电除尘、除灰设备安装方案

1、阳城电厂二期工程2600MW机组施工组织总设计-7.1.4- PAGE 7-7.1.4电除尘器、除灰设备安装（一）电除尘器设备安装1) 工程特点阳城第一发电厂二期工程2600MW机组，以烟囱为中心线对称配置四台双室四电场静电除尘器，除尘效率大于99.541%，出口含尘浓度不高于200mg/m3，同时考虑脱硫综合利用应不高于150 mg/m3。2) 安装工艺流程2.1) 电除尘器置于炉后，主要组成部分包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口烟箱、梯子平台、壳体保温、防雨棚顶部起吊设备等。2.2) 各部件安装顺序：钢支柱轴承支座底梁灰斗壳体结构楼梯平台阴极大框架阳极系统阴极系统进出口

2、烟箱极距调整顶盖板防雨棚顶部起吊设备。2.3) 电除尘安装方案：地面组合与设备吊装同时进行，灰斗、进出气烟箱、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，根据现场情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行。3) 劳动力计划表时间工 种2005年2006年2007四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度技术管理人员5101015151055铆工20609030302010起重工1010510焊工52030301055架子工20202010除灰305050105合计53512019515012040254) 施工方案4.1) 基础复检、划线基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求，与土建办

3、理移交手续。用拉钢丝法找出基础中心线，用水平仪测出基础标高，并用墨线划在基础上，基础间距、对角线尺寸、标高偏差，并作好记录。4.2) 垫铁安装根据测得的基础标高和钢支柱底板下平面的设计标高，以柱顶标高为基准，计算出柱底板和基础表面的距离，并将柱底板下面的标高作好记录，每个基础的有关数据用画图法作好记录。将基础表面凿出新麻面，用配制好的垫铁放在钢柱四角位置上，将垫铁顶面垫至所需标高，并控制在负公差范围，以便于加垫片调整。4.3) 底部钢结构安装质量要点：保证柱距、标高、垂直度、各对角线尺寸。划出钢柱的中心线和柱底板的十字中心线，并以柱顶为尺寸基准点划出钢支柱的1m标高线。所划中心线，标高线应牢固

4、、不易掉色，以便于随时检查、测量。组合时，将各构件置于平台放平稳，严格控制柱距及对角线尺寸，焊接时，各部位先点焊牢固，然后再按一定顺序焊接，以控制焊接变形。组合完的构件再进行一次尺寸复查。组合好的构件用履带吊直接吊至安装位置,将地脚螺栓穿入底板孔内，柱底板中心线与基础中心线重合，拴上拖拉绳，拧上螺母。利用水平仪和经纬仪检查，保证各立柱标高和两个方向的垂直度，调整好后，拉紧拖拉绳，拧紧螺母，柱底板孔必须与垫铁紧贴。其它组合件及单件的安装，以第一个组合件为尺寸基准点，完成所有下部结构的吊装。对钢支架柱顶标高进行复测，如标高误差较大，可用垫片调整，垫片厚度不应大于5mm，垫片尺寸不得超出柱底板，并与

5、柱顶板四周焊在一起。4.4) 支承安装质量要点：单向支承、万向支承的方向性与除尘器热膨胀方向一致，固定支承焊接牢固。除尘器共有三种支承，固定支承、单向支承、万向支承。安装时，每个位置必须保证按设计要求的型式安放，并注意单向支承和万向支承的方向性与除尘器的膨胀方向一致。将各支承的上平面用临时角钢定位，并在上面划出十字中心线，经此中心位置测量中心距、对角线尺寸及标高。临时定位角钢在除尘器投运前切割掉，保证其自由膨胀。4.5) 底梁安装质量要点：保证间距、对角线尺寸及焊接强度。安装前对其外观及尺寸进行检验，变形超标时，必须进行校正。 底梁尽量在地面平台上扩大组合，先用槽钢焊接将各连接处临时固定，检查

