稀贵金属废料提取金银高效回收项目可行性研究报告

1、稀贵金属废料提取金银高效回收项目可行性研究报告【此文档为word格式您下载&可自由编辑】 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章总论11.1编制依据及原则11.1.1编制依据11.1.2编制原则11.2项目概括及建设条件 21.2.1项目概括21.2.2建设条件31.3项目设计内容31.4建设方案及工程概要 51.5环境保护61.6项目建设进度安排 71.7投资及经济效益71.7.1项目投资及资金筹划 71.7.2项目财务及经济评价 71.8主要技术经济指标7 HYPERLINK l bookmark2 o Curr

2、ent Document 第二章项目背景及建设的必要性 102.1项目背景102.1.1我国再生有色金属的生产情况 102.1.2有色金属废料产生状况 112.2项目建设的必要性和意义 142.2.1实现循环经济与建设两型社会的需要 142.2.2发展循环经济的需要 152.2.3扩大有色金属资源 162.2.4降低生产能耗162.2.5减少对环境的污染 16 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第三章市场分析183.1某县稀贵金属产业 183.2有色金属市场价格203.2.1国际市场有色金属价格变化特点 203.2.2影响有色金属价格变化的主要因

3、素 21 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第四章区域概况及场址选择234.1区域概况及建厂条件234.1.1区域地理位置及交诵条件 234.1.2区域地形地貌234.1.3场址工程地质 244.1.4气象条件及地震 244.1.5地表水系 274.1.6生态环境274.1.7区域经济284.2厂址选择的原则284.3厂址29 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第五章建设方案305.1规模方案305.2产品方案305.3冶炼方案305.4场址方案305.5企业总体布置方案315.6给排水方案315.

4、7供电方案31 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第六章 原辅材料、燃料 336.1原料336.2辅助材料356.3燃料及动力供应35 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第七章冶炼技术方案377.1概述377.1.1编制依据377.1.2工艺方案 377.2生产产品规模377.3贵金属冶炼377.3.1工艺流程选择 377.3.2工艺流程简述 437.3.3冶金计算457.3.4主要设备选择487.3.5主要技术经济指标497.4碲冶炼507.4.1工艺流程选择 507.4.2工艺流程简述537

5、.4.3冶金计算547.4.4主要设备诜择567.4.5主要技术经济指标577.5冶炼过程总金属平衡57第八章收尘及烟气处理608.1收尘608.1.1设计依据608.1.2收尘工艺流程简介 608.1.3主要设备诜择618.1.4主要技术经济指标 628.2烟气处理628.2.1烟气脱氟、硫技术介绍 638.2.2双碱法脱氟、硫的优缺点 63823双碱法脱氟、硫的工艺流程 64&2.4设计依据648.2.5主要技术指标658.2.5烟气脱硫设备65第九章 工程方案679.1设计标准和依据 679.1.1设计标准 679.1.2设计依据679.2工程方案原则699.3工程内容699.4建筑方案

6、699.4.1建筑方案比较699.4.2建筑形式699.4.3采光、通风70防腐70防噪709.5结构方案70第十章总图运输与公用辅助工程7310.1总图运输7310.1.1总平面布置原则 7310.1.2平面布置7410.1.3竖向布置7410.1.4场内外运输7410.1.5厂区道路7610.1.6厂区绿化7610.1.7总图主要技术经济指标 7610.2给排水工程7710.2.1设计依据7710.2.2设计范围 7710.2.3生产、生活新水水源7710.2.4用水量7810.2.5生产一消防、生活供水系统8110.2.6牛产、牛活排水系统8110.3供电工程8210.3.1设计依据82

7、10.3.2供电电源 8310.3.3用电负荷、负荷等级8310.3.4供电系统及配电方式 8410.3.5主要设备选择及控制保护 8410.3.6防雷接地8510.3.7电信及电修 8610.4自动化控制及仪表 8610.4.1设计原则及范围 861042控制系统8610.4.3控制系统功能8710.4.4仪表选型 8810.4.5主要检测控制内容 8910.4.6仪表设备在特殊环境及特殊介质测量时采用的技术措施 9010.4.7仪表电缆的选型、敷设方式及抗干扰措施 9010.5蒸汽负荷9010.6化验室9110.6.1配置水平 9110.6.2基本功能设置9110.6.3主要设备选型 91

8、10.7维修设施9110.8仓储设施9210.9厂内运输设备92第十一章环境保护9411.1项目所在地环境现状 9411.2设计依据及采用的环境保护标准 9411.2.1设计依据 9411.2.2采用的环境保护标准 9511.3主要污染物产生、治理与排放情况 9511.3.1气型污染源 9511.3.2水型污染源 9711.3.3固体废物 10611.3.4 噪声10611.4 绿化10711.5环保投资及定员 10711.5.1环保投资 10711.5.2环保定员 10711.6环境影响简述 10711.7 建议108第十二章节能分析10912.1编制依据 10912.2节能措施 11012

9、21工艺及设备节能11012.2.2建筑节能11.012.2.3节电措施 11.01224节水措施 11112.2.5节煤措施 11.212.3能耗指标及分析 11 212.3.1项目能耗11.212.3.2项目水耗 11.3第十三章劳动安全卫生与消防.11513.1设计依据11513.2工艺简述11513.3劳动安全11513.3.1安全生产概述.115危险源11.6危险品11.713.3.4主要安全措施 .11813.3.5其它安全措施 .11913.3.6安全应急预案.11913.3.7安全技术 12013.4职业卫生12213.4.1职业卫生措施 12213.4.2职业安全卫生机构的设

