热控盘柜安装作业指导书

1、块1块1热控盘柜安装作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为全厂范围内热控盘柜及盘柜底座的制作和安装，参考一台600MW机组工程。工程概况1.1某工程一台600MW机组及附属厂房热控盘、台、箱、柜安装。主要包括电子间、控制室及锅炉、汽机、附属厂房的所有盘柜的安装。12主要工程量集控室、电子间主要工程量见表1-1。表1-1集控室、电子间主要工程量规格型号单位数量备注值长台辅助车间操作员站DCS操作员站锅炉DCS机柜5汽机DCS操作员站锅炉DCS机柜5汽机DCS机柜6电气DCS机柜7DCS配电柜块块块块块1911电气公用DCS机柜公用部分DCS机柜10UPS电源柜1112131415161718序

2、号192021222324380VAC执行机构电源直流电源柜锅炉露天防护电源柜220VAC电源柜DCS工作站机柜DEH机柜TSI机柜MEH机柜名TSI机柜锅炉火检放大器柜汽机故障诊断机柜锅炉炉管泄漏机柜闭路电视机柜DCS工程师站规格型号25DEH工程师站26汽机故障诊断工作站27辅控网工作台28空预器吹灰器程控柜29网控台30吹灰动力柜31吹灰程控柜32锅炉配电箱1133SIS柜34空预器火灾报警机柜35空预器间隙调整机柜36辅控网交换机柜锅炉主要工程量见表1-2。表1-2锅炉主要工程量序号名称规格型号单位数量备注1飞灰含碳仪就地箱块22锅炉远程IO柜块23磨煤机差压柜块64PCV阀控制箱块2

3、5烟温探针控制箱块26点火柜块127风机油站控制柜块68保护箱块71119丨保温箱丨丨块丨23汽机主要工程量见表1-3。表1-3汽机主要工程量序号名称规格型号单位数量备注1汽机电动门配电箱块82发电机远程10柜块23真空泵就地接线盒块34胶球清洗控制柜块15发电机氢油水系统仪块36电动滤水器就地控制块2附属厂房：锅炉补给水系统主要工程量见表1-4。表1-4锅炉补给水系统主要工程量规格型号123412345678910化水程控网络柜化水程控电源柜化水程控柜化水程控操作台工业废水电源柜工业废水程控柜排水泵房阀门控制电磁阀箱保温箱保温电源柜块块块块块块块块块块1161141261表1-5凝结水精处理

4、主要工程量见表1-5表1-5凝结水精处理主要工程量规格型号精处理电源柜精处理程控柜10凝处理操作台电磁阀箱18精处理电源柜精处理程控柜10凝处理操作台电磁阀箱181.3工程特点:本项工程是施工处的形象工程，施工质量直接影响到整体工程的外部形象。另一方面，盘柜的单重较大，且设备价格昂贵，因此对盘柜的吊装、运输应严格控制，以保证人身及设备的安全。盘柜底座的安装要与建筑专业及机务专业相互配合，室内的盘柜底座在地面二次抹面前安装。本项施工为重要施工项目。2编制依据2.1热控电子间盘柜布置图及主厂房、附属厂房就地盘布置图2.2电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）DL/T5190.5-200

5、42.3火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）电力部电综1998145号2.4电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.120022.5电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司国电电源200249号2.6施工组织总设计2.7危险因素辩识与评价总表2.8热工专业组织设计2.9工地热工重大危险因素清单2.10工地热工重要环境因素表开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1设计图纸会审完毕。3.2作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。3.3开工申请报告获批准。3.4安装材料已到货，且验收合格。3.5现场安装条件已满足要求，安全设施满足施工要求。3.6施工人员经安

6、全、技术交底并签字，且持证上岗。4人员组织及资格要求4.1劳力组织4.1.1安全员1人4.1.2质检员1人4.1.3电子间控制室盘柜施工：仪表安装工10人，电焊工1人,起重工2人，操作工1人。4.1.4锅炉盘柜施工：仪表安装工8人，电焊工1人，起重工1人，操作工1人。4.1.5汽机盘柜施工：仪表安装工6人，电焊工1人，起重工1人，操作工1人。4.1.6附属厂房盘柜施工：仪表安装工3人，电焊工1人，起重工1人，操作工1人。4.2人员资格要求4.2.1所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育，考试合格。4.2.2对于架工、电焊工、电工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。4.2.3主要施工人员应能看

