高空作业安全技术交底

1、高空作业安全技术交底分部（分工种）工程安全技术交底记录表施工单位名称交底时间 年 月 日单位工程名称交底部位高空作业工 种高空作业安全技术要求高处作业基本安全要求1、编制工程项目施工组织设计和施工方案，应着重详细制定出该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施。2、施工前，应由该工程项目技术负责人，逐级向施工队、班组、高处作业人员做好安全技术交底工作。必须在高处作业各项安全技术措施落实和人身防护用品齐备且符合安全要求的条件下，高处作业人员才能开始作业，不可在作业条件欠缺的情况下盲目作业。对高处作业所用的设施、设备及个人防护用品，在投入使用前，要认真进行检查，发现不合格者不能使用，有缺陷者要及时进

2、行修理，待完好后经复查合乎安全要求方可使用。3、严格执行作业人员身体检查制度。经体检结果凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等病，不适合高处作业人员，均不可从事高处作业。4、加强个人防护，凡从事高处作业衣着要符合规定要求。上衣应采用紧身工作服，即袖口、下摆、中腰有调节的纽扣和腰带；下衣裤角应裹紧，以防止在行走中刮碰、造成身体失去平衡发生附落事故。脚下要穿软底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。作业时正确戴好安全帽，系好帽带。严禁不系帽带和在戴安全帽的同时戴其它帽子。高处作业者在无安全网防护的情况下必须使用安全带。5、对从事危险性比较大的攀登和悬空作业人员

3、，必须经过专业技术和安全技术培训，经考试合格发给岗位证书后再持证上岗。6、高空作业中所用的物料应堆放平稳，不可放置在临边，也不可妨碍通行和装卸，所放物料的重量必须在高空作业平台的承重限度以内，切不可超重造成平台压垮而出现物体坠落伤害事故。要随时清扫干净作业中的走道、通道板和登高用具。作业中拆卸下的物体、剩余材料及废料要认真清理并及时送走，不得随意放置或向下丢弃，以防落下伤人或砸坏其它物资。高处作业传递工具或材料时，不能抛掷，应用绳子系吊。要固定或撤除作业场所内可能坠落的任何物料。防止落下伤人。7、要经常进行高处作业安全设施的检查，如发现有缺陷应立即进行解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业

4、，待采取措施消除隐患后方能开始作业。要保证安全防护设施完善、健全，安全标志齐全、醒目。对安全防护设施和安全标志，不得毁损和擅自移位及拆除。8、在高处作业中，可根据作业区域的气候情况和环境条件，采取可靠的防滑、防寒和防冻等安全措施。对于高出周围环境或建筑物的在避雷安全范围以外区域的建筑物施工时，应事先安置安全可靠的避雷装置，以防雷击事故。9、随着高处作业工作量的增加，应按类别，定期或不定期地逐项检查其安全防护设施情况，并做好记录。临边作业1、临边作业的内容本项目临边作业是指施工现场高处作业中工作面的边沿没有围护时或有低于800毫米的围护时的作业。处于这类临边状态下的沟、坑、槽边，深基础周边，桥墩

5、台周边，均属于临边作业；另外在施工现场的挖坑、挖地沟、挖地槽等地面工程边沿的作业也是临边作业。2、临边作业的安全防护要求在进行临边作业时，必须设置牢固可靠的防护栏杆和安全网。设置防护栏杆的临边作业场所有：基坑周边、桩孔周边、料台和各种平台周边，垂直运输用的井架，T构到梁顶的“之”字形踏步，已悬浇梁段的两侧等。在防护栏之外还须搭设安全网。1）防护栏的材料要求防护栏杆由上下两道横杆和立柱构成，根据各工程项目的具体情况，可选用木料、毛竹、钢筋、钢管等材料制成，要求防护栏杆在结构上紧密结合，牢固可靠，能够承受客观存在的可能的突然冲击，阻挡人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，对所需材料的要求是：选用