10、置 12313.5安全管理建议 12313.6安全与工业卫生预期效果 12513.7 消防12513.7.1防火分类 12513.7.2防火方案 12613.7.3消防给水 12613.7.4消防通风 127第十四章组织机构与人力资源配置12814.1组织机构 12814.2企业工作制度和在册人员系数 12814.2.1企业工作制度 12814.2.2在册人员系数 12814.3劳动定员与劳动成产率 12814.3.1劳动定员12814.3.2劳动生产率 13014.4职工培训 13014.4.1培训对象 13014.4.2培训要求及安排 130第十五章 项目实施进度、质量控制 13215.1

11、建设工期13215.2项目实施进度安排 13215.3项目实施进度 13315.4质量控制 135第十六章投资估算及融资方案13616.1编制原则及范围13616.2工程概况13616.3编制依据13616.4建设投资估算 137汽车衡 100吨数字式汽车衡 14816.5资金筹措15116.6投资计划与资金筹措 151第十七章成本与费用15317.1成本编制原则和计算范围 153仃.2成本计算说明153仃.3制造成本计算15317.4总成本费用计算 154第十八章财务评价16018.1 概述16018.2损益计算16018.2.1营业收入 16018.2.2营业税金及附加 16418.2.3

12、利润及利润分配 16418.3盈利能力分析16618.4清偿能力分析16618.4.1借款资金及偿还原则 16618.4.2可偿还资金来源 16618.4.3偿债能力指标计算 16618.4.4财务生存能力分析 16718.5不确定性分析 17318.5.1盈亏平衡分析 17318.5.2敏感性分析 17318.6综合经济评价 174第十九章 风险分析17519.1项目主要风险因素识别 17519.2风险程度分析 175佃.3主要风险及防范措施 175佃.4综合风险评价177第二十章研究结论与建议178附录179第一章总论1.1编制依据及原则1.1.1编制依据（1）中华人民共和国国家发展和改革

13、委员会产业结构调整指导目录（2011年本）的规定；（2）湖南某环保科技有限公司与湖南有色金属研究院签订的项目可行性研究技术咨询合同；（3）中共某县委常委会议纪要2013年第14次县委常委会议纪要2013 第14次；（4）某县金银及稀贵再生金属回收产业整合升级办公室某县金银稀贵企业项目申报方案，2013年10月；（5）2001年10月颁布的有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定 的相关内容；（6）业主提供的冶炼工业建设场地 1： 500地形图；（7）建设场地工程地质勘察报告；（8）在现场收集的相关基础资料；（9）某县金银稀贵再生金属产业发展总体规划（20102020年）柏林镇 循环经济工业项

14、目区区域规划。1.1.2编制原则（1）严格执行国家相关法规和有关部门制定的规程、规范和标准，贯彻业主 对项目建设的总体设想；（2）充分借鉴国内类似生产企业的技术和经验，结合本项目特点，进行工艺 多方案比较，推荐最优合理方案；（3）设计中应完全满足环境保护、职业安全卫生以及消防节能等要求。优先 选用国产节能设备，使企业能充分利用我国在推广国产化设备方面的优惠政策， 同时尽可能降低能耗，提高企业的经济效益；（4）认真贯彻我院“精益求精、质量第一、全程服务、顾客满意”的质量方针，在编制全过程中，严格按我院的设计程序和作业文件以及相应质量记录执行。 精心编制，不断优化方案，确保方案技术先进、安全稳定可

15、靠、建设周期短、投 资省、见效快、运营成本低、经济效益显著。1.2项目概括及建设条件1.2.1项目概括项目名称：湖南某环保科技有限公司稀贵金属废料提取金银高效回收项目可行性研究。单位名称：湖南某环保科技有限公司单位地址：湖南省郴州市某县柏林工业园单位性质：股份制企业法人代表：单位简介：某县金都有色金属有限公司是某县柏林镇企业办、某县金都有色 金属有限公司以及其它稀贵金属回收企业在某县金都有色金属有限公司现有基础 上共同注资成立的稀贵废料综合回收企业。金都有色金属有限公司于2004年项目建设竣工，通过“三同时”验收并投产，主要从事稀贵金属废料中提炼电解铅、 银、金、铟、铜等稀贵有色金属。公司占地

16、面积5800平方米，总投资6000万元，现有员工40余人。2011年公司年产黄金66千克，白银18.19吨，精铋1016.25吨， 电解铅2560吨，实现年产值63417.6万元，上缴国家税金763万元。根据县产业 整合升级要求，2012年柏林镇企业办与郭小兴签订入园发展合作协议书，根据镇 党政联席会议研究的意见，考虑到柏林镇的长远发展，柏林镇企业办决定将“某 县金都有色金属有限公司”更名为“湖南某环保科技有限公司”。2012年，按省政府湘江流域有色金属冶炼企业整合要求，某县委、政府壮大“中国银都”品牌，打造“三湘名县”的发展“五彩”经济思路和公司发展远景 规划，公司决定在原有基础上按省政府的

17、总体规划要求，对公司进行整改。新上 稀贵金属废料提取金银高效回收项目。 该项目占地面积约183亩，总投资13949.21 万元。其中固定资金投资9507.52万元、建设期利息121.48万元，流动资金4320.21 万元。该项目秉着建设一个符合循环经济要求和力求资源节约的原则，结合原料 为多金属次生料的特点，以节能减排为目标。采取对环境友好的生产工艺，建设一个能实现对原料的综合高效利用的高科技工程。其中主产品电银50吨、黄金100公斤、碲锭60吨。1.2.2建设条件本工程稀贵金属废料提取金银高效回收项目年产50吨电银、100公斤黄金、60吨碲锭。本项目的主要原料为有色金属冶炼及加工企业所产生的

