煤矿重大危险源检测评价监控措施和应急预案

1、万宝煤矿重大危险源、检测、评估、监控措施和应急预案二零一五年重大危险源、检测、评估、监控措施和应急预案为保障万宝煤矿安全生产活动的正常开展，进一步提高矿井安全生产水平，切实保障职工生命安全和国家财产不受损失，根据 党和国家安全生产方针、法律、法规要求，结合煤矿行业技术标 准规范和我矿实际，特制定万宝煤矿重大危险源检测、评估、 监控措施和应急预案，以提高我矿安全管理人员及全矿职工对 重大危险源的辩识能力、安全管理能力、事故控制应变能力，并 对重大危险源采取相应的检测、监控措施和应急预案，以控制和 降低重大危险源的泄漏，从而控制和减少、消除事故的危害。第一章重大危险源辩识及危险性等级评估第一节危险

2、源单元及危险性等级划分依据重大危险源的物质特性、 危害方式，将万宝煤矿重大危险 源划分为瓦斯、煤尘、火灾、水患、电气、机电、机械、提升、 易燃易爆、压力容器、运输、冒顶、爆炸物品十个单元进行辩识， 依据各单位物质含量，生产装置（系统）、设施、场所状况，将 各单元划分为若干子单元进行辨识。等级：I：安全的；n：临界的；m：危险的；iv：灾难性的。第二节辨识、评估一、瓦斯1、瓦斯的性质概述瓦斯是矿井中以甲烷（CH4）为主的有害气体，后述矿井瓦斯 专指甲烷，瓦斯是成煤过程中的一种伴生产物，无色、无味，比 空气轻，经常积聚在巷道顶部，上山掘进工作面及顶板冒落的空 洞中，具在空气中扩散性很强，与空气混合

3、达到一定程度后，遇 高温火源能燃烧或爆炸，瓦斯本身无毒，但不能供人呼吸，在空 气中浓度很高时，会引起窒息。2、矿井瓦斯赋存状况、危害万宝煤矿为瓦斯矿井， 但开采过程中，如管理不善，仍会造成 施工场所的瓦斯超限和积聚现象发生。其危害为引起人员窒息和 瓦斯燃烧、爆炸。3、危险辩识及等级评估单元辨识危险性等级瓦斯瓦斯监测监测探头悬挂位置不当，校对维护不及时瓦斯数值显示不 准确，影响准确判断m瓦斯检查瓦斯检查管理人员和操作人员，可能导致空班漏检、假检， 造成瓦斯检查达不到要求。检查仪器、维护、校对不符合 规定，致检查数据不准确出通风 系统系统系统、设施布置不良或设施未起作用造成老巷、米掘工作 面、采煤

4、工作面回风隅角及回风巷密闭附近，冒顶区顶部、 瓦斯抽放管破裂处，未及时封闭的无风巷道等场所瓦斯积 聚或超限出通风机主扇、局扇突然停运造成局部区域瓦斯积聚或超限出地质、矿压地质构造造成瓦斯突然变化，矿压造成密闭、风门损坏， 造成瓦斯泄露或风流中瓦斯浓度改变n施工操作违章打开风门，造成风流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒 不符规定，人员误入瓦斯超限区域m火源管理电气、机械、爆破火花，人员带烟火入井，井下明火，火 区管理不符要求等危随因素引起瓦斯爆炸w其它安全教育培训不力，致职工对瓦斯危险认识不足，管理能 力和操作技能不满足治理和防治瓦斯的要求n、煤尘万宝煤矿煤尘具有爆炸危险性， 生产过程中，会产生煤尘

5、飞扬、 堆积现象。对施工人员安全造成的危害为尘矽肺病。危险辨识情 况见下表单元辨识危险性等级通风汛速过大，引起煤尘飞扬。煤尘达到爆炸浓度和爆炸温度,就会爆炸防尘设施洒水喷雾管路堵塞或缺水，管路断脱，喷雾装置失效，0符要求或水量不足，水质不良隔爆水袋吊挂m施工作业打眼未按规定采用湿式作业；爆破不按规定使用黄泥、“不按规定洒水降尘；粉尘清洗/、及时；水泡泥；出货n劳动保护）工不按规定戴防尘口罩n三、火灾万宝煤矿在矿井火灾危险方面，有瓦斯爆炸、电气短路、吸烟、烧焊、等突生性外因火灾；火灾在瓦斯超限区会造成瓦斯爆炸 万宝煤矿地面重大火灾危险源主要为炸药库、坑木场。单元辨识危险性等级地面火灾M药库、坑木