6、原木杆时，栏杆立柱梢径应不小于75mm，上横杆梢径应不小于70mm，下横杆梢径应不小于60mm，对木杆的选择要求不准使用在强度上有明显缺陷的带有裂缝、虫蛀、节疤、木质纤维倾斜的材质，也不得使用不去皮的圆木杆。木杆的相互联接可用不小于12号的镀锌钢丝或综绳、麻绳绑扎。选用毛竹应以生长三年以上的为宜。不能使用青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀及裂纹连通二节以上的竹竿。栏杆立柱小头直径不小于80mm ，上下横杆小头直径应不小于70mm，采用不小于16号的镀锌钢丝绑扎三圈以上，要牢固可靠，不能有滑脱。选用钢筋作栏杆时，立柱直径不小于18mm，上横杆直径应不小于16mm，下杆直径应不小于14mm，用电焊或镀锌钢丝绑

7、扎牢固。选用钢管时就以工地所用的钢脚手架的钢管为宜，用相同的扣件固定。（2）防护栏的构造依据人体重心的位置，防护栏杆横杆工作平面的高度为12m，下横杆离工作平面高度为0.50.6米，各立柱杆之间的距离在2米以内。栏杆立柱与工作平面可以不同方式加以固定，在基坑、挖孔桩的边沿用钢管作防护栏杆时，在离边口距离50厘米以上，将立柱钢管打入地面5070厘米深，立柱间距在1.5米以内。栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接，其整体构造的上杆的任何地方均能经受来自各方向的1000牛顿的外力。防护栏杆要自上而下用小眼安全网封闭，或在栏杆与工作面相接触的地方加扎高度应不低于40厘米的档脚笆，或高度不低于18厘米的档脚板

8、。如临边的外侧面街道或人们经常通行的场所，在设置防护栏杆的同时，敞口立面还要满挂安全网或封闭防护。攀登作业1、攀登作业是指施工过程中借助登高工具和设施，在攀登的条件下从事的高处作业。攀登作业是一项危险性较大作业。要求所有施工人员的上下，都必须在规定的登高通道上行走，以保证上下安全。2、登高使用梯子的安全注意事项（1）登高用的各种类型的梯子，其结构构造都要牢固可靠。供作业人员上下的踏板，其使用时荷载最小安全系数大于1.5，即最小承载1100牛顿；如登在踏板上从事特殊作业，应对所踩踏板加固，以确保安全。沿梯子上下攀登时，必须双手扶梯梁，面向梯子，稳步前进或后退，不允许手中持任何器物。（2）各种梯脚

9、底部要坚实，并有防滑措施，对使用的不同材质梯子采取包扎，以防滑跌倾倒。梯脚不允许垫高使用，防止梯脚与垫高物松脱造成危险。梯子上端要设固定措施。立梯的工作角度以755为宜，过大在则易发生倾滑，造成人身伤害事故。（3）如果一个梯子高度不够，可以再接一个梯子，在两个梯子连接处应采取安全可靠的连固措施，并要求连接后的梯梁强度，不能低于单梯梯梁的强度。（4）折梯要求铰链必须牢固可靠，打开使用时要设置安全可靠的拉、撑措施，上部尖角以3545为宜。（5）T构上固定式直爬梯采用甲类3号沸腾钢制成。梯子顶端的踏棍与攀登的顶面要齐平，并加设11.5米高的扶手用于临时拉扶。如使用直爬梯进行攀登作业，攀登高度为5米。

10、超过2米时应加设安全圈。超过8米时，应在梯子中间设置梯间平台，用以作业者稍歇。上下手要把稳，脚步要踩准，精力集中，以保安全。悬空作业本项目悬空作业主要有：构件吊装、悬空钢筋绑扎、混凝土浇注等多种作业，这些作业的安全注意事项如下：1、对于钢结构构件的吊装作业，应预先搭设好在高处作业要进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施。为减少悬空作业的危险性，挂蓝钢结构吊装尽可能先在地面组装构件，减少悬空状态下的作业。2、为保证钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业的安全，要求必须搭设操作平台，施工人员站在其上作业，同时还应挂安全网。绑扎悬空钢筋时，施工人员应站在由支架撑起的脚手板上。绑扎墩身（柱）