6、、调整框架几何尺寸，合格后再进行焊接，焊接前焊缝对称点焊牢固，然后在各对称位置同时焊接，以防止焊接变形。4.6) 灰斗安装质量要点：保证整体外形尺寸及焊缝严密性。灰斗为方锥形，几何尺寸较大，在制造厂分片制作，25T汽车吊现场组装，选用300T履带吊整体进行吊装。先将各片在平台上对号清点、组合为四片、检查几何尺寸，对变形等缺陷进行处理，然后在平台上划线，按灰斗大口尺寸焊定位铁板，将四块单片点焊固定组合成形，检查尺寸无误后进行焊接，之后再安装内部支撑，焊完后对焊缝进行渗油试验，渗漏处及时补焊，最后用吊车将灰斗翻转，安装四角弧形板。组合好的灰斗经检查验收后，用履带吊将灰斗吊装就位，注意吊点选取在内部

7、支撑上或焊接临时吊耳。就位时注意灰斗的方向性。灰斗找正时，注意上口与底梁各支点接触平稳，找正后，将灰斗上口与底梁焊接，由于焊缝较长，焊接时宜采用小电流分段焊接，以减少焊接变形。4.7) 立柱与墙板安装质量要点：保证间距、垂直度、标高及各对角线尺寸。安装前核对型号、尺寸与设计相符，外观弯曲、扭曲等缺陷经校正消除。3根或2根立柱与墙板、柱间支撑组合为一体，焊接后做渗油试验。焊接完的构件再进行一次尺寸复查验收。验收合格焊接吊耳、拴好拖拉绳及安全设施，然后履带吊起吊就位，以后每吊一个组合件或单件，还必须控制好垂直度和对角线尺寸。4.8) 大梁安装质量要点：与底梁中心一致安装前进行尺寸检查，划出中心线，

8、并作出明显标记，保证和检查的项目有：两大梁之间的距离、对角线尺寸、各大梁相对标高、大梁中心与底梁中心在同一垂直差面上、大梁与立柱上端面接触严密、保证焊接质量。4.9) 进、出口烟箱安装进、出口烟箱组合与灰斗组合相同，进口烟箱内的气流分布随烟箱一同在地面组合后整体吊装。根据现场施工条件，履带吊先吊装进出口烟箱，然后进出口烟道支架施工。 进出口烟箱吊耳焊接靠在烟箱加固筋上，履带吊起吊时用扁担横梁加固。烟箱下口稍微向外倾斜，以便于烟箱对口。烟箱就位采用4个10T倒链临时吊挂，待烟箱与壳体焊接完毕后方可拆除。烟箱对口采用自下向上的顺序进行。4.10) 阴、阳极系统安装阴极吊挂装置安装质量要点：瓷套管及

9、瓷支柱安装前进行耐压试验，安装后保证平稳、受力均匀，绝缘距离足够。阴极吊挂装置全部安装在热顶板上。在安装前，瓷套管必须做耐压试验，合格后方可安装，并在安装前用酒精擦拭干净。阴极大框架吊装阴极的整个重量都由瓷套管来承担，因此，瓷套管底部的石棉绳或玻纤胶绳应垫严密，瓷件应轻放，防止碰撞，严格控制瓷套管上端标高，吊杆安装于瓷套管与防尘套中心。阴极框架安装质量要点：各件平直，安装后各尺寸精确。将大框架在平台上组合，变形部件校正，组合时保证几何尺寸、对角线尺寸及平面度。可将阴极振打轴承座及轴承与大框架临时组合在一起吊装。阴极大框架安装于大梁下部，不能一次吊装就位，先将大框架吊入电场内，然后通过大梁上的吊

10、装工艺孔，用手拉葫芦临时悬吊，再用手拉葫芦将其提起与悬吊杆相连接。然后检查垂直度、平面度、标高、间距，合格后下部与壳体用铁件临时焊接固定。阴极线安装质量要点：保证各层之间各对应框架在同一平面内。先对阴极大框架复检，然后将小框架吊入电场内，用螺栓与大框架连接，连接完毕，检查各层之间距离、对角线、垂直度，合格后按图纸要求进行小框架与大框架的焊接，对螺栓进行止退焊接。焊接应注意防止变形，如有变形及时校正。阳极板安装质量要点：保证自然悬挂状态垂直度、平面度。阳极板吊装工作考虑到工作量大、迎风面大等不利因素，制作了极板扳起架及储存架，风大时组合储存，风小时吊装。悬挂架安装应保证它上面的阳极挂钩垂直中心线

11、处在两相邻阴极小框架中心线的中间。阳极板在安装前在检查架上面检查，对于弯曲和扭曲度超标的，用木锤或橡皮锤敲击阳极板两侧的防风沟，不得敲击阳极板的工作面。用扳起架吊装阳极板，将检查、校正合格的阳极板用单块阳极板搬运吊具放入扳起架内，装上导向夹组合，各阳极板上端通过特制吊具挂在吊车钩上。阳极板搬起架和储存架用卷扬机将扳起架拉起，然后用吊车将阳极板吊离扳起架就位或储存，将极板吊至除尘器顶部，挂在悬架上就位。振打装置安装阳极振打装置安装质量要点：转动方向正确，灵活无卡涩；击打位置准确。将轴承座摆放在走道的振打支架位置，先找轴的等高度，再找直线度，轴端装有万向联轴节或伸缩节，连接处应留有1015mm膨胀

12、间隙，最后用螺栓固定在支座上，一根轴上的锤头都相互错开一定角度，在将几段轴组成一体时，应注意两轴接头处的键槽或孔的错开角度，轴装完后，手盘动轴，应转动灵活。将承击砧固定到阳极排上，应保证承击面高度一致并在同一直线上，否则应进行调整，装锤头时应注意方向不要装反，控制各锤头之间错开的角度。锤头落下时与承击砧保持线接触状态，接触线应在承击砧中心线下5mm处，转动顺序正确、灵活、无卡死、碰撞现象。电极间距调整质量要点：100%进行检查、调整，不允许一处误差超标。对极线先检查进、出口两侧所有小框架体或极线与阳极板翼缘的尺寸，用特制的“T”字型测量规检查每根极线与阳极板的距离，量规能通过为合格，极线、极板

13、变形时要及时校正，采用冷扎与热校相结合。调整全部合格后，检查螺栓扭拒达到图纸要求，将所有螺栓点焊止退。梯子平台安装质量要点：连接牢固、外形美观、扶手光洁、无毛刺。为方便施工，保证安全，在安装钢支架和立柱的同时，应考虑接通上、下层梯子及平台，整个梯子、平台的安装，与结构的安装穿插进行。底部钢结构安装完，安装第一层平台及梯子，立柱组合时或单柱安装之前，平台的根部结构与之组合在一起同时吊装就位，然后安装通向顶部的梯子、平台。梯子、平台安装要做到牢固、平整、扶手美观，光洁无毛刺。顶部吊车及披屋安装。吊车梁及其支架在地面适当组合，电动葫芦随吊车梁一起吊装时，必须将其固定牢固，防止其滑动。各部位要焊接牢固

14、。披屋框架在地面组合，就位后及时安装螺栓及焊接，做到连接牢固，保证严密，外表美观，人孔门开关灵活、牢固可靠。5) 安装后的检查5.1) 全部设备安装完毕，投入运行以前，进行全面检查并作相应调整，保证长期安全正常运行，检查项目如下：5.2) 清除电场内所有杂物，电极上的铁丝、塑料布等一切金属杂物一律清除，临时铁件切割干净，打磨光滑，无尖角毛刺。5.3) 检查各瓷套管是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干净、干燥。5.4) 电场内异极距100%检查，超标部位进行调整。5.5) 电场内所有螺栓螺母扭拒是否达图纸要求并做止退焊接。5.6) 极线是否松紧适度、均匀。5.7) 检查振打电机的转向是否正确，运

