提高生产能力策划方案

1、 10天浩公司提高生产力量筹划2022 年公司估量月打算生产汽缸垫 30 万片， 202212022调整，方案如下：一、生产机构内部调整：由生产副总经理具体负责，下设生产打算、生产调度和产品质检三个 部门，生产打算负责生产订单打算安排；生产调度负责生产打算的落实调 整和生产进度的跟踪。具体生产车间班组划分为：原材料划料车间、造纸 过胶组、仓库(原材料仓库、包装材料仓库、半成品仓库、零配件仓库、模具仓库)，其中单设车间为原材料划料车间、造纸车间、塑压车间、包装车间(含丝印组)、冲制车间(含上色组、过胶组、冲刺复合车间)、仓库。生产流程产品工序检验由各单设车间负责。二、人员及设备配置：1 1 2

2、人(1 人)。1、生产车间人员及设备配置。A、划料车间：2 台切金属机器设备，1 7 人，车1 5 1 人。B、冲刺复合车间：4 1 1 15 8 1 4 人，2 1 人。C:4 台,15 台,30 5 台2 3 小36 人，车间主任人，装模5 人，复合板下料工人，大护圈下料及翻边4 人(1 人用于复合板下料、扩缸口及另冲孔机动)3 人，小护圈下料及翻边、切边、包边2 人(1 人)2 4 人(1人清扫垃圾、2 1 人)4 人。、上色组。上色机台，人。、过胶组。过胶机台，人。、丝印组。丝印机台，人。、包装车间。2 台口(1 台)，电热封口机台，手动封口机台，打包机台台已坏 5 人。其中，车间主任

3、人，打包人，包装工10 1 人，收架1 1 人。、橡胶模制造。7 台(4 台)3 台，1 14 10 压塑胶模产品(二班制)，3 人车仪表，1 人24 16 人18 人。I、造纸车间。15 1 14 人，分二班制，每班11小时。碾碎机二台，造纸机一组，打浆机一台。J5 1 1 1 1 人、模具仓库 1 人。制板由仓库负责并存档。成品仓库由贸易部负责。111人，加上生产打算和生产调度及质检115 人。一天工作时间按 9.5、划料车间。切纸，一机一人日产量 12022 张。切镀锡板，一机二人日产量 1500020220 07/.2-0.38000 2022-3000 张0.5-1.。一天总产量：复

4、合板约11000汽缸板数护圈数约10000。为正常上班产量。B、冲刺复合车间。800010000，2 9000110001000015000 张，4 人操作。C、冲床车间。4000 张，石墨一机一人日产量 20222500 3000 5000个。小护圈一机一人日产量 20220 个。小护圈切边一机一人日产量 1500012022 5000 3000 4500 个。刀模一机一人12001500 800010000 个。D、上色组。8000 左右四缸汽缸垫。E、过胶组。汽缸垫过胶一机二人日产量 13000 左右四缸汽缸垫，二次以上为6500 左右。过二次以上需增加一台。F、丝印组。4000 四缸汽

5、缸垫8000。G、包装车间。450080003500300010000。中封套袋9000二人套袋子，一人封口。收缩袋包装五人二机7000(一机待修)800100020 个品种计。H、压塑胶模车间。产量依据客户的需要而确定。I、造纸车间。56 板纸(石棉纸和非石棉纸)。并负责纸张的晒干和整理入库。三、治理程序方案。2022一是员工的全面培训；二是调整生产流程治理程序；三是标准生产现场治理；四是落实生产打算及产品质 量责任制。1、员工的全面培训。明年开春以后，首要任务就是对公司的全体员 工进展上岗前的培训，培训内容主要是：公司年度进展目标；公司的规章制度；岗位职责；生产工序操作要求；生产现场要求；

6、产品质量要求；生产指标的要求。A、公司年度进展目标。2022 年度公司在生产产值打算到达3000 300 30 万片及500010000袋大修包和其它附属产品。B、公司规章制度要求。 公司一方面加强硬件设施的配套治理，比方各部门及主管按公司赋与的职责负责本职工作。C、岗位职责培训。从各级治理干部到员工必需明确其岗位职责，岗位职责要求简洁明白。D、生产工序操作培训。此培训必需作为公司的一项长期工作，对生 事项、安全要求等。E、生产现场要求。与生产工序操作培训同时进展，主要针对冲制车工产品放置在指定位置。F、操作质量要求。主要对象是冲制车间的员工，重点要求全部操作加工产品的明显位置。G、生产指标的

7、要求。为完成生产订单打算，各生产车间及班组必需生产指标任务听从意识的培育。2调整生产流程治理程序。象是各级生产治理干部，要求其必需严格按生产打算的要求按时完成生产工序并确保质量，各生产车间员工及普工相对固定，生产调度加强对生产进度的跟踪及核实。A、上色、过胶组划为冲制车间治理。丝印组划为包装车间治理。 B、每天晚上上班时召开生产例会，分析当天生产状况，上交各工序打算核实订单完成状况，并做必要调整。由生产调度主持。C、每星期召开生产办公会。分析一周生产综合状况，由生产调度讲评一周生产进度及产品质量状况；由仓库主管讲评半成品库存状况及材料(生产进度及产品质量)，并布置下周生产订单打算。由生产打算主

8、持。3、标准生产现场治理。 明确要求各产现场由生产各级治理干部负责进展治理，由生产部统一进展明确生产现场治理要求。A、生产现场治理标准。由生产部以6S治理标准，依据各生产现场的实际状况进展确定。主要对象为冲制车间和包装车间，区域划分：冲制车间主要明确材料区、待加工区、周转区、半成品区及成品区；包装车间明(产品包装以流水线作业为主)、包装成品周转区等。B、生产现场的治理要求。此项工作是各级生产治理的长期工作内容，干部的考核内容之一。C、培育员工的现场维护意识。主要通过各级生产治理人员的经常性治理到达此工程的。作为车间对员工考核的重要内容之一。4、落实生产打算及产品质量责任制。部严格按生产打算的要

9、求对各生产治理干部对生产打算及产品质量完成状况进展考核，包括每天完成工序状况，每周完成进展状况及每月完成订单产值状况。A、生产部明确要求各生产治理人员生产打算及完成产品质量的责任由其担当责任。车间主任对本车间生产进度和产品质量负全责。B、各生产车间必需明确员工的各生产工序完成产量及质量责任。由各工序操作员工对本工序产品质量负全责。C、每日生产作业程序。各生产车间依据生产打算每周生产任务的安(冲制车间准时对每名操作员工干部加强监控治理，准时处理在生产过程中消灭的问题。D、质量检验程序。各生产车间必需对员工生产操作工序的产品质量产办公会上进展讲评并提出嘉奖及惩罚意见。四、实施步骤。1车间主任及班组长对所属员工进展培训。粉刷车间并清理生产操作区域。冲制车间重点在于区域的划分隔离 (铁栅栏)和每台冲床工作区域隔(复合板下料区、大护圈下料翻边区、包边区、)。过胶组放置在一楼，冲制车间治理。包装车间重点在于工作区域的重设置，形成两组流水作业模式，从二侧包装封口长烘箱塑封打包成品箱(楼(仓库门口)放置真空泵；内侧放置待包装大修包配件；墙角处放置烘箱。其它物品一律去除。3工的凳子配齐(最好是铁架子构件)。42 30006000 片；3 月份每天60008000