符合SJ/T10628（7）级要求；有ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准

38、QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；可粘贴PC 磨砂面镜片（非注塑件）图纸技术要求（1PC 镜片应符合QMK-J54.047的要求； 2材料性能应符合QMK-J54.058PC 要求；PC颜色为(按要求填写)，按封样检验；，试验方法按ASTM3363；全光线透光率（镀膜JIS K7105；，试验方法按JIS K7113；冲击强度6kJ/m3，试验方法按DIN53453；未注尺寸公差应符合SJ/T10628（7）级要求；用轻微压力即可粘牢固；有ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；印刷板支撑件（）图纸技术要求（制件用材料各项性能

39、应符合QMK-J54.063聚酰胺的要求；（含色差及其它图纸技术要求应符合注塑件及装配通用技术条件；0.45-1.00未注壁厚为1.5m，未注内圆角为R0.，未注外圆角为R；未注尺寸公差应符合SJ/T （7）级要求；制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；外露表面粗糙度，其余；阻燃性要求（未注明时按HB级要求；1001抗拉性能：将制件按要求装入电路板后，施以N拉力，不会松脱或断裂；95-206 3 天象；有ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；阻燃PVC（非注塑成型件）（制品表面质量良好，边缘光洁，无明显

40、划痕和毛边；未注尺寸公差应符合SJ/T10628（8）级要求；5V级QMK-J80.00空调器用零部件阻燃性试验导则；按要求填写外观颜色（；按要求填写正反两个表面质量、颜色相同；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006分体室外机塑料后网图纸技术要求（制件用材料各项性能应符合相应技术标准（）；（含色差；网格均匀；无毛刺、飞边；裁剪规整，不歪斜；方格；7580；未注公差应符合SJ/T10628(8)级；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006绝 缘 垫 图 纸 技 术 要 求 （ 版 本 号 1制件用材料各项性能应符合相应技术标准（材料标

41、准名称填写材料标准号； 2制件表面质量良好，清洁无杂质、污点，边缘光洁，无明显划痕和毛边； 3阻燃性要求：应符94-5VA级（QMK-J80.001空调器用零部件阻燃性试验导）要求； 4电气强度：制件应能承受试验电压VAC，的耐电压试验，试验期间不允有闪络或击穿现象；绝缘垫背面为不干胶层，要求不干胶涂层均匀，用轻微压力即可粘接牢固；未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；QMK-J11.006。排 风 软 管 图 纸 技 术 要 求 （1制件用材料各项性能应符合相应技术标准（标准名称：填写塑料材料标准号2制件应符合QMK-J54.050的要求； 3未注尺寸公差应符合SJ/T10628（7）级要

42、求；制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；外露表面粗糙度，其余；阻燃性要求（未注明时按HB级要求；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；换气管图纸技术要求（1表面不能有明显划伤痕，熔接痕，毛边及明显的收缩现象； 20.3MPa23未注尺寸公差应符合SJ/T10628（8）级要求； 4最小曲率半径为R42.5；管和波纹管之间应为过渡层次；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006护管弹簧图纸技术要求（制件表面及其他性能应符合QMK-J59.007护管弹簧技术条件；（铬酸处

43、理未注直线尺寸公差应符合GB/T1804-c；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006胶管图纸技术要求（12制件能耐（户外）老化，按GB/T9344400持率70%，断裂伸长率60%；3材料硬度：508R；350%；未注尺寸公差符合GB/T1840-v；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006排水管图纸技术要求（1制品表面及其他性能应符合QMK-J54.0282颜色为透明色或半透明；未注尺寸公差应符合 GB/T 3672（M3）求；有ROSH 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006PVC贴片图纸技术要求（制件用材料的各

44、项性能应符合QMK-J54.064软硬聚氯乙烯的要求；制件表面质量良好，边缘光洁，无明显划痕和毛边；未注尺寸公差应符合SJ/T1028塑料件尺寸公差（7）级要求；外观颜色色；的情况下，隔离纸必须能从PVC有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；PTC支撑座图纸技术要求（等；2拔模斜度 401，未注圆角R0.5；外露表面粗糙度，其余；使用材料为玻璃纤维增强PPS；电气强度：制件应能承受 的耐电压试验，试验期间不允许有闪络或击穿现象；制件必须充分耐热、耐燃和阻止燃烧扩展的性能，应能通过耐热温度 250的球压试验和750的灼热丝试验；未注尺寸

45、公差应符合SJ/T10628（7）级要求；材料的其他主要性能指标应满足下表要求：有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；橡胶类结构件图纸技术要求（制件表面及其它性能应符合QMK-J54.03橡胶件技术条件（原标准号05.05要求；未注尺寸公差应符合 GB/T3672模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差（M3）求；阻燃性要求（有阻燃性要求时填写，无要求时删除本条；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006隔音棉（带橡胶层）图纸技术要求（无橡胶层隔音棉参考执行）（1制件应符合QMK-J54.024要求； 2橡胶层

