2022年工程现浇楼板超厚处理方案

1、第13页共13页2022年工程现浇楼板超厚处理方案由我司承建的保利香槟国际30#房工程，在主体结构完工后结构验收前，根据相关规定我司委托第三方检测机构对工程的结构现浇楼板厚度进行了实体检测。经无锡市湖滨建设工程检测站检测，30#房楼板厚度尺寸偏差合格率为_%。从检测的结果反映，不合格的楼板均由于楼板厚度偏厚造成。因此，我司根据相关的检测结果对楼板厚度存在偏厚的部位进行了原因分析，并制订了相关的处理措施：一、造成结构现浇楼板局部偏厚的原因：检测结果出来后，我司会同监理单位对施工现场进行了勘查，一致认为造成部分楼板厚度偏厚的原因有以下_点：1、由于混凝土施工时，现场施工人员和管理人员的不细心，导致

2、个别部位的标高未控制到位，造成楼板面保护层厚度偏厚。2、由于实体检测时本工程已完成砌筑工程施工，部分楼板面的混凝土渣和砌筑时掉落的砂浆未清理干净，导致检测结果偏厚。二、结构现浇楼板局部偏厚的处理措施：1、将现浇楼板表面的混凝土渣和砂浆等杂物清理干净。2、局部现浇楼板厚度偏厚在1.5cm以上的，首先搭设好脚手支撑架，然后用小型剔凿机对楼板面混凝土进行打磨，打磨到设计及规范允许的厚度范围。3、局部现浇楼板厚度偏厚在1.5cm及以下时，该部分将不作处理，将在后期楼地面混凝土施工时进行调整。广州富利建筑安装工程有限公司保利香槟国际工程项目部监理单位意见(盖章)：建设单位意见(盖章)：2022年工程现浇

3、楼板超厚处理方案（二）一、编制依据混凝土结构设计规范(gb50010-_)各相应建筑图、结构图二、基本概况2.1建设概况经现场质量检测发现，住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响，部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后，可以正常使用，不影响结构安全。2.2设计概况根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100150mm之间。三、使用范围本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。四、现浇楼板裂缝的处理第1页混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理，这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下，本工程可分为表面处

4、理法、填充法。4.1表面处理法这种方法主要适用于楼板裂缝宽度0.3mm的情况。这种方法在施工时，如凿开后发现钢筋已锈蚀，应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝，当裂缝贯穿板厚时，其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为：先沿裂缝凿一条深4060mm，上口宽4060mm的“v”、“u”形槽，槽内先用环氧树脂浆液打底，再采用环氧树脂砂浆灌缝，剩余部分用环氧胶泥填充压实，抹平养护。环氧树脂浆液慢渗具有以下特点：1.环氧树脂浆液，可灌入0.31mm的细小裂缝。2.固结体强度高，抗压强度40-80mpa，抗拉强度大于33mpa，是混凝土的10倍以上。3.胶凝时间易

5、控制，从30分钟到几十小时均可调节。4.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠.五、防止质量通病的措施1、本工程砼板面必须保持干燥，否则，就达不到加固效果；第3页2、本工程外露梁板雨天应停止施工。第4页2022年工程现浇楼板超厚处理方案（三）润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案“_花园”19#楼16层n-j轴交25-29轴楼板(钢筋保护层超厚)处理方案编制单位(章)：_建筑工程有限公司编制人：_审核人：_批准人：_编制日期：_年_月_日1汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚

6、处理方案楼板钢筋保护层超厚处理方案根据质检站工程质量整改通知书要求；“润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面保护层厚度超设计要求”，施工单位对检测结果进行了原因分析经过对保护层实体检测后发现，19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值，不符合设计规范要求。楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因。(1)楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。(2)在楼板砼浇捣过程中，砼未按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。施工单位编制(润禾花园

7、19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面局部保护层超厚)加固处理方案详方案图，具体做法如下：2022年工程现浇楼板超厚处理方案（四）1、板面混凝土剔除1.1首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。1.2凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为30mm。不能多凿先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。2汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案3汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案2022年工程现浇楼板超厚处理方案

8、（五）1a、楼板混凝土剔除a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。b凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，混凝土置换部分全部剔凿。先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。4汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案5汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案2、脚手架支撑在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。2022年工程现浇楼板超厚处理方案（六）一、工程概况：本工程中天花园1#-8#楼由茂盛

