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文档简介
1、ICS 87.040CCS G51团体标准T/ZSA 23-2021抗菌超自洁涂层Anti-microbial super self-cleaning coating2021-04-30发布2021-05-01实施中关村 化协会发布T/ZSA 23-2021目 次前言.1 范围.12 规范性引用文件.23 术语和定义.24 要求.35 试验方法.46 检验规则.67 标志、包装、运输和贮存.6附录 A(规范性) 水滴接触角及滚动角的测定.8IIT/ZSA 23-2021前言本文件按照 GB/T 1.12020化工作导则 第 1部分:化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉
2、及专利。中关村化协会不承担识别专利的责任。本文件由中关村化协会技术委员会提出并归口。本文件起草单位:北京易净星科技有限公司、绿普达科技有限公司、众城国能(北京)实业有限公司、北京启航恒通科技有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司。本文件主要起草人:肖鹏飞、李光雷、王昕、杨新伟、耿宝林、高明、乔钢。1T/ZSA 23-2021抗菌超自洁涂层1 范围本文件规定了抗菌超自洁涂层的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于室内建筑材料表面,可以防止微生物附着,具有超自洁作用的涂层。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其
3、中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样GB/T 3880.1-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分:一般要求GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9271-2008 色漆和清漆 试板GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定GB/T 21510-200
4、8 纳米无机材料抗菌性能检测方法GB/T 23987-2009 色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水GB 36246-2018 中小学合成材料面层运动场地AQ 5216 涂料与辅助材料使用安全通则JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板 第1部分:无石棉纤维水泥平板JG/T 309-2011 外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级QB/T 1745.1-2011 自来水笔用墨水 第1部分:非颜料型墨水3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1抗菌超自洁涂层 anti-microbial super self-cleaning coating在建筑材料表面涂有自清洁作用的
5、涂层,可以防止微生物附着、生长和繁殖,具有抗菌作用,同时水滴在该固体表面的接触角大于 150,且滚动角小于 10。o o2T/ZSA 23-20213.2接触角 water contact angle液体滴在固体表面上,在固-液-气三相交点处做气-液界面的切线,此切线与固-液交界线之间的夹角。测试状态下,固体表面与水的接触角称为水接触角。来源:GB/T 26490-2011,定义3.13.33.4水滴滚动角 water sliding angle水滴静置于水平固体表面,在固体表面逐渐倾斜时,会因自身重力作用而发生形变。当表面倾斜至一定程度时,水滴会开始滚动。在水滴开始滚动瞬间,固体表面的倾斜度
6、为水滴滚动角。抗菌 antibacterial具有抑菌和杀菌作用的总称。来源:GB/T 21866-2008,定义 3.33.53.6抗水流冲击性 water impact resistance一定体积的水,从一定高度流下,涂层能够承受水流冲击后表面保持无沾染效果的性能。附着力 adhesion涂层与被底材黏附牢固程度。4 要求4.1 一般要求4.1.1 材料要求:抗菌超自洁涂层及原材料应符合 AQ 5216中的规定。4.1.2 涂层在施工前应能够采用规定的分散介质进行调和、稀释。4.1.3 涂层应能够采用涂刷、喷涂、辊涂和刮涂中任何一种或多种方法方便施工,并能在正常的自然环境下干燥、固化。4
