模具制造专业人才培养方案

1、模具制造专业人才培养方案招生对象、学制与办学层次（一）招生对象：初中毕业生（二）学制：三年（三）办学层次：中职培养目标该专业培养的人员能从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修、试模工作。具有从事模具制造的实际操作技能，具有对模具及成型设备的调试、维护及故障分析能力，具有对模具新工艺、新技术和新设备的接受及应用能力。能参与一般的模具制造行业的设计和试制工作。具有从事制订模具成型工艺和模具制造工艺的一般技术能力，熟练掌握模具CAD/CAM技术。1、素养素养特指学生就业和职业发展所必需的道德认知和文化积累。主要包括如下内容：（1）道德素质：有较高的道德修养，文明礼貌、遵纪守法、克己奉公；（2）

2、文化素质：有一定的文化艺术修养，有良好的语言、文字表达能力；（3）身心素质：掌握并爱好一种科学锻炼身体的基本方法和技能，达到终身坚持体育锻炼目的，有健康体魄，良好卫生习惯，良好的心理素质，有吃苦耐劳的精神。2、知识知识特指学生从事机械模具加工及相关行业工作所通用的、必需的基础知识。主要包括如下知识：（1）掌握机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)的方法。（2）初步掌握机械设计的一般性基础知识和工程材料及其加工的应用技术基础知识。（3）初步掌握电气在本专业的应用技术基础知识。（4）初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识。（5）初步掌握模具设计和制造的应用技术基础知识。（6）初步掌

3、握冲压与塑料成型机械的应用技术基础知识。（7）初步掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识。3、能力能力特指学生从事机械模具加工及相关行业工作所通用的、必需的基本技能。具备本专业相应12个工种中级技能操作等级证书。具备一定的计算机应用能力和模具CAD/CAM应用的初步能力。（1）初步具备金属材料、塑料等中等复杂程度模具的设计能力。（2）初步具备编制和实施金属材料、塑料等成型工艺的能力。（3）初步具备编制并实施模具制造工艺的能力。（4）初步具备数控加工、电加工的编程、操作、调试和维护的应用能力。（5）初步具备金属材料与塑料成型模具及装备的安装、调试、维护的能力。本专业毕业生应取得

4、以下职业资格证书：模具制造工中级职业资格数控铣床操作工中级职业资格钳工初级职业证书计算机信息高新技术考试（ATA）办公软件应用初级证书职业面向1、主要就业岗位在模具制造行业（企业）从事模具零件的加工制造、产品检验及生产管理工作、模具设计、数控编程加工等；在机械制造加工企业从事机械制造加工、机械装配调试、产品检验等工作。2、其他就业岗位企业担任设备维修、机械产品销售、售后服务等；面向其他行业（企业）的设备制造、维修、保养等工作。职业分析和教学分析学期专业课程实训安排选修课程备注一物 理模具钳工工艺与技能训练模具制图机械基础二物 理模具钳工工艺与技能训练钳工初级考工模具制图机械基础三模具制图数控加

5、工基础办公软件应用数铣中级考工CAD制图（ATA）极限配合与技术测量基础模具材料与热处理电工学模具结构四极限配合与技术测量基础模具电加工工艺与技能训练精密检测技术模具制造工中级考工模具材料与热处理电工学模具结构典型冲压模具设计与制造典型塑料模具设计与制造工程力学模具拆卸与组装五典型冲压模具设计与制造模具制造课题作业多工位模具设计与制造校企合作、工学交替典型塑料模具设计与制造工程力学模具拆卸与组装solidworks软件应用六岗位实习职业岗位的任务、能力素质要求职业岗位岗位职责能力素质要求模具成形生产工艺员产品制件成形（型）工艺分析 产品模具成形（型）生产工艺卡编制 产品模具成形（型）生产工艺调

6、试模具成形（型）生产现场技术管理具有分析产品零件图和工艺文件的能力具有选择产品成形工艺方法及参数的能力具有选择材料成形工艺方法及参数的能力具有操作常用成形设备的能力具有制定生产工艺方案的能力具有安全文明生产常识具有良好的生产组织管理能力模具制造工艺员模具零件的制造工艺性分析模具零件加工工艺卡编制二类工具设计与制造模具制造生产及技术管理模具零件的普通机床加工模具试模与鉴定具有分析模具零件图和工艺文件的能力具有分析和选择模具零件加工工艺及热处理工艺的能力具有编制模具零件加工工艺卡的能力具有运用手工工具和普通机床加工零件的能力具有二类工具设计与制造的能力熟练掌握模具制造工艺知识，具有产品检测分析能力

7、具有良好的生产组织管理能力具有安全文明生产常识模具钳工模具零部件手工修配模具装配试模与调修具有分析模具零件图和工艺文件的能力具有分析和选择模具零件加工工艺及热处理工艺的能力具有编制模具零件加工工艺卡的能力具有运用手工工具和普通机床加工零件的能力具有二类工具设计与制造的能力熟练掌握模具制造工艺知识，具有产品检测分析能力具有模具装配能力具有安全文明生产常识具有良好的生产组织管理能力数控机床操作工零件的工艺分析零件加工程序编制设备操作与程序调试零件质量检验设备维护保养具有分析模具零件图和工艺文件的能力具有分析模具零件加工工艺及热处理工艺的能力具有编制模具零件数控加工程序的能力具有操作数控机床加工模具

8、零件的能力具有操作电火花机床加工模具零件的能力熟练掌握模具制造工艺知识，具有产品检测分析能力具有模具装配能力具有安全文明生产常识成型设备调试工模具安装成型设备及参数调试产品质量检验具有分析模具产品图和工艺文件的能力具有操作模具成形设备的能力具有正确选择模具成形设备成形工艺参数的能力具有产品检测分析能力具有安全文明生产常识具有一定的生产组织管理能力附录资料：不需要的可以自行删除透水混凝土工艺流程一、透水混凝土地坪简介：透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气和质量轻的特点；透水混凝土作为环境负荷减少型混

9、凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土地坪整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益，同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用；对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。 二、透水混凝土地坪的性能及其优点：吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的生活和交通环境；雨天防止路面积水和夜间路面反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性；增加城市可透水、透气面积，加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换，有效调节

10、城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热岛现象”；它能够增加渗入地表的雨水，缓解地下水位急剧下降等一些城市的生态环境问题。透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于普通混凝土的使用年限；同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。三、透水混凝土的工艺流程及基层处理：1、工艺流程图：2、基层处理：a、根据施工现场的

11、条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。b、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准进行碾压。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角，然后检查压实度，等待铺筑级配砂石。四、级配砂石垫层的施工：填筑流程及方法：流程：采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机

12、压实，核子密度仪检测密实度。施工：路基按平行线控制填土标高，分层进行摊铺，松铺厚度不大于300mm。（级配的厚度根据图纸及设计要求而定）每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm，确保修整路基边后，路的边缘必须要有足够的压实度。五、透水混凝工艺流程：对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。1、 施工要点：a、测量放线b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线；c、开工测量：开工前测

13、量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。 d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。2、模板支设：根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。3、透水混凝土搅拌、运输：a. 现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石

14、子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300 m2。b. 现场搅拌工艺及运输计量：现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。 搅拌：将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。运输：拌合物由工程车或手推出运至施工地点。4、透水混凝土铺筑：a. 基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。b. 布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实

15、预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。c. 振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。d. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。e. 透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，

16、然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后68小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。5、路面切缝、填缝：透水混凝土路面养护5天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：缩缝面层间距6m，缝宽5-8mm，缝深贯穿至整个面层；胀缝面层间距12m或18m，缝宽20-30mm，缝深贯穿至整个面层；伸缩缝基层间距6m，缝宽20-30，缝深贯穿至整个基层；与其它工作面（基础不同）、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深贯穿混凝土，达到级配砂石层；与路缘石的交接处同样设置横向胀缝，透水砼浇筑前采用4泡沫板对路缘石内立面进行粘贴。使用挤塑板对素色基层部分进行填充，彩色面层先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯胶粘石子填充。6、喷涂封闭剂：以上所有的工序施工完毕后