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文档简介
1、 PAGE 4设备检修管理办法1 目的 为规范检修管理程序,积极推广使用现代化企业管理的方法和维修新技术,并在实施过程中不断改进和优化设备运行中存在的不合理部分,努力提高设备的检修质量和效率,降低维修成本,提高设备运行质量。特制定本管理办法。2 适用范围 本办法适用于公司生产设备和辅助生产设备及非生产性设备。3 引用标准3.1机电保全部下发的检修管理办法3.2 集团公司粉磨站、熟料基地管理大纲4 检修管理的职能部门及权限 设备保全处负责公司的设备检修管理,有权调动全公司维修力量及装备资源,进行统一管理,所辖单位、个人不得以任何理由加以推托和拒绝。5 设备检修方式的分类5.1 集中检修:根据系统
2、设备运行周期及耐火材料使用周期,有计划地安排停窑进行集中性质的检修;其中以窑系统检修为主线及原料系统预检预修不能实施的项目为主。5.2 例检:在回转窑计划检修运行周期内,根据设备动态运行情况或处理一些与窑的检修周期不相匹配的设备(如篦冷机),所进行的停窑例行检查或检修。时间安排在4天以内,如在周期内发生故障停窑抢修,则依据停窑抢修项目为主线进行例检,适当安排原料系统需时16小时以上的检修项目。5.3 预检修:根据生产销售平衡,利用均化库、水泥库、煤粉仓合理库存,在不影响回转窑产能正常发挥的前提下,针对磨系统设备运行现状安排的检修;5.4 日常维修:对备用设备,多通道设备进行维修保养,或阶段性的
3、利用合理库存对不影响工序主机正常负荷运行的设备进行维修。5.5 故障抢修:设备在运行过程中发生故障、损坏或事故,影响工序生产线的正常运行,必须对其进行及时修复性质的维修。6 设备检修周期:6.1 停窑集中检修目标周期: 7-8个月(最终定位9-10个月,与烧成带耐火材料的寿命相匹配)。6.2 例检,3个月左右一次,全年两次;6.3 磨系统预检修、避峰检修等,在充分准备的前提下利用料位时间差进行。6.4 水泥磨系统单线例检,2个月左右一次,以辊压机辊面磨损周期为准。6.5 余热发电系统检修与回转窑检修时间同步,并每5年安排一次大修。7 检修计划的编制、立项及安排检修计划的编制应根据当月生产经营情
4、况及设备状况进行安排。7.1 一般临检(包括周检、旬检等预检预修),检修计划由各分厂根据生产经营情况及设备状况自行编制,报生产处、设备保全处批准后实施,检修计划报设备保全处备案,一般临检原则上由公司生产早会布置,人力和技术不足时,设备保全处负责组织人力及技术力量参加检修。7.2 月度检修计划(包括例检),由各分厂在每月25日前编制初步检修计划及所需备件、材料计划并组织工段级和分厂级进行评审后上报设备保全处。备件、材料分别由设备保全处、供应处落实,检修时间由公司研究确定,检修由设备保全处组织安排。7.2.1 设备保全处分管技术人员在设备使用单位申报的检修计划基础上,应根据平时点检设备实际状况,充
5、分考虑停机时间及其他因素进行补充、修正和平衡立项。并组织好工艺、机械、电气自动化各专业及公司级评审。7.2.2 技术性较强的检修项目,要有技术方案(检修规程),重大设备的维修技术方案除设备保全处自审外,还需上报公司分管领导审批,并报集团主管部门备案。特殊情况检修方案需集团主管部门审批。7.2.3 在检修计划立项的同时要做好备件材料、方案、工器具、人员及安全措施的“六落实”工作,要求做到项目明确、内容具体、方案可行、备件、材料、工器具到位。7.2.4 立项后的检修计划,设备保全处分管技术人员应以书面形式汇总,经公司分管领导审核后,检修计划表发公司分管领导、使用单位、生产处各一份。7.3 设备大修
6、及外委修理计划应列入年度设备检修计划,在每年10月15日前,由各分厂申报第二年年度大修计划及外委修理计划,上报公司和机电保全部,经批准后执行,有条件自营的大修理项目,由设备保全处统一安排进行,需外委的大修理项目需公司分管领导和机电保全部批准后进行。8 项目的实施8.1 各分厂应根据检修计划项目,按生产的轻重缓急逐条逐项组织实施,设备保全处督促实施,并做好验收把关工作。8.2 分厂设备主管应将检修计划项目转为生产维修设备检修验收单下发维修班组并核准工时、工种、校清材料并限时完成。8.3 对检修关键项目、技术性较强项目,技术人员在检查核对备件、工具的基础上对维修人员要进行“检修方案”交流,并在施工
7、过程中进行技术追踪把关。8.4 检修中牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,所修设备的现场开关必须打至“零”位置,须办理停电手续的设备必须办理停电手续后方可进行检修,正确穿戴好劳保用品,杜绝“三违”现象的发生,做到“四不伤害”。8.5 设备保全处必须强化检修过程管理,力求做到:检修到位、检查到位、检修实施迅速、安全措施得力、检修质量优良。8.6 维修人员积极稳妥地做好检修现场的工器具、备件、材料的看护和保管工作,必要时办公室保卫应给予一定的帮助和支持。8.7 维修班组或个人除特殊情况外,必须按时按质按量的完成生产维修任务,技术人员、巡检工应全力密切配合。9 项目验收9.1 检修项目完成后,须经
8、施工负责人、技术负责人、分厂专业负责人、设备保全处四方确认和试车(特殊情况不能试车的除外)。9.2 检查确认(或试车)不合格者,必须整改到合格为止。9.3 经检查确认或试车合格后,四方必须在检修验收单上签字认可,否则视为未完成项目。9.4 检修项目完成但没有经过施工负责人、技术人员、分厂专业负责人、设备保全处四方确认签字,设备不能投入运行,否则视为自行验收且后果自负。9.5 检修人员在完成检修任务后,必须及时清理,回收检修现场的废旧材料及备件,做到人走场清。9.6、技术人员应认真做好检修记录并及时整理相应设备技术档案归档,对委托外单位施工的检修项目由设备保全处做好检修记录,且必须经公司有关专业组组长签字,方可生效归档。10 、总结设备检修完成后设备保全处要及时组织召开检修总结会,生产处要及时召开耐火材料使用分析会,对存在的问题进行总结分析并形成纪要。11、附则11.1 本办法由设备保全处起草并归口管理。11.2 本办法于 xx年12月14日制订,xx年3月14日第二次修订并发布执行。附:检修计划表、检修计划验收OK表二OXX年XX月份XX系统检修计划表(X
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