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文档简介

1、第四章 库存控制运营管理的内容事情做成功良好的系统良好的日常管理产品服务设计内容(目标满足竞争的要求)管理内容(目标精细化)能力设计选址布置库存控制计划排序质量其他供应链管理项目管理准时化生产方式过程选择与工作研究第四章 库存控制库存管理流程 库存管理,货物跟踪 海外仓储 质量监控 交货及时储 运 系 统 联运 : 汽运, 驳运, 船运,集装箱运输 库存系统的基本形式:单级存储系统:只有一个存储点库存需 求补 充4.1 库存概述(认识库存)库存的两面性库存的分类按物品处于不同地点可分为:原材料库存、在制品库存、消耗品库存、成品库存。ABC分类法库存物品的关联性分类法 库存的关联性分类独立库存:

2、与独立需求相关联的库存。独立需求是指各种物品的需求之间没有联系,可以分别确定。相关库存:是与相关需求相联系的库存。相关需求是指物品的需求与更高层次上的物品需求相关联,前者的需求由后者决定。库存的类型:原材料库存在制品库存成品库存消耗品库存供应商购买购买仓库销售中心批发商零售商原材料库存部件库存在制品库存成品库存消耗品库存制造工厂制造初始装配最终装配多种多样的库存 库存的基本功能保证满足顾客需求保证各生产运作环节的独立性适应生产的需求变化增强对供应商的应变能力使企业达到经济订购批量规模增强计划的灵活性 影响库存控制的主要因素物资需求量订货提前期(订货周期)订货费用库存费用(设备调整费用)物资单价

3、缺货损失 库存与否的决策依据条件: 1.供应是否及时 2.运输条件是否可靠 3.分配渠道是否畅通 确定是否需要库存: 主要取决于 R = 库存费用 / 订货费用R1 即库存费用大于订货费用,不存RTRCU(j) 取(1+ j)的需求量为订货量重复月123456789101112需106212130154129885212416023841累107284214TRUC5439.4029.4061.10订(T=3)84累130284TRUC5488.8订(T=1)130三 部分期间平衡法判别准则月123456789101112需106212130154129885212416023841累1072

4、84214024.8034.80190.40订(T=3)84累130284061.60订(T=2)284更接近54,选T=24.4 随机需求下的库存控制常见于独立需求控制两种基本库存控制系统一 连续检查系统目标:确定特定的一个R点,当库存水平达到这一点时,就应当进行订购,且该订单的数量为Q两个计算:计算Q计算R所有条件都确定的Q模型锯齿形效果LLLLRQQQQQ时间现有库存产品需求是固定的且在整个时间内保持一致。提前期是固定的单位产品的价格是固定的。存储成本以平均库存为计算依据订购或生产准备成本固定。所有对产品的需求都能满足Q Models定量订购系统P闲暇状态等待需求计算库存水平库存水平=已

5、有库存量+已订购量-延期交货量库存水平小于或等于再定货点吗?订购Q单位是否需求发生,库存物资出库或延期交货即经济定货批量基于订购量的年产品成本成本订购批量Qopt总成本=TC=DC + S + HDQQ2存储成本 = HQ2年产品成本 = DC订购成本 = SDQ总成本曲线中斜率为零的点是总成本最小的订购批量2DSHQopt=边生产边使用的定量订货模型现有库存量边生产边使用时的斜率=生产率 - 使用率= p - dRLL时间只使用时的斜率=dQQopt = TC = DC + S + DQ(p-d)QH2d边生产边使用只使用不生产连续检查系统的计算每一次的收发都要核对库存计算EOQ计算订货点R

6、当库存水平降到订货点时,发出固定的订货量EOQ关于EOQ的计算同基本模型关于R的计算关于R的计算基本模型中的R=影响R的因素随机需求订货提前期的不确定性调整R其中:(例一) 年需求量为1000单位,经济批量为200单位,不缺货的期望概率为0.95提前期的标准差25单位,提前期为15天,假设一年250天工作日试求订货点(例二):对某一产品的日需求量服从平均值为60、标准差为的正态分布。供货源可靠,且提前期保持天不变。订货的成本为元,单位年保存成本为.元,假定全年按天计算试求:不缺货概率为的订货量和订货点 二定期检查系统定期订货模型: 是按预先确定的时间间隔来订货,订货量是将现有库存补充到目标库存

7、的水平。 定期订货模型需要随时监控库存的水平。 定期订货模型图示订货提前期供应间隔期供应间隔期供应间隔期QQQ定期订货模型现有库存量订购订购订购安全库存缺货LLLTT安全库存 = zT+L定货量 = 盘点期和提前期内的平均需求 + 安全库存 现有库存 q = d (Y + L) + zT+L - I 需求发生,从库存中提货或延期交货P Models定期再订货系统(P551)闲暇状态等待需求盘点期到来了吗?计算库存水平库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量计算订购量以使库存达到需要的水平进行订购,订购量为所需要的货物数量是否 定期订货模型需确定的参数1、目标库存量 =2、订货量 = 目标库存

8、量 订货点库存量 定期订货模型需确定的参数3、经济订货周期=4、经济生产周期=X 年工作时间 两者的最基本区别是:定量订货模型是“事件触发型模型”,以库存量订货点为媒介,数量事先确定,时间不定定期订货模型是“时间触发型模型”,以时间为媒介,数量不确定,时间周期事先确定. 定量订货模型与定期订货模型的比较 定量订货模型与定期订货模型的比较 特 征 定量订货模型 定期订货模型订货量 EOQ 常数 目标库存剩余 变量订货时间 变量 取决于订货点 常量 取决于经济订货周期库存数据 随时记录,检查 仅在订货时间到达时清点库存库存量 小于定期订货模型 大于定量订货模型适用对象 高价值 关键性 低价值 一般

9、性随机型独立需求的库存控制模型随机型独立需求的库存控制模型假设: 尽管每个需求本身具有随机性,但在较长时期内,整体服从某种统计规律,按某种特定分布形式表现出均值上的均衡或恒定特性。在随机型库存模型中,整个库存由两部分组成: 1.流动库存 : 用于订货间隔期内的库存消耗,其储备量相当于每次经济订货批量; 2.安全库存 : 其储备是预防意外,故安全库存的储备量与现实消耗或订货量无关,而与消耗量的分布特性有关.安全库存是对企业库存需求量的一种保证,其设置是基于企业长远利益的考虑。随机型独立需求的库存控制模型 随机型独立需求的库存控制模型 由此上面的分析可知,对于随机型需求库存的思路是将对这种不可控需求的控制转化为对安全库存的设置问题.通过经济订购批量解决随机需求中的平均需求的满足,通过安全库存设置解决随机需求中的需求分布与变动问题。 安全库存量的确定(续)通过建立安全库存,可以使缺货的可能大大减少.当然这并不意味着要建立一个很大的安全库存,完全排除缺货现象,而是用一定的安全库存使可能的缺货保持在一个可以接受的水平上.安全库存的大小,主要由缺货造成的经济损失决定,但这一数值不易获得,为解决这一问题,人们通过确定一定的服务水平来决定安全库存的大小. 安全库存 = 需求量的标准偏差 相对于缺货概率的安全系数 R

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