6、场、地面电气短路，烧焊，吸烟，带明火，避雷设施 ，完好可靠而发生的雷击m外因火灾，种明火引起井下瓦斯、煤尘燃烧，或引燃木料，橡胶等易燃物，U燃物，气保护失效产生电气火花泄露m曝破作业、炮泥充填不符规定in内因火灾煤自燃发火，预测、预报不准确，未及时发现发火征兆n“拓巷道布置、开采、回采方式方法不当n区管理不善致火势蔓延扩展m防灭火设施消防材料不足，防灭火系统隐患n安全培训“火灾危险认识不足，防范火灾能力不强n五、水患 万宝煤矿水患危险表现在地面降水从地表渗入采空区涌入矿井，采空区积水，探放水不当误透涌水，雨季井下涌水增大，辩识如下：单元辨识危险性等级代文、气象、地形 调查地形复杂，水文气象调查

7、手段简陋，存在各类调查资料不尽详实n防洪工程渠道修筑、清淤不及时，沟河裂隙堵塞不彻底，废井、塌陷填堵 不严密m老空区积水囱堵不严或矿压影响致使防水密闭损漏m施工作业保放水措施落实小力，误透水体，治水/、音w排水系统排水设备维护保养不力，排水管路脱断m供电系统突然停电或双回路供电保障不力，排水设备不能正常排水w安全培训皑训不力，致员工对透水预兆辨识不清，防范水患能力不高n六、电气万宝煤矿电气危险源，系统突然停电，电气火花、电气火灾、 雷电侵入井下触电。各类电气危险源会造成生产系统电气设备不 能正常运行，或引起瓦斯爆炸，或导致人身触电，辨识情况如下:单元辨识危险性等级电气设备过负荷运转致使设备发热

8、烧毁或引起火灾，电气设备失去防爆性能，绝缘等级过低或绝缘老化m供电系统系统突然停电、双回路供电保障不力m安全保护短路、接地、漏电保护装置失灵，局部通风机“三专两闭锁”失效in施工作业违章带电检修，搬迁电气设备w停送电管理停风区域、瓦斯积聚区不按规定停送电w培训培训不力，致员工对电气安全认识不足，防范电气管理的能力不高，井下敲击、拆卸矿灯n七、机械万宝煤矿机械危险源主要有机械设备运转部件对人体的绞、 缠、切、割伤害，直线运行部件对人体的挤、压、砸伤害，设备 的飞动，棱角锐口对人体刺、害人划伤害，加工工件或切削物设 备运转部件破损残片，飞溅、迸击撞击人体，机械设备基础不稳 固，机械重心偏移造成设备

9、翻侧等。其危险性等级n田级。八、提升万宝煤矿提升为斜井提升，危险源有斜巷提升过程中的跑车事 故，人员违章行车行人或扒、蹬、跳提升矿车，人员在提升区域 工作，防跑车装置和跑车防护装置失效，钢丝绳断裂，提升设备 故障，危险性等级为m一w级。九、运输危险源辨识单元辨识危险性等级提升，车或运行车辆撞击人m-W地面汽车运输危险m人力运输ft车掉道，碰撞，人工运物料碰击n-m十、冒顶万宝煤矿冒顶危险源主要有自然地质因素，工程质量因素，采掘工程影响，顶板安全管理制度执行不严而导致顶板推垮和冒落, 掉研，埋压，砸撞，堵塞巷道伤害人员。单元辨识危险性等级自然地质因素断层、地质构造带、应力集中区没按措施要求采取针

10、对性，可操作 的加强支护的方式控制顶板工程质量支护密度达不到要求，支护不能有效控制顶板m采煤：主排距超宽，落煤后不及时进行临时支护，空顶距超宽，初次放顶 及周期来压期间。特殊支护使用不好，支护强度不够，初撑力不够掘进工作面炮后不使用或临时支护使用不好，空顶区超过规定，支护变 畛，棚架失稳，锚杆支护失效，未及时采取措施加固整改m巷道布置殳计不合理，巷道布置在地质危险区域n -m十、压力容器单元辨识危险性等级空气压缩机超温、断水、断油、压风管路脱节氧、乙燃瓶、 瓦斯罐爆炸，气体泄漏m十一、地质灾害地表水在雨季由地表裂隙渗入井下，危险等级田十二、易燃易爆单元辨 识危险性等级坑木场“理小善存留在火灾危

