嘉兴湖石化学2万吨表面活性剂环评报告(简本)

1、湖石化学（嘉兴）有限公司扩建年产2万吨表面活性剂项目环境影响报告书(简写本)PAGE 扩建年产2万吨表面活性剂（甲氧基聚乙二醇1万吨、聚乙二醇0.3万吨、异丁烯基聚乙二醇0.5万吨、异戊烯基聚乙二醇0.2万吨）项目环境影响报告书（简写本）浙江省天正设计工程有限公司 ZHEJIANG TITAN DESIGN & ENGINEERING CO., LTD国环评证：乙字第2019号二一一年十月目 录 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc307990081 1 项目概况 PAGEREF _Toc307990081 h 1 HYPERLINK l _Toc307990082 1

2、.1 项目由来 PAGEREF _Toc307990082 h 1 HYPERLINK l _Toc307990083 1.2 项目名称和性质 PAGEREF _Toc307990083 h 1 HYPERLINK l _Toc307990084 1.3 项目总投资 PAGEREF _Toc307990084 h 2 HYPERLINK l _Toc307990085 1.4 项目建设地点 PAGEREF _Toc307990085 h 2 HYPERLINK l _Toc307990086 1.5 建设规模 PAGEREF _Toc307990086 h 2 HYPERLINK l _Toc

3、307990087 1.6 生产班制和劳动定员 PAGEREF _Toc307990087 h 2 HYPERLINK l _Toc307990088 1.7 环境保护目标 PAGEREF _Toc307990088 h 3 HYPERLINK l _Toc307990089 2 项目建设地区环境质量现状 PAGEREF _Toc307990089 h 3 HYPERLINK l _Toc307990090 2.1 水环境质量现状 PAGEREF _Toc307990090 h 3 HYPERLINK l _Toc307990091 2.2 大气环境质量现状 PAGEREF _Toc30799

4、0091 h 3 HYPERLINK l _Toc307990092 2.3 声环境质量现状 PAGEREF _Toc307990092 h 4 HYPERLINK l _Toc307990093 3 建设项目工程分析 PAGEREF _Toc307990093 h 4 HYPERLINK l _Toc307990094 3.1 生产工艺 PAGEREF _Toc307990094 h 4 HYPERLINK l _Toc307990095 3.2 污染物源强分析 PAGEREF _Toc307990095 h 6 HYPERLINK l _Toc307990096 3.3本次项目实施前后污染

5、物变化情况 PAGEREF _Toc307990096 h 7 HYPERLINK l _Toc307990097 4 环境影响预测主要结论 PAGEREF _Toc307990097 h 8 HYPERLINK l _Toc307990098 5 污染防治对策 PAGEREF _Toc307990098 h 9 HYPERLINK l _Toc307990099 6 总量控制 PAGEREF _Toc307990099 h 9 HYPERLINK l _Toc307990100 7 审批原则符合性分析 PAGEREF _Toc307990100 h 10 HYPERLINK l _Toc30

6、7990101 7.1 规划符合性分析 PAGEREF _Toc307990101 h 10 HYPERLINK l _Toc307990102 7.2 产业政策符合性分析 PAGEREF _Toc307990102 h 11 HYPERLINK l _Toc307990103 7.3 清洁生产符合性分析 PAGEREF _Toc307990103 h 12 HYPERLINK l _Toc307990104 7.4 污染物排放达标性分析 PAGEREF _Toc307990104 h 14 HYPERLINK l _Toc307990105 7.5 环保设施运行 PAGEREF _Toc30

7、7990105 h 15 HYPERLINK l _Toc307990106 7.6 总量控制符合性分析 PAGEREF _Toc307990106 h 15 HYPERLINK l _Toc307990107 7.7 维持环境质量原则符合性分析 PAGEREF _Toc307990107 h 16 HYPERLINK l _Toc307990108 7.8 风险防范措施 PAGEREF _Toc307990108 h 17 HYPERLINK l _Toc307990109 7.9 公众参与 PAGEREF _Toc307990109 h 17 HYPERLINK l _Toc3079901

