工程竣工验收自评报告

1、工程竣工验收自评报告xxx工程由XXX基建处建设，XXXX设计，XXX工程勘察院勘察，XX建设监理有限公司监理，XX建筑工程公司承建。工程于2005年6月17日开始施工，于2006年5月20日基本完成。现在向各有关单位就该工程施工情况汇报如下。一、工程概况：1、工程地点：本工程位于XXX2、结构质式：本工程为地下1 层，地上6层框架结构，设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。，抗震等级为三级3、建筑面积：总建筑面积5946.42m2，其中地上5229.46，地下面积 712.96。4、建筑高度：建筑高度为 22.75m，楼层高度为4m/3.75m

2、。0.000相当于总图绝对标高6.00m5、工期：本工程总工期为339日历天。6、基础、主体：本工程基坑支护采用600钻孔灌注桩、锚杆、放坡的支护形式，采用钢筋砼筏板基础，主体为框架结构。7、装饰装修：地下室地面水泥砂浆面，天棚墙面水泥漆；卫生间地面为防滑砖面，内墙为水泥砂浆打底，瓷砖面层，天棚为轻钢龙骨铝扣板吊顶；实验室、实验准备室、办公室等为玻化砖楼地面，内墙为中级抹灰，面层采用高级内墙涂料；有管道房间采用轻钢龙骨石膏板吊顶，走廊为轻钢龙骨铝扣板吊顶。墙裙、踢脚线：除卫生间外，室内实验室、实验准备室均做1200高瓷砖墙裙；外墙一、二层为浅灰色面砖，二层以上采用白色长条面砖竖贴，外墙涂料为仿

3、石漆涂饰，外墙门窗为塑钢门窗，内门为白胡桃包板门；屋面铺红色机制嘉庚瓦。8、建筑给排水及采暖分部工程：包括生活给水、消火栓给水、实验室污水及污水系统。9、电气分部工程：采用一路10KV高压线路供电，消防用电设备、应急照明、中心机房等均采用双电源未端切换箱，其余均按三类负荷考虑。10、智能化工程：包括消防火灾报警系统11、通风与空调工程：空调采用采用麦克维尔风冷模块空调机组，由*局安装工程公司施工。12、电梯工程：电梯采用*电梯有限公司生产的GW16/05-19的电梯，由厦门*电梯工程有限公司安装施工二、施工内容完成情况：本工程我司承包施工的内容包括地基与基础、主体结构、装饰装修、屋面、给排水、

4、建筑电气6个分部工程，另外通风与空调、电梯、智能化3个分部工程由建设单位单独分包，已于2006年5月18日基本完成施工合同约定内容。三、项目管理班子组成及主要管理人员变更情况：本工程严格按建设工程项目管理规范的要求组建了项目管理班子，主要人员包括项目经理、项目技术负责人、测量员、施工员、质检员、安全员、材料员、取样员、资料员等，施工过程中项目管理人员均持证到位管理。施工前项目部认真编制了质量计划、现场管理制度、质量责任制、工程质量检验制度及总分包管理制度等，建立完善的质量保证体系，开展施工管理工作。四、施工依据及工程变更的执行情况：施工依据主要包括：1、业主提供的经审查通过的施工图纸。2、20

5、02年颁布的建筑工程施工质量验收统一标准及系列配套的规范、规程和标准。3、工程建设标准强制性条文。4、工程设计变更文件及工程技术联系单。5、其它相关的国家、地方性规范标准，和相关质量管理办法、规定。本工程施工过程中，严格执行有关的技术标准和施工规范规程，无违反工程建设强制性条文的情况，切实做到按设计文件进行施工，对工程的任何更改均由设计单位出具正式的变更通知，且变更手续符合要求。五、专项验收情况：本工程的专项验收的内容包括基坑支护、地基与基础、主体等施工项目内容。1、基坑支护：本工程基坑支护采用600钻孔灌注桩、锚杆、放坡的支护形式，于2005年9月27日组织各相关单位进行基坑支护工程专项验收

6、，质量评定为合格。2、地基与基础工程：地下室结构工程于2006年1月24日进行了专项验收，验收结果符合设计及质量标准的要求。3、主体结构工程于2006年1月25日进行结构验收，验收结果均符合设计及质量标准的要求。六、工程材料的见证取样和送检结果情况：本工程材料在施工过程中严格执行见证取样送检制度，并委托厦门市建筑工程检测中心作为检测单位。对进场主要材料取样均进行了见证取样，见证取样率为100%，见证送检率均达到30%以上，主要见证取样送检情况详见下表：材料名称应检批次见证取样批次见证取样送检批次见证送检率(%)检验结果钢筋888100符合要求水泥33267符合要求砂222100符合要求石111

