玉米淀粉厂分离机工段岗位标准操作规程

1、玉米淀粉厂分离机工段岗位标准操作规程1、目的：通过分离机的强大离心力，使不同比重的物料得到分离，实现淀粉与麸质粉的分离。2、工艺原理与描述：物料经旋转过滤器预处理，筛掉可能阻塞喷嘴的较大颗粒，然后通过外壳上的一个中心管道将物料泵入机内并射转子的中心，转子对通过一个叶片散入转子中的物料进行加速。当物料填满转子时，分离工作随之开始，离心力将固体物抛向转子周围。澄清后的液体，则在连续进料所产生的压力推动下，顺锥形分离碟片之间向内作为顶流排出转子，进入壳体上的一个螺旋形管道，通过喷管排出机体，使液体通过碟片这一作用，极大的提高了分离的效果，不易下沉的粒子通过碟片间细小的缝隙，积附碟片的下方并在那里集聚

2、，达到一定量后顺碟片滑出，并与已分离出的较大的固体物混合。在悬浮的固体物冲向喷嘴的同时，不断增大的离心力提高了物料的浓度，经过浓缩的国体物（或称底流）通过喷嘴从转子里排入固定的涡形壳体中，然后流经一个回流管，一部分通过一个控制阀排出，而另一部分则再次循环进入转子。从转子排入壳体内的底流混合物料的高动能足以完成这一循环，循环的物料再次高速进入转子内的分离区边沿。物料循环的这一特性使离心机能采用大号喷嘴，喷嘴在循环物料的配合下，对超速涌来的物料起缓冲作用，并避免阻塞，底流的排放阀可对分离进行外部控制，回流管上的这一阀使操作人员能对底流物料的连续排出量和机内循环量的比例进行调整。紧阀门可提高固体物的

3、浓度，而开放阀门则降低其浓度。3、工艺参数：3.1、主分离:进料6-11Be底流11-16Be顶流蛋白含量5760%3.2、浓缩机:底流干物90110g/L顶流干物002mol/L4、工艺流程：5、操作过程：5.1、准备工作：1.1、检验转子能否自由旋转，而且每个部件都在正确位置，保证电动机充分冷却后使用。5.1.2、检查皮带拉力。5.1.3、打开断电给油装置，并给每个油杯加满油，然后调节给油每分钟6滴左右启动强制给油润滑器，在启动离心机之前应等待回油管滴油为止。5.1.4、启动旋转过滤器。5.1.5、打开全部给水，溢流及底流管道中的隔流阀（不是流量控制阀）证实外罩中已排尽液体。5.2、正常操

4、作：5.2.1、启动机器，并使它达到全速，等待电路从星形变为三角（一般为6分钟）。5.2.2、启动冲洗液（新清洗的转子可以直接进料，或是在没有料进入的情况下，可以先进冲洗水）5.2.3、打开给料阀逐渐到达正常流量。5.2.4、逐渐的调节底流控制阀，以取得需要的物料浓度。5.3、停车操作：5.3.1、设置路阀，用于产品的转移；5.3.2、利用交叉管道，加入冲洗液，通过给料管道；5.3.3、关闭主给料阀并继续进行冲洗；5.3.4、关闭离心机的电动机，让冲洗继续下去，直至机器放慢至大约1/3转速,然后断开冲洗水;关闭旋转式过滤器;当转子完全停机时,停止轴承给油装置;锁定起动器;离心机关停一小时内不能

5、启动,两次启动之间应相隔大约2小时.注:紧急停机:首先断开电源,然后停止给料,加上冲洗水,并将底流阀尽量开大些,当旋转将近停止时,断开冲洗水,并按正常停程序操作.6、相关设备说明：CH-36离心机：7、异常情况处理：序号-异常现象-原因解决办法电流正常进料和再循环流速正常溢流合格轴承故障或转子不平衡紧急停车1机器振动在轴承外罩下面垂直于皮带处振动大于0.4mm电流减小进料和再循环流速正常溢流正常喷嘴堵塞转子内结料紧急停车电流减小进料和再循环正常溢流不足喷嘴堵塞转子内结料紧急停车2机器旋转溢流进入下部外罩检查进料流量，如果与正常情况不同，满负荷运转或抽汽运转，有溢于下部外罩的可能，检查再循环流速

6、及回流喷嘴尺寸3安培值咼机器运转平稳机器旋转机器振动O型环或喷嘴坏溢流进入下部外罩轴承故障正常停机检查根据机器旋转说明处理紧急停车溢流不足4电流正常，无振动蝶片组堵塞化学清洗或停机人工清洗电流低、无振动喷嘴堵塞紧急停车电流低、振动喷嘴堵塞，转子内结料紧急停车5轴承温度咼轴承温度超过90C轴承紧急故障紧急停车6紧急停料停止进料，正常冲洗，关闭料门，用冲洗水补偿，然后再逐渐关闭冲洗水，让转子空载，如果需要可进行惯性滑行干燥。转子运转平稳、无振动如果需要可进行旋转干燥7给料故障机器振动迅速加入冲洗水，按紧急程序停机，按程序进行半速冲洗8电源故障按正常停机程序停机，给料改为冲洗，存在振动时除外9皮带故

7、障按正常停机程序停机，给料改为冲洗存在振动时除外10轴承故障按紧急停机处理11安培值下降给料速率正常，在循环正常，溢流较清，无振动部分喷嘴堵塞尽快安排停机不让转子空转给料正常、再循环正常、溢流不足1/3或更多的喷嘴堵塞立即按紧急停车程序停机给料速率正常，再循环正常，溢流不足，机器振动喷嘴堵塞严重，大量固体沉淀物引起机器不平横按程序紧急停车8、与节能降耗关联：离心机操作中各项物料指标必须严格控制，原浆浓度过低会造成浓缩机负荷加重，溢流浑浊，工艺水干物含量高，对蛋白粉收率有直接的影响。9、与产品质量关联：分离机分离效果的好坏及误操作，直接影响着成品质量，会造成淀粉乳蛋白偏高，蛋白粉蛋白偏低等一系列产品质量不合格现象。10、岗位职责：10.1按照规定检查好本岗位泵、电机等设备的运行情况，保证物料按要求的速度（进料量）质量分离。10.2检查并保证分离机润滑系统保持通畅。103检测来料的变化，保证分离机进料波美5llBe，如有变动，及时通知班组长及破碎车间作出相应调整。检测分离机底流波美915Be。控制分离机溢流不跑粉，控制好黄粉蛋白。观察液位显示器，防止溢罐