11、险n可燃气体（业用乙快气体泄漏m煤孚煤清理不完全，煤尘浓度控制手段不够健全n十三、爆炸物品单元辨 识危险性等 级地面炸药库人员携带烟火、手机入库n-m爆破器材发放点领用人员携带不规范灯具入库，领退药制度不严致药管外流遗失n-m爆破材料运、装装卸点人员密度较大，采用斜巷绞车运输或汽车运输，碰撞、摩擦、打击，人力运输时管药混装混运，装运箱体未上锁m使用曝破设计欠合理，撤人警戒站岗不到位；“三人连锁放炮”制度执行不 严，炮眼封堵质量、放炮母线明接头，拒爆处理不规范，拒爆残管清理 不完全in其它接触爆破材料工作人员穿化纤衣物，爆破材料防丢失、防盗管理疏漏n第三章各类重大危险源检测、监控措施一、瓦斯危险

12、源检测、监控措施1、严格按照“通风可靠，抽样达标，监控有效，管理到位” 的瓦斯综合治理十六字方针要求，完善通风系统，进行打钻抽放 瓦斯，实行施工现场设专职瓦检员检测瓦斯，使用KJ-71B型安全监测监控系统。2、严禁瓦斯积聚超限2、严禁瓦斯积聚超限保护好通风设施，加强局部通风管理,禁止无计划停风，不使用煤矿安全规程所不允许的串联通风， 避免任何形式的盲巷；及时处理采面回风隅角冒落处理的瓦斯积 聚，防止刮板输送机底槽积聚瓦斯，局部通风机坚持使用“三专 两闭锁”装置，采场采煤风巷安设瓦斯电闭锁装置；严禁瓦斯超 限，瓦斯超限地点停止作业，并按规定进行停电撤人，严格执行 瓦斯排放措施。3、防止点火源由现

13、。禁止在井口房、主要通风机房和瓦斯泵 站周围20米内使用明火、吸烟；严禁携带烟草和点火物品入井； 井下禁止使用电炉和使用灯泡取暖。电气方面：矿井采用矿用防 爆型号电气设备，井上和井下设备装设防雷电和防短路保护装置; 电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，不准带 电作业；严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。爆破方面：不准使 用变质、不合格炸药，爆破作业符合煤矿安全规程要求，使 用水泡泥，炮眼封泥装满填实；禁止裸露爆破；禁止放炮母线明 接头或裸露。采取使用合金工具，喷水降温等各类措施防止撞击 摩擦火花。入井管路、轨道等在井口接在，防止杂散电流或雷电 传入井下；禁止穿化纤材料和非抗静电材料入

14、井，以防止静电火 花。4、主要通风机的由风井处，安设防爆门和反风设施，井下安 设隔爆设施，运输巷和回风巷中撒布岩粉。进回风井之间和主要 进、回风道之间的联络巷砌筑永久挡风墙；需使用的联络巷设正 反向风门，防止风流短路；采空区及时封闭。5、所有入井人员佩带自救器并能熟练使用；熟悉避灾路线和 地点。6、矿每年编制矿井灾害预防和处理计划，并按要求进行 救灾演习。7、有反映矿井当前实际情况的下列图纸：矿井地质和水文地 质图，井上下对照图，巷道布置图，采掘工程图，通风系统图， 井下运输系统图，安全监测布置图，管路系统图（排水、防尘、防火、压风），井下通讯系统图，地面与井下配电系统图，井下 电气设备布置图

