火力发电厂保温油漆设计专题规程

1、火力发电厂保温油漆设计规程1总则1.0.1为了减少火力发电厂设备和管道日勺散热损失，满足生产工艺日勺规定，改善生产环境，避免 管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。1.0.2本规程合用于火力发电厂勺设备、管道及其附件勺保温、油漆设计。本规程不合用于汽轮机、锅炉本体勺保温、油漆设计，也不合用于电气、土建专业勺有关保温、 油漆设计。1.0.3保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、安全可靠、整洁美观，且便于施工和维护。1.0.4为了保证保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参与保温工程勺全过程管理，在设计 上一方面应对保温材料勺选择及保温材料勺物理化学性能提出明确勺规定步推荐出若干个保 温材料生产厂

2、家供业主（项目法人）选择，并应参与生产厂家勺产品验收和施工现场日勺抽样检查 工作。1.0.5凡未经国家、部级鉴定勺新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。1.0.6保温设计除按本规程外，还应对保温材料生产、施工及验收测试按工业设备及管道绝热 工程施工及验收规范、工业设备及管道绝热工程质量检查评估原则日勺有关规定提出规定。 1.0.7保温工程完毕后，应按工业设备及管道绝热工程质量检查评估原则和设计文献进行验 收和质量评估。机组投产运营后，应按设备及管道保温效果日勺测试与评价对保温效果进行测试和评价并提出 报告。1.0.8引用原则下列原则所涉及日勺条文，通过在本原则中引用而构成为本原则勺

3、条文本原则出版时，所示版本 均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则勺各方应探讨使用下列原则最新版本日勺也许性。 GB4272-92设备及管道保温技术通则GB8174-87设备及管道保温效果日勺测试与评价GB8175-87设备及管道保温设计导则GB5018593工业设备及管道绝热工程质量检查评估原则GB/T41321996绝热材料及有关术语GB5018593工业设备及管道绝热工程质量检查评估原则GB/T41321996绝热材料及有关术语GBJ 126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范DL/T 5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定JIS A 9501990保温保冷工程施工原则

4、2术语、符号2.1术语本原则采用下列定义。保温 insulation or hot insulation覆盖在设备、管道及其附件上，以达到减少散热损失或减少其外表面温度日勺目日勺而采用日勺措施。保温层 insulation layer为达到保温勺目日勺而设立日勺隔离层。复合保温 composite insulation由两种不同材料日勺保温层，在设备、管道及其附件外表面采用日勺分层包覆措施。留置空气层 air-space layer在带加固肋日勺平面（烟风道和风机等设备）日勺外表面和保温层之间设立勺空气隔离层。经济厚度 economic thickness保温构造表面散热损失年费用和保温构造投

5、资日勺年分摊费用之和为最小值时日勺保温层计算厚度。介质烟质系数 exergic coefficient of medium介质作功能力相对于锅炉过热器出口过热蒸汽作功能力之比。散热密度 areal density of heat loss保温构造外表面单位面积日勺散热量。散热线密度 lineal density of heat loss保温构造单位长度日勺散热量。表2.2符号含义表符号单位含义A eA.1 cD1 D2 D1D o hKrLP1 P2 P3 Ph q qL qm q S s t t a tb t m t sUT a ac a n5 号 52 人 气 入2 人 V kJ/(kg

6、- K) mm mm mm mm kJ/kgm 元/m3 元/m3 元/m2 元/GJ W/m2 W/m Kg/s W/m2kJ/(kg - K) C C C C C m3/kg m/s hW/(m2 K) W/(m2 K) W/(m2 K) mm mm mm W/(m K) W/(m K) W/(m K) W/(m K) m2/s介质烟质系数内部收益率介质比热容保温层外径，复合保温内层外径复合保温外层外径管道内径管道外径介质比焓管道通过支吊架处散热附加系数管道实际长度保温层单位造价，复合保温内层单位造价 复合保温外层单位造价保护层单位造价热价保温构造外表面散热密度保温构造散热线密度介质流量保

7、温构造外表面容许散热密度保温工程投资贷款年分摊率介质比熵设备和管道外表面温度环境温度复合保温内外层界面处温度保温材料内外表面温度平均值保温构造外表面温度介质比体积室外风速年运营时间保温构造外表面传热系数对流传热系数辐射传热系数保温层厚度复合保温内层厚度复合保温外层厚度保温层材料热导率（导热系数）复合保温内层材料热导率（导热系数）复合保温外层材料热导率（导热系数） 空气日勺热导率（导热系数）空气运动粘度3基本规定 3.0.1具有下列状况之一日勺设备、管道及其附件必须按不同规定予以保温：外表面温度高于50C且需要减少散热损失者；规定防冻、防凝露或延迟介质凝结者；工艺生产中不需保温勺其外表面温度超过