8、10 7.10 综合效益分析 PAGEREF _Toc307990110 h 18 HYPERLINK l _Toc307990111 8 综合结论 PAGEREF _Toc307990111 h 18PAGE PAGE 181 项目概况1.1 项目由来湖石化学（嘉兴）有限公司是韩国湖南石油化学株式会社在嘉兴港区投资建设的外商独资企业，主要经营范围为环氧乙烷下游产品和其它化工产品的生产和销售。精细化工是化学工业的重要组成部分，是当今世界各国发展化学工业的战略重点，是当今世界化学工业激烈竞争的焦点，也是当今世界化学工业激烈竞争的焦点。聚醚性非离子表面活性剂属新领域精细化工产品，其产品品种繁多，主

9、要有两大类：一类是伯醇或仲醇的脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），另一类是烷基酚类的聚氧乙烯醚(OP)。脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）是非离子和醇系类表面活性剂品种最多、产量最大、用途最广的一类产品，在纺织、农药、油田、造纸、皮革、建材、选矿、金属加工等领都具有广泛的应用。因为市场前景看好，湖石化学（嘉兴）有限公司决定在现有年产3万吨表面活性剂项目的基础上，实施年产2万吨表面活性剂项目，使公司表面活性剂产能达到5万吨/年。本项目采取减少国外进口设备的，工艺优化，总投资在原来3万吨/年基础上不变，仍为3600万美元。本次项目以环氧乙烷、甲醇、二甘醇、异丁烯醇、异戊烯醇等为原料生产表面活性剂，是环氧乙烷下游产

10、品，这类表面活性剂的稳定性较高，较易生物降解，并且具有较好的润湿性能。本项目建成后有稳定的销售市场，前景非常看好。经查实本项目属于国家发布的外商投资产业指导目录（2007年修订）中的鼓励类第三类制造业第十项化学原料及化学制品制造业第10条：精细化工：催化剂、助剂、添加剂新产品、新技术，染（颜）料商品化加工技术，电子、造纸用高科技化学品，食品添加剂、饲料添加剂，皮革化学品（N-N 二甲基甲酰胺除外）、油田助剂，表面活性剂，水处理剂，胶粘剂，无机纤维、无机纳米材料生产，颜料包膜处理深加工，属鼓励类项目，符合国家产业政策的要求。1.2 项目名称和性质（1）项目名称：湖石化学（嘉兴）有限公司扩建年产2

11、万吨表面活性剂（甲氧基聚乙二醇1万吨、聚乙二醇0.3万吨、异丁烯基聚乙二醇0.5万吨、异戊烯基聚乙二醇0.2万吨）项目（2）建设性质：改扩建1.3 项目总投资项目总投资为100万美元，已包含在原项目投资总额3600万美元之内。1.4 项目建设地点项目建设地点：嘉兴港区平海路中山西路口公司现有厂区内。1.5 建设规模本项目实施后，在原来3万吨/年表面活性剂项目的基础上，增加2万吨/年表面活性剂生产规模，最终表面活性剂生产能力达到5万吨/年。本次项目和原来的3万吨/年表面活性剂项目一起在同一个车间内实施，共用同一套生产装置，即5万吨/年表面活性剂项目使用同一套生产装置。具体产品方案如下：表1-1

12、本项目产品方案序号产品主要等级现有项目产量（t/a）本项目产量 (t/a)表面活性剂总产量 (t/a)1MPEG（甲氧基聚乙二醇）MPEG-120010000500015000MPEG-2200100005000150002APEG（丙烯基聚乙二醇）APEG-12003000/30003PEG（聚乙二醇）PEG-400400030007000PEG-6003000/30004VPEG(异丁烯基聚乙二醇)VPEG-1200/500050005TPEG(异戊烯基聚乙二醇）TPEG-1200/20002000合计3000020000500001.6 生产班制和劳动定员本次项目定员14人，从公司内部人

13、员调剂，不新增人员。生产采用四班三运转，全年生产日为300天，每天24小时，全年生产时间7200小时。1.7 环境保护目标环境敏感点基本情况见表1-2。表1-2拟建项目附近主要敏感点情况序号保护对象方位到厂界距离规模保护目标级别1雅山村E15005000人GB3095-1996环境空气质量标准二级2王店桥村ENE2200米3000人3嘉兴港区管委会NE2200米/4海盐东港村S1000米2500人，部分已列入拆迁5乍浦镇E2300米现镇区人口约1.5万人，预计2020年达到10万人以上6港区内河（白洋河）W50米GB3838-2002地表水环境质量标准中的类2 项目建设地区环境质量现状2.1

14、水环境质量现状根据监测结果，白洋河平海路三江断面除pH、DO、硫化物、挥发酚指标的平均值达标，其他指标的平均值均超过III类水质标准，特别是总氮、氨氮、总磷、CODcr等指标；白洋河南侧断面也同平海路三江断面监测结果相近，除pH、DO、硫化物、挥发酚指标的平均值达标，其他指标的平均值均超过III类水质标准，特别是总氮、高锰酸盐指数、总磷、CODCr等指标。说明该区域环境水质不容乐观，河流水质有机污染、富营养化较严重。水质差的主要原因是河流属河网水系支流，河流流动性差，环境自静能力小，加上过量接纳附近工农业、生活废水。2.2 大气环境质量现状本项目在拟建地附近共设置五个环境空气质量监测点，各监测

15、点的常规污染物PM10、SO2、NO2在监测期间监测浓度除NO2个别超标外均能达到环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准，说明项目附近的环境空气质量良好。从嘉兴市环境保护监测站对企业附近的特征污染物非甲烷总烃、臭气、甲醇等监测结果来看，各监测点特殊污染因子非甲烷总烃、臭气、甲醇等监测浓度均能达标，可见项目所在地周围环境空气质量较好。2.3 声环境质量现状由监测结果可知，四周厂界噪声所测4个点中，其昼间、夜间噪声均达到声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求，声环境质量现状较好。3 建设项目工程分析3.1 生产工艺（1）甲氧基聚乙二醇（MPEG）第一阶段反应第一阶段反

16、应25%甲醇钠甲醇溶液环氧乙烷甲醇 第二阶段反应后处理环氧乙烷醋酸 废气产品（MPEG）废气废气图3-1 甲氧基聚乙二醇（MPEG）生产工艺流程（2）聚乙二醇（PEG）主主反应KOH水 环氧乙烷二甘醇后处理醋酸 废气产品（PEG）图3-2 聚乙二醇（PEG ）生产工艺流程（3）异丁烯基聚乙二醇（VPEG ）第一阶段反应第一阶段反应KOH环氧乙烷异丁烯醇第二阶段反应后处理环氧乙烷醋酸废气产品（VPEG）废气废气图3-3 异丁烯基聚乙二醇（VPEG ）生产工艺流程（4）异戊烯基聚乙二醇（TPEG ）第一阶段反应第一阶段反应KOH甲醇环氧乙烷异戊烯醇第二阶段反应后处理环氧乙烷醋酸废气产品（TPEG）

17、废气废气图3-4 异戊烯基聚乙二醇（TPEG）生产工艺流程3.2 污染物源强分析1、废水本项目建成后废水主要来自废气处理喷淋吸收废水、地面清洗水。废水合计产生量为5.3t/d（1600t/a），全部为生产废水，无生活污水。2、废气本项目废气污染源主要为正常工况下生产过程中各排放点所排放的尾气，此外还有部分未收集废气以无组织形式排放。废气主要污染因子为环氧乙烷、甲醇等。3、噪声厂区主要噪声源为生产中的动力设备及机械传动设备，如反应釜搅拌电机、各类泵、循环水冷却塔等，主要生产设备噪声源强在8090dB(A)之间。4、固废本项目的固废主要有少量的原料包装材料、废水处理污泥。合计固废产生量约3t/a。

18、5、污染物排放清单本项目的三废产生和排放情况见表3-1。表3-1 本项目污染物产生量排放状况汇总项 目产生量(t/a)排放量(t/a)备注废水废水量16001600处理达标后排入港区污水管网CODcr1.750.8(纳管量)0.19(排环境量)氨氮00.04(排环境量)0.04(纳管量)废气环氧乙烷12.1660.694处理达标后高空排放甲醇1.240.064乙酸0.1610.003异丁烯醇0.10.002异戊烯醇0.0410.0008噪声声 源源强(dB)厂界噪声达到GB12348-2008中的3类标准反应釜电机81各类泵85压缩机87循环水冷却塔81固废废原料包装材料0.50由原料生产企业

19、回收再利用废水处理污泥2.50由环卫部门统一清运合计303.3本次项目实施前后污染物变化情况本次项目实施前后污染物排放变化状况见表3-2。表3-2本项目实施前后污染物排放变化状况项 目现有项目(t/a)本次项目(t/a)“以新带老”削减量(t/a)项目实施后全厂(t/a)排放增减量(t/a)废水废水量380931600039693+1600CODcr（排环境量）（纳管量）4.5719.040.190.80004.7619.84+0.19+0.8氨氮（纳管量）（排环境量）0.890.890.040.04000.930.93+0.04+0.04废气NH36.17/06.170环氧乙烷2.340.6

20、9403.034+0.694MEA0.093/00.0930DEA0.23/00.230TEA0.092/00.0920甲醇0.110.06400.174+0.064乙酸0.00540.00300.0083+0.003丙烯醇0.0008/00.00080异丁烯醇/0.00200.002+0.002异戊烯醇/0.000800.0008+0.0008固体废物(产生量)废原料包装材料10.501.5+0.5废水处理污泥182.5020.5+2.5生活垃圾200020+0合计393042+34 环境影响预测主要结论（1）本项目的生产废水排入企业自建的污水处理站预处理，达港区污水管网纳管标准（CODcr

21、500mg/L）后，经污水管网收集系统送至嘉兴市污水处理厂集中处理后排放。由于本项目废水不排入附近水体，因此在正常生产和厂区内做到清污分流的情况下对周围水环境影响很小。（2）本项目废气污染源主要为正常工况下生产过程中各排放点所排放的尾气，此外还有部分未收集废气以无组织形式排放。废气主要污染因子为环氧乙烷、甲醇等。大气环境影响预测结果表明，在正常情况下，本项目排放的废气污染物的最大落地浓度均小于标准值，各敏感点贡献值均远小于标准，所以废气对周围大气环境的影响很小。叠加现有项目污染源后，全厂排放的废气污染物的最大落地浓度均小于标准值，各敏感点贡献值均远小于标准，所以废气对周围大气环境的影响不大。（

22、3）项目建成后，厂家若做好降噪减噪措施，严格按规定操作，各点噪声级符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，对周围环境影响不大。（4）本项目的固废主要为原料包装材料、废水处理污泥等。固废拟采用的处置方式为：原料包装材料由原料生产企业回收再利用，废水处理污泥收集后由环卫部门统一清运卫生填埋。只要按上述处理方法认真落实，并保证固废的焚烧量通过开展清洁生产而减少，本项目产生的固废基本不会对环境造成大的影响。5 污染防治对策（1）废水本项目的污水收集后汇入湖石化学（嘉兴）有限公司自建污水处理站处理，处理达标后排入污水管网送嘉兴市污水处理厂。废水处理工艺拟采用物化+ A/

23、O生化处理法，废水可以做到达标排放。同时厂区内要求做到雨水和污水分流，并且完善污水的收集管网。（2）废气本次项目各种废气收集后进入二级逆流喷淋吸收塔吸收处理后，通过15m以上排气筒达标排放。（3）噪声由于噪声影响是一种短距离的物理影响，因此生产车间采取一定的隔声措施，同时选用低噪声设备，加强设备的维护管理，使设备处理正常的工作状态。另外厂区四周应规划预留一定面积的土地，在该位置上进行绿化密植，美化环境并减少噪声的传播。（4）固废本项目的固废主要有少量的原料包装材料、废水处理污泥。合计固废产生量约3t/a。固废拟采用的处置方式为：原料包装材料由原料生产企业回收再利用，废水处理污泥收集后由环卫部门

24、统一清运卫生填埋。6 总量控制本项目建成后废水主要来自废气处理喷淋吸收废水、地面清洗水。废水合计产生量为1600t/a，全部为生产废水，无生活污水。废水排放的污染因子中纳入总量控制要求的主要为CODcr和氨氮。表6-1 本项目总量控制建议值项目现有项目*批复值以新带老削减量本项目*排环境量本项目总量控制建议值本项目实施后全厂排放量排放增减量废水量(万t/a)3.809300.160.163.9693+0.16CODCr(t/a)4.5700.190.194.76+0.19NH3-N(t/a)0.8900.040.040.93+0.04注：*具体见附件，*排环境量按嘉兴污水厂出水浓度计。因此，本

25、项目总量控制建议值为：废水排放量1600t/a，CODcr0.19t/a、氨氮0.04 t/a。本项目废水全部为生产废水。扩建后全厂总量控制建议值为：废水排放量39693t/a，CODcr4.76t/a、氨氮0.93t/a，其中生产废水排放量37293t/a，CODcr4.47t/a、氨氮0.87t/a，生活污水排放量2400t/a，CODcr0.29t/a、氨氮0.06t/a。为了达到浙江省环境保护厅浙环发200977号文关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知中的相关要求，需新增污染物排放量的化工、医药、制革、印染、造纸等重污染企业，其污染物削减比例不得