9、房地产开发有限公司开发。它位于南端街南侧，淮海路西侧，1#楼为9层，檐高为28.6m,根据施工具体情况采用杭州求新机电设备有限公司的SSED100型曳引式货用施工升降机，安装高度为32m.二、井架安装程序(一)井架的安装1、清理砼基础：砼基础表面应低于预埋件平面，四角预埋件水平误码误差不得大于3mm.2、装底架梁：底架梁4应于砼基础中心一致并与压板6用螺栓紧固，并检查对角线长度允许1/1000以内。3、装底层立杆：长短立杆2必须相互错位安装。4、装标准节：装标准立杆、横杆、斜杆、导轨和对重笼导轨。M14螺栓连接的预紧力矩约为130Nm。5、装附墙装置：安装附着架前，井架最大工作高度_米，超过此

10、高度时必须在离地_米处安装一道附墙装置，以后以每升高_米(根据实际可在_米内调整)，即装一道附墙。6、装顶层立杆：用两根短立杆取平。7、装顶横梁、滑轮组托架梁：以顶连接板用螺栓连接装顶横梁，顶斜杆、顶导轨(长短各2取平)、顶对重笼导轨、顶加强杆和滑轮组托架梁。8、装滑轮组：依次安装高滑轮，对重滑轮和吊笼滑轮。9、装避雷针：避雷针安装在天梁的中间，并接地。(二)吊笼的安装1、用几根48脚手架钢管横搁在底横梁上，将吊笼运入井架内停放在脚手架钢管上并注意出料门的方向。2、将吊笼导靴：把底导轨连接螺栓放松套入吊笼导靴用螺栓固定于吊笼两侧上下，然后拧紧导轨连接螺栓。3、装防坠装置：如果出厂第一次安装，应

11、将底板对准导轨的中心线焊在吊笼上。然后装防坠器下边的两只导轮拆下，在吊笼水平的情况下，将防坠器插入导轨中，将支座用四个螺栓固定在底板下，然后再将下边的两只导轮装上。调节好钢质楔块的间隙即可。然后可调节出料门联锁杠杆，使其出料门打开时能起停靠保护的作用。(三)曳引机的安装1、装曳引机：曳引累的中间的凸起应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平行，机座应水平。2、曳引机座放入与预埋件螺栓中，压板用双螺母紧固。(四)曳引钢丝绳的安装1、将空吊笼提升到井架顶部(由顶架向下数第三排横杆上方)。(1)如有塔吊配合，可用塔吊将吊笼向上提升；(2)如无塔吊，可用曳引机上的专用卷筒将吊笼提升，具体办法如下：1)将

12、安装好的曳引机接通电源，如果本机的电控箱已经在操作室中装好，可利用电控箱临时开动曳引机；如果没装好，可用任一可控制曳引机正、反转的开关箱操作。2)装提升钢丝绳首先检查专用钢丝绳的规格是否符合要求(6_199.3)，并对全绳检查是否良好，如达到报废标准的应当停止使用，别换同型号新的钢丝绳。将提升钢丝绳的一端盘入卷筒中，将钢丝绳一端穿出卷筒边专用孔后，用压板紧固在卷筒边上。将钢丝绳正确盘入曳引机卷筒中，钢丝绳应排列整齐、无挤压等。当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。将提升钢丝绳的另一端固定在吊笼拉板销轴上。将钢丝绳头引上(人工用麻绳将钢丝绳头拉上)到井架天梁上，经过两组滑轮后引下

13、到吊笼顶上，穿过吊笼顶上的拉板销轴后用四只合适的绳卡将绳头固定好，多余的钢丝绳盘扎于吊笼顶上。将空吊笼提升到高处并在井架中固定好，首先检查井架导轨架通道无阻碍，吊笼放置良好，导轮组与导轨组合良好。试点开动吊笼，看提升方向是否正确，正确时开动曳引机将吊笼提升到由顶架向下数第三排横杆上方约150200mm处停住。将吊笼稳固在井架中。在吊笼下方的横杆(由顶架向下数第三排横杆)上，可用四根脚手架钢管(2.5m)放置在吊笼两端底下第三排横杆上方靠近井架导轨的地方当搁架。在地面用人工方法，将曳引机的制动器断续松开，在上面井架处安全处人员指挥下，缓慢降下吊笼，使之平稳停放在搁架上搁好。检查吊笼搁置稳妥后，才

14、准在吊笼顶上站人进行以下步骤的操作。将提升钢丝绳卸除保管好在吊笼顶上，将提升钢丝绳头松开取下，用麻绳将钢丝绳头拉住慢慢地将绳头安全可靠地放到地面。将曳引机卷筒上盘入的钢丝绳退出，常规方法是用三人操作，两人将退出的钢丝绳拉住，一人点动开动曳引机，将钢丝绳退出来。将固定钢丝绳的压板松开，将网丝绳取下后，再将压板固定拧紧在卷筒边上，防止失落。取下的提升钢丝绳应清除表面杂物，然后加油后盘扎好，外用塑布或麻布等包裹好，放在合适的仓库中保管，以备下次使用。2、将对重箱装入轨道，并离地约0.6m处固定(可用垫高块或手拉葫芦拉升)，装入充填物。3、曳引钢丝的的安装(1)穿曳引钢丝绳：分别将四根曳引钢丝绳按序照

