超拓真空炉安装使用说明书(控制)VIP

1、 SC系列真空相变加热炉二零一五年十月目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc392531304 1自动控制系统使用说明书 PAGEREF _Toc392531304 h 3 HYPERLINK l _Toc392531305 1.1、用途 PAGEREF _Toc392531305 h 3 HYPERLINK l _Toc392531306 1.2工作原理 PAGEREF _Toc392531306 h 3 HYPERLINK l _Toc392531307 1.3设计、制造、检验、验收遵循的标准规范 PAGEREF _Toc392531307 h 3 HYPER

2、LINK l _Toc392531308 1.4控制系统技术参数 PAGEREF _Toc392531308 h 3 HYPERLINK l _Toc392531309 1.5控制器功能介绍 PAGEREF _Toc392531309 h 3 HYPERLINK l _Toc392531310 1.6、控制器结构 PAGEREF _Toc392531310 h 4 HYPERLINK l _Toc392531311 1.6.1控制面板结构布局图 PAGEREF _Toc392531311 h 4 HYPERLINK l _Toc392531312 1.6.2、控制柜面板各组成部分功能介绍 PA

3、GEREF _Toc392531312 h 5 HYPERLINK l _Toc392531313 1.6.2.1 控制柜指示灯部分 PAGEREF _Toc392531313 h 6 HYPERLINK l _Toc392531314 1.6.2.2 控制柜旋钮部分详细说明 PAGEREF _Toc392531314 h 6 HYPERLINK l _Toc392531315 1.6.2.3 PLC 触摸屏操作步骤 PAGEREF _Toc392531315 h 8 HYPERLINK l _Toc392531316 1.7、控制系统接线说明 PAGEREF _Toc392531316 h

4、15 HYPERLINK l _Toc392531317 1.7.1、控制柜端子表 PAGEREF _Toc392531317 h 15 HYPERLINK l _Toc392531318 1.7.2、modbus通讯地址 PAGEREF _Toc392531318 h 17 HYPERLINK l _Toc392531319 1.8、故障显示及处理 PAGEREF _Toc392531319 h 18 HYPERLINK l _Toc392531320 1.9维护保养 PAGEREF _Toc392531320 h 18 HYPERLINK l _Toc392531321 1.9.1使用时注

5、意事项 PAGEREF _Toc392531321 h 18 HYPERLINK l _Toc392531322 1.9.2日常维护 PAGEREF _Toc392531322 h 19 HYPERLINK l _Toc392531323 2、维护与保养 PAGEREF _Toc392531323 h 20 HYPERLINK l _Toc392531324 2.1、系统的维护与保养 PAGEREF _Toc392531324 h 20 HYPERLINK l _Toc392531325 2.2、燃烧器的维护与保养 PAGEREF _Toc392531325 h 20 HYPERLINK l

6、_Toc392531326 3维修说明 PAGEREF _Toc392531326 h 21 HYPERLINK l _Toc392531327 4随机附件 PAGEREF _Toc392531327 h 22 HYPERLINK l _Toc392531328 5验货须知 PAGEREF _Toc392531328 h 23 HYPERLINK l _Toc392531329 6订购信息 PAGEREF _Toc392531329 h 错误！未定义书签。 1自动控制系统使用说明书1.1、用途本加热控制系统适用于威索比例式燃烧器的加热炉系统的控制、信号检测及传送。1.2工作原理本控制系统的核心

7、为加热炉控制器。该型加热炉控制器对炉体上安装的出口温度传感器信号或者是水浴温度信号进行采集、显示、上传，并对燃烧器进行控制。对各故障情况进行报警，并且将报警信号上传。1.3设计、制造、检验、验收遵循的标准规范SY/T 0090-2006油气田及管道仪表控制系统设计规范GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力设计规范GB3836.1-2000 爆炸性环境用电气设备第1部分：通用要求1.4控制系统技术参数控制方式：手/自动 显示信号：系统运行状态、系统报警状态、控制方

8、式控制器功耗： 3KW电源输入：380V AC/50HZ机箱类型：室内/落地型1.5控制器功能介绍该型号真空加热炉控制器专门为塔里木哈得地面建设工程用的加热炉而量身设计的, 采用 PLC和显示单元组合控制，整套控制系统主要由加热炉中控室控制柜、操作间控制柜、燃烧器及其附属控制器等组成。采用SIEMENS的PLC为控制核心,并采用SIEMENS的触摸屏smart700为整套控制系统配置了完善的人机界面（HMI）。现场所有的温度、温度报警、液位、出入口原料气压力及燃烧器控制信号都由统一处理，采集炉体的原料气出口温度和水浴温度作为整个系统的反馈信号，组成一套完善的闭环控制系统，对燃烧器进行功率的调节