7、100符合要求砖111100符合要求预应力砼用钢绞线111100符合要求防水材料333100符合要求钢筋焊接181818100符合要求砼试块（标养）22221359符合要求砼试块（同条件）18181689符合要求砂浆试块775100符合要求外墙砖抗拉拔试验111100符合要求七、质量控制资料情况：（一）建筑与结构：1、图纸会审、设计变更、工程洽商60份。2、工程定位测量、放线记录：9份3、原材料出厂合格证及进场检验报告：（1）、钢筋采用福建三钢、厦门众达等厂家生产的钢材，钢材出厂合格证28 份，检验报告8份，全部符合要求。（2）、水泥采用龙岩蓝田水泥厂、永定县虎岗水泥厂生产的水泥，出厂合格证3

8、份，检验报告3份，全部符合要求。（3）、砖采用大胜窑业生产的多孔砖，其中出厂合格证8份，检验1份，符合要求。（4）、砂采用河砂，共送检2次，检验报告2份，符合要求；石子采用碎石，共送检1次，符合要求。（5）、防水材料：采用厦日防水材料厂生产的981聚合物水泥基防水涂料及APP改性沥青防水涂料，其中合格证3份，检验报告3份。（6）焊条焊剂、直螺纹套筒合格证2份，符合要求。（7）其他装饰材料出厂合格证及检验报告12份。4、本工程施工试验报告及见证检测报告：（1）筏片基础底板砂垫层密实度检验报告及击实试验报告各1份，检测结果均符合要求。（2）砂浆采用M5.0水泥混合砂浆，配合比设计报告共1份，符合要

9、求（3）砂浆试块强度报告4份，共7组。 砂浆强度评定如下：部位名称设计强度等级组数平均值最小值评定结果基础、主体M5.077.35.6合格（4）砼配合比设计报告1份，符合要求。（5）砼标养试块共44份，送检78组，砼强度评定结果如下：分部名称设计强度等级组数平均值最小值评定结果备注基础C303738.731.1合格C25231.929.9合格C30339.433合格C15230.628.3合格C301438.933.2合格C20124.6合格主体C30336.732.3合格主体C251532.1526.4合格构造柱C20124.4合格（6）砼抗渗试块共送检3组，检验报告3份，全部符合要求。（7

10、）钢筋焊接共送检18批次，26份，：双面搭接焊共送检4组，单面搭接焊共送检4组，电渣压力焊焊接报告56组，钢筋机械连接共送检17组，闪光对焊共送检2组，全部符合要求。（8）外墙砖抗拉拔试验1份，符合要求5、隐蔽工程质量验收记录：53份6、施工记录：（1）定位测量检查记录1份，符合要求。（2）围护桩施工记录32份，全部符合要求（3）砼开盘鉴定39份，符合要求（4）砼施工记录39份，符合要求（5）沉降观测记录1份，符合要求7、预制构件、预拌砼合格证：58份8、地基与基础、主体结构检验及抽样检测资料：（1）砼结构子分部工程结构实体检测：同条件养护砼试件共有18份，23组，强度均符合要求，详见下表。分

11、部名称工程部位设计强度等级组数平均值最小值.评定结果备注基础主体有支护土方C30341.640.6合格基础C30739.233.9合格主体C30337.335.2合格主体C251030.728.1合格（2）钢筋保护层厚度检测：采用破损法检测,基础部分梁共抽查6点,板抽查6点,全部合格,主体阶段梁抽查36点,合格35点,合格率为97%,板抽查36点,合格34点合格率为94%,符合施工规范规定要求9、分部、分项工程质量验收记录：63份（二）给排水与采暖工程1、图纸会审、设计变更、洽商记录10份2、材料、配件出厂合格证及进场检验报告37份3、管道、设备强度试验、严密性试验记录16份4、隐蔽工程验收记

12、录12份5、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录14份；6、施工记录1份；7、分项、分部工程质量验收记录7份；（三）建筑电气1、图纸会审、设计变更、洽商记录16份；2、材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告66份；3、设备调试记录2份；4、接地、绝缘电阻测试记录46份；5、隐蔽工程验收记录23份；6、施工记录1份；7、分项、分部工程质量验收记录13份；（四）通风与空调1、图纸会审、设计变更、洽商记录2份；2、材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告32份；3、制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录3份4、隐蔽工程验收记录3份5、制冷设备运行调试记录1份；6、施工记录1份；7、分项、分部

