矿井级严重隐患和一般隐患认定

1、矿井级严重隐患和一般隐患认定一、采煤专业一严重隐患工作面支柱连续2架累计5架失效、无力的。有冲击地压危险工作面，未采用猜测预报等综合防治措施的。工作面支柱初撑力合格率低于70%的。采面进风和回风端支护达不到要求的。断层、顶板破碎等地质构造带未采用特别措施或特别支护未按 规定支设的。工作面进风巷、回风巷最低高度小于1.4m，巷道最小断面小 于原制定断面的60%。工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。两巷无超前支护的。二主要隐患泵站压力达不到规定值的。单体支柱工作面没有防倒柱设施的。工作面安全出口高度、宽度不符合作业规程或超前支护不符合 规定的。工作面累计3架以上失效，又不采用措施的。两

2、巷高度最低处小于1.6m的。采面两巷超前支护不符合要求的。支柱无穿鞋戴帽的。支柱间距、行距连续2架不符合要求的。支柱累计3根漏液的或累计3根折柱的。三一般隐患或问题两巷净凹凸于1.8m的。工作面支柱初撑力合格率低于90%的。液压系统管路漏液的。破碎带笆片不够数的。工作面支柱钻底未按规定穿鞋的。支柱迎山角不符合的。支柱有1处柱距不符合要求的。工作面有1根支柱漏液的。工作面支柱大线不直，棚档不匀的。材料未码放整齐，无标志牌的。二、掘进专业一严重隐患掘进作业，扶棚支护巷道连续两棚及以上空顶棚的。无临时支护、无前探梁支架、无箍棚器、无扣寸的。锚杆锚固力不符合要求的。斜巷架棚出现退山的；迎山角度超过制定

3、1度的；连续两棚或 累计五棚以上棚腿失脚的。抬棚无制定、无措施或无完工验收的。防突掘面不执行防突措施、防突设施不齐全不完善的。二主要隐患巷道腰帮接顶材料的质量、规格等不符合要求的。支架间未按规程措施要求设撑木或拉杆的。支架前倾后仰、调斜、架距超过规定、架腿失脚或未见实底的。锚杆螺母的扭距达不到规定的。挂网支护巷道，网间的连接、搭茬不符合规程措施要求的。顶板破碎地段、过断层和地质构造带、顶板有淋水处、变坡点、 各交叉口、出口等特别地点的施工未制定相应的顶板管理措施的。施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的。耙装机无挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的；耙装机无专用照明 的；耙装机结构不完好的；耙装

4、机绳出现烫发头或搭接使用的；耙装 机缺道卡子或卡子不起作用的;无防滑措施的。严重失修巷道未及时修护；巷道修护时未从外向里逐棚进行的; 回撤支架时大拉大放的。执行敲帮问顶制度。采纳锚网梁索支护和金属支架支护的掘进工作面，放炮出渣 煤前未采纳临时前探支护使用ei00mm柱径单体液压支柱工作面的泵站压力低于 18MPa,63mm柱径单体液压支柱工作面的泵站压力低于15MPa。ei00mm柱径支柱初撑力未90kN,63mm柱径支柱初撑力未N50kN，支柱初撑力、工作阻力合格率未90%。三一般隐患或问题不按规定使用笆片和木楔的；掘进巷道中心线、腰线超过标准的；架棚或扶棚质量不符合规定的。架棚巷道棚梁打滚

5、，压弯、变形、支架歪斜不处理的。帮锚杆布置未找到实茬的，或刷帮不整齐的包括墙角没有刷 齐的的。躲身硐室不符合制定要求的，质量不合格的。巷道高度不符合要求不处理的。锚杆托板贴帮不实的;螺母扭矩不合格的；螺母下无弹簧垫的。锚杆数量不够、锚固力度不够不符合规定的。锚杆间排距不符合规定的。锚杆支护巷道放炮不预留断面，造成成型差的。使用锚固剂固定锚杆前未将孔壁冲洗干净的。13 .锚索、锚杆距迎头距离超过规定的。金属网缺少铁丝连接的。顶板锚杆等强螺母扣未顶开的。16 .锚喷巷道墙角穿裙子的。17.顶板锚杆角度不够的按锚杆数量计算；18 .顶板锚杆托板下有浮煤砰造成托板不能紧贴岩面的按锚杆 数量计算。顶板锚

6、杆崩坏或失效不及时补打的。锚索孔深度误差超过规定的。三、机电专业一严重隐患井下供电系统电气失爆含36V以上电缆线的“鸡爪子、羊尾巴、明接头。检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格。局扇风电闭锁不合格或局扇未实现“三专两闭锁。地面供电系统过流、短路保护装置失灵损坏。未按规定装备“五防装置或“五防装置失效。主提升系统闸磨、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护试验不合格。竖井、人车斜井上、下口安全门与信号不闭锁。钢丝绳不按规定进行试验和改换有报告批准的除外。主要通风机备用风机不能在规定的时间内开启。综掘机械化掘进机急停开关失灵。掘进机与工作面溜子不闭锁。锅炉、压力容器安全阀、断水保护、断油保护、

7、超温保护等不灵敏可靠，整定值 超过规定，不按期校验。二主要隐患井下供电系统接地装置不合格，接地系统没形成接地网。采掘供电未分开。开关内保护装置JDB、JR不用或整定不合格，用铜铁、 铝丝勾保险的。井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。井下皮带运输系统皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有十个以上含十个 托辊不转。井下使用油介质液压联轴节。机头、机道消防器材、消防管路没按规定配置。应设过桥而未设置的。下运皮带防滑装置、上运皮带制动装置不合格的。主要运输巷皮带机头、机尾滚筒处无防护栏。主提升系统高压换向栅栏门不闭锁。速度保护未按规定整定校验。两米及以上的后备保护不符合要求。方向闭锁不符

8、合要求。深度指示器及失效保护不合格。防坠器不按规定试验。井筒内各类安全间隙不符合规定要求。主要通风机风机轴承温度监测仪表不符合要求。防爆门不起防爆作用。负压监测装置不符合要求。不按规定进行反风演习。主扇风机出风口 20m内有烟火。主排水系统主排水系统没有可靠的备用引水装置。主排水泵没有备用控制电源。主、副水仓不按要求清挖。未按规定做水泵全负荷试验。综合机械化开关接线箱防爆不闭锁。掘进机截割部离合器失灵。掘进机无内外喷雾装置。支架结构件大销子窜出。高压接线盒观察口检查有放电现象。地面供电系统电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。主要通风机、主要提升机等重要负荷供电线路有“T接用

9、户。导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、 烧伤、裂痕、损坏、积尘、油污较多。线盒严重渗油、电缆挤压变形、渗油。凹凸压电气设备、电缆同室、无隔离护栏、警示牌。防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查、校验。锅炉、压力容器锅炉、压力容器包括空压机、煤气站、液化气充装发放等 要害场所防灭装置不齐全可靠的。安全部件未按期校验。气缸不使用合格的压缩机油。三一般隐患或问题机电设备无责任包机牌、完好牌的；机电峒室设备摆放不整齐或有杂物的；峒室、巷道照明损坏未及时改换的；管线吊挂不整齐，四线不分开的；设备电缆有积尘的；

10、各项规章制度、图纸资料不齐全规范，或未上墙上板及不按要 求填写的；电器设备未按要求上架上台的；不按规定检修设备、设备检修后未试运转或达不到标准的；压风管路漏风不及时处理的。四、运输专业一严重隐患斜井装备及安全保护装置不齐全可靠，未按规定数量装备的。斜巷人行车制动装置失灵。井下使用非阻燃胶带。井下皮带机未安装使用综合保护或综合保护现场试验不合格。使用人车前未做落闸试验的。无不完好的矿车上下斜井的。二主要隐患主钩、保险钩没有合格的鸡嘴钩或配套的马蹬或绳头不合格。斜井上下车场及各甩道使用驴尾巴道岔或各甩道没有合格的 信号及躲避峒。井下轨道运输的各类安全距离不符合规程要求。运输设备的各种连接装置环、链

11、、销、绳磨损超限。行驶斜井人车的轨道质量差，道床杂物埋没道板，影响人车断 绳制动的。绞车基础不牢或“四压两迎不符合要求或绞车的制动及信号 装置不合格。机车的灯、铃、闸、撒砂装置不合格的，机车缺少司机室、棚。溜子头、尾没有打压柱或地锚。升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，未天天检查1次，每6 个月检验1次;立井罐笼的防坠器未每6个月进行1次不脱钩试验，未每年进行1次脱钩试验。三一般隐患或问题进口阻车器、安全门损坏不及时修复的；巷道水沟污水外流的；水沟缺盖板损坏不及时改换的；斜坡绞车与阻车器未连锁，未使用的绞车上钢丝绳未回盘在滚 筒上的；巷内坏车皮不及时处理回收的；地滚不转而不及时处理的；轨道接头缺

12、扣件，上下左右错差超限、水差问隙过、轨距超宽 的、大线不直的；人行车门链、座位、安全网等损坏未及时修复的；电绞安装不符合标准要求；道板间距超过，道板揣窝和缺少道钉，或缺少道板及道板悬 空的；电绞钢丝绳窝鼻、挤、轧扁不及处理的；12 .道床杂物埋没道板，影响车辆安全运行的；溜子运输不按规定设回煤坑或煤坑不及时清挖的；溜子缺少刮板、马蹬、螺丝的；设备及材料安设堆码位置影响安全距离的；绞车、溜子头无司机岗位责任制及操作规程牌板的；17 .猴车座位、猴车保护损坏不及时修复的；18.溜头牙箱上有积炭的；19 .皮带机无防跑偏装置的；换下的三节鞭、托辊、机架、长梁不及时回收的；溜子运输不使用挡煤板；22

13、.电机无风罩、风翅，或风罩、风翅损坏的；皮带机头无照明的；皮带上下托辊缺失、不转或损坏不及时改换的；皮带机架歪斜不及时调整的；皮带长梁中间脱节或压茬的；皮带跑偏、磨机架或底板的；皮带机道杂物不及时清理，或有积水、淤泥、积炭的；皮带机道各备品配件或闲置的设备码放不整齐，无标志牌的;皮带机三节鞭无销子的。五、通防专业一严重隐患矿井、采区、采掘工作及其他用风地点风量不够的；矿井通风系统不完善指单道风门控制风流;采掘工作面采纳 角联通风无控制设施;采区主要巷道一段作进风，一段作回风;未按规 定设置专用回风巷；自燃及容易自燃发火矿井采纳前进式回采等。采掘面及其他作业面风流中瓦斯浓度超限或出现高温烟火点

14、的。局部通风机无计划停电停风造成瓦斯超限的；循环风的。未按规定设置防尘，消防管路体系；煤尘堆积指连续长度超 过5M，厚度超过2mm的未湿润煤尘；煤尘飞扬严重；干打眼的。在有煤与瓦斯特别危险的作业点未按规定采用综合防突措施 的。二主要隐患不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和回采工作面 利用正压通风的。用不可靠的通风设施控制风流指在同一地点的2道风门中， 1道为永久风门，另工道为临时风门；轨道运输斜巷设置风门；在巷道 全断面用布帘、胶皮控制风流等。井巷风速超限。瓦斯积聚未按规定进行处理；盲巷未封闭。一台局扇同时向2个及2个以上作业的掘进工作面供风;局部 通风未使用抗静电、阻燃风筒；局部通风

15、机无计划停电停风。局部通风机供电不符合规定;掘面未执行“双局扇、双电源。没按规定使用瓦斯断电仪和便携仪。采掘工作面防尘设施不齐全。采掘机内外喷雾的喷头有3个含3个以上堵塞。无煤炷开采无专门的防漏风及其防火措施。采煤工作面回采结束后超期封闭。12 .采掘头面未先抽后采掘且未评估效果；无抽放系统或未 进行评估。实施防突钻孔，无防突员班班现场跟班。特别煤层石门揭煤抽放孔控制范围未满足：上方及两帮10m 以上、下方5m以外;煤与半煤巷：上方及两帮8m、下方4m以上。石门揭煤使用临时支护，永久支护未跟拢碛头;巷道岔口 20m 范围内，未使用双梁双腿加抱箍支护。抽放钻孔施工完后未及时接管抽放。摘风筒放炮;

16、无贯穿措施和调风措施进行贯穿作业;未形成通 风系统进行贯穿;用矿车撞风门。三一般隐患或问题不按规定执行防尘制度的；自救器不完好或缺少编号的；各转载点喷雾位置不符合质量标准化要求的；防尘设施损坏而不及时修复的；防尘设施安装位置或安装质量不符合规定的；通风设施前后5米范围内有淤泥、积水的；通风设施设置不符合规定的或质量不符合标准的；通防设施没有挂牌、刷白的；风门无连锁装置峒室风门除外，或风门不能自动关闭的；设施不执行编号管理的；设施、物料挤压风筒的；防尘管路不防腐、吊挂不平整、未挂牌编号管理的；备用或闲散管路未上架管理的；井下局部通风机周转使用的；盲巷未在规按时间内封闭或封闭不符合规定的；灭火器失效不及时改换或应设灭火器材、消防水池而未设置 的；防尘管路不按规定距离设置三通阀门的；防尘不到位的；井巷高冒区没有挂牌管理的；不按规定设置栅栏、警标的；峒室供风量小于规程要求的；六、火工品专业一严重隐患井下炸药库布置位置不符合要求。炸药库材料支护不符合规定