9、，进而达到使被加热介质输出温度达到现场要求的目的。本加热炉控制系统的主要特点及功能如下：1.系统采用触摸屏为主要显示器件；2.加热炉各种数据显示；3.报警信息状态显示；4.原料气出口温度和水浴温度可以控制与调整；5.各信号量程显示与设定；6.控制方式分远程/就地两种控制方式，运行模式有手动/自动两种。1.6、控制器结构该型加热炉控制器主要由中控室控制柜和现场防爆间控制柜组成。控制柜前面板为控制面板，面板上布置触摸屏和控制、调节按钮，控制柜安装板上安装西门子的可编程逻辑控制器、空气开关、熔断器、继电器及接线端子排等电气元件。1.6.1控制面板结构布局图控制面板主要由开关及指示灯显示部分和显示屏组

10、成。控制器面板功能介绍中控室控制柜面板分为上、中、下三部分。上半部分为指示灯信息部分，中部分为显示屏，下半部分为开关旋钮部分。 图6-11.6.2、控制柜面板各组成部分功能介绍本说明书将按照控制柜前面板上布置元件从上到下的顺序做介绍：1.6.2.1 控制柜指示灯部分（图6-2） 图6-2控制柜指示灯 6-2 控制柜上方的指示灯1）“系统电源 当断路器1Q1开闸时，系统电源旋钮旋到开位置，“系统电源”灯亮；当系统电源旋钮旋到关位置时，该指示灯灭。2）“燃烧机运行”：当燃烧机在没有任何故障时，正常运行后，该指示灯亮。3）“燃烧机故障”：当燃烧机运行后，发生燃气压力高、低和检漏等故障时，该指示灯亮，

11、并且综合报警指示灯亮，蜂鸣器响。4）“综合报警”：当系统出现原料气出口温度高、原料气出口温度低、原料气入炉压力高、烟气温度高、液位低等故障时，该指示灯亮。5）“蜂鸣器”：有故障信号时实现声音报警，防止管理员因为现场噪音或者忙碌而没有注意到系统的信息。在觉得报警声音过大，并且知道系统的报警问题时，可以通过“关闭蜂鸣器”按钮关闭报警声音。1.6.2.2 控制柜旋钮部分详细说明（图6-3） 图 6-3 控制柜旋钮图1）“总电源”旋钮：此旋钮旋到“开”位置时，控制柜得电。2）“系统电源”旋钮：此旋钮旋到“开”位置，控制系统得电。 3）“燃烧机运行”旋钮：旋转此旋钮到“开”位置，当系统无任何故障时，系统

12、燃烧机运行。4）“手自动选择”旋钮：旋转此旋钮到“自动”位置，系统将会根据所选择的旁管出口温度自动调节燃烧机的功率，当旋转到“手动”位置时，系统只能通过面板上手动功率调节旋钮，调节燃烧机的功率；5）“温度控制选择”旋钮：当旋钮打到“出口”位置时，燃烧机功率调节根据出口温度；当旋钮打到“水浴”位置时，燃烧机功率调节根据水浴温度调节；6）“手动功率调节”旋钮，“手自动选择”旋钮旋到“手动”，然后将此旋钮旋到增火档时，燃烧机增火；将此旋钮旋到减火档时，燃烧机减火；7）“声音报警关”旋钮：蜂鸣器响是因为系统有异常状态从而发出报警，如果已经知道系统的异常状态的确切位置不希望蜂鸣器的声音影响环境，则按下此

13、按钮，蜂鸣器声音关闭，但报警所代表的异常状态没有消除。8）“现场照明”旋钮：此旋钮旋到“开”位置时，现场防爆灯亮。9）“现场伴热”旋钮：此旋钮旋到“开”位置时，现场管路中电伴热带加热。10）“强制通风”旋钮：此旋钮旋到“开”位置时，排风扇得电工作；11）“复位”按钮：故障消除后，要想再次启动燃机，按下复位；12）“急停”旋钮：在任何情况下，如果觉得有必要紧急停止燃烧机的情况下，按下此按钮，则会断开燃烧机的控制电源，从而使水浴炉和燃烧机停止工作。1.6.2.3 PLC 触摸屏操作步骤一、系统上电后，触摸屏都会得电启动，显示主画面如图6-2-1： 图6-2-1加热炉控制系统主控制界面 控制界面分二

