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文档简介

1、/一、本厂已推行全面质量管理TQC工作。在车间和部门成立了QC小组，围绕本厂方针开展了产品优质活动及质量“信得过”班组活动，大力推广自检、互检和专检相结合的检验制度，预防和控制次品和废品的产生。本厂的质保体系由质量管理各阶段、各环节有机组成，直接受厂长和二、完整的质量检测记录本厂一直推行从毛坯下料焊接装配打磨喷漆交检这一流程。采取逐级负责、逐级签字制度，严格做到按工艺和图纸加工，有问题即停即处理，再执行下一工序，待工艺执行完毕后进行复检，认真做好检测记录，放置成品存放区。三、计量，检测设备的管理本厂所规定的计量、检测装备包括各种计量、检测器具、仪表、试验设备等。、各类计量检测装备都必须经过本厂

2、专业所室，上级机关或兄弟专业厂所检定，符合国家、部专业标准，厂标准或有关检定规程均具有不超期的合格证。、一切未经检定或无合格证的计量检测装备，器具一律不准使用。、长度计量器具统一由计量员负责统一管理。、热电检测器具统一热电室负责。、各种液压表统一由机动处负责。、天平砝码均由计量室负责。、各种计量检测设备主管检定单位要有台帐，历史记录卡，要负责编制周期检定表，并付诸实施。确保量值统一，检测数据准确。、无论任何部门都必须遵循各专业所规定的检测装备，计量器具的管理制度。一切量值必须保证标准传递。、厂内计量器具的基准必须按期接受国家管理部门规定的时间，按期进行检定。不得拖延或拒绝。四、外协件的管理、入

3、料：各外协单位送来的各类工作（毛坯、半成品）到厂时，材料保管员安置在专门设置的区域，挂置醒目的标志，不得混淆。、流转：工件在加工过程中，各工序挂牌随同流转，严禁与其它工件混杂，严格用户要求予以加工，如果焊接材料的选定，钢板的预热，焊接的烘烤等。、入库：工件加工完毕后，应清理，上油，入库（在件除外）贴上醒目的标签，以备用户提货。五、不良品的管理、对各单位工件的加工，若出现问题应及时与用户取得联系共同协商，予以解决。、对次品、废品、改制品应分别类予以处置，贴上醒目的标签，不得以、予以混杂。、对出现问题的工件的加工者，检验以及与解决此问题的有关人员、检验员作出明确的记载，以备查阅。、工件完成后，对次品、废品、改制品等应贴上醒目的标

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