7、懂图纸并能正确组织施工。5所需的主要施工机械、工器具及要求5.1施工机械施工机械见表1-6。表1-6施工机械规格型号电焊机无齿锯液压小拖车无齿锯液压小拖车3t葫芦1葫芦13t各2个拖拉机泰山501辆安全要求：电焊机及无齿锯等电动工具性能良好，手柄、外壳无裂纹，不漏电，接地良好，电焊机一次接线长度不得超过3m，二次接线应绝缘良好，同时严禁用电源线代替电焊皮线，拖拉机操作、刹车灵活可靠。5.2工器具工器具见表1-7。表1-71口口工器具序号名称规格型号数量备注1冲击电钻2台2榔头2把3水平尺2把4钢卷尺2把5水准仪1台6磁力线锤2个7电源盘4个安全要求：电动工具应有绝缘合格证。活动电源盘应有漏电保

8、护器且动作安全可靠。5.3起重索具20mm钢丝绳一付安全要求：所使用的钢丝绳必须有合格证，使用前应检查外观有无断裂、破损，如有应立即更换。吊重应在500kg以下，安全系数8倍。5.4安全设施安全网4.0mX6m2块安全绳15m脚手板L=3m10块架杆L=3m6根L=6m6根警戒绳50m警示牌10个施工进度计划集控室电子间：2006.08.102006.9.15锅炉盘柜：2006.08.252006.11.10汽机房盘柜：2006.09.052006.12.15附属厂房盘柜：2006.08.102006.12.10施工工序、方法及要求7.1盘底座制作7.1.1施工准备7.1.1.1熟悉图纸措施：

9、施工人员施工前应熟悉施工图纸、有关资料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事项。7.1.1.2制作底座用材料（槽钢、角钢、螺栓等）应符合设计要求，且要有厂家材质检验报告。7.1.1.3施工前仔细检查施工用工器具、设备的安全质量状况,提前消除事故隐患，做好检查记录。7.1.2底座制作下料：a）施工人员首先根据施工图纸统计出所需各种材料的规格尺寸，严禁错用混用材料。b）对于生锈的型钢应进行除锈，不直的应进行矫正，使用榔头平直，若是镀锌材料则要垫木板保护镀锌层。c）根据图纸用无齿锯下料，禁止用火焊下料。d）施工人员将所下的材料应进行毛刺处理，并刷防锈漆，刷漆时留出型钢两端焊接处，防止焊接时

10、产生有毒气体损害身体健康。e）根据图纸尺寸钻孔，所钻的孔应是长圆型的。组装：a）首先根据施工图纸选择合适的材料，注意不能错用。b）组装时先点焊，再进行尺寸矫正，当矫正完毕后再进行焊接,焊接时要对角焊接，已减轻焊接造成的底座变形。c）底座焊接完毕后施工人员应进行矫正。除去焊渣药皮，并刷防锈漆。d）底座焊接采用J422焊条焊接（型钢材质为Q235），焊逢应饱满外形美观。e）按图纸给底座编号并做标记。7.2盘柜底座安装7.2.1电子间底座安装7.2.1.1盘底座安装应在地面二次抹面前进行。7.2.1.2底座安装之前，应清理基础地面，将预埋件找出，并将突出不平的地点大致剔平。然后找出盘的中心线（顺便按

11、图检查预留电缆孔、导管孔是否合适），确定底座安装位置。7.2.1.3与土建专工一起确定一处集控室的标准标高，然后按照图纸设计尺寸先进行盘底座位置就位，再用水平仪找平，然后用不同厚度的垫铁或者角钢进行调整。相邻垫铁的（或角钢）间距不超过1m。7.2.1.4若安装在混凝土基础上而无预埋铁，首先用电钻打孔固定膨胀螺丝及小铁板，然后点焊上垫铁，检查底座中心及水平度，再将底座调整固定。7.2.1.5安装在预埋铁上或钢结构上的底座，直接通过垫铁焊接固定。7.2.1.6底座的水平倾斜度不超过长度的1%o,最大不超过3mm。7.2.1.7底座找平后，再校对其中心线，当合适后用电焊进行固定，固定时采用对角法。7