13、工程质量验收记录8份；（五）建筑智能化1、图纸会审、设计变更、洽商记录1份2、材料、设备出厂合格证及技术文件及进场检（试）验报告15份3、隐蔽工程验收记录16份4、系统功能测定及设备调试记录1份5、分项、分部工程质量验收记录3份（六）电梯1、土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录1份2、设备出厂合格证书及开箱检验记录1份3、隐蔽工程验收记录1份4、施工记录1份5、接地、绝缘电阻测试记录1份6、负荷试验、安全装置检查记录1份7、分项、分部（子分部）工程质量验收记录2份八、安全和功能检验及主要功能抽查情况：（一）建筑与结构1、沉降观测情况：按设计及规范要求主体阶段每层观测一次，装修阶段每一个月观测一

14、次，至2006年5月15日共观测10次,最大沉降量为5mm,最小为3mm,均匀沉降2、全高、标高、垂直度：标高、全高、垂直度各一份，偏差均在施工规范规定要求3、蓄水、淋水试验情况：屋面、地下室、卫生间经过蓄淋水试验均未发现渗漏。（二）给排水与采暖1、给水管道通水试验合格2、卫生器具满水试验合格3、消防管道压力试验合格4、排水干管通球试验合格（三）建筑电气1、照明全负荷试运行记录试验合格2、避雷、接地电阻测试试验合格3、线路、插座、开关接地检测合格（四）智能建筑1、系统试运行记录合格2、系统电源及接地检测报告合格（五）通风与空调1、通风与空调系统试运行记录合格2、风量、温度测试记录合格3、制冷机

15、组试运行调试记录合格（六）电梯1、电梯运行记录合格2、电梯安全装置检测报告合格九、分部、分项工程质量验收记录：分部名称子分部名称分项名称合格数自评结果地基与基础无支护土方土方开挖11合格土方回填11合格有支护土方排桩（钻孔灌注桩）1717合格锚杆1515合格砼基础钢筋44合格模板55合格砼88合格地下防水水泥砂浆防水层11合格涂料防水层22合格砌体基础砌体44合格主体结构混凝土结构模板1414合格钢筋1414合格砼1313合格现浇外观及尺寸偏差1313合格砌体结构填充墙砌体66合格配筋砌体66合格屋面卷材防水屋面卷材防水11合格屋面找平层11合格细部构造11合格屋面找平层22合格涂膜防水层22

16、合格细部构造22合格平11合格细部构造11合格装饰装修地面基层（整体面层）11合格水泥砼面层22合格水泥砂浆面层11合格基层（板块面层）66合格砖面层77合格花岗岩面层33合格抹灰一般抹灰1313合格门窗子分部木门窗制作与安装55合格塑料门窗66合格门窗玻璃安装66合格特种门11合格吊顶暗龙骨吊顶1212合格轻质隔墙板材隔断22合格饰面板（砖）饰面砖粘贴1212合格涂料水性涂料99合格溶剂型涂料涂饰66合格细部护栏与扶手44合格电气安装防雷及接地安装接地装置安装11合格室接地装置99合格77合格11合格电气照明安装电线、电缆导管和线槽敷设1414合格电线、电缆穿管和线槽敷设88合格成套配电柜、

17、照明配电箱（盘）安装88合格电缆头制作、接线和线路绝缘测试88合格普通灯具安装77合格专用灯具安装77合格开关、插座安装77合格建筑物照明通电试运行77合格给排水安装室内排水系统室内给水管道及配件安装77合格室内消火栓系统33合格卫生器具安装雨水管道及配件66合格卫生器具安装66合格室内给水系统卫生器具给水配件安装66合格室内给水管道及配件安装77合格通风与空调送排风系统风管与配件制作66合格风管系统安装66合格风机安装66合格系统调试66合格防排烟系统风管与配件制作22合格风管系统安装22合格风机安装22合格系统调试22合格制冷系统制冷机组安装11合格制冷附属设备安装11合格管道及设备的防腐

18、与绝热77合格系统调试11合格空调水系统空调水系统安装66合格管道与设备的防腐与绝热66合格 电梯电力驱动曳引式电梯安装设备进场验收11合格土建交接验收11合格驱动主机安装工程11合格导轨安装11合格门系统安装11合格轿廂、对重安装11合格安全部件安装11合格11合格11合格电梯整机安装11合格智能化火灾报警及消防联动系统火灾自动报警及消防联动系统11合格十、观感质量检查情况：本工程外墙面砖横平竖直，线条平直、阴阳角方正；室内墙面、天棚平整、阴阳角顺直；地面平整、密实，细部做法到位；门窗开启灵活、关闭严密；管道、支架、箱、盒位置正确，安装牢固平整，外观整齐；防雷、接地系统完整、标识完整清晰。十

