镀锡板生产发展及国内市场

1、镀锡板生产开展及国内市场宋加前言镀锡板具有良好的耐腐蚀性，富有光泽的外观，能进展焊接、咬口、冲压等进一步加工成型，还具有良好的印刷着色性，加之镀锡层无毒，因而镀锡板广泛用于食品业、电器、仪表、玩具、化工、装饰等领域，是最受欢送的钢材之一镀锡板的生产开展镀锡板生产开展可分为4个阶段：第1阶段是第一次世界大战前，为热轧单X热镀锡板开展期，镀锡板生产以英国领先第2阶段是19181940年，冷轧及电镀锡生产技术出现，镀锡板以带卷形式生产美国在镀锡板生产领域占绝对统治地位欧洲、北美洲、亚洲也开场生产镀锡板第3阶段是第2次世界大战时期至1960年，开展了电镀锡工艺，美、英国的绝对优势已相对减弱，镀锡生产在

2、开展中国家有了一定开展第4阶段是1960年至今，镀锡板生产有了更广泛的开展，日本成为仅次于美国的第2大镀锡板生产国电镀锡生产技术得到进一步开展，热镀锡机组根本淘汰，其能力已缺乏总生产能力的1%第3世界的国家建立了不少电镀锡机组世界镀锡板开展概况3.1镀锡板产量及主要生产国目前全世界早已建立了约150余套电镀锡机组，其中约有20套为镀锡和镀铭两用机组，另有15套镀铭机组.近几年，世界镀锡板产量为1400万t/a左右.美国的电镀锡机组最多，共有30多套；日本有20多套，其次为德、法、英3国，生产能力相近.这5国镀锡板产量占全世界总产量的55%59%.近年来,这些镀锡板生产大国根本不再新建机组，只是

3、对原有设备进展技术改造.世界镀锡板产量及其主要生产国产量见表1.表1近十年来世界及局部国家镀锡板产量万t国家或地区19871988198919901991199219931994全世界1427.91462.11448.71429.61402.61494.61390.91426.9美国361.8369.1373.4365.8366.5356.2374.0377.9日本172.3176.8175.1171.1182.0190.9165.0171.1德国96.496.9100.2106.4112.998.384.5102.1法国95.0100.099.099.798.996.087.397.9英国1

4、04.1101.896.185.574.280.582.976.7日本每年出口镀锡板最多，美国虽然生产镀锡板最多，但消费高，每年进出口量不大.199好1995年上述5国镀锡板进出口情况见表2.表219921995年美日德法英镀锡板进出口情况工程美国日本德国法国英国年进口量/8.529.03.320.012.018.113.6-19.310.712.5万t年出口量/万t17.5-29.071.州89.333.247.435.”54.531A42.13.2开展中国家电镀锡机组建立情况80年代以来，开展中国家陆续建立镀锡板生产机组.1996年泰国、马来西亚、印尼、菲律宾镀锡板产量分别到达37、17、

5、15、12万t.泰国Siam公司又投产了1套12万t/a镀锡机组.印度建成2套镀锡机组，其中1套生产能力为12万t/a,并配有六辗CVC轧机，专门轧制镀锡原板.韩国已投产3套机组，又建成2套生产能力为20、22万t/a的机组.巴基斯坦、哈萨克斯坦分别有1套机组.拉美各国中以巴西镀锡板生产开展最快，建有5套机组，产量7080万t/a.委内瑞拉有2套机组，智利、哥伦比亚、秘鲁各有1套机组，墨西哥有5套机组.南非伊斯科尔公司已有35万t/a的生产能力，最近又投产1套18万t/a的机组.4镀锡板生产技术的开展趋势4.1先进合理的前工序1转炉炼钢和炉外精炼镀锡原板用钢需严格控制化学成分，各生产厂都有内控