14、部分：第一部分：加热炉的工作参量显示，实时显示各个参数的数值。第二部分：加热炉的工作状态显示。a、, 显示当前控制模式的指示块，当有远程控制命令时，显示“远程启动”；当有就地控制命令时，显示“远程停止”；b、 当燃烧机运行时，显示“燃烧机运行”；当燃烧机停止时，显示“燃烧机停止”；c、，当加热炉内部燃料气没有泄露时，显示“燃气无泄露”，底色变成绿色；当炉体内有可燃气体泄露时，显示“燃气1泄露”，底色变成红色；d 、，炉体保温开启时，显示保温开启，关闭时，显示保温关闭；e、, 当筒体液位超出低限位时，显示“液位低”，底色变成红色；当筒体液位未超出低限位时，筒体液位正常显示“液位低正常”，底色变成

15、绿色； f、, 当筒体液位超出高限位时，显示“液位高”，底色变成红色；当筒体液位未超出高限位时，筒体液位正常显示“液位高正常”，底色变成绿色； g、，当原料气进炉压力正常时，均显示“入口压力正常”；当原料气1进炉压力高时，显示“入口压力高”，底色变成红色；h、，柜子面板上的手/自动旋钮，当旋到手动时，显示为“手动运行”，当旋到自动时，显示为“自动运行”；i、，当燃烧机处于正常状态时，显示“燃烧机正常”，底色成绿色；当燃烧机处于故障状态时，显示“燃烧机故障”，底色成红色；j、, 当原料气出口温度正常时，显示“出口温度正常”，底色成绿色；当原料气出口温度高于设定值时，显示“出口温度高”，底色成红色

16、；k、, 当炉体水浴温度正常时，显示“水浴温度正常”，底色成绿色；当炉体水浴温度有超高信号时，显示“水浴温度高”，底色变成红色；l、, 当烟气温度符合要求时，显示“烟气温度正常”，底色变成绿色；当排烟温度超过规定值时，显示“烟气温度高”，底色变成红色；m、, 当筒体压力正常时，显示“筒体压力高正常”，底色成绿色；当筒体压力高时显示“筒体压力高”,底色变成红色；n、，当筒体压力未超过炉体压力高高设定值时，显示“筒体压力高高正常”，底色成绿色；当筒体压力高时显示“筒体压力高高”,底色变成红色；o、，当原料气出炉压力正常时，显示“出口压力正常”；当原料气出炉压力高时，显示“出口压力高”，底色变成红色

17、；p、，燃料气压力正常时，显示“燃气压力低正常”，燃料气压力低时，显示“燃气压力低”；q、，燃料气压力正常时，显示“燃气压力高正常”，燃料气压力高时，显示“燃气压力高”；r、，切断燃气时，电磁阀关，正常供气时，电磁阀开。二、在主控制界面的底部左起第一列第一个按钮是“”，进入菜单后设定炉体各个部位的传感器量程，需要相应的授权：（图6-2-2）图6-2-2a、，设定水浴温度的实际量程范围；b、，设定烟气温度的实际量程范围；c、，设定原料气进口温度的实际量程范围；d、，设定原料气出口温度的实际量程范围；e、，设定筒体压力的实际量程范围；f、，设定原料气入口压力的实际量程范围；g、，设定原料气入口压力

18、的实际量程范围；h、，设定燃气流量的实际量程范围。k、炉体保温开启时的温度； l、超过此上限值，燃机停止保温；三、在主控制界面的底部横排的第二个按钮是“”，进入菜单后设定加热炉系统制参数需要相应的授权：（图6-2-3）图6-2-3 加热炉参数设置界面参数设定共分为二个部分：第一部分报警参数设定：a、，水浴温度高报警点，当温度高于此设定值时，声音报警，同时显示“水浴温度高“，底色为红色，停止燃烧机；b、, 烟气温度高报警点，当温度超过此设定值时，声音报警，同时显示“烟气温度高“，底色为红色，停止燃烧机；c、，出口温度报警点，当原料气出口温度高与此设定值时，声音报警，停止燃烧机；e、，筒体压力高报

