变电站质量通病防治措施及实施计划

1、变电站质量通病防治措施及实施计划 根据500kV*变电站质量目标及创优策划要求，该变电站以争创“鲁班奖”为最终目标，因此，在土建工程施工中，需对建筑工程常见的质量通病加以预防和控制，为确保创优目标的实现，特编制本措施及实施计划。1、拟在本工程中需预防和消除的土建质量通病及预防措施 1.1窗台龟裂、开裂、渗漏防控措施1.1.1在外墙窗台下贯通设置一道6cm高C20细石混凝土现浇梁，内配36钢筋，梁宽同墙体。窗上口如设过梁，两端伸入墙体25cm。1.1.2窗台下口的现浇带浇筑时，里口要高出窗框2mm，窗套粉刷时要把窗框每边嵌入室内粉刷层5mm；取消窗台下水泥砂浆粉刷层，改为细石混凝土找坡、抹平，再

2、直接批腻子，做涂料面层。1.1.3窗台施工结束后要有淋水试验记录。1.2卫生间渗漏防控措施1.2.1卫生间墙体根部应做不低于120mm高的混凝土防渗反梁。1.2.2卫生间墙体、地面均应用防水砂浆打底，并分层抹压密实，洒水养护时间为37天。1.2.3管道洞口用细石混凝土掺防水剂二次嵌填密实，并分次做蓄水试验。1.3坡屋面渗漏防控措施1.3.1屋面拐角处应设置放射筋，放射筋长度不小于1.7m，以预防拐角处应力集中引起的开裂。1.3.2屋面混凝土所用石子粒径不大于4cm，砂的含泥量应小于2%。搅拌时间不小于120秒。运输过程中，如发现混凝土有离析现象，应立即返机重新搅拌。1.3.3屋面结构层上的水泥

3、砂浆找平层应在混凝土初凝之前施工完毕。1.3.4屋面混凝土养护时间不得少于7天，每天浇水不得少于2次。1.3.5屋面应做蓄水试验，蓄水时间不得少于48小时。如发现有渗漏现象，应用堵漏宝处理，并再做蓄水试验，直到无渗漏为止。1.3.6保温层等严格按规范要求施工，并进行隐蔽验收。1.3.7防水层施工完毕后应认真检查，如发现表面有破损时，应及时进行处理。1.3.8施工防水层上面的保护层时，应设专人看护，防止破坏防水层。1.4散水坡龟裂、分格条、嵌缝不美观防控措施1.4.1散水坡垫层应分层严格夯实，基层混凝土应严格控制标高、坡度、塌落度，并按要求留设伸缩缝。1.4.2散水坡的养护要求同变电站混凝土道路

4、。1.4.3散水坡面层胀缝用1：3沥青砂填塞，缩缝用沥青填塞，嵌缝应由经验丰富的施工人员负责施工，确保嵌缝均匀、密实、无污染。1.5电缆沟予埋铁件不平、不直防控措施1.5.1在电缆沟沟壁砌至予埋件高度时，将予埋件的位置留出来。1.5.2用细石混凝土固定予埋铁。予埋铁的出墙厚度与粉刷层厚度一致，同时作为粉刷时的灰饼之用。固定时，应双面带线控制予埋铁件的平整度，并用线坠控制每个予埋件的垂直度。1.6电缆沟压顶龟裂、开裂防控措施1.6.1电缆沟压顶混凝土中配置36钢筋，钢筋应配置在压顶的上口。1.6.2电缆沟每30m长留置伸缩缝。1.6.3压顶混凝土粉刷前，应涂刷界面剂或表面洒水后涂刷掺加20%10

5、7胶的1：1水泥砂浆。1.6.3粉刷砂浆掺加成治-I型砂浆抗裂剂。配比为水泥：砂：抗裂剂=1：4：0.08（重量比）。1.6.4粉刷完毕抹面砂浆硬化后，应及时覆盖草帘或麻袋，并洒水养护，养护时间不少于3天，每天不少于2次。1.7内墙面空鼓、开裂、阴阳角不直预防措施墙面为涂料的，要仔细修整阴阳角，以确保阴阳角横平竖直，线条顺直，角度成直角，检查无误后开始刷涂料。墙面为块材的，施工前要进行电脑排版，做到相同房间拼缝一致、线条横平竖直、布局匀称、对缝合理、养护及时等。主要装饰部位要出效果图进行选择。室内粉刷层施工结束后要仔细进行检查，有垂直度、平整度超标、空鼓以及房间有不成直角等现象的要立即处理。室