18、各种固体废弃物以及 中间产物，主要类别有：铅阳极泥、银锌渣、铋冶炼碲碱渣、贵金属冶炼碲碱渣。 年供应各类物料量为5939.88吨。本项目处理原料金属量及各物料的平均成分见表 1-1。由表1-1可以看出，各类物料含银量 52.352t,含金117 kg,含碲量71.101t。 企业的设计规模为年产电银 50t、黄金100kg、碲锭60t。从原料数量与组成上看， 完全可以满足生产规模。业主与原料供货商签订的合同见附件 1。本项目年需氢氧化钠、石灰、纯碱、硫酸、铁屑、萤石等各类辅助材料1149.43t, 辅助材料主要以本地资源为主。本项目年需天然气2841.56kNm3,还原煤62.68t,烟煤93

19、3.00t，郴州地区天然 气、煤等资源丰富，可以满足本项目的需求。1.3项目设计内容（1）利用各种稀贵金属废料冶炼高效回收金、银等有价金属和碲。（2）建设地点：湖南省郴州市某县柏林工业园。（3）冶炼工艺流程按甲方提供的工业技术资料，尽可能选择甲方原企业多年 生产、行之有效的工艺。设计技术指标及产品质量按业主提供的工艺流程指标确 定。（4）冶炼污染物的治理，节能、安全与工业卫生、水土保持、消防措施的设 计。（5）项目投资综合考虑包括土地、冶炼、运输、通风除尘、排水、供水、供 风、供配电、尾渣、烟气脱硫等生产设施和办公楼、职工宿舍、食堂等行政生活 设施。大型工业厂房建筑尽量采用轻钢彩板结构或钢混结

20、构设计。表表1-1处理原料金属量及各物料的平均成分单位：t/a组成t/aPb%Bi%Sn%Sb%Cu%As%S %Te g/tAu g/tAg g/tSeg/tNa2O%Zn%铅阳极泥331-019-481235.1011.913.580.28 131.660.834.260.111500.0082.58r 26248.08147.0644.223.46391.0310.2552.621.361.8530.10232.420.00银锌渣788.872.1627.890.030.220.02850.002.54P 23575.4910.3817.04220.000.241.740.150.671

21、:0.002P 18.598P 81.88铋冶炼碲碱 渣3026.7421.238.216.120.1512166.565.14642.58248.50185.244.5436.825155.57贵铅冶炼碲 碱渣331-016-48889.170.455.120.760.930.1235710.8315.001500.000511.7142.354.0045.536.768.271.0731.7530.0131.3340.455376.56合计5939.88810.68558.253.46583.2720.2658.381.3671.1010.11752.3520.455532.1381.88

22、1.4建设方案及工程概要（1）规模方案根据湖南省人民政府关于促进有色金属产业可持续发展的意见（湘政发201134号），国家和湖南省有关行业准入及环境保护、治理污染文件的精神，并 结合湖南某环保科技有限公司“十二五”发展规划及原料的来源情况，本项目的 建设规模为：电银：50t/a、黄金：100kg/a、碲锭：60t/a。（2）产品方案湖南某环保科技有限公司项目设计利用稀贵金属废料提取金银高效回收项目，产品方案主要有电银、黄金、碲锭。（3）冶炼工艺方案项目技术已由湖南某环保科技有限公司自主开发，拥有全部知识产权。该项 目工艺在原企业已生产多年，证明工艺稳定可靠。冶炼技术方案有：以铅阳极泥为原料，通

23、过还原转炉还原熔炼得到贵铅、还原转炉烟尘、还 原转炉炉渣，还原转炉烟尘、还原转炉炉渣出售；以贵铅、银锌渣为原料通过吹 炼转炉火法氧化精炼得到吹炼转炉烟尘、吹炼转炉后期渣（铋渣）、铜渣、碲碱渣、 金银合金；吹炼转炉烟尘、铋渣、铜渣出售；碲碱渣送碲冶炼系统；金银合金熔 铸成金银合金阳极，以金银合金阳极板电解得到银锭、以银电解阳极泥为原料湿 法冶炼制备金锭。以外购贵铅冶炼碲碱渣、铋冶炼碲碱渣及自产金银车间碲碱渣为原料，通 过球磨、碱性浸出-净化-中和生产二氧化碲，二氧化碲碱溶电沉积生产碲锭产品。（4）场址方案本项目拟建于某县柏林工业园。项目占地121776平方米，约183亩（含道路、代征地及绿化用地

24、），项目规 划图见附件2。（5）企业总体布置方案本项目主要由包括原料库、原料烘干车间、配料车间、阳极泥处理车间、银 电解及金湿法冶炼车间、碲浸出车间、碲电积车间、烟气脱硫车间、废水处理车 间、配电室、锅炉房、天然气站、食堂、职工宿舍、办公楼、研发与检测中心、 机修车间、产品库等。根据合理组织生产，满足工艺流程顺畅、短捷，改善劳动条件，节约用地， 并尽量减少土石方工程量，有利生产管理等原则，结合场地地形、工程地质、风 向和生产特征等因素，对工业场地进行总平面布置。（6）给排水方案生产总用水量为772.73m3/d,其中新水量32.96m3/d,循环水726.77 m3/d,生 活用水量13.00