11、的钢筋时，严禁作业人员站在钢筋骨架上或上下攀登；绑扎3米以上的立柱钢筋，在立柱周围搭设操作台架。3、对于悬空的混凝土浇注工程，严禁作业人员站在模板上或支撑架杆件上操作，必须站在专门搭设的操作平台上进行作业。交叉作业1、交叉作业人员应注意尽量不在同一垂直方向上操作，使上部与下部作业人员的位置错开，使上部作业人员的位置能在上部落物的可能坠落半径范围以外。当作业位置不能满足上述要求时，应设置安全隔离层，安全隔离层的防穿透能力，不应小于安全网的防护能力。2、在拆除模板、脚手架等作业时，其下方不得有其它作业人员，防止落物伤人。拆下的模板等堆放时，也不能过于靠近临边，应留出不小于1m的安全距离，码放高度不

12、能超过1米。3、当墩身砼施工5米以上时，必须架设安全网防护，墩柱继续升高时，每隔10米要设一道平网。4、通道口、出入口的上部、箱梁悬灌施工中与道路交叉处均应搭防护棚， 防护棚顶部应用厚5厘米木板或相当于5厘米厚木板强度的其它材料搭建。防护棚的尺寸，高度应视行车、建筑物的高度，长度不小于坠落半径。二、高处作业的安全防护用品安全帽、安全带（绳）、安全网，通常称之为“三宝”，这三宝是防止物体打击、高处坠落等安全防护的基本用品。 安全帽1、要根据作业人员头围的大小，选择适合于自己的安全帽。缓冲衬垫的松紧要由带子调节，人的头顶和帽体内部的空间应有一定的距离，帽箍至帽体内侧面也应有一定的水平距离，这样，不

13、仅在遭受外力冲击时，帽体有一定的水平距离，以及在遭受外力冲击时，帽体有足够的间隙可供变形，同时满足人体头部与帽体之间通风的需要。2、使用时不要安全帽歪戴在脑后，否则会降低安全帽对于冲击的防护作用。3、佩戴安全帽作业时，要系紧下鄂系带，防止因物体坠落安全帽脱落起不到防护作用，特别是进行装卸作业时，更应注意这种情况。4、帽衬是安全帽的重要构成部分，夏天佩戴安全帽时，严禁为了透气凉快而随便开孔，以防降低帽体抗击强度。帽衬因汗水浸蚀易损坏，损坏的帽子不可再使用。5、安全帽由于长期使用会逐渐损坏，要求经常进行检查，仔细检查有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，不得使用有缺陷的安全帽。6、帽子材料具有硬化、变

14、脆的性质，使用时不要长时间在阳光下直接曝晒，平时休息时不可坐在安全帽上。 安全带（绳）1、选用安全带（绳）必须防护用品的质量要求，慎重地应用有合格证的产品，不得随便使用粘胶，不耐老化的丙纶或遇水后强度明显降低的织物。2、安全带在使用前，应做一次外观检查，发现安全挂绳有磨损、断股、变质等情况，应停止使用。3、使用安全带（绳）时应遵循以下安全要点：（1）使用安全带（绳）时，应将钩、环挂牢，卡子扣紧。高处作业安全带和架子工安全带的安全绳拴挂，应采用高挂低用的方法，尽量避免平行拴挂，切忌低挂高用，以免发生坠落而增加冲击力，造成人体伤害。（2）安全带使用3米以上长绳时应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。（3）

15、缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。（4）不准将绳打结使用，以免绳结受剪力而断。也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。（5）安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。（6）安全带上使用两年后，按购入批量进行抽检，对悬挂安全带以80公斤重量作自由坠落试验，若不破断，该批安全带可继续使用；对围杆带做静负荷试验，以225公斤力拉5分钟时间，无破断可继续使用。（7）对使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现断股、霉变等异常现象，应更换新绳。（8）安全带挂绳使用时应避开物体上尖锐部分，同时不得接触明火或具有腐蚀性的化学物质。4、在高空作业时如安全绳无处拴挂，则应设置很粗的固绳，

16、再将安全绳系在母绳上进行作业，这样防作业人员不慎从高处坠落时，可很快抓住固绳，避免发生伤害。5、为保证安全带绳的强度不降低，应在使用后加强维护和保管，要经常保持其清洁。在使用弄脏后，可用温水及肥皂水清洗干净，放在阴凉处晾干，不可用热水浸泡、曝晒、火烤。不用时应将安全带（绳）卷成盘，放置在干燥的货架上或吊挂起来，并注意防潮霉变。对金属配件可涂些机油或凡士林以防生锈。搬运时不准使用有钩刺的工具。 安全网1、安全网使用规则安全网的选择与架设前的准备工作要求 必须严格地根据使用目的选择网的类型，根据负载高度选择平网的宽度。立网不能代替平网。安装安全网前，必须查验新网应有产品质量检验合格证，旧网应有允许