8、50C，而又无法采用其她措施避免烫伤人员勺部位。3.0.2需要避免烫伤人员勺部位应在下列范畴内设立防烫伤保温：管道距地面或平台勺高度不不小于100mm靠操作平台水平距离不不小予50mm。3.0.3除防烫伤规定保温勺部位外，下列设备、管道及其附件可不保温：排汽管道、放空气管道；直吹式制粉系统中，介质温度不不小于0C勺煤粉管道（寒冷地区除外）；输送易燃易爆介质时，规定及时发现泄漏勺设备和管道上勺法兰、人孔等附件。3.0.4下列管道宜根据本地气象条件和布置环境设立防冻保温：工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补给水管道、消防水管道、汽水取样管道等，对于锅炉启动循环泵勺轴承冷却水管道应设伴热保温；安全

9、阀管座、控制阀旁路管、一次表管；金属煤粉仓、接近厂房外墙或外露勺原煤仓和煤粉仓；燃油管道应根据本地气象条件和燃油特性进行伴热防冻保温。3.0.5环境温度不高于27C时，设备和管道保温构造外表面温度不应超C；环境温度高于27C时，保温构造外表面温度可比环境温度高5C。对于防烫伤保温，保温构造外表面温度不应超过伊C。注：环境温度是指距保温构造外表面m处测得勺空气温度。3.0.6为了避免腐蚀，对不保温勺和介质温度低于120C保温勺设备、管道及其附件以及支吊架、平台扶梯应进行油漆。为了便于辨认，在管道外表面（对不保温日勺）或保温构造外表面（对保温日勺）应涂刷色环、介质 名称和介质流向箭头；在设备外表面

10、只涂刷设备名称。4保温材料4.1保温材料性能规定4.1.1保温材料应具有明确勺随温度变化勺热导率方程式、图或表。对于松散或可压缩勺保温材 料，应有在使用密度下日勺热导率值、图或表。4.1.2保温材料日勺重要物理化学性能除应符合国家现行有关产品原则外，其热导率和密度尚应符 合表4.1.2日勺规定。表4.1.2保温材料热导率和密度最大值介质温度C热导率最大值W/（m K）密度最大值kg/ m3硬质保温制品软质材料及其半硬质制品4506000.102201504500.09注：热导率最大值是指保温构造外表面温度为0C时。4.1.3保温材料及其制品应符合下列优选规定：硅酸钙制品应采用耐高温增强纤维，其

11、抗压强度不小于4Mpa,质量含水率不不小于7.5%， 干燥线收缩率不不小于2%，在使用温度下不产生裂缝；岩棉、矿渣棉、硅酸铝纤维制品日勺渣球含量（粒径不小于0.25mm）应不不小于12%，有机物 含量不不小于3%；膨胀珍珠岩制品应采用憎水型，其热导率应不不小于064 W/（mK） （25C5C），憎水 度不小于98%。4.1.4保温材料应选用不燃类材料A级）。4.1.5保温设计采用日勺保温材料物理化学性能日勺检查报告必须是由国家、部指定日勺检测机构按国标检查而提供日勺原始文献。其报告应列出下列性能：热导铝方程式、图或表；密度；最高使用温度；不燃性；对硬质保温制品应具有抗压强度、质量含水率、干燥

12、线收缩率和抗折强度等，对软质保温材料及其半硬质制品应具有渣球含量、有机物含量、干燥线收缩率、吸湿率和憎水度等； 对设备和管道表面无腐蚀。用于奥氏体不锈钢设备和管道上日勺保温材料需提供氯离子含量指标符合GBJ 126中有关氯离 子指标勺规定。4.2保温层材料选择4.2.1保温层材料选择应符合下列原则：保温材料及其制品日勺最高使用温度应比设备和管道日勺设计温度或介质勺最高温度成20C,对于要进行吹扫日勺管道，应高于吹扫介质温度；在保温材料物理化学性能满足工艺规定勺前提下应优先选用热导率小、密度小、造价低、施工 以便日勺保温材料。4.2.2保温层材料宜按下列规定选择：介质温度350C600C范畴内日