6、内有设备的房间2m高以下墙面留最后一遍涂料到启动验收前，设备基本安装结束时粉刷。1.8室内板块地面对缝不齐、不平、安装不美观防控措施。地板砖在铺贴前要实测尺寸、电脑排版，做到相同房间一致性，过道两侧房间地砖与过道地砖对缝，施工前要系统测量基层标高，确定统一控制线，并对基层进行凿除、清理、冲洗；严格按效果图施工进行排砖、选砖，将有翘曲、尺寸偏差的地板砖剔除出来，以免造成错缝、不平等现象；有电缆沟和外露孔洞的房间，施工时要为盖板安装留2mm的空隙；所有踢脚线均为暗敷或半暗敷形式。半暗敷踢脚线凸出墙面5mm；暗敷踢脚线与墙面平齐，踢脚线与墙面之间用分隔条分隔。本工程室内地板砖地面靠电缆沟、孔洞侧设3

7、04角钢护边，以保护该处地板砖边不被碰坏，角钢平直度偏差不得超过1mm，否则安装前要校正；施工要有序进行，并随时检查贴好的地板砖空鼓、平整度、对缝以及整体标高等情况，需要切割但现场切割无法保证质量时，必须外委采用水刀加工。室内铺贴完的地板砖12h后要洒水养护3d，养护期间停止养护区内的一切活动，所有硬质材料在地板砖上移动时，必须铺垫上柔性材料。1.9电缆沟底积水预防措施。1.9.1 沟底排水施工必须在电缆沟墙体粉刷结束后进行。按图纸设计标高、坡度、坡向仔细测量沟底，并在墙壁上或沟底弹上墨线和标志桩，超高的部位必须攒除，以确保沟底排水坡度正确。1.9.2 沟底抄平、找正后，在横向坡度方向最低点（

8、电缆沟排水点侧）紧贴电缆沟墙角处纵向敷设一根48钢管，埋入沟底面层内24mm（做上标记线），直至电缆沟沟底排水点。1.9.3 从电缆沟一端向另一端施工沟底水泥砂浆面层，将水泥砂浆轻轻倒入电缆沟内摊平至控制线，拍打密实后刮平、收光；施工水泥砂浆面层时注意做好与钢管交接边的顺直，钢管要直，弯曲度不得超过3mm；施工过程中注意避免碰到钢管，养护期后方可拆除钢管，拆除时要操作轻巧，以免碰伤水泥砂浆面层。1.9.4 水泥砂浆面层施工完毕24h后开始洒水养护至7d，养护期间，任何人不得在水泥砂浆面层上行走、作业。1.10水电安装不整齐美观预防措施给排水干管道、支管道除按设计要施工外，还必须保证管道横平竖直

9、，配件数量满足要求，位置合适；水龙头、地漏结合排版要求，布置在地板砖、墙面砖中间；相同房间布置一致；室内所有开关、插座、接地端子等必须按设计标高使高度保持一致，并结合排版要求，布置在地板砖、墙面砖中间；所有灯具在设计没有明确具体位置时，实际施工要均匀分布，协调一致；相同房间布置一致；所有埋入墙内的管道要在墙体砌筑完毕后进行安装，安装前应按设计位置在墙上弹出墨线，用切割机切出槽，并保证管道外侧与墙边有10mm缝隙，管道安到槽内，用卡子固定后灌填细石混凝土，挤压密实至墙边，沿管道敷设位置铺大于槽宽100mm的钢板网后粉刷墙体；室内接地随墙体砌筑水平放入墙内，并在有端子的位置引出接头；室内水电施工完

