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文档简介
1、钢铁厂焦化工程冬期施工方案目 录1.编制依据22.工程概况23.冬期前期准备43.1组织准备43.2图纸准备43.3技术准备43.4主要物资准备43.4人员准备43.5机械准备53.6安全与防火54.施工主要措施54.1脚手架工程54.2模板工程64.3钢筋工程64.4混凝土工程64.5 砌筑工程84.6土方工程94.7防水工程95.越冬工程围护96.项目安全、健康、环境控制措施107.现场冬施热工计算101.编制依据本工程施工图纸和相关施工组织设计建筑工程冬期施工规程 (JGJ104-97)冬期施工手册 (中国*出版社1998版)建筑施工手册 (中国*出版社2003版)混凝土结构工程质量验收
2、规范 (GB50204-2002)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)地下防水工程施工及验收规范 (GB50208-2002)建筑工程施工质量验收统一标准 (GBJ50300-2001)2.工程概况工程名称建设单位监理单位施工单位设计单位勘察单位 2.1本工程位于河北省*工业区,根据往年气温状况可知,每年11月15日至来年3月15为供暖期,最低气温一般不低于-16。根据建筑工程施工规程中规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工;当室外日平均温度连续5天高于5时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15以上的情况,当气温低于-15时不得进行混凝土的浇注。2.2本工程主要有独
3、立柱基础,筏板基础,连梁式基础,大体积混凝土基础施工。2.3冬期施工主要工程内容:序号工程名称施工内容备注1焦炉B抵抗墙墙体施工;焦侧操作台施工;2焦炉AB总烟道内套墙、底板、顶板3熄焦塔15米以上主体结构施工4焦炉B端台及大间台焦炉B端台及大间台框架柱、平台梁板、楼梯施工;砌体工程,及室内门窗安装工程;钢梯工程。5焦台基础底板,主体施工6熄焦车轨道第1123段轨道基础施工7拦焦车轨道柱、梁施工8推焦机轨道B焦炉区段基础施工9煤调湿烟道焦侧内外套施工10煤塔+32.04米以上墙柱梁板施工;室内砌筑11粉焦沉淀池第二段底板、上部结构及水沟施工12焦炉A、B间台主体施工13变电所基础和主体施工14
4、牵车台基础和主体施工15焦炉A端台焦炉A端台框架柱、平台梁板、楼梯施工;砌体工程,及室内门窗安装工程;钢梯工程。2.4冬期施工主要保温方法:序号主要内容使用范围1挖完土方后及时覆盖草帘,钎探过程中注意草帘保护地基,不得大面积掀起草帘,避免地基受冻所有土方工程土方覆盖2垫层施工时,避免覆盖草帘造成砼面不平整防水无法施工,采用塑料薄膜覆盖砼,然后在塑料薄膜上覆盖草帘,便于将砼面压光直接做防水用于所有垫层3所有混凝土基础浇筑完毕及时覆盖草帘,大体积混凝土做好测温工作所有混凝土工程外露部分3.冬期前期准备3.1组织准备1.现场成立冬施领导小组,冬期领导小组的职责是负责指导、监督、协调、落实冬施工作。总
5、指挥: 2.与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。3.2图纸准备凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。3.3技术准备a.组织协力队伍和工程管理人员,认真研究编制施工方案。b.编制冬施方案和技术安全交底后,组织参加冬施的施工班组学习,掌握冬施的有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。3.4主要物资准备3.3.1材料进场计划时间:冬施保温材料应在11月底陆续进场。3.3.2冬期施工存在施工降效比较大,随着深冬的来临越来越会明显
6、,人工费、周转材料费、措施费等会出现2.02.5倍的增加,应严格控制进度,组织施工,要提前联系草帘、塑料布以保证按时施工。 3.3.3其它材料:a.水银温度计30支。b.其他材料根据实际需要调配。3.4人员准备根据工期要求,我单位积极准备,配备钢筋工,木工,架子工、机械操作工等有关人员,暂调配协力队伍300人,根据工程需要以后随时安排进驻协力队伍。 3.5机械准备由于现场全面展开,土建选用二个协力队伍,专业一个队伍。现场钢筋加工场地主要设置机械(切断机6台、弯曲机6台、卷扬机4台,无齿锯6台、电焊机3台、电刨6台、电锯6台、钢筋套丝机6台、钢筋调直机6台、蛙夯机4台、冲击夯6台、空压机10台、
7、风镐10台)。3.6安全与防火1.冬期施工时,要采取防滑措施。2.大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。3.施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。4.现场火源,要加强管理。动火以前必须找安全员开动火证,并安排专职看火人员。4.施工主要措施4.1脚手架工程4.1.1脚手架工程在冬季施工中要贯彻执行安全控制措施。在对现场施工人员进行安全教育时,强调冬施的注意事项。4.1.2架子工经常进行高空作业,安全帽的下颚带,安全带的正确使用,防滑鞋的穿戴要齐备,做到有备无患。4.1.3冬季霜雪多,每日要事先安排专人负责清理脚手架及跳板,待清理完毕以后才可以上人作业,在
8、寒冷天气注意各处通道以及脚手架跳板的防滑、防摔。清理的冰屑冰渣要及时清扫运走。4.1.4专项安全管理人员每天对关键部位检查,项目部定期组织联查,发现安全隐患限期整改,施工组织人员监督落实。4.1.5冬期施工期间,脚手架的搭设应结合防冻的围护结构需要,将脚手架杆件安装齐整,满足围护需要。尤其是柱子应采用标准的1米管,以利于外裹保温。4.1.6脚手架搭设要求见专项脚手架施工方案。4.2模板工程4.2.1考虑工程进度和气温情况,现场地下部分的基础采用木模板进行施工。4.2.2在清理模板板面杂物和附着的混凝土时要避免用水冲洗,有必要采取空压机吹净。4.2.3选用有抗冻性能的脱模剂。4.2.4支设柱子基
9、础、设备基础、底板等模板时,必须将模板内积水、积雪清理干净。防止混凝土浇筑出现质量问题。4.2.5对于模板的拆除,必须经技术人员同意后方可拆除,否则不得任意拆除承重构件的模板,避免砼没有达到强度,影响工程质量。依据混凝土同条件试块或用成熟度法计算混凝土的强度来确定是否拆承重模板。4.3钢筋工程4.3.1钢筋在负温条件下性能要发生变化:屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,这就是钢材的低温冷脆性。施工中注意材料在保证周转的前提下尽量减少库存。4.3.2冬季施工雨雪天气增加,钢筋在堆放储存时应垫起200mm高,以防钢筋受到污染,下雪时尽量覆盖,钢筋堆放场地尽量在阳光充足的地方,避
10、免钢筋的锈蚀。在天气转暖时要及时清雪或排水,保持钢筋储存场地的洁净。对绑扎完的钢筋,在混凝土浇筑以前要清理钢筋表面的积雪。4.3.3在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4.3.4根据当地现场施工条件和气温条件,本工程在-15以下停止施工,对钢筋无影响。冬期施工主要做好钢筋的防锈工作。-20以下现场不得冷拉加工钢筋,也不得使用电渣压力焊和闪光对焊。冬期施工优先考虑采用绑扎搭接,直螺纹套筒连接。4.3.5遇到雨雪天气,绑扎好的钢筋、模板应用塑料布覆盖,以便于清理。4.4混凝土工程4.4.1现场混凝土采用商品混凝土。审查商品混凝土的配合比,对水
11、泥用量、防冻剂用量进行审查,对混凝土入模温度进行控制。搅拌站所提供的汽车泵泵送管道应保温、混凝土运输罐车应进行保温。必须保证砼入模温度不得低于5,尽可能白天浇注,当气温低于-10时,避免夜间浇注。4.4.2为了保温,减少运输过程中砼热量损失,现场混凝土输送优先采用汽车泵泵送,然后才考虑拖式泵泵送,泵管用玻璃棉包裹100mm厚,以减少热量损失。4.4.3混凝土保温a.当混凝土与外界温度相差大于20时,拆模后的表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。b.底板、独立基础等在混凝土浇注后及时覆盖(前期采用塑料薄膜,后期采用塑料薄膜+草帘保温),覆盖时要均匀,边角接触部分要严密并要压实,大体积混凝土要做好测温工作
12、,当温差大于规范要求时,要增加草帘覆盖厚度。c.保温完毕,值班班长应认真检查,遇有大风天气,应留值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被吹坏的保温层。f.由于未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动荷载。故在混凝土浇筑以后,不要急于进行脚手架搭设,在混凝土达到一定强度后方可搭设。测量放线时,应根据控制点从局部逐步放线,不得将保温层大面积掀起。4.4.4冬期施工期间,应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,避免在寒流到来之前浇筑混凝土。4.4.5掺加防冻剂的混凝土应注意在负温条件下的养护:不得浇水,外表的裸露部位要及时覆盖。4.4.6冬施期间的测温a
13、.测温工作是一个连续的细致的工作,需要专人负责,按规定项目进行记录,并按规定表格进行填写。从1月1日开始进行大温度测记,应测记早7:30、最高、最低及平均温度4项,最高温度一般在中午12:00至下午3:00,最低气温一般在凌晨3:00左右。混凝土养护温度在达到受冻临界强度(4N/mm2)之前,应对每天的大气温度进行测试,掌握本冬施期间的天气温度,对混凝土入模温度进行测试,在混凝土浇筑完后按照前三天每三小时一次,确保混凝土不受冻以后可以停止该部位的测温工作。当地的气温必须在冬期施工期间,全部施测。测温点平面位置应分布在具有代表性的平台边缘易受冻部位以及板跨的中间位置,每次浇筑应至少三个测温点,测
14、温时间应保证混凝土不受冻或者平台混凝土爱强度达到75%为准。停止测温的时间由项目部技术人员另行通知。b.混凝土的测温孔根据具体施工工号,分别编号,测温人员按编号测温并记录,要求字迹清楚,填写整齐,不能弄虚作假,不得遗失,若发现混凝土温度有过高或过低的情况,应及时通知技术人员,查找原因并采取措施。测温人员测温后,必须将测温孔用保温材料覆盖好。c.每天上午8:00测温人员将测温记录交项目技术负责人审阅一次,检查测温记录与计算公式要求是否相符,有无差错。d.混凝土施工时注意事项:混凝土罐车到达时要设专人使用温度计测量出罐温度,浇筑过程中设专人测量混凝土的入模温度,以保证混凝土工程的施工质量。混凝土浇
15、筑后要先用塑料布覆盖,然后铺设草帘。浇筑以后严格测温,如发现混凝土表面温度下降过快,应立即采取补加保温层以防止混凝土受冻。4.4.7混凝土试验 冬期施工的混凝土结构,对C30、C35的混凝土需要提前分别做1d、2d、3d、7d的标养试块,以便于根据气温和混凝土测温记录对混凝土的强度进行分析计算,同时作出混凝土在掺加外加剂的情况下随温度、时间变化的增长曲线,利用测温来计算确定混凝土的保温效果是否满足临界强度。另按照规范要求,需要做同条件试块和28d标养试块。对冬期施工的混凝土,当测温时间与温度达到600.d时,相当于28d的标养试块的强度,可停止测温,测温时间一般为1460天,不包括负温下的测温
16、时间。4.4.8抗渗混凝土水和砂应按规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15。4.5 砌筑工程4.5.1对材料要求:a.普通砖、空心砖、粉煤灰实心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块等在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。b.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。c.拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。d.拌制砂浆时,水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以
17、防出现假凝现象。e.冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或黏土膏的办法来解决。具体要求如下表:砌体种类稠度(cm)砖砌体813人工砌的毛石砌体46振动的毛石砌体234.5.2严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。4.5.3砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。4.5.4砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。4.5.6冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护
18、试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆稠度。4.5.7熄焦塔缸砖砌筑保温:熄焦塔15米以上缸砖砌筑在冬期施工,为了保证施工质量,不影响缸砖的防腐蚀效果,在缸砖墙体钢模板外侧挂草帘子保温。4.6土方工程冬季土方开挖过程中,应注意避免地基土受冻,应边挖土边清槽,并及时用草帘覆盖,并积极准备施工下道工序。回填土应注意不得用冻土回填。为了防止气温下降造成地基受冻,机械挖土后及时基槽清平,钎探,验收后及时进行砼浇注。4.7防水工程4.7.1冬季施工,对防水材料应加强控制,材料必须满足防冻要求,避免发脆冻坏现象。4.7.2 防水材料容易受冻,做完防水后应及时做防水保护层。施工期间严禁在防水层上
19、堆放重物,不得冲击防水层。4.7.3防水卷材工艺及技术要求:防水卷材SBS应符合国家标准和规范并经现场见证取样,合格后方可使用。基础底板防水卷材施工,应尽量选择在晴朗天气进行,充分利用日照条件提高基层温度。防水卷材施工,应采用热熔法施工,热熔法施工的气温不应低于-10C。防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工。防水卷材施工完毕后,应及时施工防水保护层,并进行保温,保温材料采用塑料布和草帘子。防水卷材施工时应一律穿工作服、平底胶鞋、戴手套,并尽量在上风头进行施工。5.越冬工程围护5.1对于基础要求在基础砼完工后及时回填土,避免地基受冻。5.2对施工的基础应考虑地基土的冻涨,避免冻涨影响
20、。对冬期施工的脚手架,应注意拉结固定。5.3对停工的项目应按照规范要求留置施工缝。5.4对有沉降观测要求的项目,应做好观测记录。6.项目安全、健康、环境控制措施6.1在进入冬季施工以前要认真组织编写施工方案,组织有关人员学习,并向对组交底。对掺加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确上岗职责。应与当地气象台站密切联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间室内外气温以及混凝土的温度,并做好记录。6.2凡是进行冬季施工的项目,一定要进行图纸会审,检查其是否能够适应冬季施工。6.3冬季施工道路和现场要采取放雪防滑措施,注意清理积雪及冰面,穿着防
21、滑鞋。雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。接触热源的工作人员要增强自我保护意识,防止烫伤。6.4做好施工现场操作人员的劳保措施,防止冻伤。入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。6.5冬季施工,基坑防护工作。6.6加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾和煤气中毒的发生。6.7加强用电管理,加强线路检查,不得私架电线,防止漏电及电路失火。7.现场冬施热工计算例如:焦台基础采用覆盖一层塑料布和二层草帘子保温。假设混凝土浇筑入模温度:T0=20室外平均气温:Ta=-5.9每立混凝土水泥用量:mc=314Kg每立混凝土粉煤灰用
22、量:F=70Kg混凝土浇筑厚度:h=1m1、计算混凝土绝热温度其中: mc=314KgG=375kJ/Kgm=0.362c=0.97(混凝土比热)e=2.718t=28(混凝土的龄期)经计算可知:Tmax=314375/0.972400(1-e-mt)=50.582、不同龄期混凝土内部温度可按下式估算:Tt=Tmax+T0+F/50-与龄期块体厚度、施工方法等有关的系数F-粉煤灰用量,取70Kg/m3T0-混凝土入模温度,取20根据上式并参照建筑施工计算手册估算本工程不同龄期内部温度Tt如下表:日期龄期036912151821242730 0.490.460.380.290.210.150.1
23、20.080.050.04Tt21.446.1844.6640.6236.0732.0228.9827.4625.4523.9323.42控制混凝土表面温度Tb46.18-21.424.78采用一层塑料布+二层草帘子保温,导热系数为=0.06(W/mK),大气平均气温为-5.9,k取1.5保温层厚度: =0.520.06(24.785.9)/2.33(50.58-24.78)1=0.027m故草帘子厚度应0.027m。满足施工要求。 在钢箱梁安装完毕后,开始安装滑动支座。滑动支座按设计要求选用型号为KQZ球型支座,安装滑动支座时底板与钢箱梁及预埋支座临时焊接固定,并调整支座的水度与垂直度,待所
24、有上部荷载增加完毕后,切除临时焊接,应力重分布后将滑动支座焊接牢固,完成支座安装。滑动支座安装完毕后安装上部方管双拱桁架支座,支座使用高强螺栓与滑动支座连接。 在钢箱梁安装完毕后,开始安装滑动支座。滑动支座按设计要求选用型号为KQZ球型支座,安装滑动支座时底板与钢箱梁及预埋支座临时焊接固定,并调整支座的水度与垂直度,待所有上部荷载增加完毕后,切除临时焊接,应力重分布后将滑动支座焊接牢固,完成支座安装。滑动支座安装完毕后安装上部方管双拱桁架支座,支座使用高强螺栓与滑动支座连接。工程质量的好坏,进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工,我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需
25、要,合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而保证工程质量装饰效果。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展,市场上针对不同需要,呈现出各种相关产品,同时随着材料的不断更,针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料,以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评,但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷,如强度不高、易开裂受损,间隙难处理、不隔音,对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺,其在材料加工
26、、施工制作等方面采用了多项特殊工艺,完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊,并且在工程实践,已得到了很好的应用。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装,吊装前应核查型号选择吊点,以起吊后不变形为准,并衡便于解绳,吊索角度不得小于30,钢梁水吊至柱顶上,用两控制缆绳旋转对准安装轴线,随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响,采取相应的措施予以调整,确保现场安装作业。钢梁吊到位时,要注意梁的方向连接板靠向,钢梁找正就位后用高强螺栓固定,固定稳妥后方可脱钩。允许的水范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的部门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上,墙模板需要
27、用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部;进行这些操作时,也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度,如有可能,门洞处安装定位工具。在钢网格安装完毕后,开始安装方管双拱桁架的核心筒杆件。在地面焊接成型,并分成三段吊装安装并焊接。在钢网格上焊接钢方管支撑架,将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上,调整垂直度,并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件,焊接牢固后方可松开塔吊,同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件,并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定(配相应的绳卡花篮螺丝),防止核心筒倾覆,待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。严格按照合同、图纸选用吊顶材料,非上人主龙骨
28、厚度不小于1mm,副龙骨厚度不小于0.5mm,面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于6,面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于8;吊杆应通直,当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,顶吊杆不得与设备吊杆共用,当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板;房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。随着建筑结构领域科学技术的展,大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现,为满足建筑内部大空间的需求,多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构,结构传力路径不同于普通结构,因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要,
29、适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工,实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。楼层清理垃圾时,预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫,各楼层垃圾集堆放,并及时用劳动车从施工升降机清运至地面,为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘,在使用劳动车清运时,每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾,更不准从结构外围抛扔垃圾。针对本工程的特点,结合我们的施工验焊接技术水,拟主要采用CO2气体保护半自动焊的焊接工艺来完成本工程结构焊接。该焊接工艺具有渣+气联合保护的特点,可达到更好的焊接效果,能确保
30、本工程的焊接质量。选用实芯焊丝药芯焊丝,增加了双重保护,熔池更易成型,飞溅少、焊缝成型美观。其壁厚一般在20以内,其特点是重量轻,便于现场运输吊装,并有利于后期装修,如粘贴墙面砖等,其安装方法尚无统一标准,一般根据地方推荐性设计图集进行,其核心关键是楼面对排气道的承托。承托得当、可靠,排气道安装后不产生下沉、变形开裂,反之,则引起一系列质量问题,影响使用观感。钢构件进场后,按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符,现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂,以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改,确保施工进度,也