26、低于11.5的要求。由于本项目为改扩建项目，生产废水量较大，废水处理后回用难度较大，污染物无法做到自身平衡削减，因此本项目实施后企业的CODcr排放量需要增加。本项目废水排放量为1600t/a，CODcr排环境量为0.19t/a、氨氮排入环境量为0.04 t/a。因此，区域平衡需削减废水CODcr量要求不低于0.191.5=0.285 t/a，区域平衡需削减氨氮要求不低于0.041.5=0.06t/a，才能达到削减比例，符合总量控制要求。本项目污水经处理后排入港区污水管网，最终进入嘉兴市污水处理厂，处理后排入杭州湾。所需的污染物排放总量，废水污染物CODcr由企业向嘉兴市环境保护局排污权储备交

27、易中心申请交易，嘉兴港区内区域平衡解决。7 审批原则符合性分析7.1 规划符合性分析（1）总体规划符合性本项目拟建地位于嘉兴港区乍浦经济开发区平海路中山西路口，在开发区规划中，三类工业用地占大多数，本次项目用地性质为三类。同时本项目经嘉兴港区开发建设管理委员会备案，因此本项目的建设符合城市总体规划的。浙江省人民政府发布的浙江省环杭州湾产业带发展规划中对石化产业的布局导向为：“石化上中游产业围绕沿海大港集中布局，以杭州湾南岸宁波沿海产业带为重心，主要向宁波经济技术开发区、大榭经济开发区、镇海石化产业功能区集中，北岸主要在环杭州湾嘉兴经济开发区临港区域集中发展”。根据这一布局导向，我省临港石化工业

28、园区建设近期将主要支持宁波石化工业区、嘉兴石化工业区，以及舟山石化工业的建设。嘉兴市滨海新区产业发展规划中对乍浦石油化工产业区产业布局导向为：“该区以乍浦经济开发区为核心重点发展化工合成材料、无机原料、高附加值精细化工等临港重化工业”。因此本项目符合该规划。综上所述，本项目符合功能区划、土地利用规划和当地城市的总体规划。（2）生态规划符合性嘉兴生态市建设规划中生态经济建设篇章中要求该区优化产业结构，大力发展先进制造业，形成以纺织服装、化纤、皮革、造纸、木业为主的轻工产业群，以电子信息产业为主的高新技术产业群，以石化、钢铁为主的临港型产业群和装备制造业四大产业群，建设长三角重要的制造业基地。本项

29、目位于嘉兴港区乍浦经济开发区内，根据平湖市生态环境功能区规划，该地区为乍浦临港工业发展生态环境功能小区（I1-10482C03），属重点准入区（乍浦生态环境功能区划见附图2）。嘉兴港区提出了以化工、机电、金属制品、港口仓储物流等临港产业为主导的产业发展思路。近两年间共完成合同利用外资3.2亿美元，已连续二年跻身省级经济开发区十强行列。依托嘉兴港区而设的乍浦经济开放区为省级经济开放区，其未来的发展方向是“石油化工、钢铁工艺品、服装出口加工、木材加工”为重点，形成化工、服装、木材等若干个工业小区。本项目位于乍浦经济开发区，以环氧乙烷等为原料生产表面活性剂，属于石油化工下游产业，因此符合所在地区生态

30、规划。7.2 产业政策符合性分析本项目产品为表面活性剂是环氧乙烷下游产品的一种，经查实本项目属于国家发布的外商投资产业指导目录（2007年修订）中的鼓励类第三类制造业第十项化学原料及化学制品制造业第10条：精细化工：催化剂、助剂、添加剂新产品、新技术，染（颜）料商品化加工技术，电子、造纸用高科技化学品，食品添加剂、饲料添加剂，皮革化学品（N-N 二甲基甲酰胺除外）、油田助剂，表面活性剂，水处理剂，胶粘剂，无机纤维、无机纳米材料生产，颜料包膜处理深加工，属鼓励类项目，符合国家产业政策的要求。参照产业结构调整指导目录（2011年本），符合其中的第一类鼓励类第十九项轻工中的“23、多效、节能、节水、