25、m3/d,水循环利用率94.05%。新水由企业所在工业园区供水管网供 给。（7）供电方案本项目所需电力由郴电国际电网提供。总安装功率： 622.31 kW，计算功率 413.53kW，年耗电量 1748.93kkWh。本公司在厂区内拟自建一座变电站进线110kV，出线10kV，拟安装500KVA变压器1台，企业自备一台500kw发电机作为备用电源。1.5环境保护工程产生的废气主要为金银冶炼还原转炉烟气、金银冶炼吹炼转炉烟气、燃 煤锅炉烟气。工程产生的二氧化硫烟气总量为 30492.47 Nm3/h，经过表冷、收尘后 可以直接排放的烟气量为14096.60 Nm3/h，其中生产系统需要脱氟的烟气

26、量为12320.50Nm3/h,其中F浓度为54.85mg/m3,二氧化硫浓度8.12mg/Nm3,锅炉烟 气4075.37Nm3/h, 二氧化硫浓度0.48g/Nm3;烟气脱硫、脱氟采用一套双碱法脱硫 系统。还原转炉烟气经脱氟、脱硫后烟气含F为4.39 mg/m3小于6mg/m3,烟气含SO2浓度为0.81 mg/m3小于400mg/m3;燃煤锅炉烟气经脱硫后烟气 SO2浓度为48 mg/m3 小于 400mg/m3。本项目用水量772.73 m3/d,其中新水用量32.96 m3/d,生活用水量13.00 m3/d。 车间生产损失水量87.45 m3/d,产生废水132.10 m3/d （

27、含生活洗澡以及洗衣用水 10.97 m3/d）,其中2.03 m3/d为食堂、粪便等生活废水，其它 130.07m3/d为生产废 水送废水车里车间，其他循环水量 553.18 m3/d。初期雨水经厂内废水处理车间处 理达标后全部回用，不外排。生活污水排放量13.00m3/d,其中2.03 m3/d为食堂、 粪便等生活废水，经隔油池和化粪池处理后送往园区污水处理厂，其中洗澡以及 洗衣用水10.97 m3/d送厂内废水处理车间处理后循环使用，厂内排水实行清污分 流、雨污分流、污污分流。本工程废水排放对水环境影响较小。工程噪声源主要有空压机、风机、破碎机、振动筛、球磨机、鼓风机和除尘 风机等噪声设备

28、，通过设置基础的防噪减噪措施，将高噪声设备设于厂房内，可 减小对外界声环境的影响。本项目各冶炼工序过程所产出的吹炼转炉前期渣、碲碱渣均在厂内各工序内 处理综合回收碲、金、银等有价金属，还原转炉烟尘、还原转炉炉渣、吹炼转炉 后期渣、吹炼转炉烟尘、吹炼转炉铜渣、碲冶炼浸出渣、碲冶炼净化渣可以出售 给具有相应危废处置能力的企业。1.6项目建设进度安排本项目只要建设资金及时到位，施工队伍技术力量强，施工组织得当，一期 工程可在包括前期工作在内24个月内完成。按正常基本建设程序进行建设。1.7投资及经济效益1.7.1项目投资及资金筹划经测算，项目总投资13949.21万元，其中建设投资额为 9507.5

29、2万元，建设 期利息121.48万元，流动资金4320.21万元。项目报批总投资10925.06万元，其中建设投资额为 9507.52万元，建设期利 息121.48万元，铺底流动资金1296.06万元。资金的主要来源为：银行贷款 8369.53万元，自筹5579.68万元。1.7.2项目财务及经济评价项目达产年平均销售收入为36853.53万元/a、销售税金及附加为84.75万元/a、 总成本费用为33431.89万元/a、利税总额为3336.89万元/a、所得税为834.22万元/a、 净利润为2502.67万元/a；项目投资所得税后财务内部收益率 20.62%，投资回收期 6.57a（含建

30、设期2a），项目资本金财务内部收益率为27.51%，总投资收益率26.18%， 资本金净利润率44.85%，项目经济效益较好。1.8主要技术经济指标主要技术经济指标见表1-2表1-2冶炼主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1设计规模:电银t/a50.00卄 亠 黄金Kg/a100.00碲锭t/a60.002产品产量电银t/a50.00卄 亠 黄金Kg/a100.00碲锭t/a60.00还原转炉烟尘t/a558.39还原转炉炉渣:t/a910.79吹炼转炉烟尘t/a341.44吹炼转炉铜渣t/a46.39吹炼转炉铋渣t/a537.11粗硫酸钠t/a242.21碲冶炼浸出渣t/a3605.22

31、碲冶炼净化渣t/a278.763主要原辅材料燃料铅阳极泥t/a1235.10银锌渣t/a788.87铋冶炼碲碱渣t/a3026.74贵铅冶炼碲碱渣t/a889.17石灰t/a110.64萤石t/a67.16纯碱t/a201.59铁屑t/a229.97硫化钠t/a6.60硫酸t/a390.00氢氧化钠t/a120.92硝酸钠t/a16.92盐酸t/a0.25硝酸t/a5.30滤袋2 m100.00电kkW- h1748.93水m311763.60还原煤t62.68烟煤t933.00天然气kNm32841.564金属总回收率银%95.50金%85.47序号指标名称单位数量备注碲%84.385生产总

32、用水量m3/d772.73其中：新水量m3/d32.96循环水m3/d726.77生活用水m3/d13.00水循环利用率%94.056用电量k kWh/a1748.937工人工资及福利总额力兀/a631.188总投资力兀13949.21其中：固定资产投资万兀9507.52建设期贷款利息:万兀121.48流动资金万兀4320.219资金来源自有资金力兀5579.68银行贷款力兀8369.5310总成本费用力兀/a33431.89达产年平均11销售收入、税金及利润销售收入力兀/a36853.53达产年平均增值税力兀/a1059.38达产年平均营业税金及附加力兀/a84.75达产年平均利润总额力兀/

33、a3336.89达产年平均所得税力兀/a834.22达产年平均税后利润:力兀/a2502.67达产年平均12经济效益指标所得税后财务内部收益率%20.62投资回收期a6.57含建设期2年税后全投资净现值（i=10%）力兀8029.43资本金财务内部收益率%27.51总投资收益率%26.18资本金利润率%44.85建设投资借款偿还期a4.06含建设期2年第二章 项目背景及建设的必要性2.1项目背景2.1.1我国再生有色金属的生产情况废旧有色金属和各种有色金属废料作为一种再生资源，在矿产资源日益紧缺 的背景下，地位日渐突出，正在全球有色金属市场上扮演着极为重要的角色。而 再生有色金属产业的发展又与

34、一个国家、地区的经济发展水平关系极为密切，重 视利用再生有色金属资源是经济得以持续发展的重要条件。废旧金属及有色金属废料的回收利用及资源再生，是发展循环经济的重要内 容。国家发改委已将废旧金属的再生与利用作为国民经济发展中的一个独立产业， 并制定了中国再生金属产业“十一五”及中长期发展规划，对再生金属的产业 发展加以引导和扶持。自2004年以来，国家不仅对再生金属行业的重点领域和重 点项目给予政策和资金支持，还将一批具有一定规模的再生金属企业列入发展循 环经济的试点企业。2010年我国主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650 万t，占有色金属总产量的1/3。专家预计到2020年，我国有色

35、金属再生利用产值 将达2400亿元以上。2008年国际金融危机爆发之前，中国再生有色金属行业一直保持了持续快速 发展的良好态势，但自2008年9月金融危机全面爆发以后，再生有色金属行业发 展受到了较大冲击。从总体上看，2008年中国再生有色金属产量与2007年基木持 平，约为530万t，其中再生铜约190万t、再生铝约260万t，再生铅约70万t、 再生锌约8万to20082010年，再生资源行业受到多重因素影响，发生了较大的变化，可以说 是喜忧参半、波澜起伏。2008年底，在国际金融危机的影响下，大量再生资源企 业库存倒挂，亏损严重，甚至很多中小企业倒闭破产；再生资源市场交易冷淡， 市场歇业

36、，商户离场；在价格下跌的情况下，再生资源需求进一步缩水，大量客 户转向原生资源，再生资源市场结构遭到了一定程度的破坏。2009年，新的税收政策出台，再生资源企业的经营成木有所增加，有些地区出现了退税难、税款积 压、大量占用企业流动资金的情况。同时，一些不规范的市场经营行为使新税收 政策实施的公平性受到影响，政策的中一性和市场监管不力凸现出来。再生资源行业在金融危机和政策调整的双重影响下艰难生存。另一方而，一些利好因素也 在危机中浮现出来。建设资源节约型、环境友好型社会成为我国新时期重要的战 略目标，低碳经济、循环经济、生态经济等概念逐步被熟知和接受，融入到经济 社会发展的各个环节。发展再生资源

37、产业作为重要的资源供给渠道和解决废弃物 污染难题的有效途径，得到了国家的高度重视，提升到国家重点发展产业的高度。 2010年以来，再生资源回收体系持续扩展，再生资源加工园区蓬勃兴建，“城市矿产”再制造等理念不断付诸实践。在金融危机和新税政策的困局中，再生资源产 业同样面临着重要的发展机遇。与利用矿石生产原生金属相比，2008年中国再生有色金属产业节能 2846万t 标准煤、节水16.86亿t,减少固体废物排放9.2亿t、减少SO2排放45.8万t。 2.1.2有色金属废料产生状况2.1.2.1电子废弃物电子废弃物的分类及来源：电子废弃物(wasteelectricand-electro- ni

38、cequipmentWEEE)是指废弃的电子电气设备及其零部件，俗称电子垃圾。认真分析电子废弃物的来源和种类，可以总结出电子废弃物具有数量多、危 害大、潜在价值高及处理困难等特点。数量多随着电子技术和信息技术的飞速发展，电子电器产品在人们的生产、生活中 得到了广泛的应用。与此同时，电子废弃物的数量也越来越多，并正以惊人的速 度增加。电子废弃物已成为城市垃圾中增长速度最快的固体危险废弃物之一。据 2005年统计，美国每年产生的电子废弃物超过210万吨，德国每年产生的电子废弃物达180万吨，法国达150万吨，瑞典达11万吨，芬兰达10万吨，整个欧洲 每年产生的电子废弃物约 600万吨，日本每年产生

39、的电子废弃物也可达60万吨。20世纪90年代以后，我国的家用电器、信息技术和通讯产品、办公设备等的社会 保有量迅速增加。2006年有关统计表明，我国电视机的社会保有量高达4亿台，电冰箱、洗衣机也分别达到1.5亿台和1.9亿台；电脑保有量约2000万台，手机 近4.6亿部。根据中国家用电器研究所专家估计，电视机的使用寿命大约78年，电冰箱、洗衣机的使用寿命大约为 810年，空调器的使用寿命大约10年，目前生产的电脑的使用寿命大约3年。我国于2003年起进入家电报废高峰期。据估算， 从2003年起，中国每年至少有500万台电视机、400万台冰箱、600万台洗衣机 要报废。以广东省为例，电视机、电冰