10、毕后要进行通水试验、通电试验和测试电阻；室内洁具、灯具、开关面板、插座面板等在启动验收前一个月安装结束，以免遭到损坏、污染，需要提前安装的，必须采用必要的遮盖措施。1.11道路龟裂、不平整、色泽不均匀，伸缩缝布置不合理，缝宽窄不一防控措施。1.11.1 道路伸缩缝按施工工艺标准要求进行布置，胀缝间距按不超过30m，缩缝间距按46m进行设置，具体尺寸以现场实际情况并考虑整体协调、美观来确定；根据设计选用胀缝板宽度，胀缝板采用木板或竹丝板并经过防腐处理；模板安装完毕后测量出胀缝的安装位置，在模板上表明清楚，当混凝土快要浇筑到胀缝位置时，开始安装胀缝板，用钢筋桩进行固定并在两侧辅以混凝土包裹，同时在

11、两端做好标识，然后用人工将混凝土倒入胀缝板两侧模板内，对称振捣密实；安装胀缝板时要注意胀缝板顶要比路面低20mm；混凝土浇筑完毕12h后开始覆盖洒水养护，24h后拆除模板，找出胀缝板标识，沿胀缝板宽度弹线、切割、凿除混凝土；立即用沥青砂或设计材料灌填胀缝。1.11.2缩缝切割与胀缝同时进行，切割前必须按制定好的间距弹线，切割深度满足规范要求，严格控制好伸缩缝的切割时间，必要时在混凝土浇筑完4h后沿胀缝中间预先切割一道引导缝，以防胀缝处出现不规则裂缝；伸缩缝切割完后应立即进行灌缝。1.11.3 道路施工完毕不到28d不得在上面行驶载重汽车；行人拿带有金属头的物体不得支在路面上，手推车不得停在路面

12、上，所有有可能遭到损坏的部位必须采取设立栏杆、铺设木板等措施。1.12雨水井、检查井、阀门井工艺不美观防控措施。1.12.1为了保持雨水井、检查井顶标高与场地标高适用、美观、协调，各个井顶标高比场地标高低100mm，以半径为2m的场地以此坡度向井内泛水；1.12.2雨水井、检查井井座周边向外100mm宽做成略有坡度的混凝土地面，在混凝土地面周遍向外100mm宽挖100mm深地沟，内填满粒径不大于50mm的鹅卵石，鹅卵石粒径要均匀，标高与场地一致。1.12.3雨水井、检查井施工完毕后注意成品保护，尤其加强路边井的保护，必要时采取围护等措施。2、拟在本工程中需预防和消除的电气质量通病及预防措施 2

13、.1构支架接地焊接不规范，接地标志工艺不美观的防治措施2.1.1钢管构支架接地焊接不规范，接地标志工艺不美观的防治措施2.1.1.1扁钢上断面与槽钢上断面应平齐，切割面或钻孔处应做好防腐处理。扁钢弯制前应校平校直，安装时螺丝一致向内穿，同时确保扁钢与钢管面平行。2.1.1.2扁钢与圆钢搭接时，可采用直接搭焊方式，搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且需双面焊接。2.1.1.3扁钢与扁钢搭接时，宜采用扁钢桥接搭焊或托焊方法，以方便焊接，并满足搭接面的要求,搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且需3个棱边焊接。2.1.1.4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢

14、带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。2.1.1.5接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应作防腐处理，作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。2.1.1.6接地标志需统一采用反光油漆制作工艺，或现场喷刷油漆工艺。色宽应在5-10cm之间，全所接地标志高度一致，上起第一道为黄色，色距应均匀，保持分界面平齐，并采取防杆段污染的隔离保护措施。上述每道工序结束后都应由工序负责人检查，特别注意弯制部位防腐层若遭破坏，必须重新防腐，合格方可申请验收，进行下道工序。2.1.2设备钢支架接地不符合规范要求的防治措施2.1

15、.2.1现场施工人员应牢记，五大器应双接地：变压器、避雷器、电压互感器、电流互感器和断路器。另外，构架避雷针也应双接地。2.1.2.2接地起点应以支架设计起点为准，若支架没有接地螺孔时，可以采用加焊槽钢的办法。扁钢上断面与槽钢上断面平齐，端面防腐无遗漏，安装时螺丝一致向内穿，扁钢与钢壁服帖。2.1.2.3接地标志需统一采用反光油漆制作工艺，或现场喷刷油漆工艺。色宽应在5-10cm之间，全所接地标志高度一致，上起第一道为黄色，色距应均匀，保持分界面平齐，并采取防杆段污染的隔离保护措施。上述每道工序结束后都应由工序负责人检查，特别注意弯制部位防腐层若遭破坏，必须重新防腐，合格方可申请验收，进行下道

