砌体结构施工组织设计

1、砌体结构施工组织设计工程概况工程除注明外地面以上围护墙，楼梯间墙，分户墙均采用190厚MU10粘土多孔砖墙，M5.0混合砂浆。室内隔墙采用90厚MU10粘土多孔砖墙，M5.0混合砂浆。地面以下墙体采用MU10粘土多孔砖墙，塞孔密实，M7.5水泥砂浆；质量目标：分项工程质量优良率85%；工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务；文明管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地；安全目标：无重大安全事故，达到安全文明优良标准。质量方针：坚持一冶“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企

2、业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量； 二、施工准备工作一、准备工作1. 本工程在进场后首先根据甲方提供的红线范围，进行临时围墙的砌筑。2. 大型临时设施的建造（1）施工生活区：根据本工程用地红线范围内的空地进行现场的平面布置，生活区布置详见平面图。生活区主要布设内容有:职工宿舍、班组宿舍、食堂、厕所、办公室、活动室等设施。（2）施工现场区：包括项目办公室，现场木工、钢筋作业棚，配电房，砂浆搅拌机、水泥仓库、砂石料堆场等设施。（3）做好现场“三通一平”工作：临时施工道路的浇筑硬化，临时用水用电管网的布置和敷设。（4）复核及保护好建设方提供的

3、永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。（5）有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。施工总平面布置依据1. 施工现场实际情况；2. 工程总的施工工艺流程安排；3. 建设部颁布的建设工程现场管理规定；4. 本单位有关文明施工和安全管理规定。施工总平面图的绘制及布置原则在满足施工工艺流程安排要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度，并充分考虑安全及环保。三、砌体施工方案3.1 材料及主要机具： 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。边角整齐。 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或

4、矿渣硅酸盐水泥。 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。3.2 作业条件： 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 办完地基、基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 按设计标高要求立好皮数杆，

5、皮数杆的间距以1520m为宜。 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。3.3操作工艺 工艺流程： 砂浆搅拌 作业准确砖浇水砌砖墙验评 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙： 1、砌体所用原材料必须进行进场检验和复验，并具有出厂合格证和复验合格证。 2、施工工艺流程：施工准备弹线划门窗框线

6、立皮数杆排砖撂底盘脚挂线墙体砌筑构造柱钢筋支构造柱模板浇筑构造柱砼绑圈梁钢筋支圈梁模板浇筑圈梁砼座浆空心板安装砌上一层墙。具体施工要求如下:砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规

7、格砌块。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。3、选砖：选择楞角整齐，无弯曲、无裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。过火变色、变形的砖，不得使用。砌墙前应先盘角，每次盘脚不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，盘脚时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次。平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。4、结构砌砖采用“梅花丁”法。首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到

8、顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。240mm、370mm墙均采用双面挂线。 5、砌砖使用平台架子(里脚手)，建筑物外设脚手架，随楼层升高，并挂安全网、外墙装修用。砖用井架吊运，灰浆使用斗车运输，再投入灰桶内上架。6、门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm*60mm孔，墙砌至圈梁底，最上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。7、施工中在砖墙中留置的临时洞口离墙体交接外大于50厘米，洞口顶部设置过梁。补洞口时，清除墙粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润，再用与原墙标号相同的砖和砂浆补砌。8、在常温施工时，必须在砌筑的前一天湿润，含

9、水率为10%15%，雨季施工时砖的含水率不得达到饱和状态。砂浆配合比应采用重量比，计量精确度：水泥+2%，砂、石灰膏控制在+5%以内。机械搅拌时间不得少于1.5分钟。构造柱与墙交接处砌成马牙槎，先退后进，左右对齐，每个马牙槎的高度尺寸不宜超过30CM，并沿墙高每隔500MM设26锚拉筋，每边伸入墙内1000MM，墙垛不足1000MM时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯直钩。9、禁止在墙砌体宽度小于1M的窗间墙及门窗洞两侧18CM和转角处43CM的范围内留架眼。基础砌体在无构造的纵横墙连接处，不得留直槎，要留踏步槎。10、砌砖采用“三一”法，即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法即满铺满挤操作法。砌砖

10、时砖要放平，一定要“上跟线，下跟梭，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应在8MM1012MM范围内。在操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不允许有三分头。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须3小时内用完。混合砂浆4小时用完。不得使用过期砂浆，墙面应随砌随将舌头灰刮尽。11、木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度1.2M内每边设两块，高度1.22MM每边设三块，23MM每边设四块。预埋木砖的部位一般在洞口上、下各四皮砖设置，中间均匀分布，木砖必须提前做好防腐处理。安装工程的预留洞、预埋件、穿墙线管应与土建配合预留，不得后剔凿，墙体

11、的拉结筋的位置、数量、规格间距应按设计要求和规范留置，不得错放和漏放。门窗的预埋铁件按设计要求埋设。12、安装过梁时，其高度位置及型号必须正确，坐浆饱满。如果坐浆厚度超过20MM时，要用C20细石砼铺垫。安装过梁时，两端支承点应一致，搁置长度不得小于25CM。施工洞口按规定设置过梁或锚拉筋。3.5 冬季施工明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量

12、标准，掌握必须的技术工作和操作要点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。3.6 雨季施工1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3)在进行基础工程过程中，为了确保

13、工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。4)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。四、施工组织4.1、施工程序本工程采取以主体结构为先导,其它各

14、分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。4.2、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：(1)、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解

15、决施工中出现的问题。(3)、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。4.3、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段扫尾阶段木工1020102钢筋

16、工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106抹灰工420306电焊工4621油漆工15155机械工4422少数工种10101010配属工6666五、质量保证措施5.1施工质量把关措施1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部施工规范、质量验评标准、规范确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按