15、，井下避灾路线图。二、煤尘危险源检测、监控措施.采取综合防尘技术措施，对粉尘进行检测、监控、治理。主 要利用水、风的特性，一方面将粉尘润湿捕获，另一方面借助风 流将粉尘排除井口外。.为减少和消除粉尘飞扬， 采取湿式打眼方式凿煤岩，爆破时炮眼内充填黄泥水泡泥，机械扒装或人工由煤岩前洒水润煤（岩） 体，各运输转载点及巷中安设喷雾装置，利用隔爆水袋兼作吸附 粉尘设施，每天对巷帮岩壁用水冲洗或清扫，防止粉尘堆积。.当开采酥松脆碎煤体时， 预先用水通过钻孔和裂隙均匀注入 湿润。.合理通风，采煤工作面一般控制在 1.2m/s-1.6m/s,最高为4m/s ,最低为0.25m/s ,岩巷掘进风速为 0.15

16、-4m/s 。.粉尘场所工作人员佩戴防尘口罩，粉尘超限时，停止设备运转和人员施工作业，并采取措施进行降尘。.派专人对矿井粉尘浓度进行检测，粉尘超标时，立即向矿总工程师进行汇报，矿立即采取措施处理。9.防止井下产生各类火源和高温灼热体。三、火灾危险源的检测、监控措施1、合理开拓井巷，井巷尽可能布置在岩层中，选择合理采煤 方法，采用长壁式采煤法，全部垮落法管理顶板；合理的开采顺 序，先采不突由煤层，上山采区先采上区段，下山采区与此相反。2、加强明火管理，井上、井口 20米内防止明火由现，不得 从事电焊工作，如必须施焊，要报措施经矿长批准后执行。保持 井下电气设备完好，防止由现损过、过负荷、短路、失

17、爆等现象 产生电火花，严格按爆破规定和爆破说明书爆破，严禁放明炮， 糊炮，空心炮以及用动力电源爆破，或水泡泥充填不足，炮眼深 度不够，最小抵抗线不合规定，放炮而由现炮火，及时扑灭瓦斯、煤尘爆炸引起火灾，防止机械摩擦，以及其它可燃物挖由、清除、 运由井外。3、配备充足的水源，设置井上下消防材料库，施工现场配备 灭火器等消防器材，其数量、规格、存放要求符合规定。4、充分利用火灾检测器，达到先期检查预警火情，比如皮带 烟雾、高温报警，安全监控的感温、感烟、一氧化碳检测装置等。5、制定井上防灭火措施，和矿井灾害预防和处理计划。6、井下任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和 瓦斯情况，立即采取一

18、切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅 速报告矿调度室。7、强化安全技术培训，增强职工对火灾征兆的辨识和应变能 力。四、水患危险源检测、监控措施1、采取地面水文气象地形及相邻小窑调查测量，修筑排防洪 渠道，堵填废井，塌陷，实施水土保持；井下采掘实行“预测预 报，有疑必探，先探后掘，先治后采治水原则；完善排水系统， 封堵老巷采空区等措施，从防、排、探、放、疏、截、堵七个方 面综合检测，监控，防治水患。2、保障供电，不由现断电事故，保证排水设备的正常运行。3、严格执行防治水患的规章管理制度，发现水害预兆，必须 高度重视，做到及时汇报，及时研究，及时处理，以免贻误战机， 酿成灾害扩大。4、加强安全技术

19、培训，增强职工对水害预兆，特别是透水预 兆的辨识和应变处理能力，防患于未然。五、电气危险源检测，监控措施1、完善并上下供电系统，加强停送电管理，井下使用防爆电 气设备，完善电气短路，接地，漏电保护，实施局部通风机“三 专两闭锁”，安设避雷装置，消除违章带电检修、搬迁电气设备。加强电气操作的绝缘防护，严格电气设备检查、维护、修理，落 实电力供、用、管安全责任制。2、保障供电的连续性、可靠性。供电电源采用双电源，在一 个电源发生故障时，另一回路电源应能保证通风、排水、瓦斯抽 放等主要设备及生产的正常进行。3、按照煤矿安全规程、安全质量标准化有关规定要 求，保障供电线路，电气设备、系统的各类安全保护

20、装置，设施 完好，灵敏可靠、有效，以确保安全供电。4、加强电缆及移动电气设备的管理。对井下使用电缆的选型，敷设，吊桂必须符合煤矿安全规程的有关规定，电缆接线要 避免明接头“鸡爪子”、“羊尾巴”及虚接线造成的电气失爆现 象。经常移动和频繁起落的电气设备，要有足够的过能力和容易 配置保护装置，防止其过载，短路及漏电。照明，信号、电话和 手持式电气设备供电额定电压不得超过127V ,远距离控制线路的额定电压不超过36V ,并有良好的绝缘。5、电气操作工必须经专门培训，考核合格，持证上岗，并严 格按设备操作规程操作使用设备。井下电钳工必须佩带便携式瓦 斯检测仪，对电气设备进行检修维护前，必须先进行瓦斯

21、检测， 且严禁带电检修。6、防止静电火花产生，禁止穿化纤衣物入井，控制非抗静电 塑料在井下的使用。7、加强电气安全知识培训， 以提高职工对电气危险源的辨识， 增强对电气危害的防范能力。六、机械危险源检测，监控措施1、机械运转部件加装防护罩、栏；尽量避免由现机件飞边， 毛刺，锐角，利口现象由现；切削、加工工件时要夹持紧固，防 止脱落飞道，设置防护网以阻隔切削加工残屑飞溅物。2、正确使用佩戴手套，防止手受划割或绞缠伤害。3、不能装设防护罩栏的设施运动部件、人员必须与其保持一 定的安全距离。4、检修机械设备时，必须切断电源，防止其意外起动，对有 自动或受外力因素可能发生转动运动的部件，要先采取措施进

22、行 固定，防止其意外运动夹伤人体。5、机械设备安装使用的场所、空间断电符合规定，满足安全 操作及人员行走的安全距离要求。6、加工材料、工件、工具，堆放、放置必须符合要求，其高 度间距、摆放顺序应满足防倾倒、便行走、宜取用。7、严格落实执行机械设备操作规程和安全生产责任制。七、提升危险源检测、监控措施1、使用“一坡三挡”防跑车防护装置，加强提升设备容器， 连接的安全检测、检查，执行“行车不行人，行人不行车”制度， 打击“扒蹬跳”，提升设备运行场所巷道空间断面符合要求，保 障轨道质量合格，设备提升巷道设躲避室，斜巷工作报专门安全 施工措施。2、提升信号清晰、灵敏，发号准确。3、防止提升牵引车数超过

23、规定，连接不良或装载物料超重， 超高，超宽或偏载。4、提运长、大重物件时，报专门措施，指导施工作业。5、落实提升工种安全生产责任制，加强安全生产管理，严格 执行规章制度。从技术管理，定期检查，检修维护等环节方面， 保障提升设备及其安全装置设施的完好，发挥其效用。6、开展技术培训，提高技术素质。使职工熟练掌握本工种有 关设备的结构、原理、特征及安全规定，并经考核合格持证上岗。八、运输危险源检测、监控措施1、汽车运输禁止人货混装，并严格执行汽车运输安全规定；2、人力推车保持车距。3、维护运输巷道、运输路线、保障空间断面，保证轨道质量4、各运输机械设备、车辆操作驾驶人员，必须经过专门培训， 考核合格

24、，持证上岗，工作中认真落实相应的工种安全生产责任 制和操作要求。九、冒顶危险源检测、监控措施1、开展地质调查分析，合理布置井巷、工作面，合理选择支 护形式，强化工程质量，及时支护巷道，围岩，工作面，严格敲 帮问顶制度，找除活研、伞檐，用好前探支护，临时支护，及时 返修维护变形巷道。2、严禁空顶作业。3、科学爆破，对炮眼布置密度、位置、角度、深度、装药量 等参数须严格把握，设计合理，施工准确，以防崩坏支护，增大 围岩破坏范围，造成冒顶、片帮。4、对失效支护及时纠正。5、对受开采、掘进影响引起的岩层运动和支承压力改变，造 成的应力集中区，暴露面积大的区域及顶板破碎带要采取措施， 加强支护。6、采用

25、顶板离层观测仪对顶板进行监测，当有压力显现时， 要及时采取措施进行处理。7、严格执行顶板安全管理制度， 加强顶板管理安全检查工作， 发现隐患，及时采取措施整改纠正。十、压办容器危险检测、监控措施1、保障设备完好，完善和正确安装使用各种安全保护，释压 阀表，报警装置，维护检查压力管路，锁固管路接头，防止汽（气） 体跑冒滴漏。2、各类气瓶严禁混装、混存、空瓶、贮气瓶必须分开存放， 气瓶不得受日光暴晒和接近高温火源。各类气瓶标识清晰。3、严禁私自充装气瓶。4、气瓶瓶帽，防震圈，安全泄压装置必须完好。5、各类压力容器技术档案齐全，必须有产品合格证及安全标十一、地质灾害危险源检测、监控措施开展水文地质调