40、箱、洗衣机、空调器、电脑的社会保有量 合计达6710万台。根据测算，仅广东省近年淘汰报废的大件电器每年达1450万台，总重量达35万吨；2005年后每年的淘汰报废量达到1950万台，总重量达45 万50万吨。除此之外，美国、日本、韩国等国电子废物的输入对我国环境产生了 严重的负面影响。电视机、电冰箱、洗衣机、空调器和电脑等社会保有量的增加 和使用周期的缩短是家用电器与电子产品的一个总趋势，这意味着今后 电子垃圾”不仅总量达到相当水平，其增长速度也日渐加快。据2006年统计，电子废弃物以每5年增加16%28%的速度递增，比总废物量的增长速度快 3倍。危害大电子废弃物的成分复杂，含有大量的有害物质

41、。电子废弃物中的半数以上的 材料对人体是有害的，有一些甚至是剧毒的。电子废弃物每年会产生 5亿多吨的危险的有毒废物，是人类最大的污染源之一。电子垃圾对人体健康的影响已经成为突出的社会问题，如何以环境友好的方 式处理数量不断增加的电子废弃物，也成为世界各国共同关注的重要问题。潜在价值高电子废弃物中含有大量可供回收利用的金属、玻璃及塑料等，从资源回收的 角度分析，潜在的价值很高。按照循环经济的理念，处理电子废弃物，实现电子 废弃物中有价物质的回收利用，可以大大减少废弃物的排放量，在最大程度上避 免环境污染，具有很好的经济效益和社会效益。例如，电子废弃物主要由金属、 陶瓷、玻璃、树脂纤维、塑料、橡胶

42、、半导体、复合材料等组成。城市固体废物 中可回收成分为塑料、纺织品、纸、金属、玻璃等，其比例分别为13.5%、2.6%、6.3%、1.1%、3.4%。相比之下，电子废弃物中有用材料的成分比例要比城市固体 废弃物中的高很多。2.1.2.2工业废催化剂全世界每年产生的废催化剂约为 5070万吨。我国2003年各类催化剂生产企 业有100多家，生产能力约20万吨，实际产量为16.2万吨。19982003年我国催 化剂产量年均增长率为0.9%。2003年我国催化剂产量在1000t以上的生产厂有20 家，产量合计为13.9万吨，占我国催化剂总产量的 85.8%。近年来，由于我国石 油和化学工业的迅速发展

43、，催化剂的需求量不断增加，每年有2-3万吨进口来弥补 国内缺口，但随着我国催化剂工业迅速发展，近年催化剂进口量呈下降趋势，而 出口量却在逐年上升。生产这些催化剂需要大量的贵重金属、有色金属以及它们 的氧化物。以深埋等方法处理催化剂，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。为 控制环境污染，合理利用资源，将废催化剂进行回收利用具有重要的意义。从 20 世纪80年代起，美国和日本颁布了相应的法规，将废加氢精制催化剂列为有害物 质，不允许直接倾倒。为此，美、日两国相继建立了一些催化剂回收公司，如美 国的Amex公司和日本的三井公司等。我国在相关企业中也对催化剂进行回收利 用，重点是对贵重金属、有色金属以及

44、它们的氧化物的回收利用。2.1.2.3冶炼废料有色金属行业冶炼废渣的回收利用有色金属工业固体废渣是指有色金属在采 矿、选矿、冶炼和加工等生产工程及其环境保护设施中排出的固体或泥浆状废弃 物，主要包括冶炼渣、尾矿、赤泥、废石、粉煤灰、炉渣、阳极泥及其他等8类。根据有色行业协会对1997年的77家企业、1998年的48家企业、2003年的97家 企业和2004年的111家企业的统计，产生量分别为73393.8万t、10964万t 9222.68 万 t 和 9266.33万 to冶炼工业废弃物的组成冶炼过程中产生各类冶炼渣（包括火法冶金的炉渣和 湿法冶金的废渣）、各种泥状物以及随烟气一起排出被收尘

45、器收集的烟尘统称为冶 炼工业废渣。火法冶金炉渣的组成主要是矿石、熔剂和燃料灰分中的造渣成分。 尽管火法冶金的原料和冶金方法种类繁多，炉渣的类型也很多，成分非常复杂， 但总的来说炉渣是各种氧化物的共熔体。除了氧化物以外，炉渣还可能含有其他 盐类，如氟化钙、氯化钠、硫酸盐等。湿法冶金废渣主要是浸出渣和污水处理站 的沉淀渣。浸出渣一般含有少量重金属和酸根离子，如Pb, Zn, Cu，Ge，As，Hg, Co等。污水处理站产出的沉淀渣一般为含有重金属的石膏渣，还可能是砷酸 钙渣。冶炼废渣产出量大，成分复杂，含金属种类多，特别是含有 Pb, As，Cd, Ni, Hg等有毒金属，降解困难，污染严重。2.

46、124电镀废液电镀废液的排放是电镀工业对环境影响最大的方面，要减少废液的排放，降 低对环境的危害，必须了解电镀废液的来源。电镀废液的主要来源是电镀生产中 的清洗、镀液过滤、镀液的废弃、更新以及镀液的带出等。（1）清洗零件电镀的完成，要经过许多工序，零件进出的溶液也有多种。在 从一种溶液进入另一种溶液之前，几乎都要清洗，以除去工件表面残留的前一种 溶液。因此，清洗一般要占零件电镀工序的一半以上。大量的清洗水是电镀废液 的主要来源，改进清洗方式是减少清洗水的有效方法。最落后的清洗方式是单级 清洗，其次是二级、三级并联清洗。先进的清洗方式是多级逆流清洗和喷淋清洗。 使用三级逆流清洗，用水量仅为单级清

