砌筑工程施工工艺

1、砌筑工程施工工艺1、施工准备1材料(1)石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定 ,应有出厂合格证。风化石严禁使用(2)砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%； 等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。(3)水泥：一般采用P. 032. 5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出 厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。(4)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。(5)其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线 坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫

2、帚、工具袋、手推车、挂线架等 O3作业条件(1)基槽：土方已完成，并办完隐检手续。(2)已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形 状，做台阶形砌筑挂线架(一般间距1520m,转角处均应设立)，以此作为砌石 依据，并办完预检手续。(3)基槽应清理干净，外表不能有浮土。(4)砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。2、操作工艺1工艺流程作业准备一试排摆底一砌毛石一验收(1)砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据 进场石料的规格、尺寸进行试排、搭底，确定组砌方法。(2)砂浆配合比要用重量比，水泥计量精度在2%以内，砂，掺合料为3%以内。(

3、3)宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间应符合 以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加 剂的砂浆不少于3nlin；掺用有机塑化剂的砂浆应为35nlin。(4)砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内 使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30时，应分别在拌成后 2h和3h内使用完毕。(5)基础按一个检验批，且不超过250nl3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至 少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。2毛石砌筑(1)毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛 石砌筑。(

4、2)毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mni,大石缝中，先填1/31/2的水 泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要 用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立 面看时呈梅花形，上下左右错开。(3)基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑 时，其砌筑高低差不得超过1. 2m。(4)毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，那么应留成 大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块 大致找平，便于上面正墙的砌筑。(5)基础石墙每砌34皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外 露面的灰

5、缝厚度不得大于40nllri,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。3、质量标准11主控工程(1)石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。(2)抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。(3)检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告O(4)砂浆饱满度不应小于80%。2 一般工程(1)抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米， 但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间，每间 不应少于2处，柱子不应少于5根。(2)石砌体的砌筑形式应符合以下规定：内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；

6、毛石墙拉结石每0. 7m2墙 面不应少于1块。(3)检查数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米 ,但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。(4)检验方法：观察检查。4、成品保护1毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑 挂线架应加以保护，不得碰坏、撤除。2毛石基础中埋设的构造筋要注意保护，不得随意踩倒弯折。3毛石基础中予留的洞口要事先留出，禁止事后敲凿。5、砌砖墙【1】组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。荒柱不得采用先砌四周后填 心的包心砌法。2排砖播底：一般外墙第一层砖播底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排 条砖。根据弹好

7、的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸， 其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。假设 留槎，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口 位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在 门窗口上边的黄墙合拢时也不出现破活。所以排糖时必须全盘考虑。前后檐墙 排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一 致。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的石专可用在基础或不影响外观的内 墙上。【4】盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘

8、的大角，及 时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高， 控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完 全符合要求后，再挂线砌墙。5挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应 设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通 顺；砌240墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量情况，如果质量好也可挂双 线，提高砌砖质量。）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础 O6砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时 前要放平。砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不 应

9、小于8mm,也不应大于12nliri。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再 3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。7留槎：石专混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，豉墙上不留 直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉 结筋的数量为每1201nm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500nnn。其埋 人长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500nm1,末端加900弯钩。【8】预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按 洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2 2m,每边放3块；高2 -3m,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分 布。木穆要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥清油。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确 ,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石碎铺垫，边梁安装时，两端支座 长度必须一致。10构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度 方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