7、.2 技术要求抗菌超自洁涂层技术指标应符合表1的规定。表1 抗菌超自洁涂层技术指标项目技术指标容器中状态搅拌后无硬块、无凝聚,呈均匀溶液或乳液干燥后涂层外观干燥后涂层气味等级干燥后涂层厚度涂层附着力(划格法)水滴接触角涂层均匀,无针孔、无开裂1级10m2级150o水滴滚动角10o3T/ZSA 23-2021项目技术指标抗菌率99%抗菌性抗菌率95%抗菌耐久性抗水流冲击性水蒸气透过率耐老化时间水流冲击30次后,表面无颜色沾染I级1000h,无起泡、无裂纹、无脱落5 试验方法5.1 取样按照GB/T 3186的规定进行取样,取样量根据试验需要而定。5.2 试验环境试件的状态调节和试验温湿度应符合G
8、B/T 9278的规定。5.3 试板与试件的制备5.3.1 单组份产品:未标明稀释比例时,搅拌均匀后制板;表明稀释比例时,按比例加稀释剂搅拌均匀后制板,如所标注的稀释比例为某一范围时,取中间值进行稀释。5.3.2 多组分产品:按照产品说明书规定的组分配比,混合均匀并放置规定的熟化时间后制板。5.3.3 产品若涂于混凝土、石材、红砖等吸收性基面时,试验基材采用 JC/T 412.1-2006中 NAF H V级要求的无石棉纤维水泥板,厚度为 4mm6mm,表面处理按照 GB/T 9271-2008中 10.2的规定进行;产品应用于金属、陶瓷、玻璃等非吸收性基面时,试验基材采用符合 GB/T 38
9、80.1-2012的铝合金板,厚度为 1mm2mm,表面处理按照 GB/T 9271-2008中的规定进行。如有特殊情况,可根据施工要求确定试验基材。5.3.4 试板的制备:采用涂刷法制板,试板尺寸、试板数量、涂布道数和养护期应符合表 2的要求,涂布量每道100g/m150/m,涂刷间 24h。若有配套底漆,可依据产品说明的要求在无石棉纤维水泥2 g 2 隔板上涂刷配套底漆后,再涂刷防微生物沾染防微生物沾染墙面涂层。表 2 制板要求试板尺寸涂布道数养护期检验项目mm道h4T/ZSA 23-2021试板尺寸涂布道数养护期检验项目mm道h干燥后涂层外观、厚度干燥后涂层气味等级涂层附着力300300
10、205024848484848484848336482222222221507015070150705050水滴接触角水滴滚动角抗菌性抗菌耐久性5050抗水流冲击性水蒸气透过率耐老化时间30030015070150705.4 在容器中状态用搅拌器搅拌容器内的试样或者按产品说明书的比例调配多组分料液的试样,观察料液有无结块,是否分散均匀。5.5 干燥后涂层外观将按照 5.3.4制好的试板在 5.2条件下水平放置,目视观察涂层是否均匀,有无针孔和开裂现象。5.6 干燥后涂层气味等级按照 5.3.4制备试板,根据 GB36246-2018中 6.14规定的方法进行检测。5.7 干燥后涂层厚度按照 5
11、.3.4制备试板,根据 GB/T 13452.2-2008中 5.2规定的方法进行检测。5.8 涂层附着力按照 5.3.4制备试板,根据 GB/T 9286-1998中 7.1和 7.2规定的方法进行检测。5.9 水滴接触角按照附录 A的方法,对试板进行水滴接触角的测定。5.10 水滴滚动角按照附录A的方法,对试板进行水滴滚动角的测定。5.11 抗菌性按照 5.3.4制备试板,根据 GB/T 21510-2008中第 4章、第 5章和第 6章规定的方法进行检测。5.12 抗菌耐久性按照 5.3.4制备试板,根据 GB/T 21510-2008中第 4章、第 5章和第 6章规定的方法进行检测。5
12、.13 抗水流冲击性试验用水的配置:将 1mL红色墨水加入到 1L蒸馏水或者符合 GB/T 6682-2008的水中,充分搅拌,使之混合均匀。红色墨水为市售红色墨水,且符合 QB/T 1745.1-2011。使用容量为 300ml的漏斗,下方5T/ZSA 23-2021接长 15cm、内径 2cm的塑料管,在塑料管口下方 1.2m处放置经过 5.3.4制备并养护好的试板。在漏斗中倒入 300ml的试验用水。让试验用水在重力作用下自由落体冲击试板表面,待 300ml水全部流完后,检查试板表面。若试板表面没有颜色沾染的情况视为合格,可以继续下一次抗水流冲击性检测。5.14 水蒸气透过率按照 5.3
13、.4制备试板,按照 JG/T 309-2011规定的方法进行检测。5.15 耐老化时间按照5.3.4制备试板,根据 GB/T 23987-2009中8.2.2规定的方法进行检测。6 检验规则6.1 检验分类6.1.1 出厂检验出厂检验项目包括容器中状态、干燥后涂层外观。6.1.2 型式检验型式检验项目包括表1所列的全部项目。有下列情形之一者,应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试剂定型鉴定;b) 正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;c) 正常生产时每两年检验一次;d) 产品停产两年后,恢复生产时;e) 交收检验结果与上次型式检验有较大差别时;6.2 组批与抽