31、环保型表面活性剂和浓缩型合成洗涤剂的开发与生产”，同时也不属于淘汰和限制类项目，因此符合国家产业政策的要求。对照浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本），绍兴市产业结构调整导向目录（20102011年），本项目不属于禁止、限制和淘汰范围中的项目。因此，项目的建设符合浙江省产业政策要求。同时项目所在的嘉兴港区中国化工新材料（嘉兴）园区的主导产业也是发展石油化工行业。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。7.3 清洁生产符合性分析对于本项目清洁生产性，可以从原辅材料和能源、生产工艺、生产设备、过程控制、产品、废弃物、生产管理及员工等八个方面进行分析。1、原辅材料和能源。本项目主要

32、原料是氨和甲醇。原料氨是常见化学品，采购自附近地区；而原料环氧乙烷由嘉兴三江化工有限公司通过外管道直接供应至本项目生产区，形成环氧乙烷为原料产业链延伸。可见本项目原料使用基本符合清洁生产要求。本项目使用的能源是电和蒸汽。企业用电由港区供电局统一供应，蒸汽由项目南侧的嘉化工业园提供。电和蒸汽属较清洁能源，可见本项目能源使用符合清洁生产要求。2、生产工艺。湖石化学（嘉兴）有限公司表面活性剂生产拟引进的是HPC（韩国湖南石油化学株式会社）的生产技术，HPC在表面活性剂生产方面有着丰富的生产经验。目前，环氧乙烷的加工方式有三种：传统工艺、科学设计工艺(scientific design process

33、)以及HPC工艺。其中，传统工艺主要采用传统机械搅拌，多为中小企业自行研发使用；科学设计工艺采用原料喷雾循环与气相环氧乙烷反应的方式进行；而HPC工艺则采用原料通过循环混合与气相环氧乙烷反应的方式。HPC工艺技术先进，工艺更为合理，与前两者相比，在安全性和生产能力、产品质量方面具有不可比拟的先进性。安全性方面：传统工艺采用投入液态环氧乙烷的方式，因此，环氧乙烷浓度及爆炸范围检测往往不准确，同时原料与气相环氧乙烷接触点存在闪电，存在较高的爆炸风险。科学设计工艺与传统工艺相比安全性明显提高，然而气相环氧乙烷具有局部爆炸的可能性。HPC采用在线检测技术，能够时时计算环氧乙烷分压并与气相环氧乙烷循环，

34、极大程度上降低爆炸的可能性，同时原料与气相环氧乙烷接触时无闪点，排除了爆炸隐患。生产能力及产品质量方面：由于物质传达系数很小，热交换能力低，因此，传统工艺的生产能力很低，产品中往往夹杂环氧乙烷，溶解氧PEG等大量副产物，使得产品外观较差。科学设计工艺与传统工艺相比，尽管物质传达系数依然很低，但是其热交换能力很高，因此，生产能力较高，品质较好。HPC采用喷射方式进料，具有较高的物质传达系数和热交换能力，与传统工艺相比，生产能力和产品质量显著提高，只有少量的副产物，具有良好的外观。本项目采用HPC工艺进行生产，因此，工艺具有国际领先水平。综上所述，湖石化学（嘉兴）有限公司引进的HPC（韩国湖南石油

35、化学株式会社）的生产技术在国内和国际处于先进水平。3、生产设备。经分析对比，本次项目的设备无淘汰类设备，符合清洁生产要求。4、过程控制。本次项目将在设计阶段考虑了链锁和事故报警装置，事故状态能紧急停车，并能报警。5、产品。本项目产品是非离子型表面活性剂，是环氧乙烷下游产品，是公司附近三江化工环氧乙烷项目的产业链延伸。这类表面活性剂的稳定性较高，较易生物降解，并且具有较好的润湿性能。本项目建成后有稳定的销售市场，前景非常看好。6、废弃物。本项目废弃物在落实环评提出的各项环保措施后对环境影响较小。7、生产管理。在生产管理中已制定了生产工艺流程，岗位操作方法和标准操作规程，员工在工作中严格执行。生产

36、过程中和产品有严格的质检制度，每批原料在采购时也有质量抽检制度。8、员工。新员工上岗前进行岗位技能培训，特殊工种（电工等）均按相应的要求持证上岗。员工素质基本能满足生产需求。综上所述，本项目生产工艺技术、采用的装备，能符合“节能、降耗、减污、增效”的思想，因此，本项目的技术和装备基本能符合清洁生产要求。7.4 污染物排放达标性分析1、污染物排放标准（1）废水排放实行总量控制，废水纳管排放执行嘉兴市港区污水处理有限责任公司“嘉兴市污水处理工程运行设施接纳标准”。（2）工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准和恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)