12、.2.1.8如要求底座接地，采用两点式接地法，并保证接地良好。7.2.1.9底座在安装完后未二次抹面之前应注意防止底座受压变形。7.2.1.10当所有工作结束，填写质量验证表并交质检专工检验。7.2.2主厂房就地盘底座安装汽机房及煤仓间锅炉零米、运转层、附属厂房底座安装同7.2.17.2.3锅炉运转层以上箱柜底座安装7.2.3.1首先由技术员确定底座安装位置。7.2.3.2脚手架搭设。7.2.3.3施工人员将预制好的底座焊接在锅炉钢结构上。7.3盘柜运输7.3.1运盘为了方便运输及避免盘柜在搬运过程损坏，电子间内的控制盘应使厂家运输车辆直接开到现场，现场位置为#1机锅炉与集控楼之间零米处，并在

13、控制室、电子间内或在就近处开箱。7.3.1.1对于从设备库领盘装车运输时，应尽量带包装运输装车时应由专人指挥，对于较高的盘应用钢丝绳或麻绳封车并在盘前后加垫防滑物防止刹车时盘柜倾倒，在确认封车牢固后方可开车。7.3.1.2拖拉机在运输时应选择较平坦的道路运输，行车时应降低车速平稳运行。7.3.1.3本机组进盘位置为集控楼13.7m层西墙及J5,J6立柱中间（土建单位预留孔洞）。将盘运至集控楼零米后，安装人员应首先在起重区域拉设警戒绳并派专人监护，起重工吊运盘柜应将纲丝绳挂在包装箱起重吊耳处（挂钢丝绳前应检查吊耳是否牢固，在确认后方可挂钢丝绳），如设备箱无吊耳应用钢丝绳子采用兜底吊装，以防止拦腰

14、吊装时，设备从设备箱中滑出，如设备已开箱，则应该使用尼龙带吊装，以防止盘面损坏。7.3.1.4在盘开箱时，应用专用撬棒开启，不得以盘面为支点,开箱后及时清理现场包装物，以防钉子扎脚。7.3.1.5在将盘运往电子间、集控室时，施工人员应注意相互协调，口令一致，防止盘面倾倒或挤、碰伤事故发生。7.3.1.6对于主厂房就地的盘柜，应尽量将设备一次到位，避免二次倒运。7.4立盘7.4.1电子间立盘7.4.1.1首先，按图纸位置将盘运到相应的底座前。7.4.1.2立盘时，先将盘在底座上调整到大致合适位置，然后拧上螺栓。其它盘逐次调整。调整顺序，可以从左至右，也可从右到左，也可以先调中间一块，然后左右分开

15、调整。控制盘的水平调整用水平尺，垂直用磁性线锤拉线调整。当调整完毕后，应紧固地脚螺栓，再次复查。其次，检查盘间螺丝孔，应相互对正，如果其位置不对或孔径太小，应用圆锉修整，严禁用电、火焊打孔。扣上盘间螺栓进行盘间调整，直至合格。当全部找正、找平之后，可由首末两块盘进行拉线检查，全部的盘面应在同一平面上。如盘的大小不一致，应保证盘正面靠通道侧保持盘面在同一平面上。DCS系统盘柜及汽机DEH、小机MEH柜安装时，严格按照设计及厂家要求，机柜和槽钢底座之间铺设绝缘材料，盘柜与底座连接螺栓应带绝缘垫片，保证机柜浮空，绝缘电阻符合厂家要求。7.4.2就地盘柜安装同同7.4.1.27.4.3盘、台、柜接地7

16、.4.3.1DCS系统的接地有三部分：系统电源地、信号屏蔽地、机柜安全地，在DCS机柜内安装有三块接地铜排，从上到下此次与三个地对应。三根铜排在DCS系统内互相绝缘。每根铜排要求各自独立连接到电气全厂接地网上，中间无其他系统的地线接入。具体要求如下：a）单独接地，不与其他系统共用接地点或接地线；b）接地点到防雷接地或高压电气设备接地点的距离需大于10m；c）每个机柜的系统电源地、信号屏蔽地、机柜安全地分别汇总接至电源柜P01三根铜排上，分别引至总接地点，走线尽量短而直，总接地电阻小于3Q。d）DCS机柜要求浮空，底座与机柜间铺设绝缘材料，盘柜与底座连接螺栓应带绝缘垫片。e）DCS远程控制站和智

17、能采集前端就近接入电气全厂接地网。7.4.3.2其他盘柜如无特殊要求，一般底座应就近接入电气全厂接地网。安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带。8.1.2施工前所有参与施工的人员进行安全技术交底，并在交底书上签字做好“一对一”安全结伴，交底不清或无交底严禁施工。8.1.3施工人员进入现场先熟悉周围环境，严禁野蛮施工。8.1.4尊重和支持安监人员工作，服从安监人员的监督管理。8.1.5认真执行上级颁发的安全管理制度。8.1.6高空运输材料时要设安全警戒绳并有专人监护。8.1.7现场堆放的材料要摆放整齐牢固，不能阻碍通道。

