离心通风机作业指导书

1、 TOC o 1-5 h z .总则 2.完好标准 2.设备的维护 3.检修周期和检修内容 6.检修方法及质量标准 7.试车与验收 9.维护检修安全注意事项 11. 总则规程适用范围本规程适用于一次风机、二次风机、引风机、鼓风机的维护和检修设备结构简述该机由机座、叶轮、机壳、进风口等部件组成，采用机械油润滑，联轴器 传动，为单级单吸悬臂式离心鼓风机。主要技术参数（见表1）表1主要技术参数名称风压8M:内效率轴功率转速电机Pam3/h%kwr/min型号功率kw一次风机178003660080.52251450Y355M2-4250二次风机96002480080.282Y315S-4110引风机

2、580010800086.8201Y355L1-4280鼓风机8000858680.223.52900BY200L1-230完好标准零部件完整齐全，质量符合要求主辅机零部件完整齐全，质量及安装符合设计要求，防腐良好，无锈蚀。电气、仪表及自动调节装置齐全、灵敏、准确。基础、机座紧固完整、地脚螺栓和设备各部螺栓连接牢固、完整，符合 技术要求。安全防护罩、停车联锁装置等安全装置和设施牢固齐全有效。阀门及管道安装合理，整齐美观，色标明显，符合技术要求。油标、注油点清晰、畅通。设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。运转正常，风压，风量达到铭牌或查定能力。润滑良好，润滑油路畅通，油质、油位符合设

3、备规定要求。电流、电压及温度等运行参数符合设计要求。运转平稳，无异常振动、松动、撞击、摩擦和杂音等现象。技术资料齐全、准确使用说明书，产品合格证，总图，易损件图册齐全。操作规程，维护检修规程，安全技术规程齐全。安装、试车验收、运行、检修、事故、技术改造等记录资料准确、完整。设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。无油污、无积灰，轴见光，设备现本色，油漆、防腐完好有效。无漏气、漏油、漏电等现象，铭牌、油标等标识清晰醒目。周围环境沟见底、地面平整无杂物。设备的维护日常维护日常维护的内容a.岗位操作人员要认真执行岗位责任制、巡回检查制和交接班制。b.保证润滑油质，油量符合要求，坚持“五定”（定点、定

4、质、定量、定时、定人）“三过滤”（领油大桶到固定贮油箱，油箱到油壶，油壶到润滑部位）c.检查运行时的压力，流量、电流及设备各部温度是否正常。d.检查地脚螺栓及其它连接螺栓有无松动。e.检查有无异常振动，撞击，摩擦、杂音等不正常情况。f.检查安全防护罩、安全栏，停车联锁装置等设施是否良好有效。g.检查轴封和密封点有无泄漏，保证设备整洁，做到文明生产。h.接电机技术要求对电机进行维护保养。日常巡回检查内容a.检查上班设备运行记录，认真准确真实地填写好交接班记录。b.每小时检查一次轴承及设备其它部位有无温升过高现象，轴承温度不得高于 70Coc.每小时检查一次润滑部位情况，注意油质、油位、油温是否符

5、合要求。d.每班检查一次鼓风机连接紧固件有无松动现象，视情况予以处理。e.每班检查二次鼓风机有无异常振动、撞击和摩擦等不正常声音，严禁风机 在喘振工况下工作。f.每小时检查一次设备运行时的风压，风量、温度、电流等指标是否正常， 并认真填写报表。g.每四小时检查一次油封及设备其他连接部位有无跑、冒、滴、漏现象，并 视情况及时处理。保持设备整洁。h.每班检查一次安全防护罩是否牢固有效。定期检查每三个月检查一次轴承和轴承座配合及磨损情况。每半年对叶轮进行一次检查，有无怫钉松动、脱焊、裂纹、变形等情况, 平衡块是否牢固。每半年对机内各密封点进行一次检查，视磨损情况予以更换。每月检查一次叶轮锁紧螺母紧固