19、警点，当压力超过此设定值时，声音报警；f、，筒体压力高高报警点，当压力超过此设定值时，声音报，停止燃烧机；g、, 原料气出口压力高报警点，当压力超过此设定值时，声音报警，停止燃烧机；h、 , 原料气入口压力高报警点，当压力超过此设定值时，声音报警，停止燃烧机；i、，燃料气压力高报警点，当压力超过此设定值时，声音报警，停止燃烧机；j、，燃料气压力低报警点，当压力低于此设定值时，声音报警，停止燃烧机；k、，停炉延时设定，所有的连锁停炉故障消除后，计时设定的时间。i、，可燃性气体泄漏报警信号消失后，操作间风扇延时关闭时间；第二部分通讯参数设定及控制温度选择：a、，设置就地控制柜通讯站号；（范围020

20、0之间）；b、, 设置控制柜通讯波特率数值；（例如9600、19200、38400等）；c、, 设置通讯校验方式；四、 在主控制界面的底部第三个按钮是“”点击此按钮后，系统转移到时钟设置界面，修改当初的系统时间，如图6-2-4 图6-2-4五、 在主控制界面的底部第四个按钮是“”点击此按钮后，系统转移到报警信息界面，如图6-2-5。当系统发生故障或报警时，会出现相应的故障原因和报警记录。 图6-2-5报警显示 六、 在主控制界面的底部左侧第2个按钮是“”点击此按钮后，进入登陆画面如图6-2-6。（输入账户和密码登录后获得权限，才可对参数设定等进行设置） 图6-2-6用户登录4在主控制界面的底部

21、第四个按钮是“”点击此按钮后会取消登录用户获得的的权限。1.7、控制系统接线说明及modbus通讯地址 1.7.1、控制柜端子表I/O列表1.7.2、modbus通讯地址上/下传信号A、上传综合报警信号，无源DC24V干触点。（正常为断开，故障为闭合）B、远程急停信号，上位机提供无源开关触点控制（正常为闭合，急停为断开）C、远程启停信号，上位机提供无源开关触点控制（正常为闭合，停止为断开）D、MODBUS RS-485上传。通过SIEMENS S7-200系列PLC，按照MODBUS 协议，以SLAVE形式将以上信号上传到上位DCS站控系统，PLC的参数：站号02可设置量、波特率为9600可设

22、置量，8位数据位，1位停止位，校验：无校验可设置量MODBUS地址：燃烧机故障 10001 1为故障，0为正常燃烧机运行 10002 1为运行，0为停止燃气泄露 10003 1为正常，0为报警远程启停 10004 1为启动，0为停止燃烧机控制方式手自动 10005 1为自动，0为手动原料气进炉温度 30003 （30003地址区0100对应640032000）原料气出炉温度 30004 （30004地址区0100对应640032000）水浴温度 30005 （30005地址区0150对应640032000）原料气进炉压力30006 （30006地址区025MPa对应640032000）原料气出

23、炉压力 30007 （30007地址区025MPa对应640032000）真空度 30008 （30008地址区-0.10.4MPa对应640032000）排烟温度 30009 （30009地址区0400对应640032000）水浴液位 30010 （30010地址区0 Nm3/h对应640032000）燃气流量 30011 （30010地址区050Nm3/h对应640032000）1.8、故障显示及处理a) 当发生故障报警时，系统报警器响，同时声音报警开关上指示灯亮。此时在触摸屏主画面上也会相应的显示出故障。在检查故障的过程中，如果觉得报警声音太刺耳，可将“声音报警”开关关闭，这时控制器面板

24、上方指示灯亮而没有报警提示音，但是不代表故障已经排除。b) 在就地模式下，敬请操作人员严格按照手动控制操作规程操作本加热系统，以免出现事故。1.9维护保养1.9.1使用时注意事项因本控制系统采用触摸屏为主要显示部件，由于触摸屏对环境要求较高，若屏幕上会由于水滴、灰尘等污染而无法正常使用，所以触摸屏幕也同普通机器一样需要定期保养维护，所以在使用和维护时应注意以下的一些问题1）每天在开机之前，用干布擦拭屏幕；2）操作要合理，轻按轻拧控制按钮和开关；3）注意及时检查并更换保险，保证运行正常。1.9.2日常维护1）定期检查端子接线，是否有松动现象发生，及时排除。2）定期检查继电器，如有损坏，请及时更换。3）定期清理控制柜进出风口和内部灰尘，保证工作的正常运行。4）定期校验系统中的传感器，以保证传输数据的准确性、可靠性5）水滴或饮料落在屏幕上，会使软件产生响应，这是由于水滴和手指具有相似的特性，需把水滴擦去；6）触摸屏控制器能自动判断灰尘，但积尘太多