16、工序。2.1.3设备再接地的工艺不统一的防治措施2.1.3.1设备接地点至支架接地点之间统一以平弯或立弯铜排为接地材料。铜排宽2.5cm,两端搭接面应搪锡，其余部分表面应刷清漆一遍。2.1.3.2接地标志需统一采用反光油漆制作工艺，或现场喷刷油漆工艺。色宽应在5-10cm之间，全所接地标志高度一致，上起第一道为黄色，色距应均匀，保持分界面平齐，并采取防杆段污染的隔离保护措施。2.1.4箱柜活动门的软线接地不规范或遗漏的防治措施2.1.4.1所有屏、柜、箱活动门均应用6mm2及以上软铜线接地。所有屏柜接地线的形状应保持一致。2.1.4.2设备围栏的所有活动门都应一一接地，应用6mm2及以上软铜线

17、，且两头压好线鼻子，使用螺栓紧固连接。2.1.4.3施工完毕后，应有专职质检员逐一进行检查，确保无遗漏。2.2管母焊接收弧工艺差，现场保护不到位，常见表面划痕的防治措施2.2.1管母焊接过程中应特别注意保证焊接质量满足规范要求，外观应无裂纹、未熔合、弧坑和过烧。焊缝上部应有2-4mm的加强高度，焊缝应呈圆弧形，所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺凹凸不平之处，注意咬边深度不得超过管母壁厚的10%，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝全长20%。焊接过程中要避免过多断弧，焊接时应采取均匀滚动焊接，避开仰焊，需转动管母时应两根管母同时转动；2.2.2焊接施工场地应平整坚实，且有防风、防雨措施，周围无易燃、

18、易爆物品。焊接过程中严防尖锐刺物划伤表面，若有痕迹，应及时擦拭或用砂纸打磨直至划痕消失。焊接好后的管母应待冷却后搬运放置在多点支撑平整的道木上，周围设安全护栏和警醒标志；2.3管形母线同一档内三相水平度不一致，两端高差相差较大的防治措施2.3.1管母上位前的预弯效果应统一，确保预弯弧度一致；2.3.2上位多点起吊时应注意吊车之间的配合，两端同时起吊；上位后依据施工图纸将管母连接金具、终端金具及刀闸静触头等装上，并进行调直调平等工作，调整完毕紧上所有螺栓，严禁骑、靠管母进行静触头安装和调整；2.3.3吊装结束后应立即进行管母配重处理，用专用配重金具或加工的配重块进行配重，通过对悬瓷长度的微调和管

19、母两端的配重，由专人用经纬仪观测指挥调整，直到三相管母水平且高度一致为止（误差不超过5mm）。2.3.4调整完毕后，应有专职质检员按照有关验收规范进行严格检查。2.4双分裂导线不平直，间隔棒之间距离及螺栓贯穿方向不一致的防治措施2.4.1切割和压接导线时应注意，用于同一组双分裂的两根导线压接后的总长度误差不应大于2cm,且各自耐张与导线本身自然弧曲的方向应一致，压接负责人应予检查后方可挂接；2.4.2技术人员应结合整体平面设计，计算好间隔棒之间的距离，在挂接前测好长度，标于导线同一位置上，保证间隔棒间距一致美观；2.4.3卡设间隔棒之前，对操作人员进行技术交底时应说明螺栓贯穿的统一方向，卡设结

20、束后工序负责人还应认真检查是否一致，并及时修正。2.5设备连线以及设备基座泥土和灰迹较多，所用螺栓长短不一的防治措施2.5.1安装设备及连线时，应尽量避免泥迹灰尘沾染其上，现场条件不允许时，在安装完毕后应及时组织擦去泥土等，或组织专人清洗灰尘；2.5.2对混凝土构件的施工过程中应注意做好成品保护，及时擦除修复所留痕迹等。2.5.3安装过程中应有专人检查比较螺栓长短尺寸应统一，且符合规范或设计要求。2.6端子箱、汇控柜内小铜排引至电缆沟内的屏蔽铜排上的多股软铜线截面不一致的防治措施2.6.1按照规范要求，相关施工负责人应统一使用100mm2的多股软铜线。3、实施检查记录（见附表）附表1500kV