18、8.1.8现场使用的焊机、电源盘、电焊皮线、电源线应统一布置，合理走向严禁乱扯乱拉。8.1.9施工人员应注意休息避免疲劳作业。对于高温天气应合理安排工作时间。秋冬季雨、雪、霜冻天气施工时施工人员上下脚手架及楼梯时要注意防滑。8.2危险因素及控制方法危险因素及控制方法见表1-8。表1-8危险因素及控制方法序施工工重大危险控制方法备注控制方法备注因素序序施工工重大危险序施工工序施工工重大危险22号序因素控制方法备注1.1组织施工人员学习电力建设安全工作规程并经考试合格持证上岗。1.2项目开工前，技术人员组织施工人员进行安全技术交底，讲明施工注意事项，施工人员进行一对一签字。施工跨月时要进行跨月交底

19、，并根据前阶段施工准1施工准1备行施工、无发生变化时要及时组织新人员进行安证施工全交底。1.3施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。1.4工具房对发放使用的工器具应进行安全检查，对于不合格的工具严禁发放使用。底座制作搬运材料挤、砸伤底座制作搬运材料挤、砸伤因素控制方法备注因素控制方法备注3.1使用电动工具时，应先检查手柄,外壳有无裂纹，保护接地或接零线接线正确、牢固，外壳电源线完好，不漏电,插头完好。底座制3底座制3作使用无3.2使用无齿锯时，应先检查器具的齿锯、磨光安全性，操作时材料应夹紧，砂轮片固机、电焊机定牢固，无裂纹，砂轮片飞转方向不

20、能发生触电、有人。电弧打眼、3.3电焊机露天布置应有防雨措施，和锯片嘣焊机一次线应绝缘良好长度一般不要裂伤人大于3m，焊机外壳必须可靠接地。阴雨天使用焊机应先预热去潮，再使用防止损坏焊机。3.4使用电火焊时，操作人员应戴好劳保用品，去药皮时戴好防护眼镜。因素控制方法备注因素控制方法备注4.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。4.2架工应持证上岗，无证人员严禁从事脚手架搭设工作。4.3脚手架搭设区域应设围栏或警告标志，并有专人监护，严禁无关人员入底座安4装脚手架内。搭设发生4.4搭设脚手架时作业人员应挂好安高空落物全带，递杆、撑杆作业人员应

21、密切配合。及人身坠使用合格的架杆、爬梯、脚手板、对于落不符和安全要求的材料严禁使用。4.5脚手架搭设人员在脚手架搭设时，要有防止材料高空坠落的措施，如将扣件放在袋中。4.6作业人员严禁持物攀爬，传递材料时作业人员应相互协调好、严禁抛掷，高空使用的材料应放在袋中防止发生高空落物。55序施工工重大危险控制方法备注号序因素4.7脚手架搭设完后应有验收合格后挂牌使用。施工工序重大危险因素控制方法底座安装脚手架拆除时防高空落物及倒塌5.1脚手架拆除应自上而下一次性拆完，严禁整体推倒。5.2施工中没有拆完的脚手架应悬挂警戒标识牌，防止有人攀爬发生脚手架序备注号倒塌伤人事故。底座安6装使用冲击电钻防止应用力

22、过猛钻6.1在混凝土上使用冲击电钻打眼时，施工人员应均匀用力，防止因野蛮用力造成钻头让钢筋卡住，使电钻因扭头折断伤人矩过大打伤手。电焊机底座安7装及其他电电动工具应有绝缘合格证。活动电动工具使源盘应有漏电保护器且动作安全可靠。用防止触底座安8装锅炉区域高空作业发生人身坠落8.1施工人员进入施工区域应首先观察施工区域环境，检查安全设施，在确认无误后方可上架施工。8.2施工人员休息不好，精神状态不好时，不得安排其工作，更不能进行高空作业，以免发生意外。8.3施工人员上下脚手架应从专门通道或者爬梯，严禁直接攀爬脚手架。严禁持物上下脚手架。8.4施工人员在脚手架上移动时，严禁将安全带从水平安全绳上解开