6、标准，控制钢中C、N、。低含量，以使钢的硬度均匀适宜，抑制粗大夹杂物存在，并控制Cu、Cr、SP等杂质含量.炼钢采用铁水预处理，顶底复合吹大容量转炉，挡渣出钢，炉外精炼等技术，实现钢水成分微调，减少非金属夹杂，保证钢水温度.采用RH-OB脱氢脱碳作用尤其适于镀锡板，能使非金属夹杂颗粒在20rn以下，可防止易拉罐卷边裂纹2无缺陷连铸坯生产采用连铸坯为热轧原料能使带钢钢质均匀采用大容量中间包，中间包挡渣堰，电磁搅拌，连铸保护渣，注流保护，铸坯气雾冷却，多点矫直，压缩绕注等技术来改善板坯的外表及内部质量新日铁采用CC-HCR、CC-DR通过板坯未凝固复热技术，凝固端控制技术，机内、机外保温及边部温度

7、补偿技术可获得无缺陷坯3热连轧镀锡板用热轧卷较薄，一般为1.82.2mm热连轧机采用板形凸度控制技术，全液压AGC系统等可保证其板形与公差热轧卷不宜露天存放，不宜用炉卷轧机终轧温度控制在845左右，卷取温度控制在630以下，以600最好4高精度冷轧机镀锡基板厚度一般为0.20.5mm,饮料罐用镀锡板厚度仅为0.10.18mm长度方向上厚度偏差5叱m,因此必须选择高精度轧桃配有液压AGC、ASC系统.5适宜的退火设备典型镀锡原板的退火设备采用连续退火机组.退火温度为680720C,可生产T2T6级各类硬度的镀锡板.只有极软、需求量很少的T1级镀锡板需在罩式退火炉中处理6双机架平整机单机架平整机难

8、满足镀锡原板平整要求，应用双机架平整机生产二次冷轧镀锡板那么应考虑平整机兼二次冷轧机也可将双机架平整机设于连续退火机组中，以提高生产效率，减少中间库镀锡板生产的总趋势1合理的工艺选型碱性法根本淘汰，新建机组多采用弗洛斯坦法，全世界已有百余套该工艺成熟稳定，易于掌握，防腐要求不高哈罗根法次之2镀锡板厚度减薄厚度0.100.12mm的镀锡板在旋入式密封盖与深冲扁形罐盒方面已实用化，饮料罐采用拉伸工艺后，厚度可减至0.08mm3镀层厚度减薄194A1970年镀锡板产量增加2.7倍，但锡的消耗仅增加25%且近年100#q75#镀锡板已很少使用q大量使用25#镀锡板q许多生产厂正致力于研究超薄镀层镀锡板

9、qq4q高速高精度剪切配有高速定尺剪切机组q剪切速度达300m/min以上q并配有与制罐厂布料相吻合的把戏剪刃剪切q以节约用料q剪切直角精度高q镀锡生产新技术1采用高密度电流清洗根据机组不同速度选用极对极型或缠绕槽型电解清洗段，对采用二次冷轧板做原料的机组采用两段电解清洗，中间设有喷洗段来代替刷洗段，减少了维修量2采用拉伸矫直机拉伸矫直机可改善带钢板形，保证产品质量3使用不溶性阳极日本新日铁首先开发不溶阳极技术，即使用镀铂钛阳极，固定在电镀槽内由于阳极为不溶性材料，带钢和阳极之间距离在生产过程中始终保持不变，消除了由于阴阳极间距变化而造成锡层分布不均匀阳极寿命至少10个月，省去了频繁更换与铸造

10、锡阳极，降低了劳动强度阳极固定后，带钢与阳极的距离相应减少，可降低电耗，并便于设置镀槽废气收集系统生产较窄镀锡板时，采用边缘罩技术，防止边部镀层增厚，使镀层更均匀4电镀液浓度控制配合不溶性阳极技术，使用X-荧光分析仪，从取样器测定金属锡含量，将实际含量与给定含量比拟得出浓度补充量，控制氧气吹入量，控制锡的溶解速度，使电镀液浓度稳定5混合加热软熔采用电阻加热和感应加热高频电流100200kHz混合加热软溶.6在线微小缺陷检测激光外表检测可测出90%的外表缺陷；漏磁微小夹杂检测仪能在带钢高速运行时检查出5x104mm3内部微小夹杂.7开展极薄合金锡镀层板极薄合金锡镀层钢板的镀层厚度为0.50.8g