47、洗的百分之一。（2）镀液的过滤镀液在使用过程中，不可避免的会有杂质的增加，这些杂质 包括固体杂质，如灰尘、阳极泥、难溶性盐等，胶体杂质，如某些氢氧化物、有 机杂质等。为保持镀液的清洁，必须连续或定期对镀液进行过滤，由过滤带来的 电镀废水主要来自两方面：一是镀液过滤后常在槽底剩有很浓的泥渣液，这些泥 渣有时难以单独处理，即冲稀排入废水中。二是过滤前后，特别是过滤后，在对 滤纸、滤布、滤芯、和滤机等进行清洗时，清洗水连同滤渣一起注入废水中。（3）溶液的带出在电镀操作过程中，常有镀液及处理液的带出。多数带出液 进入了清洗水，但在手工操作时，特别是当工艺布置不合理和各个槽子之间无挡 液板时，工件从一个

48、槽子进入另一个槽子时，会将溶液滴流到地。（4）溶液的废弃电镀生产中所采用的溶液都有一定的寿命，当杂质积累过多 时，或对杂质无法处理或处理成本过高时，不得不将溶液更新。如碱性锌酸盐镀 锌液因有机杂质积累过多时，焦磷酸盐镀铜液中正磷酸积累过多时，酸性镀铜液 中铁杂质积累过多时，浸银液中铜杂质积累过多时，往往都可能由于难以处理而 部分或全部的进行更换。尽管这种情况不常发生，但却是“暴发”性的废水来源。 2.2项目建设的必要性和意义2.2.1实现循环经济与建设两型社会的需要我国是有色金属生产和消费大国，又是有色矿产资源相对匮乏的国家。45种主要矿产资源人均占有量不足世界平均水平的一半，除铅能保持净出口

49、以外，其他均处于净进口状态。有色金属已成为继能源、铁矿以后最短缺的基础原材料。随着工业化的高速发展，国内有色金属市场中长期需求缺口将越来越大。目前我 国大部分有色金属矿山没有进行系统的稀贵金属元素综合查定与评价，矿石原料 中稀贵金属回收率很低，综合回收的伴生元素不到40种，远低于国外的70种。有色金属生产过程中产生的废水、废气、废渣和尾砂数量巨大。如果不加以妥善 处理，对周围环境将造成严重的危害，对人民群众的生命财产产生很大程度的影 响。有色金属工业的能源、矿石资源消耗量大、资源密集的特点决定了有色金属 行业是发展循环经济最有条件、最具潜力的产业之一。随着我国有色金属消费水平的进一步增长，可再

50、生利用的有色金属社会蓄积 量也在不断增加。本项目可以提升综合利用有色金属废渣、废料等“三废”物料 的产业水平，有利于建立资源节约型和环境友好型社会，推迟有色金属资源枯竭 时间，将显著促进我国有色金属新材料工业的可持续发展，为国民经济、社会发 展及国防建设提供更有力的资源保障。项目符合国家可再生能源法、国家再生资源回收利用“十五”规划和国务院关于加快发展循环经济的若干意见 等国家法律法规和产业政策，属于国家鼓励发展的项目。湖南省人民政府“关于促进有色金属产业可持续发展的意见”湘政发201134号文件指出大力发展有色金属循环经济，鼓励有色金属生产企业提高技术装备和 环保水平，支持大型冶炼企业发展资

51、源回收综合利用产业，推进区域循环经济发 展，完善全省废旧有色金属资源回收体系，科学规则，合理布局，推进和规范再 生资源产业园建设，重点抓好清水塘，某、汨罗、衡东等有色金属循环经济园区 的环保升级工作。2.2.2发展循环经济的需要21世纪，人类进入知识经济、循环经济时代，世界各国正把“发展循环经济” 和建立“循环型社会”作为可持续发展的重要途径。所谓循环经济，是一种建立 在物资不断提取金银基础上的经济发展模式，它要求把经济活动按照自然生态的 模式组织成一个“资源-产品-再生资源”的物质反复循环流动过程，使得整个经济 系统及生产、消费过程中基本不产生或者很少产生废物，它要求以废旧物“减量 化、无害

52、化、资源化、再使用、再循环”为社会经济活动的行为准则。而我国的 经济发展还停留在“资源大进、终端产品大出”的开放式发展模式上，发展与资 源之间的矛盾日益凸显，严重的制约了经济可持续发展。随着“中国制造”的崛 起，中国的资源以前所未有的速度在加速消耗，与此同时许多的原生资源对进口 的依赖程度在不断的加强。在全球范围内资源越来越具有战略意义的背景下，资 源性产品已经或正在转为卖方市场，而我国的工业性制品还是买方市场，且处于 产业的下游，处于资源性卖方市场的控制之下。如近期几年暴涨的矿产、原材料、 石油的价格极大的提高了中国制造业的成本，消弱了中国制造业的空间。面对这一严峻的挑战，我国迫切需要发展循

53、环经济，探索制造业新型的产业 链模式，以循环经济的发展模式取代“大量生产、大量消费、大量废弃”的粗放 式发展模式。2.2.3扩大有色金属资源全世界有色金属矿产资源难以满足人类的需求，而且矿石品位也越来越低。20世纪美国内务部矿业局曾公布了世界主要有色金属的储量，并按照现有的消耗 水平，估计了其可供使用的年限。尽管与其他的计算方法或数据略有出入，但总趋势是基本相同的，即从现在 起再过100年左右，绝大多数重要的不可再生资源或消耗殆尽，或变得极端昂贵。 因而，美、英、日、法、俄等工业发达国家早在20世纪40年代起就很重视再生有色金属资源的利用。据统计，世界工业发达国家利用再生有色金属的比重在有 色

