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文档简介
1、第6页共6页2022年电炉变压器吊装方案1编制依据1.1、中冶南方设计院设计图纸、技术资料。1.4、适用技术标准及验收规范。GB50397_冶金电气设备工程安装验收规范。GB50168_电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。GB50150_电气装置安装工程电气交接试验标准。JGJ55-99建筑施工安全检查标准。JGJ46-_建筑现场临时用电安全技术规范。GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范。2工程概况LF炉变压器安装于炼钢主厂房内JK跨1617线LF炉总控楼8.4m平台变压器室内,变压器容量为45000KVA,器身重_吨,油重_吨,油箱总重_吨,附件_吨,总重_吨。3施工准备3
2、.1施工主要机具序号机械或设备名称型号、规格单位数量备注1电源箱380V台12电焊机B_1-350A台23磨光机125台24对讲机台35钢丝绳11.517.5付46钢丝绳48.5付27卡扣3t只48卡扣10t只49手动葫芦10t台210手动葫芦3t台2_千斤顶50t台212太阳灯台213真空滤油机台1_人员安排管理人员:_人起重工:_人安装电工:_人调试电工:_人电焊工:_人壮工:_人3.3施工技术准备:1)遵循项目经理部“力创精品、服务永远”的宗旨,技术人员从施工准备的图纸自审、会审到施工方案编制、技术交底均要严谨、仔细。对现场作业人员进行书面技术、安全交底,根据施工内容带领相关施工人员对现
3、场仔细勘查和熟悉四钢轧对此工程各项规章制度,掌握相关的技术要领。2)开工前,及时办理相关手续,如方案的报审、动用电火焊申请等。4主要施工方法及技术要求:4.1设备开箱检查由马钢四钢轧项目部牵头,对变压器进场开箱检查,由业主、项目部管理人员、施工人员共同组成检查队伍,对变压器开箱资料及器身进行检查,检查变压器外形有无变形,破损,油漆是否有脱落现象,变压器是否密封完好,检查瓷瓶是否有破损,是否有漏油现象。检查装箱清单,查看附件及材料是否有遗漏,检查变压器型号与参数是否与设计相符。4.2LF炉变压器本体吊装与就位LF炉用变压器采用加料跨500/100t行车进行吊装。LF炉变压器进现场后由汽车将其拖至
4、JK跨1617线边缘,用500/100t行车副钩将变压器吊起送至变压器楼8.4m吊装平台铺设的轨道位置,吊起高度高于轨道500600mm,缓慢回落通过至变压器轨道。利用轨道端头的牵引环固定_台10t手拉葫芦,利用手拉葫芦及钢丝绳慢慢将变压器牵引至安装位置。500/100T行车副钩有8根钢丝绳,每根钢丝绳粗注意:(1)吊卸牵引作业时,应安排电工在起重工的指挥下进行,作业过程中应有防治变压器倾翻的措施。(2)变压器牵引设施挂钩由起重工设置并进行牵引。(3)变压器就位时,注意高、低压侧瓷瓶的布置方向与设计要求的一致性,设备中心线应与轨道中心线平行重合。4.5注入变压器油(经检验合格的油)注油时应注意
5、两点(1)注油前须打开瓦斯继电器和低压出线铜排座的放气塞,储油柜的注油塞,以便放出内部气体。(2)注油到一定高度陆续将放气塞密封,然后继续注油到储油柜的相应的油面线为止(参照温度取气温及注入的油温平均值为佳)。4.7真空注油时,水冷却器不能承此真空度,故待注油后再装。储油柜注油见其说明书。变压器真空注油结束后将套管等放气塞打开排气。5质量保证措施5.1根据十七冶ISO9002质量体系程序文件,建立健全质量管理组织体系,使质量工作贯穿于工程建设施工合同范围内的全过程、各环节、各工序。5.9认真做好各项质量检查的原始记录和技术资料的收集整理工作并按要求规范化汇总,必须保持与工程实体同步。6安全技术
6、实施方案6.1总体部署_人员:施工人员上岗前经过三级安全教育,作业前进行技术交底。特种作业人员必须持双证上岗,高空作业人员经体检合格。各施工处设专职安全员,各级安全管理人员必须佩带安全管理袖标。6.2.5主要危险性分析及对策措施序号危险源主要危险性分析对策措施1高处坠落1.洞口未覆盖、临边无栏杆。2.安全带未佩戴或安全带失效3.安全带无挂设点或挂设点不牢固。4.作业环境差(光线暗或脚下打滑)。5.安全检查不到位。1.易燃易爆场所应配备种类合适的消防器材,并应勤检查。2.在易燃易爆场所动火作业应办理签证,并采取有效的措施。3.加强对职工教育,禁止在易燃易爆场所吸烟或违章作业。4.易燃物应及时清理
7、,动火作业下方应有人监护。5.易燃易爆物品应按规定放置,并加强通风。6.加强对职工的教育,培训消防器材的使用方法。7文明施工保证措施7.1实行文明目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一套懂行善管的环保自我监控体系。7.6施工现场做到工完料清。2022年电炉变压器吊装方案(二)在冶炼过程中下列原因可造成喷料:(1)某一相电极下面吊头,此相电极明显短,熔池上移,且火苗时长时短,不正常,火不好捉,电极根部不断有白火散出。(2)三相电流严重不平,其中两相电流下跌快,不好给负荷,一相上抬严重。(3)出铁期间,当电极下插严重不平衡时电炉内的機心功率转
8、移。(4)烟囱烟道下部的积灰多,造成烟囱下部料面发火范围减小,料体发火集中。(5)料湿筛分不彻底,带入炉内的粉料多,水分大,炉料透气性差,表面有烧结现象。二、喷料事故的危害喷料事故是高压力炉气把炉内的热料在数秒掀出炉外,大量的炉料如果直接落在人身上,会直接造成人体烧伤事故,甚至当场死亡。如果大量的炉料集中喷出,炙热的气体被人吸入呼吸道会烧伤呼吸道,引发高度感染,引起生命危险。三、预防措施:1.出现第一种情况应将炉门关闭,操作工距离点_米处,勤观察、适时捉火。同时配电工和当班值长要对此相电极的电流变化重点临近监控,并加强此相电极的压放,使其尽快达到正常,但在活动此相电极时,必须通知操作工远离操作
9、点。(必要时才专门焙烧此相电极)。2.出现第二种情况是电极功率转移的迹象,应立即停电,将三相电极调整到合适的位置,重新送电。(在调整电极下座时,要注意电极与铜瓦不准打滑,以免日后出现电极事故)。3.出铁时尽量均衡下跟电极,严禁违章操作,发现炉内某相电极周围发火突然小时,操作人员立即撤离躲避。4.在有停电的机遇时,要组织人员把炉膛靠外边的炉料挖出一定深度,然后把挖出的料进行筛分,去其面料。使炉边发火正常。5.出现第三种情况时,应尽快选择干一点的原料,同时增配大粒度原料入炉,以保证炉料的透气性,在此过程中,应关闭炉门冶炼,如出现表皮烧结现象,可用扎眼增加透气性,配电工活动电极时,必须通知操作工远离操作点。四、喷料
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