46、的未注尺寸公差应符合模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差（度公差ST3 与宽度公差SW3）级要求；氯丁橡胶块背面涂不干胶，要求不干胶层涂层均匀，用轻微压力即可粘贴牢固；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006风机风轮风叶图纸技术要求（风轮（风叶）应符合QMK-J54.013的要求；风轮规格与编号、厂家标记等应符合风轮设计规范及有关要求，标注规格为 ；并不褪色的标记将风轮（风叶）规格、编号等标注在风轮（风叶）的轮壳或端盖处；叶片数（单节：分布特征均（非均布或不等距工作允许最高转速：rp；风轮（风叶）设计旋向按图样所示；无图样规定的，本风轮（风叶）按顺时针（或逆时针

47、要求；并应在风轮端部标注风轮（风叶）旋向的永久标志；风轮不松动；风轮（叶）塑料主体材料的玻纤含量（百分数）为：（但应符合设计规范的规定；风轮（叶）用橡胶件部分的邵氏硬度要求为：离心（ 45 ）度，贯流）度；叶片进风 ；出风 ；风轮叶片外 =；风轮叶片内 = ；未注直线和角度尺寸公差应符合GB/T 1804-c；制件封样重量g（公差g；抗拉力（即最大拉断力）应满足不小于k（针对不同规格风轮用不同的数值来表征；有ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006分体室内机（塑料）底盘部件图纸技术要求（部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006的有关要求；海绵件粘贴紧密，不得随意拉

48、长超过自然长度；E1.（出口机型可根据实际需要适当提高此项要求；凡底盘构成风道系统的，应在使用时配备合格的风道曲线板实样（供并经开发工程师确认合格；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006分体室内机（塑料）面板面框部件图纸技术要求（部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006的有关要求；海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；面板面框间的扣位定位可靠，松紧适度；面板转动到最大角度时，无外力作用可保持在原位置；的要求；丝印图案按商标手册，要求清晰，无拖墨褪色老化现象；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006分体室内机（塑料）出风框部件

49、图纸技术要求（部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006的有关要求；海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；面；作用时，不得有抖动、颤动等产生的异声；导风条与出风框的轴向移动间隙为 2-3mm措施；的要求；步进电机的装配要求牢固且不偏心，电机轴与水平导风叶片相配合间隙为9有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006产品中限制使用有害物质的技术标准。移动空调出风框部件图纸技术要求（部件中各塑料零件各零件外观（含色差）；整件装配后应使外观平整，无翘曲变形；转动件应转动灵活，松紧适当；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006。移动空调进风

50、格栅部件图纸技术要求（部件中各零件外观（含色差）；过滤网无刮破等缺陷；装配后，各零件无明显变形，零件表面无划痕等缺陷；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006。移动空调面板组件图纸技术要求（部件中各零件外观（含色差）；格栅要求转动灵活，松紧合适；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006水泵过滤网部件图纸技术要求（部件中各零件外观（含色差）；网罩和滤网要求配合良好；过滤网要求透气性能良好，不允许有堵死等现象；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006水箱部件图纸技术要求（部件中各零件外观（含色差）；装配好后，

51、浮筒要求转动灵活，不允许有卡死等现象；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006窗机面板部件图纸技术要求（部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006的有关要求；海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；泡沫件应符合QMK-J54.030；面板面框间的扣位定位可靠，松紧适度；运动件与面框的装配可靠，松紧适度； 的要求；丝印图案按商标手册，要求清晰，无拖墨褪色老化现象；ROHSQMK-J11.006产品中限制使用有害物质的技术标准。接水盘部件部件、换气接头图纸技术要求（塑料零件应符合QMK-J54.006的有关要求；海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；有 RO

52、HS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006柜机进风格栅部装件图纸技术要求（1部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.0062零件间的扣位定位可靠，松紧适度；3有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006产品中限制使用有害物质的技术标准。柜机顶盖部件图纸技术要求（部件中的各塑料零件应符合QMK-J54.006的有关要求；泡沫件必须与塑料件贴合牢固；海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006绒布图纸图纸技术要求（绒布应符合QMK-J54.018的有关要求；背面的不干胶涂层均匀，用轻微压

53、力即可粘贴牢固，且粘持力符合标准要求；绒布厚度及外观应符合图纸或封样件质量要求；未注尺寸公差应符合GB/T 有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006（制件应符合QMK-J54.025的要求；制件用材料各项性能应符合相应技术标准（填写材料标准号 ）；（含色差；SJ/T10628（7）级要求；万向轮的额定负荷kgf；有ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QJ/MK 术标准（RoHS凡标注公差的均视为重要尺寸；万向轮螺栓图纸技术要求（1QMK-J55.0012制件表面要求光滑平整，无毛刺变形等现象；表面镀锌处理；GB/T 冲压件尺寸公差级要求；有ROHS 指令要求