14、样以 3000 m 为一批,不足 3000m 也作为一批。2 2型式检验按照 GB/T 3186的规定进行抽样。6.3 判定规则6.3.1 单项判定a) 容器中状态、干燥后涂层外观、水滴接触角、水滴滚动角、抗菌性和抗菌耐久性:符合表 1的规定时,则判定为该项目合格;b) 干燥后涂层气味等级、涂层附着力:二块试板均符合表 1的规定时,则判定为该项目合格;c) 抗水流冲击性、水蒸气透过率、耐老化时间:三块试板均符合表 1的规定时,则判定该项目合格。6.3.2 综合判定检验结果全部符合本文件的指标要求时,判定该批产品合格。若有一项指标不符合要求时,从该批产品中双倍抽取试样对不合格项进行复检,复检结果
15、全部达到要求时判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格。7 标志、包装、运输和贮存7.1 产品标志6T/ZSA 23-20217.1.1 产品上应有以下标志:a) 产品名称、商标或其他可辨别制造商或供应商的标注;b) 制造商名称、地址、联系方式;c) 本编号。7.1.2 产品包装上应有以下标志:a) 产品名称、商标或其他可辨别制造商或供应商的标注;b) 制造商名称、地址、联系方式;c) 产品型号;d) 执行本号和年号;e) 产品许可证号;f) 生产日期(至少为年月)或产品批号,储存寿命(至少为年);g) 产品使用说明书或图示;h) 产品维护和保养方法;i) 制造商建议储存条件(至少包括室温和湿
16、度);j) 数量。7.2 包装7.2.1 生产好的产品应使用专门设计的塑料或纸质材料进行包装,产品包装应牢固、无破损、防潮、防挤压,包装箱应符合防潮防震要求,储运标志应符合 GB/T191-2008包装储运图示标志 的规定,或按照客户要求进行包装。7.2.2 随同产品的文件至少应包括:a) 检验合格证;b) 装箱清单;7.2.3 检验合格证至少应包括:a) 产品名称、型号;b) 检验员代码;c) 检验日期。7.3 运输产品在包装状态下,按订货合同的要求进行产品运输。在装卸产品时禁止抛掷,在运输过程中应防止受到剧烈冲击、重压、雨淋和暴晒。7.4 贮存产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射,
17、冬季应采取适当防冻措施。溶剂型产品应按危险品贮存。根据产品类型分别定出贮存期,并在包装标志。7T/ZSA 23-2021附 录 A(规范性)水滴接触角及滚动角的测定A.1 试验原理如图A.1所示,液体滴在固体表面,在固-液-气三相交界处作气-液界面的切线,此切线于固液交界线之间的夹角就是接触角。当固体表面逐渐倾斜时,会因自身重力作用而发生形变。当表面倾斜至一定程度时,水滴会开始滚动。在水滴开始滚动瞬间,固体表面的倾斜度为水滴滚动角,如图A.2所示。通过视频光学接触角测量仪,测定水滴的接触角及滚动角。先将测试样品平放于样品台上,固定好受试样品。用一个安装好的注射器将水滴在受试样品表面上,用带有量
18、角刻度的显微镜观察水滴,直接测量接触角,或者对水滴进行拍照,用量角器测量接触角。然后再缓慢倾斜样品台,受试样品表面也随之倾斜,当样品台倾斜至一定程度时,水滴会开始滚动,此时可以使用带有量角刻度的显微镜直接读出样品平面的倾斜角度,也可以对水滴进行拍照,用量角器测定受试平面与水平面的夹角。标引序号说明:1-2-液滴;样品表面;- 接触角。注:此图所表示为大于90o(左)和小于90o(右)的两个接触角图A.1 接触角示意图-滚动角8T/ZSA 23-2021图A.2 滚动角示意图A.2 仪器设备A.2.1 此处添加标题视频光学接触角测量仪由液滴注射系统、摄像系统、样品台、光源、测量系统等部分组成,如
19、图A.3所示。A.2.2 液滴注射系统液滴注射系统应使用泵驱动的微量注射器来精确控制水滴体积。末端配有平切的针头,能将规定体积的液滴滴在样品表面。A.2.3 摄像系统摄像系统能够清晰获取液滴的放大图像(或者可选择视频录像等,放大倍数至少6倍以上)。A.2.4 样品台样品台可以上下移动以调节其高度并配有水平仪,也可以缓慢倾斜一定角度。A.2.5 光源光源可以是卤素、LED等类型的灯光,其产生的热量不能影响样品和水滴相互作用。A.2.6 测量与显示系统接触角和滚动角的测量与显示系统可以使用具备自动图像分析能力的计算机系统。标引序号说明:1-光源;2-样品台;3-液滴注射系统;9T/ZSA 23-20214-摄像系统;5-测量与显示系统。图A.3 视频光学接触角测量仪示意图A.3 试验液体试验液体采用蒸馏水或者符合GB/T6682-2008的水。A.4 样品准备按照5.3.4制备好试板,取试板时须带好一次性手套,注意不要触及试板表面,避免污染试板表面而影响测定结果。可以轻
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