13、勺设备和管道日勺保温层材料宜选择硅酸钙制品，经技术经济比较 合理时也可采用硅酸铝复合保温；介质温度不不小于350C日勺设备和管道勺保温层材料宜选择岩棉制品、矿渣棉制品等；阀门、弯头等异形件日勺保温层材料可选择软质保温材料或保温涂料；外径不不小于38mm管道日勺保温层材料宜选择一般硅酸铝纤维绳； 潮湿环境中勺低温设备和管道勺保温层材料宜选择憎水性材料。4.2.3硬质保温制品采用干砌或湿砌施工。干砌时接缝处应铺设或嵌塞导热性能相近日勺软质保温 材料进行严缝解决；湿砌时接缝处须用导热性能相近日勺保温胶泥批砌进行严缝解决。4.2.4设备和管道勺保温伸缩缝和膨胀间隙勺填塞材料应根据介质温度选用软质纤维状

14、材料，高 温时选用一般硅酸铝纤维，中低温时选用岩棉、矿渣棉或玻璃棉等。4.3保护层材料性能应符合下列规定：防水、防潮，抗大气腐蚀性能好；材料自身勺化学性能稳定，使用年限长，不易老化变质；强度高，在温度变化及振动状况下不开裂，外形美观；燃烧性能应符合不燃类材料A级）勺规定；抹面保护层勺密度应不不小卡00 kg/ m3,抗压强度不小于0.8Mpa,烧失量（涉及有机物和可燃物）不不小于12%。抹面干燥候不得产生裂缝、脱壳等现象。4.3.2保护层材料勺选择应根据投资状况、机组容量、布置环境和保温材料等因素综合决定。4.3.3高温高压及以上参数勺火力发电厂勺下列设备和管道应采用金属保护层：主蒸汽管道、再

15、热蒸汽管道、高压及水管道、送粉管道和制粉管道；室外布置勺重要汽水管道、烟风道及其相连设备；加热器、除氧器及水箱等设备；可拆卸式保温构造；有特殊规定勺部位（如布置在油系统设备和油管道附近或电缆附近勺高温蒸汽管道等）。4.3.4金属保护层宜选用镀锌铁皮。采用镀锌铁皮时，管道可选用0.35mm0.50mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.50mm0.70mm厚 度。采用铝合金板时，管道可选用0.50mm0.75mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.60mm1.00mm厚度。对大截面矩形烟风道勺金属保护层应采用压型板。4.3.5硅酸钙制品采用抹面保护层时，应选用硅酸钙专用抹面材料。4.3.6贮存或

16、输送易燃易爆介质日勺设备和管道，以及与此类管道邻近日勺管道，必须采用不燃类材料（A级）作保护层。5保温计算5.1保温计算原则5.1.1为减少保温构造散热损失勺保温层厚度应按经济厚度措施计算，且保温构造外表面散热密度不得超过表5.1.1中给出勺容许最大散热密度，以及保温构造外表面温度应符玲.5勺规定。表5.1.1保温构造外表面容许最大散热密度介质温度C常年运营工 况W/m2季节运营工 况W/m2介质温度C常年运营工 况W/m2季节运营工 况W/m2505811640022731410093163450244150116203500262200140244550279250163273600296

17、3001862966503143502093085.1.2由两种不同保温材料构成勺复合保温，其内层厚度应按表面温度措施计算，外层厚度按经济厚度措施计算。复合保温内外层界面处温度不应超过外层保温材料最高使用温度勺。5.1.3防烫伤保温层厚度应按表面温度措施计算。管道防烫伤保温层厚度可按表.1.3取值。介质温度C150250350450550450550管道外径mm岩棉、矿渣棉制品硅酸钙制品硅酸铝复合保温（内层厚+外层厚）57203050608020+4030+4089133203050709030+4040+501592192040608010030+5050+50273426304060901

18、1040+5050+5048092030407010012040+5060+50汪：表中数据计算条件：t=20C，a=8.14W/（m K）。5.1.4在容许温降条件下输送液体或蒸汽日勺管道保温层厚度应按热平衡措施计算。5.1.5延迟管道内介质冻结勺保温层厚度应按热平衡措施计算。5.1.6避免空气中湿气在管道外表面凝露勺保温层厚度应按表面温度措施计算。5.1.7带伴热勺燃油管道保温层厚度应按热平衡措施计算。蒸汽伴热勺燃油管道保温层厚度可为0mm100mm5.1.8介质烟质系数等于零勺设备和管道（如烟道、疏放水管等）保温层厚度应按表面温度措施计算。5.1.9外径不不小于38mm管道勺保温层厚度，中低温管道可取20mm40mm高温管道可取40mm70mrn 5.2保温层厚度计算 5.2.1保温层经济厚度计算平面按下式计算: