2022年气压试验管道安全方案

1、第7页共7页2022年气压试验管道安全方案1.1施工图及文件TCC提供的施工图以及管道等级表、设计说明、管道施工通用规范、设备和管道安装工程说明等资料及我方的施工组织设计。1.2标准、规范工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98压力管道安全管理与监察规定劳部发_140石油化工施工安全技术规程SH3505-_二、管道气压试验前的技术交底在化工安装中，管道的气压试验是相对比较危险的工作，为了保证在气压试验的过程中不致造成人员的伤害和安全事故，在进行气压试验前应做好安全技术的交底工作，以确保每一位参加试压工作的人员均能有效地预防和

2、减少安全事故的发生，气压试验管道的安全技术交底内容包括以下几个方面的内容：2.1管道安装完毕,所有与管道本体的焊接工作全部结束,经热处理和无损检验合格后,方可进行管道的压力试验。2.2压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6Mpa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。当管道的设计压力大于0.6Mpa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。2.3管道试压前必须具备下列条件:2.3.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2.3.2焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝

3、热。2.3.3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。2.3.4试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.52倍,压力表不得少于两块.所有试压用的压力表必须校验,校验证书必须提交TCC.2.3.5符合压力试验要求的气体已经备齐.2.3.6按试压的要求,管道已经加固.2.3.7待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施加以隔离。2.3.8待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。2.3.9试压方案已经过批准，并已进行了技术交底。2.4压力试验应按系统或包含一些相同规范的管线的试压包进行。2.5压力试验由TCC和/或RHODIA见证。试验持

4、续时间至少_小时，_小时内没有泄露和永久变形。2.6如果某一焊口不能进行应力试验，必须在焊接实施前通知TCC和/或RHODIA。TCC将见证该焊口的准备和施工。该焊口必须_%RT或UT。2.7特别强调因安全和操作的原因，热流体管线的水压试验是严格禁止的。三、安全措施：(1)所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，正确系好帽扣。(2)所有施工人员进入现场必须穿戴好工作服和穿好工作皮鞋。(3)所有施工人员进入现场必须戴好施工许可证。(4)所有现场人员一般不允许奔跑，只有在紧急情况下才允许奔跑。(5)施工现场禁止吸烟。(6)酒后禁止进入施工现场。(7)施工垃圾和其他废弃物应放在指定的容器内。在工作过程

5、中，场地应打扫干净，做到工完料清场清。所有材料，工具和设备稳定存放(或缚住、叠放、垫住)以防滚动或跌落。(8)所有场所和紧急出口都应确保安全通畅。特别要保证消防通道通畅。(9)施工现场禁止收听收音机、戴耳机等。(10)施工现场的安全管理应符合相关施工标准、安全操作规程、设计文件、施工组织设计或方案、建设单位的安全文件等规定。(11)施工组织按工程施工总平面布置图的各项临时设施，以及机具、材料和水电、气(汽)管网等，均应符合安全、防火和工业卫生要求。(12)工程施工前，施工项目组织应在逐级确定施工任务和技术交底的同时下达安全指令和进行安全技术措施交底。(13)施工现场应按要求设置各项安全标志，标

6、志应规范、醒目和可靠。(14)施工现场内的坑、井、孔洞等，必须设置围护栏。(15)护栏、盖板及危险标志，夜间应设信号卡，必要时指定专人负责，各种防护设施、安全标志、未经施工安全负责人批准，不得移动或拆除。(16)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查、维护和保养，及时消除隐患保证其安全有效。(17)气压试验的危险区域必须设置安全通道,安全通道必须有警示标志。(18)气压试验应逐渐升压,当压力升至试验压力的_%时,如未发现异状或泄漏,才能继续按试验压力的_%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据检漏工作的需要而定。(19)气

7、压试验时,在试验的系统管道的法兰连接处严禁站人或从事别的工作,当气压试验的系统管道发现泄漏或必须处理的问题时,严禁带压进行操作,必须将系统的压力降至大气压时才能从事下一步工作。(20)气压试验的危险区域必须设置禁区,在禁区区域必须由专职安全员进行监护,无关人员严禁进入试验区域。2022年气压试验管道安全方案（二）(一)、组成部分空压机、输气管、油压机(两根油压管)、油压推进器(一进一出、形成回路)、吹缆机、喇叭碗气吹口、伞形端帽。(二)、敷设前的准备(1)检查通信管道是否连通，管道接头是否密封，确信管道已连通才能准备气吹敷设光缆。(2)光缆气吹机的驱动滚轴间距应调整到与光缆外径相匹配。(3)胶

8、粘或用螺钉将伞形端帽安装在光缆头上，人工将光缆扦入管道。(4)在硅管内放入海绵塞，加压试吹海绵塞、对端一人确认海绵塞是否穿通管道到达出口井、防止中间漏气。(三)、敷设程序(1)打开空气进气阀门，注入空气，不要启动推动器发动机，使洞管的口进入管道，此时光缆气吹机已准备好了。(2)硅管道口径与吹缆机密封性好坏是气吹法敷设成功的保证，否则将对光缆气吹机的性能产生极大影响，甚至无法进行。气吹法敷设硅管道无大漏气为合格，如在管道中加入10bar的压力，如果压力减弱速度小于0.5bar/min，则该孔基本可用。(3)移动控制阀门至向前位置。用左手打开控制阀门，调整发动机压力，直到光缆开始平滑的移动，使压力

9、表稳定在2.5-5bat之间。(4)光缆的敷设过程可通过光缆气吹机上的长度及速度测量计算的显示。(5)当光缆出来时，在未发出停机命令前，应与末端人员联系，保证光缆有足够的长度用于接头。(四)、敷设光缆的要求条件(1)气吹法敷设光缆适用于光缆路由顺延公路或交通条件便利，空压机械易于运抵吹放现场的地点。(2)地势平、坡度缓、落差小、线路直的路由特别适用于该法。否则选择气吹法较困难。(3)要求硅管道敷设质量高(即要求微弯少，波动小)。(4)对硅管道连接件及接续质量要求较高(保证管道接续后密封不漏气、不进水)。用于敷设光缆的硅管道质量要求高(机械强度高。抗击性能好，不易变形受损)。(5)气吹开始时，由

10、于气压很大，堵头附近人员尽量隐蔽，以防被吹出的碎石和杂物伤及施工人员。(6)气吹过程中要有巡视员来回巡视，保证在气吹过程中正常进行，有其他情况立即停止调整。(7)气吹敷设队在_人之间。(8)高速公路气吹光缆施工时布控范围应在一盘缆之间。气吹法敷设光缆高速布控方案(一)施工作业安全控制区域为2000m3000m(根据每盘光缆长度而设定),并在施工区外1000m摆设前方道路施工、限速60Km、限速40Km、左(右)道封闭、向左(右)行驶等6面的施工标志。拉长弯道、下坡道、隧道布控距离，作业控制区中间每间隔200m增设反光锥防止其他车辆驶入施工区。(二)当移动向前施工时，布控作相应移动，在原作业安全

11、控制区建立第二施工安全控制区同时将施工人员及车辆、机械工具等转移至第二施工安全控制区，待原施工施工安全控制区清理完工，进行拆控转移第二施工安全控制区尾端建立第三施工安全控制区如此循环往复，保证施工作业始终在安全控制区域。布控总长度按每天的气吹光缆施工进度确定。(三)接续队作业区布控范围为500m。如果施工中需在隔离带两边喷制井号，应在另一车道的此人井处布控100m安全控制区域，接续队及喷制井号要跟随布放光缆施工队进度不断向前方推进。(四)在高速公路气吹法敷设光缆时，要根据高速公路井孔位置和长度安排吹缆机的位置，可按照从布放区域首端向前2000m气吹敷设光缆。如果中间管孔有气吹不顺利、转弯多、路况上下起伏大的情况，也可选择从中间管孔按每盘2000m光缆长度向两边气吹敷设光缆。(五)施工在开工前完成交通安全布控，且现场布控所属路政中队确认安全无误后方可进行施工。施工作业原则上安排在18：00前结束，工程结束前将施工现场所有标志和作业设施、材料清理出场，恢复正常交通秩序。确需安排夜间施工时设置明显的黄色频闪灯和采取相应的照明设备，灯光照明方向不妨碍驾驶员安全驾驶。(六)施工作业人员穿反光背心。施工作业车辆符合国家有关安全技术标准，牌证齐全，悬挂统一标志，在行驶和作业时均开启黄色频闪灯。在隧道内时从入口_米处进行布控(封闭半个车道)，