23、。8.5施工人员高空作业不得坐在孔洞、平台边缘，严禁骑坐在护拦上，不得躺在脚手架或安全网内休息。高空作业发生高空落物9.1高空使用的材料堆放乱易发生高空落物，应绑扎牢固。对于小型材料及共器具如螺栓扳手应放在袋中并有防坠落措施。9.2底座焊接时必须在确认电焊点牢后方可松手，以防咼空落物。9.3在脚手架上传递物品时严禁抛掷，应使用工具袋。用绳索运输桥架时，捆绑一定要牢固。9.4施工使用的工器具应有防坠落措施，榔头扳手等小工具应系上安全绳。9.5施工结束清理剩余材料时应在施工下方拉设警戒绳派专人监护，使用绳索捆绑牢固后向下传递，严禁向下抛掷。底座安9装10盘柜运输搬运盘柜盘柜倾倒伤人10.1在设备库

24、领用盘柜时，要有专人指挥搬运，并有统一口令，防止由于口令不致盘柜倾倒挤伤人。10.2对于体积较大的盘柜，在往一侧挪动时盘柜另一侧应有不少于34人推住，并切用力均匀避免出现盘柜倾倒。10.3盘柜装车时应有起重工指挥装车并进行封车，在确认封车牢固后方可开车。11盘柜运输车辆运输倾倒11.1车辆运输时，驾驶人员应选择比较平坦的道路行驶。11.2车辆在行驶时驾驶员应减速慢驶。表序号施工工序重大危险因素控制方法备注1313盘柜运输盘柜吊装发生高空坠落12.1当盘柜运抵现场，安装人员应在吊装区域拉设警戒绳，悬挂严禁进入的标志牌并派专人监护。12.2设备开箱后起重人员应检查吊耳，看是否牢固，在确认牢固后方可

25、进行挂钢丝绳作业。12.3如设备没有开箱，起重人员应对设备进行兜底吊装，严禁拦腰捆绑钢丝绳，防止因包装箱底部不结实，发生设备滑落发生高空落物，造成人身及设备损害。12.4当设备捆绑完毕后起重人员应先让设备离地10cm然后停车检查在确认无任何危险因素存在后方可进行吊装。12.5不是专职起重人员严禁指挥吊装。立盘设备开箱损坏盘柜、钉子扎脚13.1在设备开箱时，应从侧顺序打开，严禁将撬棍靠在盘柜上做支点开箱，以免损坏盘面。13.2盘柜在开箱结束后应及时将开箱板清理到边，防止开箱板上的铁钉12扎脚。14.1搬运参照盘柜运输安全要求14.2安装人员将盘归往底座上倒运立盘发时，应派专人统一指挥，防止因口令

26、不14立盘生挤碰伤14立盘生挤碰伤致出现盘柜挤伤手。事故14.3对于不规则盘安装人员应在偏重一侧用木棍或人扶住，在确认地脚螺栓上紧固后方可松手或移开支撑物。15立盘防火事故14.3对于不规则盘安装人员应在偏重一侧用木棍或人扶住，在确认地脚螺栓上紧固后方可松手或移开支撑物。15立盘防火15.1在电子间设备开箱结束后及时将易燃物清理出控制室。15.2控制室进盘后应摆上控制室出入管理规定，专人管理。15.3控制室内应摆上足够消防器材,安装管理人员应能熟练使用。环境及文明施工措施及要求9.1重要环境因素及控制措施重要环境因素及控制措施见表1-9。表1-9重要环境因素及控制措施序号重要环境因环境影目标控

27、制措施备注油漆桶、油漆毛刷、油手套等油漆污物、油污染物及添加剂桶的废弃减少废弃物的产生，对固体废弃物污染土分类处理，地有毒有害固体废弃物无油漆桶、油漆毛刷、油手套等油漆污物、油污染物及添加剂桶的废弃减少废弃物的产生，对固体废弃物污染土分类处理，地有毒有害固体废弃物无公害处置。塑料包装污染土物、泡沫等废地弃物对开箱包装物及时进行分类处理，现场无剩余残留包装材料。对使用的油漆桶、油漆毛刷、油手套等油漆污物、油污染物及添加剂桶定点存放，刷油漆时在被刷物件下方铺上隔离物。严禁在裸露的土地表面进行油漆工作。开箱时对可使用的包装物及时分类回收。对于废弃物要分类送到指定地点放切割废料等能源、资可再利用固体源浪费废弃物可再利用固体废弃物回收率达到回收到物资管理部门设置的可再利用回收箱内，由物资管理部