11、/m2,具有良好的焊接性，高的耐蚀性，并对漆有很好的附着性最有代表性的有如下几种：铁镍锡合金镀层板先在钢板上镀锲0.41.0g/m2,经连续退火炉700c扩散退火，再平整，镀一层薄锡0.50.8g/m2,软熔后形成厚度0.20.3g/m2的铁锲锡合金镀层，再经铭酸盐钝化处理，形成铬与氢氧化铬层，提高了涂料附着性，抗硫化变黑性，涂膜下耐腐蚀性及焊接性铁锡合金镀锡钢板带钢镀锡后镀铁，加热形成0.05-1.00g/m2的锡铁合金，再以铭酸电解形成含铭0.005-0.050g/m2的镀层，具有非常好的涂料附着性.锌锡合金镀层板先在锌离子槽内镀锌，再在带钢外表电镀锡，以镀锌板上锌离子取代二价锡，使镀锡槽

12、内溶液锡离子变成锌离子，以补偿电镀槽溶液.复合镀层含有锌0.00异0.200g/m2和锡0.051.00g/m2,这种镀层板具有良好的焊接性和耐蚀性.5我国镀锡板生产开展5.1开展概况我国镀锡板生产起步晚，1979年武钢从德国引进1套设计能力10万t/a的电镀锡机组，开场了镀锡板的大机组生产90年代初，XX中粤马口铁工业XX从韩国先后引进2套设计能力6万t/a的电镀锡机组，分别于1990年及1994年投产.直到1996年我国镀锡板生产量还很少，每年需进口4050万t.由于镀锡板国内市场看好，国内许多钢铁厂家及地区纷纷筹建镀锡机组，也吸引了外商投资目前，已有数套镀锡机组投产或即将投资其中宝钢第二

13、冷轧厂于1998年1季度投产，该厂是镀锡板专业生产厂，建有酸洗-冷轧联合机组专门生产薄规格钢卷，镀锡板专用连续退火机组，准备机组、2套设计能力20万t/a的镀锡机组及高速高精度镀锡板剪切机组，设备装备水平较高，标志我国镀锡板生产迈上了新台阶我国我国镀锡机组情况见表3表3我国镀锡机组状况厂家投产时间/年设计生产能力/万ta-1备注武钢冷轧厂197910拉塞斯泰茵法能自供原料XXXX中粤马口铁工业XX合资1990619946弗洛斯坦法进口原板XX条-马口铁XX中日合资199615哈罗根法进口原板XX宝钢益昌镀锡XX199710弗洛斯坦法能自供原料XX务-镀锡板XX中日合资199715哈罗根法进口原

14、板XX海宇锡板工业公司中韩合资199710进口原板XX太平洋马口铁XX中日合资199712弗洛斯坦法进口原板XX宝钢第二冷轧厂199820弗洛斯坦法自供原料XX中宜镀锡板199920弗洛斯坦法外购原板XX中日合资XX中日达金属XX台日合资199815哈罗根法进口原板合计1495.2我国镀锡板生产存在的问题1缺少镀锡原板能供给原板的厂家很少，见表3,大局部厂家要依靠进口原板，使生产本钱高,竞争力弱.2镀锡板生产经历有待积累镀锡板生产技术难度大，技术含量高，我国新上镀锡工程几乎都集中在19971998年投产，虽然有些镀锡机组工艺选型及设备很先进，但产品质量并不理想，一级品率及收得率不高.3一些设备

15、有待完善有些机组缺少拉伸矫直机，良好的活套装置，先进的外表微小缺陷检查仪；镀锡板的高速剪切机组剪切直角不准，给印铁带来麻烦等.4镀锡板及其镀层厚度偏厚我国镀锡板偏厚，多使用厚0.240.28mm的镀锡板.镀层也偏厚，不少用户使用5C#、75#镀锡板，对降低本钱不利，也浪费了资源.5缺乏高品质镀锡板仅宝钢能生产DI罐镀锡板，其它厂均不能生产.6我国镀锡板市场目前我国镀锡板需求量约70万t/a,有关部门预测，2000年需求量约90100万t/a,主要用户是轻工部门，其需求量约为80万t/a.近年我国镀锡板产量及进口量见表4.表419921997年我国镀锡板产量及进口量工程1992199319941