37、二级标准。（3）厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间为65dB(A)，夜间为55 dB(A)。2、实际污染物排放情况（1）废水：本项目的污水收集后汇入湖石化学（嘉兴）有限公司自建污水处理站处理，处理达标后排入港区污水管网送嘉兴市污水处理厂。根据“废水污染防治对策”部分内容分析结果，本项目废水是可以处理达标。（2）废气：工艺废气等有组织废气经收集处理达标后15m以上高空有组织排放，无组织排放产生的废气总量较少，对环境空气影响较小。（3）噪声：项目建成后，厂家若做好降噪减噪措施，严格按规定操作，各点噪声级符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008

38、)中的3类标准，对周围环境影响不大。可见，本项目排放污染物符合国家和地方规定的污染物排放标准要求。7.5 环保设施运行为配合项目主体工程的实施，本项目废水主要依托乙醇胺项目公司在建污水处理站；废气方面依托现有的废气喷淋吸收处理装置，但需增加相应收集系统；另外相应采取隔声、降噪等措施减少对声环境的影响；固废也进行分类收集并妥善处理。环保设施将严格执行环保三同时要求，和主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目实施后各环保设施能够满足生产需要，主要污染物排放浓度均能达标。因此企业环保设施正常运行后能够达到环保要求。7.6 总量控制符合性分析本项目建成后废水主要来自废气处理喷淋吸收废水、地面清洗

39、水。废水合计产生量为1600t/a，全部为生产废水，无生活污水。废水排放的污染因子中纳入总量控制要求的主要为CODcr和氨氮。表7-1 本项目总量控制建议值项目现有项目*批复值以新带老削减量本项目*排环境量本项目总量控制建议值本项目实施后全厂排放量排放增减量废水量(万t/a)3.809300.160.163.9693+0.16CODCr(t/a)4.5700.190.194.76+0.19NH3-N(t/a)0.8900.040.040.93+0.04注：*具体见附件，*排环境量按嘉兴污水厂出水浓度计。因此，本项目总量控制建议值为：废水排放量1600t/a，CODcr0.19t/a、氨氮0.0

40、4 t/a。本项目废水全部为生产废水。扩建后全厂总量控制建议值为：废水排放量39693t/a，CODcr4.76t/a、氨氮0.93t/a，其中生产废水排放量37293t/a，CODcr4.47t/a、氨氮0.87t/a，生活污水排放量2400t/a，CODcr0.29t/a、氨氮0.06t/a。为了达到浙江省环境保护厅浙环发200977号文关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知中的相关要求，需新增污染物排放量的化工、医药、制革、印染、造纸等重污染企业，其污染物削减比例不得低于11.5的要求。由于本项目为改扩建项目，生产废水量较大，废水处理后回用难度较大，

41、污染物无法做到自身平衡削减，因此本项目实施后企业的CODcr排放量需要增加。本项目废水排放量为1600t/a，CODcr排环境量为0.19t/a、氨氮排入环境量为0.04 t/a。因此，区域平衡需削减废水CODcr量要求不低于0.191.5=0.285 t/a，区域平衡需削减氨氮要求不低于0.041.5=0.06t/a，才能达到削减比例，符合总量控制要求。本项目污水经处理后排入港区污水管网，最终进入嘉兴市污水处理厂，处理后排入杭州湾。所需的污染物排放总量，废水污染物CODcr由企业向嘉兴市环境保护局排污权储备交易中心申请交易，嘉兴港区内区域平衡解决。因此，本项目所需的污染物排放总量来源明确，符合总量控制的要求。7.7 维持环境质量原则符合性分析1、废水本项目的生产废水排入企业自建的污水处理站预处理，达港区污水管网纳管标准后，经港区污水管网收集系统送至嘉兴市污水处理厂集中处理后排放。由于本项目废水不排入附近水体，因此在正常生产和厂区内做到清污分流的情况下对周围水环境影响很小。2、废气环境空气质量预测结果表明，在正常情况下，本项目排放的废气污染物在敏感点的落地浓度远小于标准值，所以废气对周围大气环境的影响很小。3、噪