6、情况。车间每星期进行一次设备状况检查。设备管理部门每月进行一次设备检查考评。常见故障处理方法（见表2）紧急情况停车发生下列情况之一时，应紧急停车：a.风机振动异常时；b.轴承温度急剧升高时；c.突然出现异常响声时；d.电机发出异常气味或冒烟时；e.防爆板爆破时；f.遇其他危及人身安全，设备和生产安全情况时。表2常见故障处理方法现象原因处理方法风量.电压不足、转速低.风机密封不良，造成泄漏.调整电压.更换密封圈风 压 不 足.管道阻塞或系统阻力增大.出口管道破裂或其管法兰不严密.清除机内及管道内杂物或清除系统内/、止常阻力.补焊裂纹或更换法兰垫片振动.叶轮失去平衡.联轴器同轴度误差大，或连接柱销

7、和弹性圈损坏.基础螺栓松动.轴承磨损间隙过大.出口阀门开得过小，产生喘振.风机在喘振区运行.叶片严重磨损或腐蚀.机壳与支架、轴承箱蛊或轴承座等连接螺栓松动.叶轮轴盘孔与轴配合松动.机壳或进风口与叶轮磨损.叶片有积灰、污垢.叶轮及形或主轴弯曲，使转于产生/、平衡.清理叶轮，更换或修复叶轮，并找正平衡.校止联轴器同轴度或更换连接柱销和弹性圈.紧固地脚螺栓.更换轴承.调节出口阀门开启度，克服喘振.调整负荷.更换叶轮.紧固各连接部分螺栓.修换、紧固叶轮与轴的配合.调整机壳或进风口与叶轮的间隙.清理积灰与污垢.修换叶轮或主轴轴 承 温 升 过 高.润滑油过多或太少.润滑油内有杂物或已变质.叶轮/、平衡，

8、加大轴承负荷.调节油位至额定范围内.清洗油箱、更换润滑油.更换已损坏，重做动、静平衡试验电1.风量过大，超负荷运行1.调节风量机电流 过大2.电机输入电压低，或电流单相断 电，或接头松动，接触不良3,受轴承箱剧烈振动影响联轴器同轴 度超差2.检查调整电压，测试三相电 流并修复3,清除轴承箱振动、并校止联 轴器同轴度漏油1,润滑油位过高2,油箱或密封件损坏1.调整油位2,修复损坏件4,检修周期和检修内容4.1 检修周期（见表3）表3检修周期检修项目小修大修检修周期（月）3124.2检修内容小修a.检查轴承磨损情况。b.检查清洗油箱或更换润滑油。c.检查修换联轴器连接螺栓和橡胶圈。d.检查修换密封

9、件。e.检查校正联轴器同轴度及间隙。f.检查紧固基础螺栓及各部连接螺栓。g.检查修换系统阀门。h.消除日常运行中无法消除的跑、冒、滴、漏大修a,包括小修全部内容。b.检查修换轴承及轴承座。c.检查修换叶轮、怫钉松动、脱焊、裂纹、变形等缺陷，并做静、动平衡试验。d,清除叶轮及机壳通道内的杂物e.检查修换主轴。f.检查修换机壳。g,修换其他损坏机件。h.检查校正风机基础水平度。i.修补基础，风机外壳刷漆防腐5检修方法及质量标准（见表4）表4检修方法及质量标准部位检修方法质量标准主轴.主轴拆卸时应注意拆卸顺序，避 免损坏具他零部件.配合表面如有划伤、伤痕口用油 浸细纱布或细锤修光，但修理后 轴颈尺寸

10、允差/、超过轴的下偏 差；表面伤痕较严重，磨损较大 的但其他技术条件可满足要求的 轴可米用喷镶法修理.检查主轴弯曲变形，可在车床上 用百分表测量其直线度，如稍有 弯曲可采用专有工具进行校直1,主轴应无裂纹，划伤、伤痕等缺 陷.主轴与风叶配合为H7/k6,而表 面相差度Ra为1.6um,圆柱度公 差为0.02mm 主轴与轴承配合为 H7/jg8 ,其表面粗糙度Ra为 0.8um,而圆柱度功差为0.02mm.主轴直线度公差为0.04mm叶轮1,叶轮出现裂纹时，应在裂纹两端 各钻一个止裂孔，然后用砂轮打 磨处V形坡口焊补，焊后着色检 查并作平衡试验1,焊接叶轮的焊缝不得有裂纹和严 重焊接缺陷2,怫制