16、99519961997产量/万fs-111.413.612.919.119.636.5进口量/万ta-156.043.339.251.648.038.9表观消费量/万ta167.456.952.170.767.675.41997年前后我国集中建成投产一大批镀锡机组，镀锡板的产能不但满足市场需求，甚至已大于需求，加之有廉价镀锡板正规与非正规途径进口，镀锡板生产厂家将面临严峻的市场竞争.结合我国镀锡板生产及市场现状建议如下：1择有条件的地方或钢铁厂家建冷轧车间专门生产镀锡原板.2对设备不完善而条件尚好的镀锡机组进展改造，提高产品收得率及一级品率.3提高产品质量q除满足国内需求，争取出口，在国际市场

17、占一席之地.4一定时期内，除特殊情况外，不应再新建镀锡板工程.5应考虑XX钢板的生产，以节约日益短缺的锡资源，并降低制罐本钱.总之，钢材供不应求，用户求购钢材困难重重，钢材产品获取高额利润的年代不会再现，钢铁业只能尽最大努力提高产品质量，降低生产本钱，不断推出使客户满意的新产品，才能在剧烈的市场竞争中成为强者.镀锡薄钢板简称镀锡板，俗称马口铁，是两面镀有纯锡的低碳薄钢板。马口铁是传统的制罐材料，至今仍是制作食品罐头的主要罐材。马口铁有光亮的外观，良好的耐蚀性和制罐工艺性能，易于焊接，适于涂料和印铁。但其冲拔性能比不上铝板，因此大多制成以焊接和卷封工艺成型的三片罐构造，也可以做成冲拔罐。马口铁除

18、大量用于罐头工业外，还制作糖果、饼干、茶叶、奶粉等听盒；也可用于某些工业产品如化学产品、化装品等的罐类和盒装。此外还是玻璃瓶罐的良好的制盖材料。1、马口铁的生产过程和性能马口铁的镀锡多采用酸性电镀工艺，也可采用热浸镀锡工艺。钢板经电镀锡后外表呈银白色，这种锡镀层厚度约为0.44科RE技术上一般以单位面积的镀锡量来表示g/m2。马口铁电镀后的镀锡层孔隙很多，抗蚀性能不好。因此必须在电镀后进展软溶处理或钝化处理，使其外表分别生成锡合金层和氧化锡层。使镀层光亮，并使镀层与钢板的结合力增强和孔隙减少，才能有效地提高耐腐蚀性能。马口铁外表电镀锡，主要是锡的电极电位比铁高，化学性能稳定，因此可对钢板起防锈

19、保护作用。但必须保持镀锡层的完整，假设被划破，甚至仅有微小的孔隙而暴露出钢基，也会因产生阳极腐蚀而使钢板很快被腐蚀。马口铁的主要生产过程为：酸洗低碳薄钢板一电镀锡一软溶处理一钝化处理一涂油一检查一剪切一分类一包装。马口铁板经金相分析其组织构造为：由里往外共五层。1钢基板。一般制罐用，其厚度为0.20.3mm。2锡铁合金层。为锡铁合金构造，电镀锡板含锡量为v1g/m2,热浸镀锡板为5g/m2。3锡层。纯锡层，电镀锡板镀锡量为5.6g/m222.4g/m2,热浸镀锡板为22.4g/m244.8g/m2。4氧化膜层。主要是氧化亚锡、氧化锡等。5油膜层。为棉子油或癸二酸二辛酯。各层的厚度、构造和性能特