17、使用的证明书（或试验纪录），且与自己所选用的网相符，无任何影响使用的庇病。对支撑（架）应有足够的强度、刚性和稳定性，且系网处无撑角及尖锐边缘。可采用钢管、木杆等强度可靠的杆件，钢管直径48mm,壁厚3mm，圆木梢径不小于70mm，边绳钢丝直径不小于9.5mm。架设安全网的安全要求架设安装安全网时，在每个系结点上，边绳应与支撑（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75厘米，系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的要求。当多张安全网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。当在输电线路附近安装网时，必须预先请示

18、有关部门，并采取适当的防触电措施。平网架设应符合下列要求：架设平网应外高里低，与平面成15角，网片不要绷紧，网片之间要将系绳接连牢固不留空隙。安全网架设时不宜绷紧，当架设宽度3米和4米的安全网时，架设后其宽度水平投影分别为2.5米和3.5米。架设好的安全网与其下方物体表面的最小距离不得小于3米。（3）安全网拆除应注意的事项拆除安全网必须在防护区域内无坠落可能的作业时方可进行。并经工程负责人同意才能拆除。施工过程中因特殊需要临时拆除的，应视时间长短，拆除后要有补救措施，或在重新架网前，上部都不准作业。拆除安全网应自上而下依次进行。拆除过程中要设专人监护，作业人员必须系好安全带，要注意网内杂物的清

19、理，拆除过程中应采取有效措施，防止高处坠落和物体打击事故的发生。2、安全网的管理规则（1）安全网架设完毕后，由专人检查合格后方可使用。（2）使用安全网时，应避免把网拖过粗糙的表面或锐边。或在网内或网下方堆积物品，或人跳进或把物品投入网内，或大量焊接或其他火星落入网，或网周围有严重的酸碱雾等现象。（3）施工过程中，对安全网及支撑系统，要定期进行检查、整理、维修。检查支撑系统杆件、间距、节点以及钢丝绳的的松紧度，检查安全网片之间的连接、网内杂物、网绳磨损等损伤的情况。（4）对施工工期较长的工程，安全网每隔3个月按批号对其试验进行强力试验一次，每年抽样安全网做一次冲击试验，用于负载高度不超过6米，由

20、湿干强力比大于等于1的绳（线）制成的网，当其试验绳强力保持率低于60%时，或由湿干强力比小于1的绳（线）成的网，当其试验绳强力保持率与湿干强力比的乘积低于60%时，不能按原规定的用途继续使用。试验绳试验完毕，应填写试验记录。若是几张网一起使用，则只要从其中任意抽取至少5根以上进行试验即可。当网上再没有试验绳供试验时，网应报废。（5）安全网必须由专人保管、发放。不用的安全网要存放在通风干燥无化学物品侵蚀的仓库中，并应分类编号，定期进行检验。（6）拆除下来的安全网，要由专人作全面检查，经验证合格的，签定合格使用证方可入库。旧网在重新使用前，应由专人全面检查，并签发允许使用证明。四、预防高处坠落事故

21、的措施 架上坠落的预防安全措施1、搭设和拆除各种类型脚手架的职工必须符合架子工的基本条件和要求。从事建筑登高作业的架子工属于特殊工种作业人员，必须具备的条件是：（1）年满18周岁以上；（2）工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷；（3）具有本工种作业所需的文化程度和安全、专人技术知识及实践经验；（4）必须经特种安全技术培训，考试合格取得安全操作证者，方准独立作业。2、搭设和拆除脚手架应遵循的安全技术要求（1）认真实施安全交底。搭设和拆除脚手架之前，工班长必须向架工进行详细的安全技术交底，使架工明确架子类型、用途、搭设标准和安全作业要求。（2）细致检查所用材料的质量。对于