15、转是否灵活，各润滑部位是否加油。5.8) 振打轴、锤转动是否灵活、无卡涩，方向是否正确。5.9) 各部位，包括人孔门处是否密封良好。6) 本体气密性试验6.1) 在除尘器外壳全部完成，并与引风机及入口烟道连通后，在外壳保温之前，与锅炉一起做整体风压试验，用火把进行密封性检查，以确保外壳严密性。6.2) 除尘器本体气密性的保证，主要靠施工过程中对焊接及切割进行严格控制。7) 振打装置试运7.1) 确认各振打电机转动方向正确后，依次开启各振打电机，运转48小时，用红外线测温仪测定各轴承和电机温度，温升不超标，各部位运转灵活、平稳、无异常声音，击打点位置准确为合格。7.2) 确定振打装置安装、电气线

16、路无误后，按照图纸及规范要求调整每个电场瓷棒提升高度、振打频率。8) 空载升压试验空载升压试验是为了检验阴、阳极的安装质量、以及电气设备的性能和安装质量。升压前检查下列内容：关紧各保温箱门并上锁。锁上人孔门、投入安全连锁。检查进出口烟道风门开启情况，手动、电动是否灵活。检查电气控制板上报警装置功能是否正常。检查电源电压是否正常。确认所有人都离开电场内和其它高压危险区。以上各项均正常后，进行下列操作：8.1) 开启绝缘子电加热器。8.2) 逐步开动各振打电机，运行24小时。8.3) 稍稍开启出口引风机处风门，让小股空气流通以避免高压引起的臭氧对电压读数的影响。8.4) 拆除高压部分的接地构件，让

17、阴、阳极间开路。8.5) 合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，让其处于工作位置。8.6) 合上自动断路器空气开关送电，用手动升压，观察电压、电流上升情况。（二）除灰系统安装1) 工程特点本工程采用正压浓相气力除灰，该系统施工管线长，支吊架多，高空作业多，施工中合理组织，设备安装以管线为主，输灰器和库顶设备安装完工后开始进行管道安装。2) 工艺流程灰斗输灰器入口圆顶阀出口圆顶阀压缩空气输灰管道库顶切换阀细灰库粗灰库布袋除尘器气 体排 空 灰加湿搅拌机汽车散灰机储灰场综合利用灰库气化风机电加热器灰斗气化风机小管道 3) 施工方案3.1) 输灰器的安装复查土建基础标高、中心线及预埋铁件的位置是否符合

18、图纸要求。输灰器安装前，将进、出口圆顶阀的状态位置在外做好标记，清除里面的杂物并烘干。水平偏差3mm，垂直偏差3mm。检查膨胀节是否破损，安装时水平偏差3mm，然后将膨胀节和法兰加垫紧固。3.2) 除灰管道及支吊架的安装管道与设备、管道与管道之间用法兰连接，法兰与管道只焊接外部，法兰结合面光滑平整垂直。用玻璃管水平仪，按图纸要求准确标出各标高点的安装标高，保证管道的坡向和坡度，为减少高空作业，可在地面组合后整体吊装，组合过程中保持管内清洁，水平穿墙管和垂直穿平台的管段应做好标识，避免方向相反。小管道安装时要合理、规范，阀门安装在易操作的地方。与设备相连的管道在设备就位后方可安装。管道支吊架严格按图纸要求施工，在没有补偿器的同一直管段不得安装两组以上的固定支架，在混凝土上生根时，核对螺栓的型号尺寸，保证插入深度，固定支架底座应牢固稳定，导向支架和滑动支架接合面要平整，导轨的方向与滑动间隙符合图纸要求，所有活动部位不得被水泥等杂物覆盖，水平管段支架调整在同一坡度线上，支吊架调整好后各连接件的螺栓必