19、一、单位工程质量等级评定：XXX工程所含9个分部（包括通风与空调、电梯、智能化分部）工程质量经验收符合设计和规范要求；质量控制资料完整，符合规范要求；各分部工程的安全和使用功能检测资料齐全完整、符合要求；主要功能项目的抽查结果均符合相关专业的质量验收规范的规定；工程观感质量综合评价为“一般”。因此XXX工程自评为符合设计及质量验收规范的要求，并达到GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准的“合格”等级。XXX建筑工程公司二六年五月二十九日企业技术负责人：项 目 经 理：项目技术负责人：在进行补装前，使用LeicaTC1800L全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接

20、的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆件进行调整，便其满足设计要求。根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。在进行补装前，使用LeicaTC1800L

21、全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆件进行调整，便其满足设计要求。根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注

22、意预留口方向。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼，然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利，因此在验算过程，根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算，再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数，可采用1.11.3，吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）进行结构静力非线性分析，

23、计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架，模型构件截面按实际截面尺寸建立。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土

24、结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般1836小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开商缩短开周期。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼，然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利，因此在验算过程，根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算，再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条

25、的规定搬运装载重物的动力系数，可采用1.11.3，吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）进行结构静力非线性分析，计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架，模型构件截面按实际截面尺寸建立。施工队按工序分为木工班、钢筋班、混凝土班、防水班、装修班，各班组根据工序安排进行二次作业划分，组织专业化施工。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，安排现场劳动力投入。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰

26、与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。工地现场必须

27、做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。屋面为金属屋面，采用3

28、60度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间，每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严

29、格做好后热处理，记下层间温度。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。拼装的质量控制关键点为对接接口的坐标偏差值及因该偏差产生的对接焊接质量外观质量的影响，因此严格控制拼装件接口的空间坐标是控制该节点质量的有效手段，针对管桁架结构工程的特殊性，拼装定位、测量采用三维坐标测量系统，并且在拼装就位过程配备了同型号的全站仪进行构件空间坐标的实时测量

30、，保证拼装控制精度。防水铝塑板（阳极氧化处理）安装应按板块分配图上板号安置就位，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水度、垂直度，然后用螺钉与主龙骨固定，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定，与防水板接缝处打密封胶处理。铝塑复合板由于距离石材面板位置较小，从底部用长套筒扁长板手，拧紧下的铝塑板与石材挂件的连接螺帽。为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。本工

31、程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移，

32、必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。卸料台的立杆间距为0.6m0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6mm（计算书钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先

33、到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。 不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修

34、工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公司总工程师编制维护使用手册，并提交业主单位，对业主单位解释说明使用注意事项，作为业主单位以后工程使用的准则。应急救援组长：在遇到重大突危害事件生时，接到报警后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场，向其下达各种应急处理指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情程度与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人

35、主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。为验证方案实施的可行性，方案编制后，本小组于11月26日在首层大堂内按屋面架子形式搭设了14m2试验架（未加型钢），在14根杆件贴好标尺，测量位移。根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。加载采用干拌砂浆，每袋重50kg。一次加载150袋，架子荷

36、载达到5.145KN/m2，测定各点沉降值，二次加载50袋，架子荷载达到6.860KN/m2，测定各点沉降值，三次，四次分别加载50袋，总荷载达到10.240KN/m2。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材

37、料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。施工区域建筑物周围供水管网及接驳点由施工总承包单位提供，根据幕墙承包商的需要提供接口，水表由幕墙承包商负责安装。确定幕墙承包商后由施工总承包单位现场交接。给水接口至施工现场的水管由我司自行敷设，在施工期间，我司对用水接口及计量表具负有保护责任。届时我司用水计量、计费及缴纳等相关事宜根据施工总包合同及管理总包合同的有关规定执行。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出

38、现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标

39、高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。外包混凝土施工包括有钢筋的绑扎、模板的支护混凝土的浇筑；土建施工在钢柱吊装完成后进行外围钢筋绑扎模板支护，考虑土建混凝土浇筑密实度问题，钢柱吊装领先土建柱子施工一节钢柱。即上部钢柱吊装对接焊接完成后，土建开始进行下部钢柱外围钢筋绑扎模板支护。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对