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1、5102050 一、工艺路线介1.1 原料选择及厂址确本项目是5102050 一、工艺路线介1.1 原料选择及厂址确本项目是公司的设计的一座年产20万吨的乙二醇分厂，是属1.2 设计工艺概本项目以煤经过低压煤气化、间得的气体为原料，采用草酸二甲酯工原料气草酸二甲酯（DMO）CO 1.2 设计工艺概本项目以煤经过低压煤气化、间得的气体为原料，采用草酸二甲酯工原料气草酸二甲酯（DMO）CO 20万吨/1.31.3.1 原料预处理工1.3.2原料气、净化及变换工n(CO):n(H2)1.3.3 从 去。净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物1.15ppm NH从 去。净化后气体中有害杂质含量控制在硫化

2、物1.15ppm NH3200ppm H2100ppm O21000ppm，H2O100ppm。该混合气体即可1.3.4将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸酯混合，其含量（体积比）25 90%540%，导入装有以氧化铝作载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化1.3.5NO26 20%1.3.61.3.7 将含有非反应气体的亚硝酸酯导入压缩冷凝塔，控制冷凝温度在-20401.3.5 本项目污水处理采用均质、调节+平流斜板隔油+1-3 废水处理流程1.4 工艺创1.4.1 采用新型环保清洁生产技1-3 废水处理流程1.4 工艺创1.4.1 采用新型环保清洁生产技1）势，乙二醇，COD111套、反渗透系统

3、 1 套。经过计算项目废水量为 15m3/h300m3/h，完全可以承接本项目的废水处理任务。经过总厂回用装置的处理水 1.4.2 中压蒸汽实现自1.4.3 废水实1.4.2 中压蒸汽实现自1.4.3 废水实现循环二、节能设2.1 技术节2.2.1废热回收2.2.2 使用不同温度的冷却2.3.3 减少热损失和冷损三、设备设3.1 反应器的设计与优Aspen plus2.3.3 减少热损失和冷损三、设备设3.1 反应器的设计与优Aspen plusAspen3.2 ，SW6-2011及KG-SW6-2011Aspen Energy Design and Rating 四、控制方FCS、ESD 五、安全设使用了Risk 危六、工厂设FCS、ESD 五、安全设使用了Risk 危六、工厂设6.1 总厂布 6 6-1 厂区布置6.2 采用Aveva-6-1 厂区布置6.2 采用Aveva-管道的管径，并绘制了管道的轴测图济评7-主要技术经济指八、项目总12345人6789%年7-主要技术经济指八、项目总12345人6789%年%财%合理创新”20 万吨/合理创新”20 万吨/Aspe

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