21、*变电站土建质量通病防治实施检查记录序号拟防控的通病名称实施时间责任人检查人实施效果1窗台龟裂、开裂、渗漏防控2卫生间渗漏防控3坡屋面渗漏防控4散水坡龟裂、分格条、嵌缝不美观防控5电缆沟压顶龟裂、开裂防控6电缆沟予埋铁件不平、不直防控7内墙面空鼓、开裂、阴阳角不直8板块地面对缝不齐、不平、安装不美观9电缆沟底积水10水电安装不整齐美观11道路龟裂、不平整、色泽不均匀，伸缩缝布置不合理，缝宽窄不一12雨水井、检查井、阀门井工艺不美观附表2500kV*变电站电气质量通病防治实施检查记录序号拟防控的通病名称实施时间责任人检查人实施效果1构支架接地焊接不规范，接地标志工艺不美观2设备钢支架接地不符合规

22、范要求3设备再接地的工艺不统一4箱柜活动门的软线接地不规范或遗漏5管母焊接收弧工艺差，现场保护不到位，常见表面划痕6管形母线同一档内三相水平度不一致，两端高差相差较大7双分裂导线不平直，间隔棒之间距离及螺栓贯穿方向不一致8设备连线以及设备基座泥土和灰迹较多，所用螺栓长短不一9端子箱、汇控柜内小铜排引至电缆沟内的屏蔽铜排上的多股软铜线截面不一致对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击

23、工程桩现象生。对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击工程桩现象生。混凝土养护:混凝土浇筑12h后，松动墙、柱木夹板模板的螺栓，使模板与混凝土接触面脱离23mm，在墙、柱上面架设带孔的塑料管，接通自来水连续浇注，以造成隔气保温的养护条件，降低混凝土水化热高峰时的温差。混凝土拆模后，墙体、柱满挂草帘子浇水养护，总养护时间不少于7d，避免混凝土内部失水。机具管理方面实行施工机具的领用登

24、记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。本工程基础底板厚度

25、分别为1000、16001800，由于本工程按后浇带施工，均施工分区1000厚板最大面积为3500，1600厚板最大面积为4300，1800厚板最大面积为3780。选取1800厚板I1区1600厚板区作为温控监测区，两施工区各布置7个测温点，每个点设上、下三个测温小点，共计42个测温小点。以上测温点面布置位置详见I1区区底板测温点布设图，具体布置时，可根据现场具体情况作适当调整，测温管在砼浇筑之前预埋在筏板，与筏板钢筋焊接牢固。施工操作注重工序的优化、工艺的改进工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工严格执行既定的施工方案，在样板施工过程跟踪检查方案的执行情况，考核其是

26、否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工将要生的问题，完善施工方案。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。在各种液压阀的控

27、制下完成相应动作。在不同的工程使用，由于顶推点的布置爬行器的安排都不尽相同，为了提高液压滑移设备的通用性可靠性，泵源液压系统的设计采用了模块化结构。根据顶推点的布置以及爬行器的数量来配置泵源的数量，且可进行多个模块的组合，每一套模块以一套泵源系统为核心，可独立控制一组液压爬行器，同时可进行多顶推点扩展，以满足实际顶推滑移工程的需要。文化心钢结构位于轴、H轴四层以上，E轴层以上为悬吊结构，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后安装楼层压型钢板，补浇筑

28、此区域楼板混凝土。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。场地下部的风化基岩，岩性为泥

29、质粉砂岩，其水理性质差，遇水易软化、易崩解，岩石的软化特殊可造成岩体强度变化，强度的降低，同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀，从而降低了颗粒间的粘结力，使岩石产生崩解，长时间暴露遇水后将产生软化崩解，高温下易烧结成泥，对桩基的稳定性可能产生较大的影响。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班

30、组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混凝土核心

31、筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高的混凝土核心筒内的楼层作为支撑内侧的标高。临时支撑布置时，避让塔吊支架测量垂直传递路径有影响的部位。用C20细实混凝土做300mm（结构面）高翻边内置植筋6300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我