26、查研究，修筑渠道，固坡筑堤，堵塞裂隙，防 止地表水渗透，受采动影响，严重区居民搬迁，塌陷充填，修筑 护坡堡坎，种植植被，防止滑坡。十二、易燃易爆危险源检测、监控措施1、加强坑木材料专业化管理。坑木材料码放整齐，并远离可 能存在火源区。2、加强瓦斯管理，防止瓦斯超限积聚。3、加强煤尘管理，防止煤尘浓度超限。4、加强煤体管理，浮煤清理符合要求，避免浮煤遗留在采空 区；及时清除高温或燃烧煤体。5、采用温度传感监测，防止超温引燃可燃物。6、保障瓦斯检测气样，工业用乙怏气体的安全使用，避免泄 漏。7、对井下一氧化碳，硫化氢进行检测，发现超限，及时汇报 矿总工程师，矿总工程师接到汇报，及时组织落实处理。十

27、三、爆炸物品危险源检测、监控措施1、炸药库严格门卫制度， 禁止无关人员由入， 严禁任何明火, 引火物进入库区。2、药库及发入存放药管量符合规定，严禁超量存放。3、搬迁药管时避免碰撞，摩擦，打击发生火花。4、禁止药管口晒或接近火源。5、加强库区防雷电及抗静电管理，接触爆炸物品人员严禁穿 化纤衣物，运输搬移药管场所，路线，避免人员过度集中。6、运输、搬移药管物容积为非金属抗静电容器，且管药分开 装运。7、现场爆破执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制。8、建立健全爆破器材运输、贮藏、发放、使用、准检回收， 报废相关管理制度，严格落实各种岗位安全生产责任制。9、加强爆破器材治安管理，防止被盗或意外流失

28、。第四章各类重大危险源应急预案第一节方针目的与工作原则针对各类重大危险源的可能危害，按照党和国家安全生产方 针，结合煤矿行业的安全生产技术特征，充分体现“以人为本， 安全第一”的原则，以保护人员安全，防止和控制事故蔓延，减 少和降低事故损失为目的，万宝煤矿编制各类重大危险源应急救 援预案。工作原则：减少人员伤亡，控制事故损失和影响。预防为主， 常抓不懈，科学管理，统一指挥，高效协调，连续改进。第二节应急机构与职责一、矿成立重大危险源应急指挥部总指挥：矿长副指挥：总工程师、生产矿长、机电矿长、安全矿长、成员：安监科科长、技术科科长、调度室主任、保卫科科长、 综合办办公室主任，采、掘工区区长、通风

29、队区长、机运科科长、 经营管理科科长、辅助救护队指挥部办公室设在矿调度室。二、各有关人员在应急工作中的职责1、矿长：负责应急指挥，协调各应急小组间的工作关系，并 按规定及时上报重大危险源。2、总工程师：是矿长应急指挥的第助手，在矿长的领导下， 制定重大危险源的应急方案措施，着重负责“一通三防”方面重 大危险源的应急方案措施工作，并组织落实。3、安全矿长：监督应急工作中的各项措施、工程的落实，并 根据各类重大危险源特征和应急进展实际情况，提由可行的建议,供总指挥裁决执行。4、生产矿长：负责调集应急所需人员及时待命，调集应急所 需设备、工具、材料，着重负责采掘方面重大危险源应急工作的 具体组织落实

30、。5、机电矿长：具体负责机电运输方面重大危险源应急工作的 组织落实。6、辅助救护队：根据矿长命令，对救护队的行动具体负责安 排，全权指挥救护队员的现场应急救援工作。负责落实完成规定 的重大危险源应急处理任务。7、经营管理科科长：负责应急处理工作中资金、器材、投入 后勤保障工作。8、通风队队长：根据矿长命令，负责具体落实矿井通风系统 的调整完善。视矿井主扇工作状况，完成必要的通风工程并抽放 有关的应急措施。9、技术科科长：负责落实采掘方面的应急技术工作，协助矿 长、总工程师进行重大危险源的应急处理。负责提供应急工作所 需的工程图纸资料，落实有关地质测量方面应急技术工作，协助 矿长，总工程师进行地