22、搭设的各种类型的脚手架，必须严格按规程规定的质量、规格选择所用的材料：钢管应用外径4551毫米，壁厚33.3毫米。长度46.5米和2.12.3米为宜。不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢制脚手板应采用23米的1级钢材，长度为1.53.6米，宽度为2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应个别有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。木脚手板应用厚度不小于5厘从事建筑登高作业的架子工属于特殊工种作业人员，必须具备的条件是：（1）年满18周岁以上；（2）工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷；（3）具有本工种作业所需的文化程度和安全、专人技术知识及实践经验；（

23、4）必须经特种安全技术培训，考试合格取得安全操作证者，方准独立作业。2、搭设和拆除脚手架应遵循的安全技术要求（1）认真实施安全交底。搭设和拆除脚手架之前，工班长必须向架工进行详细的安全技术交底，使架工明确架子类型、用途、搭设标准和安全作业要求。（2）细致检查所用材料的质量。对于搭设的各种类型的脚手架，必须严格按规程规定的质量、规格选择所用的材料：钢管应用外径4551毫米，壁厚33.3毫米。长度46.5米和2.12.3米为宜。不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢制脚手板应采用23米的1级钢材，长度为1.53.6米，宽度为2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应个别有防滑孔，

24、凡有裂纹、扭曲的不得使用。木脚手板应用厚度不小于5厘米的松木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、有斜纹、破裂和大横透节的不得使用；板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23#圈或用铁皮钉牢；竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧；竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.23米，宽度为40厘米为宜。钢管脚手扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。脚手架绑扎材料可采用8号镀锌铁丝。（3）严格按技术交底搭设脚手架。接点应错开，大横杆间距不得大于1.2米，接头应错开；小横杆间距不得大于1.5米，结构的连接要用标准扣件拧紧螺栓，不

25、准用铁丝绑扎；（4）按规定铺好脚手架铺板，脚手架的铺板必须层层满铺，距离墩身面的空间不得大于20厘米，板与板之间不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板搭接长度不得小于20厘米，脚手板对接时应架设双排小横杆，间距不得大于20厘米，在架子转弯处的脚手板应交叉搭接，脚手板应用于木块垫平并要钉牢，不得用砖垫板；上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30厘米，并要经常清除架板上的杂物、冰雪，保持清洁、平整、畅通。（5）按规定绑好防护栏。脚手架外侧、斜道（跑道）两侧、卸料台周边要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板，如用2米高的小孔立网或1.3米以上高度的竹笆板，防护

26、效果更佳，既可防止人员坠落，也可防止物料坠落伤人。（6）必须将脚手架连接牢固。要使脚手架达到可靠的稳定性、不摇晃，必须将脚手架自身连结牢固，同是将脚手架同构筑物连结牢固，为此应按如下做法加强剪刀撑和支杆，即脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆，应设一组剪刀撑，自下而上循环连续设置到顶，每组剪刀撑纵向长度9米为宜，最下面的撑与地面的角度不得大于60，与立杆的连接点离地面不得大于30厘米，剪刀撑杆的接长应按搭接方法，搭接长度不小于40厘米，用两只转向扣件锁紧，禁止用对接扣件；脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设支杆，支杆与地面角度不得大于60，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以

27、上或无法设立杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同墩身连结牢固，脚手框架的四个脚高度每15米设缆风绳与地面连接牢固。拆除脚手架时，从上而下随拆架同时拆除连结点。（7）严格控制脚手架承重超载。脚手架的均布荷载，不得超过270公斤/平方米，如必须超载，应按施工方案采取加固措施，以保证安全。（8）严禁作业人员从架子上爬上爬下。搭设各类脚手架，都必须为施工作业人员上下架子搭设斜道（跑道）或阶梯，禁止施工作业人员在脚手架上爬上爬下。 防止悬空坠落的措施1、从事悬空作业人员，每年要进行一次身体检查，凡患有高血压、心脏病、低血压、贫血病、癫痫病、神经衰弱及四肢有残缺的人员、以及年龄不满18周岁和饮酒以后

28、的作业人员，均不得从事悬空作业。2、禁止露天刮6级以上大风及雷暴雨天悬空作业。3、夜间作业人员，必须佩戴符合国家标准并具有检验合格证的安全帽，系牢帽带，以保护头部，4、夜间施工，照明光线不足，不得从事悬空作业。5、凡从事2米以上悬空作业人员，必须佩带符合国家标准并有检验机关检验合格的安全带。每次使用安全带之前，必须对安全带进行详细检查，确无损坏，方准使用，上下高处时，应把安全带的系绳盘绕在身上，防止碰挂。悬空作业前必须把安全带的系绳挂在牢固的结构物、吊环或安全拉绳上，且应认真复查，严防发生虚挂、脱钩等现象。6、使用安全带系绳长度需要3米以上时，应购买加有缓冲器装置的专用安全带。7、使用安全带应