31、可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸,螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一,核对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并做好检查记录。设计方面由公司总工程师下达任务,并确定技术负责人负责人,在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人,并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前,由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车
32、辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。整个建筑施工跨度时间较长,冬夏季的温度变化较大,结构变形的主要影响是温度作用,可分为三种形式:一是季节温差,二是日温度变化,三是日照温差。其日照温差影响最大,但难于精确计算,因此,选择每日清晨的日出之前进行测试,避免日照温差影响。根据工程总体计划,从现场要求一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图,以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的验,必须预留适当的设计周期,以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通,以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期,保证每一份加工单都过设计、核对、审核以确保每张加工单
33、的正确性。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正,用的变形来代替原有的变形。矫正时,加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧,加热方法,三角形或线形加热,加热温度700800C之间,严禁超过900C正火温度;低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却,必要时可用绝热材料加以覆盖保护,以免增加硬化组织,生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。焊缝同一部位的返修次数,不超过两次,超过两次须焊接责任工程师及监理工程师核准后,方可返修。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应及时焊接技术负责人查清原因,制定修补措施。对焊缝金属的裂纹,在修补前用无损检测方法确定裂纹范围,去除时,
34、从裂纹头算起,两至少各加50mm的焊缝一同去除后再进行修补。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级,结构采取抗渗混凝土,抗渗等级S6,然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外,要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理,以确保地下室的防水质量达到合格标准。工程开工前,由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸,参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察;根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施;施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案
35、并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训,同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。工程有2幢高层及若干配套用房组成,其1#楼12F,建筑高度40m,2#楼12F,建筑高度40m,工程结构设计使用年限为50年,结构安全等级二级,设防烈度7度,砌体施工控制等级B级,地基基础设计等级甲级。场地内设有二层地下室,其局部地下室为战结合核六级、常六级甲类人防地下车库。高园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形,外包尺寸总长191.6m,标准段主体总宽21.3m,基坑深度约17.3m。两头井长14.1m,宽27m,基坑深约18.5m,总方量约100000m3,工期8个月。
36、车站采用明挖法施工,基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索,南侧及头井位置采用放坡。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集,熟悉施工图纸,加强各技术人员的交流探讨,技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关,开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论,以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人,必须专业技术培训,取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后,方能进行不同级别焊缝的焊接施工。焊接时,焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间,每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔,施焊前,注意收集气象预报资料,当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。