54、的物料应符合美的企业标准QJ/MK 术标准（RoHS（版本号：B，2007-4）制件应符合QMK-J54.025的要求；制件塑料件用材料各项性能应符合相应技术标准（填写材料标准号；制件金属件用材料各项性能应符合相应技术标准（填写材料标准号；塑料件未注尺寸公差应符合SJ/T10628（7）级要求；金属件未注尺寸公差应符合GB/T 冲压件尺寸公差（6）级要求；外露表面粗糙度0.8，其余；万向轮的额定负荷kgf；有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006凡标注公差的均视为重要尺寸；纳米光催化网图纸技术要求（纳米光催化网应符合QMK-J52.064的有关规定；颜色一致，为均匀的绿

55、色；喷涂均匀，用手轻拍，无粉末脱落现象；表面洁净，粘接牢固，无开胶现象；零件颜色、孔眼的形状及尺寸按封样样品；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006银离子除菌网图纸技术要求 (版本号：B，2007-4) 1QMK-J54.0512单件用塑料袋封装，保持干燥； 3GB/T 4. 有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006产品中限制使用有害物质的技术标准。复合式空气清新网图纸技术要求（1制件应符合QMK-J54.0402单件用塑料袋封装，保持干燥；未注尺寸公差应符合GB/T 有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006

56、生物杀菌HEPA 过滤网图纸技术要求（1制件应符合QMK-J54.044生物杀菌HEPA 2单件用塑料袋封装，保持干燥；未注尺寸公差应符合GB/T 有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006活性碳静电除尘过滤网图纸技术要求（制件应符合QMK-J54.045的要求；折叠式静电纤维网应折叠整齐、平直、均匀，相邻波高间距的最大偏差小于 2mm；分布均匀 ， 不 得 有 超 过 3*3 mm 的 孔 洞 ； 3单件用塑料袋封装，保持干燥；装配时，蜂窝状活性炭必须朝上；未注尺寸公差应符合GB/T 有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006甲醛克星图

57、纸技术要求（1制件应符合QMK-J54.0492单片用塑料封口包装；未注尺寸公差应符合GB/T 有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006茶多酚图纸技术要求（1制件应符合QMK-J54.0522单片用塑料封口包装；未注尺寸公差应符合GB/T 有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006维他命过滤网图纸技术要求（制件应符合QMK-J54.046的要求；)；(根据实际需要填写)橙色表面平直洁净，切边整齐，折叠相邻波高间距的最大偏差小于)；(根据实际需要填写)橙色(网眼的形状及尺寸按封样样品；未注尺寸公差应符合GB/T 有ROHSQMK-J11.006

58、弹簧（碳素弹簧钢丝）图纸技术要求（1碳素弹簧钢丝的性能要求应符合GB/T4357 ( 2旋向：右（左）旋；有效圈数 n=；弹簧刚度 P=N/m（开发工程师根据需要填写）外观要求整洁，无裂纹、无毛刺；弹簧钢丝直径为；未注尺寸公差按GB/T1804-c；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006木架图纸技术要求（材料、外观及性能应符合QMK-J53.023的要求；未注公差应符合GB/T 1804-m；有 ROHSQMK-J11.006止动垫圈（图纸技术要求（1制件要求平整，无扭曲及变形； 23R1.0R0.5； 40.07；（根据实际需要填写）GB/T 冲压件尺寸公差级

59、要求；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006喷水空调喷水三通管（不锈钢）图纸技术要求（1外表面应光洁，无碰伤、压花、起皮、针孔、裂纹及腐蚀等缺陷； 230.45MPa2.5MPa；未注尺寸公差应符合GB/T1804-m制造验收；有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006喷水空调喷头图纸技术要求（产品表面光滑，无明显的变形和刮伤；喷头端面的表面需平整，无明显凹坑缺陷；喷头喷水时喷射角度均匀，以中心线呈锥形分布；喷头喷射时以水雾的形式喷出，在正常压力 MPa0.5MPa）不允许有水滴产生；在压力为0.5MPa时，喷头喷射量L/（根据具体设

60、计值填写；0.25mm，均匀，且无锈迹；120滤网表面平整、洁净，无明显粉末脱落现象；滤网切割面平直，无明显弯曲及毛刺现象； 10喷头端面应保持清洁，无灰尘和油污； 12有ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准QMK-J11.006产品中限制使用有害物质的技术标准。喷水空调喷水支架组件图纸技术要求（1各接点应焊接牢固，不得有虚焊； 2表面需先进行阴极电泳处理（黑色电泳完成后进行喷涂；表面喷涂（黑色）漆，且漆面牢固；样件经盐雾试验100h未注尺寸公差应符合GB/T 有 ROHS 指令要求的物料应符合美的企业标准 QMK-J11.006喷水空调波纹不锈钢软管图纸技术要求（管坯不允许有环焊缝，相