54、金属总产量中约占30%52%。因此，有色金属废料的利用扩大了有色金属的资 源。2.2.4降低生产能耗由于矿石品位逐年下降，生产费用随之上升。如果回收各种废料来生产金属， 则可大大降低能耗与生产成本。根据美国资料，每生产1t再生有色金属，与矿产金属相比能耗降低情况均大于 50%。我国再生金属的节能数据如下：铝95.5%,铜 82%,锌62%，铅73%这些数据充分说明用废料生产再生金属对降低能耗有重大 意义。2.2.5减少对环境的污染许多有色金属及其化合物对自然生态环境有破坏作用，危害生物生长及人体健康。收集与利用这些金属废料，对保护生态环境是有很大意义的。由于矿物原 料品位低、成分复杂、从矿物原

55、料生产有色金属的工艺流程长、生产技术复杂， 导致在生产过程中产生大量废气、废水和废渣，污染环境。为处理这些废水、废 气和废物需要安装的设备和相应的经营管理，使有色冶金工厂建设的投资与生产 经营费用大量增加。如美国有色冶金工业用于环境工程的投资比工业平均值高两 倍，环境保护的经营费在铜冶金生产成本中占到 4%。从废料生产有色金属，由于 品位高、生产工艺相对简短，三废的产生量有很大减少。生产It铝、铜、铅减少的排出废气量分别是87.5%、91.7%和75%。因此，再生有色金属的基建投资和生 产成本都可大大降低。第三章市场分析有着中国有色金属矿物博物馆之称的郴州市，各类有色金属矿产资源丰富，大小冶炼

56、企业达300多家，提取主金属后的各种废渣达 50多万吨。特别是有“中 国银都”之称的某县，在年产 2000多吨白银，5吨多黄金的同时，从全国各地附 带来的稀贵、稀散金属废渣、废料高达 4050万吨。本项目基于节能减排，使有限资源提取金银，综合回收各类废料、废渣中的有价金属。3.1某县稀贵金属产业某县从“三废”原料中回收冶炼金银的历史上溯至明末清初，迄今已有300多年的历史。近年来，某县委、县政府大力实施“中国银都”第一发展战略，通 过正确引导、大力扶持，全面提升了金银产业发展水平与规模，在全国乃至世界 有色金属界形成了极具影响力的五大优势。白银产量全国第一。近10年来，某县从“三废”中共提炼黄

57、金 36吨、白银 12000吨、其它有色金属100余万吨，所创造的社会财富总额达 300亿元。白银产 量逐年增加，2002年1500吨，2003年1680吨，2004年1810吨，2005年达1890 吨，2006年1910吨，2010年我国的白银产量11616.86吨，而某县产量达 2451.17 吨，始终保持占全国总产量1/4强的份额，连年稳居全国第一大产银县的地位。“零资源”下典型的循环经济模式。一是属于典型的废物回收、综合利用产业。某县境内没有任何含金银的有色金属矿产资源，某金银产业所需原料均来自 于全国的大厂矿、医院和有色金属冶炼企业所产生的废渣、废料、废液，如厂矿 含金银的废渣、尾

58、砂、废坩锅、阴沟泥等，通过利用传统生产工艺技术从三废”中提炼回收金银。二是属于典型的资源提取金银、高效利用产业。某县金银产业 通过工业园区的优势互补、协作配套和骨干企业的技术改造、提质升级，实现了 对“废弃物”的多次提取金银，从全国各地流入某县的“三废”原料，基本上能 够通过各种冶炼企业的提取金银“吃干榨净”有效成分。目前，某企业除了能够 提炼金银产品外，还通过大力推进技术创新、资源的综合利用和提取金银等措施， 提炼出钯、铋、硒、碲、锑、铂、铟、镍、铜、铅等 20余种稀贵有色金属。同时，某县目前正在大力发展金银精深加工业，开发生产了硝酸银、化工银、超细银粉、 925白银、银触头等十余种深加工产

59、品，已有深加工企业10家，白银深加工率为12%，拉长了资源提取金银的产业链，使传统工业废弃物得以反复利用、提取金银， 开创了全国“三废”资源高效利用的先河。三是属于典型的环保产业。某县每年 要提取金银“三废” 60万吨以上，成为全国有色金属工业废弃物提取金银及冶炼 废物资源化集中处理的重要基地。同时，按照循环经济的要求，通过大力配备烟 囱管道粉尘回收设备等环保设施，对金银企业生产产生的废渣、废水、废气等污 染物进行处理，既解决了金银企业环保问题，实现了金银产业的环保达标，又从 烟囱回收粉尘中再次提炼出金、铋、铟等稀贵金属，实现了烟囱粉尘的再提取金 银。树起“中国银都”品牌。2002年在首届中国

60、白银年会上，某以年产白银 1500 吨占全国总产量1/4强的地位被业界誉为“中国银都” ，2004年在第三届中国国际 白银年会上，中国有色金属工业协会正式授牌某“中国银都”称号，并被中央电 视台等多家媒体誉为“没有银矿的银都”。“中国银都”是展现某经济发展成果的 旗帜和标杆，是与全国各地交流的“活名片”。市场网络遍布全国。某县常年在外采购 三废”原料的业务人员过万人，其中有 一批专门从事“三废”原料采销的 中介人”，足迹遍布除“港澳台”以外的全国各 地，并且与一些“三废”原料供应单位建立了稳固的业务关系，确保全国各地 三 废”原料的信息能及时传达到某县金银企业。同时，某的金银产品基本实现国际与