15、图十八穿引，拉紧后用绳卡预紧，紧固在对重笼的调节杆上。(2)调节曳引钢丝绳张力将吊住对重箱的手拉葫芦去，利用对重笼自重睛滑使用曳引绳收紧，绳间的松紧尽量接近，然后紧固绳卡，再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的张力，其差值不超过_%.(3)在井架外的安全处开动曳引机，使吊笼上升，将吊笼升高150200mm.(4)移掉横杆上的四根钢管搁架杆。(5)检查，只有确信各种安装的跳板、拉绳等已经拆除，所用的连接螺栓已经完全紧固，井架内通道没有任何障碍后，才能进行下面的操作。(6)在井架外的安全处，开动吊笼向下、向上运行各_米左右，到三个循环后，应再次调整四根曳引绳的松紧，可用弹簧称来测定误差值。特别提醒：在对

16、重箱底部离地面_米时触发上限位开关后，吊笼顶钢丝绳夹处离天梁的安全距离不得小于_米。(五)防护围栏、吊笼门、停层装置、井架门安装1、装曳引机和对重笼防护围栏，围栏高度不应低于_米，并设“严禁入内”警示牌。2、装吊笼门、停层装置和井架门均应灵活可靠。三、电气的安装1、固定好电源箱，按电路图连接好各种电缆和引线。2、检查电动机和电路的绝缘电阻值，应大于等于1M。检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4。3、检查各限位开关、安全开关和限位开关的连接，应正确无误并牢固。四、通电调试1、在确认各处机械、电气安装正确无误，井架内信道无各种障碍后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。2、首先检验三相电

17、源连接是否正确，用改变电动机三组接线的排列，调好卷扬机升、降的方向。3、用继续点动的办法，将牵引钢丝绳排整齐，紧紧地排绕在卷扬机筒上，吊笼空载，开动卷扬机检查吊笼运动是否正常。4、给吊笼加载半额定负载(约500公斤)重量，调节好上下限位开关的位置，正确的下限位置；应使用吊笼停止时间内底面与井架外地面齐平；正确的上限位位置；应使吊笼顶滑轮离开梁下钢丝绳下面一个绳夹的距离不得少于_米。5、载额定载荷，调整超载限位开关。五、升降机的拆除由于升降机的拆卸，一般由用户组织实施，因此应当按说明书下篇第六节中的有关内容进行详细的计划和准备，才可进行。(一)拆卸的程序1、由电工短接上限位开关的电路，使其不起限

18、制作用，将吊笼开到高处，按安装时的方法，瞬时通电向下的办法将吊笼稳妥停放在顶架向下数第三排长杆的钢管搁架上。2、拆除对重和曳引机的围栏。3、拆除对重。将对重笼升高(用垫块或手拉葫芦)放松曳引钢丝绳后固定好。顺序松开四根曳引钢丝绳头，然后取下对重笼侧边下方的铁板，取出对重笼中的充填物，将对重笼放到地面，拆下二节对重导轨，将对重笼搬移到安全场地，收入好减震弹簧或其他减震物。4、拆卸四根曳引钢丝绳；按安装相反方向将钢丝绳顺序盘收在吊笼顶上扎好。5、放下吊笼按照装提升钢丝绳的方法，将提升钢丝装好，并动吊笼向上升2030公分，拆除吊笼搁架的四根钢管，移动到井架底梁上放好，检查井道内无障碍物后，将吊笼放落在底梁上方的四要钢管上。6、拆除钢丝绳并收好。7、切断主电源，拆除电控箱的电源线和控制线等，并分类收好，将吊笼移出井架，放置到安全场所，收藏好缓冲簧等减震物。8、拆除天梁上的各滑轮组，将其安全吊放到地面。9、拆除天梁、顶横杆，按顺序拆除井架。各零件、部件应当分类堆放，对各种电器与电控箱一起保管好，各螺母、螺栓、垫圈等，一定要涂油收藏好。10、拆除曳引机。六、安全措施在开始安装，拆卸升降机前，必须认真阅读和理解本方案的全部内容，有关操作人员必须具备强烈的安全意识，认真负责地、确切地遵守本方案的规定。进行安装、拆卸升降机的人员必须明确以下安全措施：1、操作人员必须经有关的安、拆技术培训