无极绳绞车管理制度

1、无极绳绞车管理制度一、管理制度1、绞车司机、信号把钩工必须经过专门培训，经考核合格，持证上岗。2、绞车运输必须做到“三好、二落实”，即“三好”：绞车设备完好；巷道支护规格好；轨道质量好。“二落实”：岗位责任落实；检查维修制度落实。3、绞车司机要严格按照操作规程操作，做到“五不开车”，即：绞车不完好不开车；钢丝绳打结、断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开，信号不清不开。4、信号把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；重车装车不标准不挂；超挂车时不挂；运输巷道有人行走不挂。发信号前必须对大钩头插销、保险绳等全面检查，确保无误方可发送

2、信号。5、斜巷运输严禁蹬钩、爬车、跳车；人员上下时，必须经挂钩工同意，红灯亮时，严禁人员上下。6、信号联系：要清晰可靠，听不清楚信号不得开车。具体规定如下：一次长点停车；连续两点拉车（出车）；连续三点放车（进车）；连续四点慢拉车（慢出车）；连续五点慢放车（慢进车）。7、开车前准备（1）绞车的前压轮，拉紧底锚应紧固，拉紧装置连接可靠。（2）泵站油量充足，液压元件齐全，无泄漏现象。（3）操作手柄，按钮灵活好用。（4）信号通讯系统完好情况,无线通讯设备联络清晰,声光信号齐全完好。（5）绞车的楔块、螺栓、滚筒防松螺栓应紧固。（6）钢丝绳、张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头，绳卡要齐全紧固，钢丝绳无扭劲、打结，

3、断丝、断股不超限（1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过10）。（7）装车质量、数量和巷道状况及车辆连接应符合作业规程的规定要求。（8）绞车启动前必须检查液压泵站，张紧油缸系统压力为4-6MPa。抱闸油缸的系统压力为5MPa，检查液压泵站 各部位是否有漏油现象，如有漏油应及时进行更换密封。8、操作及注意事项（1）当听到开车信号时，要清楚开车的方向和快、慢速度并回信号，无线通讯信号可通过对讲机讲清楚。（2）开车前快慢速离合器必须在空挡位置！（3）确认无任何保护报警，若有排除保护报警，然后复位后方可进行开车。（4）首先启动液压泵站电机按钮启动主电机正转或反转启动按钮启动液压抱闸按钮抱闸敞开

4、（压力表指为5MPa左右），同时慢拉左（右）离合器进行开车。（5）当听到任何停车信号时，要松开离合闸，同时按下停止按钮进行停车。（6）正常停车后主电机由于惯性运行期间严禁拉左、右离合器进行制动。（7）高低速换档操作步骤：使正在运行的右边低速离合器闸慢慢松至零位然后慢慢拉左边高速离合器闸，绞车平稳高速投入运行。无极绳绞车最高运行速度不超过1m/s。9、有下列情况之一的要及时停车：（1）启动或运行过程中，发现地锚松动、拉紧装置异常、张紧轮过于靠近主滚筒，张紧油缸的有效行程低于400mm时应进行紧绳。（2）运行时得到任何停车信号时。（3）发现由于掉道或其它原因造成的超负荷或主绳突然松弛。（4）发现其

5、它不安全因素。10、运行中司机要集中精力，注意电机和机械的响声、电机温度和拉紧装置的运行情况，发现异常及时停车处理。11、司机要坚守岗位，绞车处于工作状态时两手不得离开离合器和抱闸制动（泵站停止）按钮。12、禁止用手或脚直接拨动运行的钢丝绳或机械传动部分，检查时必须停车处理。13、正常情况下，空重车严禁在斜坡上停放；特殊情况下按照措施要求执行，并将绞车的抱闸处于制动状态，专人看守。14、如若出现紧急情况应立即按下“急停”按钮。15、绞车停车必须切断电源，并将电气开关闭锁。16、无极绳绞车跟车人员若发现紧急情况，按住对讲机通话键不放，再按下红色按钮键即可“紧急停车”，紧急停车后电控屏幕出现“漏泄

6、急停”报警；排除“漏泄急停”报警操作步骤：绞车司机首先确认跟车人员发现问题处理完毕接到开车信号后关闭基地电台电源1次然后开启基地电台电源最后按下电控“复位按钮”即可消除“漏泄急停”报警故障。司机要做到现场交接班，交班司机要将本班绞车运行情况、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。二、日检项目1、检查绞车各部件连接是否完好，紧固是否有效2、自动刹车、手刹是否灵敏可靠3、语音信号传递系统是否灵敏可靠；4、操作台控制按钮是否灵敏可靠；5、梭车对讲机紧急打点功能是否灵敏可靠；6、钢丝绳松紧程度是否合宜；7、张紧器工作是否正常；8、钢丝绳有无断丝断股现象；9、沿线

7、托绳轮、压绳轮是否完好；10、电气设备防爆性能是否完好；11、电气设备保护接地是否完好；12、各部道岔、扳道器、挡车器是否灵敏可靠。三、周检修项目1、托绳轮、压绳轮是否处于干摩擦状态，需要加油润滑；2、绞车滚筒轴承座每周注一次油；3、导向轮、张紧绳轮每周注油一次；4、张紧器配重钢丝绳磨损是否超过限度，需要更换；5、电气设备三大保护功能是否正常；6、绞车尾轮基础有无松动现象；四、月检修项目1、自动刹车、手刹闸皮磨损是否超过限度；2、电机靠背轮传动销磨损是否超过限度；3、变速箱油位是否正常；4、电机及绞车滚筒轴承座有无异常响声；5、张紧传动绳轮声音是否正常；五、年终大检修项目1、绞车滚筒绳衬磨损是否超过限度；2、钢丝绳磨损是否超过限度；3、变速箱是否需要更换新油；4、绞车机械各重要部位轴承磨损是否超过限度；六、保护试验1、每天对机头机尾越位试验一次；试验方法：将机头或机尾越位传感器行前（或向后）扳30传感器动作，显示屏显示越位故障或