11、叶轮怫钉应紧固，不得有松 动，裂纹及脱落现象2.如若怫钉松动，则应重新怫接.叶轮外缘径向跳动小于0.2mm.叶轮外缘端面跳动小于0.5mm5.6.叶轮侧板平向度公差为1.0mm叶轮静平衡重量偏差/、大于 5g对开裂，焊缝开裂、磨损，变形的焊缝牢固、无裂纹，结合间平整；两机机壳应进行整形和补焊端向平行度公差0.8mm水平度允差壳0.2mm/m1.轴承拆卸使用拉力器拉出1.轴承装配时必须紧贴轴肩或*由肩2.轴承装配时可将轴承放在挡圈上轴100120c的机油口热10-152.釉承夙尢裂纹，剥落、麻点等缺承分钟后装配，严禁硬性敲打和直陷接火焰加热3.轴承座应无裂纹，气孔等缺陷；轴煤油试验无渗漏；结合平

12、向光滑3.轴承座应清洗干净后，检查后无承puX裂纹，必要时可用煤油做渗漏试4.轴承座纵横向水平度不大于住验0.05mm/m4.用水平仅校止轴承座水平度联轴器键槽磨损后可在对称位置上1.联轴器表面应无裂纹、气孔等缺联重新开键槽陷；与轴配合采用H7/k6;两半轴联轴器之间间隙45mm器2.联轴器径向跳动不大于0.10mm如面跳动不大于0.20mm轴1.轴承箱毛毡密封圈磨损应更换1.严密/、漏油承2.检查壳体与轴的密封间隙2.间隙12mm箱6试车与验收试车前的准备工作清理检修现场，做到工完，料尽、场地清，环境整洁无杂物所有仪表，联锁装置及电气设施均已检修完毕，并已进行调校，能保证 动作灵敏可靠检查各

13、连接部位紧固件是否紧固，装配间隙是否符合要求（主要部位问 隙测量记录）。检查润滑油量、油质是否符合要求。检查各阀门是否灵活。电机单体试车，电流及各部温升符合要求。确认旋转方向符合要求后与 风机联接。手动盘车无阻滞现象和摩擦杂音。装好安全防护罩与防护网。拆除盲板。试车空负荷试车a.盘车灵活，无阻滞现象。b.瞬时启动风机，检查有无异常声响。c.启动风机，空负荷运转，检查轴承温开，机内声响及振动是否正常。d.测量电机空载电流是否正常，并做好记录。e.稳定运行15分钟，无异常，则空试结束。负荷试车a.调节进出口阀门缓慢的加负荷，严紧一次调节至额定负荷。b.在额定负荷运转时，检查风压、风量、电流是否符合

14、要求。c.检查轴承温升是否正常。d.检查风机有无异常声响，振动和泄漏情况。e.持续运转4小时，各项指标符合要求。验收小修后的验收，由生产车间组织有关人员进行验收，大修后的验收由厂 设备管理部门组织有关技术人员组成验收小组进行。小修投入运行一小时，大 修投入运行四小时后即可验收。验收小组应认真审查鼓风机的检修，试车记录，并按本规程设备完好标 准对鼓风机进行考核、验收合格后办理验收手续，各类资料、验收记录归档， 并移交生产使用。检修要达到完好标准，检修项目完成率 100%遇有下列情况之一时不予验收：a.检修项目没有全部完成；b.检修质量不符合要求；c.交工资料不齐全，不准确、书写不洁；d.检修后场

15、地不干净；e.跑、冒、滴、漏未彻底清除；f.安全设施不完备。维护检修安全注意事项本设备的一切维护检修工作必须遵守国家颁布的有关安全技术规程。凡参加本设备维护检修人员除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守 本工种的安全技术规程。维护安全注意事项岗位操作人员要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途） 会”（会使用、会维护保养、会排除故障）必须持证上岗。风机进口必须装有安全网，联轴器处安全罩牢固可靠。为防止风机喘振，应在风机进口管加装蝶阀。风机进口附近管道上要加装防爆板。巡回检查时应避开进风口，添加润滑油时严防手中物件或身体触及转动 部位。对转动部位停车检查时，应严格执行开停车操作规程。切断电源，挂上 禁动牌，待风机完全停稳后方可进行检查。必须认真执行巡回检查制度，注意风机异常响声检修安全注意事项检修前应切断电源，挂上禁动牌。检修前应在风机出口加装盲板，防止煤气倒流。检修需要动火时，要按规定办理动火手续，并备有必要的消防器材。拆装起吊较重的