37、若焊缝已开焊,必须抢在恶劣气候来临前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且严格做好后热处理,记下层间温度。对施工噪声的控制,选用噪声振动符合城市环境噪声标准的施工机械,同时采用低噪音施工工艺方法。作业时间由早晨6时至夜间23时。需要夜间施工时,提前填写施工噪声排放许可证,相关管理部门审查后,向环境保护局申报,获得批准后方可执行,同时以文字形式或通过闻等多种形式向施工工地附近居民予以公告。编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由执行理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反
38、操作规程施工规范施工。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄,如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时,每次测抄完毕应与起始点进行复核,偏差在5mm以内为合格,超过则应重做,并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时,在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞,将管子两并放在一起,等待大约1分钟液面水时再使用,夏天气温高须注意使用容易
39、出现气泡,冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断,因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较,提高监测结果的可信度准确度。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架,网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m,覆盖面积2610m2,网架结构找坡,坡度5%,厚度为1.7m-2.52m,网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级,设计正常使用年限为50年,防火等级为二级。工
40、程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况,采用多种形式进行采购:钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应;施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购,配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表:实施理责任制,对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外,建立由理,负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监
41、督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。本工程塔楼及酒店一为高层结构,钢柱安装处于高空作业,受到很多不利因素的影响(如风吹、雨淋),保证焊接工人高空焊接作业的安全性舒适性及保证焊接质量是钢结构安装成功的关键之一。首先设计专用可装配式的焊接操作台,固定在下层钢柱上,四周设置防护栏,同时封住用于焊接操作防风,顶部设置板用于遮阳防雨。为避免钢柱扭转焊接应力过大,由两名焊工对称焊接。设计方面由公司总工程师下达任务,并确定技术负责人负责人,在由负责人确定审核人
42、、设计人、制图人校对人,并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前,由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后,采用250T履带吊双机抬吊的方案,除GL1、GL2分三段吊装外,其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧,由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置,作为钢结构主、次檩条吊装之用。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行,卫生间的防水层、保护层,必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程,每道工序必须
43、进行科学合理的安排,为了把工作面展开,在面上可分段,在立面上可分层,进行循环流水、穿插作业施工,避免出现打乱仗的局面出现。立杆应竖直安放在脚手板上,立杆搭设不允许有浮地松动现象,横杆与立杆连接时应套紧,立杆接长采用同心对接接头连接,相邻两根钢管立杆的接头位置应相互错开,同一截面上有接头的立杆数量不应超过总数的50%。且立杆顶部两层横杆高度必须严格控制在500mm以内,以避免在上部网架安装加载过程,由于施工人员及构件荷载等不利因素造成支撑体系局部失稳,致使支撑体系整体失稳。立杆不得伸出作业层。在确认标后,公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”,明确本工程各结构设计进度节点,确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响,真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署,以确保工期。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导,并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工
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