17、图纸施工，不准违反操作规程。2）建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。3)按不同工种作业的各小组，挂

18、牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。5.2施工现场监督检查1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。六、安

19、全措施6.1 安全管理目标及保障6.1.1、安全管理目标 确保重大安全事故为零，一般事故发生频率控制在0.15%以下。6.2、安全管理内容6.2.1、施工前期安全准备 在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。6.2.2、安全教育工作 建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别对于从事特殊工种的人员，按国家、市培训证明上岗。6.2.3、安全管理责任人 项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。6.2.4、安全

20、技术措施 在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。6.2.5、施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求： 、根据工程进度及时调整和完善防护措施。 、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。 、根据季节或天气变化，调整安全防护措施。6.2.6、机械、机具、电气设备的安装和使用。 、安装前按规定进行检测，合格后使用。 、使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。 、使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。6.2.7、电气安全保护和防火安全 、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使

21、用状态。 、确保用火作业符合消防要求。6.2.8、施工中的专项安全技术交底施工中根据施工组织设计和施工进度，向不同工种施工人员进行专项的安全技术交底。6.2.9、施工人员作业的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作： 、按安全技术标准和安全操作规程进行施工。 、按国家劳动保护规定。 、发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。6.2.10、现场日常安全管理 建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。6.2.11、安全监督检查 由安全监督员定期进行安全检查，发现问题限期整改。6.2.12、其它 项目部根据工程实际情况，制定

22、一套完善的安全评价、处罚办法，为执行安全管理目标提供制度保障。6.3、安全管理的组织、制度 、落实总承包安全管理责任，成立项目施工安全部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。、总包将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，各分包单位除了熟悉并认真执行国家和绵阳市建委颁布的有关安全生产规章制度外，应遵守总包制定的有关规定。制定专业分包的安全技术方案，根据总包要求，对安全施工方案进行调整、修改、完善。、根据工程实际情况，制订专业防火、防盗、防冻及动用明火，临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。、审核大型设备进场、吊装

23、的实施方案，并在安全生产、场地使用上进行协调安排。、月度组织施工人员进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。、组织各班组的兼职安全员进行轮流值班制，进行互相监督。、统一管理好各作业人员，将对作业人员发放通行证，所有作业人员都应持证上岗。、在加工区设若干灭火器，实行统一管理，组织兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器。七、文明施工措施7.1. 文明管理目标 文明施工的目标创市“文明工地”；7.2. 文明化的综合治理措施7.2.1、场容、场貌管理流程控制、施工现场的场容管理，必须实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。、制定施工现场生活卫生管理、检查、

24、评比考核制度。7.2.2、图牌、布告栏和广告栏的管理、现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。、施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。、在主要施工道路口设置交通指示牌。7.2.3、临时道路的管理、进出车辆门前要派专人负责指挥。、做好排水设施，场地及道路不得积水。、开工前必须做好临时便道，道路外侧应设置排水沟。7.2.4、材料堆放管理、各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

25、7.2.5、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。、办公室、宿舍通风、明亮，设有洗设施，由专人负责管理。、生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式。、污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。、在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。7.2.6、施工中垃圾清除、项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚

26、劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。、楼层面要求做到层层清，项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁。、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以

27、便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进

28、行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-

29、F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶

30、员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。采用顶模施工等特点，在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布置1台通用自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用自爬式卸料台重型构件悬挑卸料台先后自2层开始安转后周转使用至59层。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体

31、做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体

32、，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。工程有2幢高层及若干配套用房组成，其1#楼12F，建筑高度40m，2#楼12F，建筑高度40m，工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级二级，设防烈度7度，砌体施工控制等级B级，地基基础设计等级甲级。场地内设有二层地下室，其局部地下室为战结合核六级、常六级甲类人防地下车库。钢柱吊装前在柱顶部划出钢柱柱顶安装心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。校正时，钢柱的心线应与下节钢柱的心线吻合，定位轴线应从基准线直接引上，不得从下层柱的轴线引。钢柱校正分四步进行：初装时初校、土建绑扎钢筋后复校、混凝土浇筑过程跟踪监测、焊接后的最终结果测量。将

33、纬仪与基准点保持在同一的铅垂上，然后把仪器投射到构建侧向光盘（靶标）上，为了纠正仪器操作等误差，应依次移动90并把靶标上测得4个光点，连接4个光点得出其交点，该点是正确的测点。把纬仪的光点调整到正确测点的位置，然后校正，使之靶心与光点吻合，则校正告完成。校正的方法采用油泵专用钢楔等方法。根据本工程结构用钢、节点构造形式、焊接工艺等基本要求，按钢结构焊接规程的规定，对于Q345GJc钢材，已整理以往工程所做的，以及结合本工程做的焊接工艺评定试验，确定焊接工艺的有关技术参数及工艺要求。对于Q390GJcQ460GJc钢材的焊接工艺评定试验将随着工程的进展陆续进行。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，

34、其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要

35、顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深

36、化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M90

37、0D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求，应制定相应的技术措施。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙

38、安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%50%=90.5%。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架

39、滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。 施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。提交一份完整地、详细地说明

40、深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷

41、载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。为了保证桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对不同结构支承情况，确定合理的拆除顺序。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各

42、待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运

43、时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂现场气割的必须材料，由于本工程主拱桁架高度较大（达4米），超过一般道路的运输范围，因此可以在工厂进行桁架散件下料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量进度。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，

44、这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管

45、理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。本工程的主体结构由砼核心筒钢结构外筒组成。其砼核心筒为一内净尺寸17m14m的椭圆柱体，自下而上筒壁厚度由1000mm渐变至400mm,并设有