29、高挂低用，减少坠落时的冲击高度。8、安全带使用两年后，应按批量购入情况抽检一次。悬空安全带以80公斤重量做自由坠落试验，若不破断，该批安全带可继续使用。对抽试过的样品，必须更换悬挂的安全系绳后才能继续使用。6、使用安全带系绳长度需要3米以上时，应购买加有缓冲器装置的专用安全带。7、使用安全带应高挂低用，减少坠落时的冲击高度。8、安全带使用两年后，应按批量购入情况抽检一次。悬空安全带以80公斤重量做自由坠落试验，若不破断，该批安全带可继续使用。对抽试过的样品，必须更换悬挂的安全系绳后才能继续使用。交 底 人 被交底单位（班组） 所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不

30、变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。 所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的

31、方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，

32、间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。首先在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。在安装过程，脚手架随时配合同步搭设施工作业台。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手

33、板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。楼层施工过程，工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程采用智能控制系统，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，在架体上操作排除故障人员不得超过2人。安全通道、卸料台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系，互不影响。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线

34、连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。将纬仪与基准点保持在同一的铅垂上，然后把仪器投射到构建侧向光盘（靶标）上，为了纠正仪器操作等误差，应依次移动90并把靶标上测得4个光点

35、，连接4个光点得出其交点，该点是正确的测点。把纬仪的光点调整到正确测点的位置，然后校正，使之靶心与光点吻合，则校正告完成。校正的方法采用油泵专用钢楔等方法。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门，保证市容整洁，旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。混凝土养护:混凝土浇筑12h后，松动墙、柱木夹板模板的螺栓，使模板与混凝土接触面脱离23mm，在墙、柱上面架设带孔的塑料管，接通自来水连续浇注，以造成隔气保温的养护条件，降低混凝土水化热高峰时的温差。混凝

36、土拆模后，墙体、柱满挂草帘子浇水养护，总养护时间不少于7d，避免混凝土内部失水。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。拼装阶段采用一台25吨

37、汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况，主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装：重约6.7t，吊装半径需14.6m。80t汽车吊在主臂长为40m，吊装半径为16m时，吊重为7.7t，满足吊装工况要求。管道支架设置的高度间距，应符合设计要求施工规范的要求。支架的尺寸型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼的部分外，应

38、及时刷防锈漆做好防护处理。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工，从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装，施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工质量管理的一项措施，有利于加强对工程

39、施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水。通过仔细分析幕墙图纸，对照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分格图，小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线（图6），方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线（即钢支座心线），从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋

40、面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m，用钢量约75t。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透

41、焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制制造工艺方案、制造验收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。签订绿色施工管理协议。实行“总包统一负责，分包单位各负其责”原则。总承包单位对施工现场的绿色施工负总责，总承包单位分包单位对分包单位工程的绿色施工承

42、担连带责任。分包单位应当服从总承包单位的绿色施工管理，分包单位不服从管理导致环境污染事件的，由分包单位承担主要责任。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。按设计坐

43、标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓，玻璃（铝板）仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其每分仓内的配

44、（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷二

45、遍石材防护剂，本工程对石材采用石材黏结剂进行贴结，先对石材面进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固后方可使用。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而

46、定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。钢结构工程专业性相对较强，与常规土建结构施工过程相比，深化设计的要求尤为突出。钢结构的深化设计既要体现结构设计意图，满足相应要求，又要为制作吊装提供依据。实际施工，应对每根钢柱，逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接板标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。设计方、土建方签，并监理方确认后方能下料制作。深化设计过程与土建施工的衔接应当引起重视。施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，

47、应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。针对本幕墙工程施工，我公司计划安排约68名施工人员（施工普工施工技工）。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，且以往承建过众多标志性建筑重点建设的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查

48、保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。钢桁架进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为550kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。加强钢筋的进场控制，时

49、间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后