20、点见表4。表4马口铁各层构造性能构造名称厚度成分性能特点热浸镀锡板电镀锡板油膜20mg/m225mg/m2棕桐油棉子油或癸二酸二辛酯润滑防锈氧化膜35mc/cm2单面13mc/cm2单面氧化亚锡氧化亚锡氧化锡氧化铭等防锈、防蚀、防硫化斑痕锡层22.444.8g/m25.622.4g/m2纯锡纯锡美观、易焊、耐蚀且无毒锡铁合金层5g/m21g/m2锡铁合金构造锡铁合金构造耐腐蚀、如过厚加工性和可焊性不良钢基板制罐用0.20.3mm制罐用0.20.3mm低碳钢低碳钢加工性良好、制罐后具有一定的强度2、马口铁的主要技术标准1镀锡量。马口铁外表镀锡量的多少，以单位面积镀锡的重量表示，单位是g/m2。镀

21、锡量是决定马口铁的耐蚀性能指标之一。使用时根据罐装的不同要求，可选用不同镀锡量的马口铁。根据两 TOC o 1-5 h z 个外表镀锡理是否相等可分为等厚电镀锡板和差厚电镀锡板两种，前者两面镀锡量相等，后者那么是内壁一侧镀锡量多，外壁一侧少。对于外壁尚需进展彩印的空罐可选用差厚镀锡板。马口铁镀锡量详细标准及牌号可从有关标准中查到。我国的马口铁主要生产厂家是武钢，目前武钢根本上采用ISO标准。电镀锡板镀锡量见表5。表5电镀锡板镀锡量类别标准合称镀锡量最少平均镀锡量中国ISOJISg/m2g/m2等厚镀锡板E1E2.8/2.8E2525#5.62.8/2.84.9两面E2E5.5/5.6E5050

22、#11.25.6/5.610.5两面E3E8.4/8.4E7575#16.88.4/8.415.7两面E4E11.2/11.2E100100#22.411.2/11.220.2两面差厚镀锡板50/25#5.6/2.85.05/2.25D1D8.4/2.8D75/2575/25#8.4/2.87.85/2.2575/50#8.4/5.67.85/5.05D2D11.2/2.8D100/25100/25#11.2/2.810.1/2.25100/50#11.2/5.610.1/5.05D3D11.2/5.6D100/50100/75#11.2/8.410.1/7.852马口铁规格尺寸。马口铁的规格

23、尺寸包括板的厚度、宽度和长度。使用时可根据用途、罐型和罐号的要求来选用。现国际上采用mm作为马口铁尺寸的单位。国外马口铁的厚度曾采用磅/基箱来表示。基箱是一种特定面积单位，它等于表6：表6国外马口铁单位换算20inx14in112X28inx20in56X30inx20in49X1基箱=31360in2=20.2324m2通常所讲的英制厚度即指一基箱的马口铁总质量，它与公制厚度的相应对照关系如下表7：表7英制与公制马口铁厚度单位对照单位厚度对照磅/基箱708090100mm0.20.230.250.28罐头空罐用马口铁厚度一般在0.150.3mm之间，最常用厚度为0.2mm、0.23mm、0.

24、25mm、0.28mm四种，按照罐型大小、内装物性质进展选择。马口铁长度和宽度可根据用户要求，即制罐厂根据各种罐型计算出制罐时产生最小边角料的用马口铁尺寸订购。目前我国使用较多的规格是714x510mnf口827x730mm。宽度取决于轧机轧辐的宽度，武钢供给马口铁宽度为775、800、82s850、875、90R950975、1000、102s1050mm,长度在4001200mmX围内任意选择。一般长与宽之差不超过200mm。做底盖的马口铁原裁成正方形，但方形板在冲下圆形底盖后一般要产生许多边角料，最近几年开发专用底盖特殊尺寸的波形板，使边角料减少到最低程度。波形板尺寸与形状随盖径而异，用户根据不同盖径的尺寸订货。3调质度。调质度是指马口铁经过轧制塑性变形或热处理后所具有的综合机械性能，如硬度、塑性、回弹性等。通常以洛氏外表硬度HR30T表示当板厚w0.22mm用HR15T表示，并在外表洛氏硬度计上测定。HR30THR15T采用直径1/16in的钢球为压头，硬度计主载荷为30Kg15Kg，初载荷3Kg。外表洛氏硬度标准及马口铁调质度指标可从有关标准中查出。目前武钢供给马口铁的调质度规格共有T52、T57、T61、T70等四种。T52塑性好、拉深性能中等