31、质灾害等重大危险源的应急处理工作。10、安检科科长：负责具体落实应急措施工程实施的监督工 作。12、采、掘工区区长：及时组织擅离危险源威胁危险区域的 人员，并将现场人员对发现的危险源泄漏性质、现象、范围、原 因等第一手资料如实汇报矿调度室，并按指挥部命令，组织人员 进行现场应急处理工作。13、矿调度室主任：兼任应急指挥部办公室主任，负责建立 应急原始记录，并及时按程序向矿山救护队、矿长、总工程师及 主管部门汇报重大危险源泄漏的时间、地点、性质等状况，负责通知相关部门及人员按预案要求到指定应岗位，随时完成矿长布 置的有关应急工作任务。14、机运科科长：负责提供机电、运输范围应急所需的图纸 资料，

32、负责落实有关机电、运输应急的技术工作，保障应急工作 的正常供电和主要机电设备正常运行，轨道运输线路和运输设备 的正常运行，并按矿长命令，进行停送电工作，机电设备的及时 安装，协助机电矿长做好机电、运输方面的重大危险源的应急处 理工作。15、综合办公室主任：负责落实应急物资、器材及人员的运 送。16、后勤管理负责人：负责落实应急救援人员的遇险人员的 住宿安排和有关生活事宜。17、保卫科长：负责危险源应急处理过程中的治安保卫工作, 维护好矿山的正常秩序，禁止闲杂人员在危险源应急处理工作范 围内逗留、围观、滋事。第三节应急响应一、接警与通知：1、本预案主要采用电话通讯方式进行接警与通知，必要时特 别

33、重大危险源泄漏，可启用矿区报警系统。2、见预案通讯系统。3、发生危险源泄漏时，任何现场人员或知情人，都必须立即 按程序利用电话向矿调度汇报，并发生警示，通知现场人员撤离 危险区，矿调度接警后，必须立即通告报警程序向下一单元通告 报警。4、通告报警程序：事故现场首先发现事故情况及知情人-矿总值班室-同时汇报 矿长、其它矿领导、矿山救护队、医院、上级安全管理部门二、指挥与控制1、一般危险源：经矿长授权，由当班矿值班领导或业务分管 矿领导负责指挥应急抢险工作，各相关业务科室主要负责人协调 落实应急抢险的人和物及技术措施，事故单位主要负责人还必须 落实现场应急抢险指挥负责人，施工现场负责人指挥现场应急

34、抢 险，施工人员听从现场指挥负责人的指挥，利用现场一切可用的 物资、材料、方式，实施抢险救灾。2、重大危险源(1)初期指挥由矿调度室根据矿井灾害预防和处理计划设 法通知井下，立即撤由受灾人员和停止采区供电(掘进巷道发生火灾或爆炸，不能停局部通风机，应保持灾区供风维持原状)，立即按程序通知矿长、总工程师等相关人员，立即向总部调度汇报， 召请县救护队，成立应急抢险指挥部，指挥部成立后，调度初期 指挥工作结束。(2)当发生瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突生、矿井火灾、水灾及 采掘、机运等方面的重大危险源泄漏时，矿长接到通知，立即成 立以其为总指挥的应急指挥部，有关矿领导、科室负责人及救护 队为指挥部成员。指

35、挥部成立后首先听取当班值班领导的灾情介 绍以及已经下达的命令情况汇报，继续组织撤人、停电，保证主 要通风机、提升机、压风机、瓦斯抽放泵及其它主要保障安全救 援的机电设备正常运转，并派有关矿领导和科室负责人去上述相 应机房组织与督促工作。(3)通知有关区队、井口、矿灯房、自救器发放室准确统计当 班井下(或危险源泄漏现场)人数及其姓名，统计已上井 (或撤离危 害现场)的人数及姓名，以便分析灾区人员数量及分布，通知有关 单位准备救灾材料和医院准备急救伤员。(4)指定一名副职领导签发下井(或进入现场)许可证，并通知 矿灯房，自救器发放室和井口:没有下井许可证不准发放矿灯， 自救器，不准入井。(5)根据

36、危险源泄漏情况，选定井下救护抢险基地，指定具有 救护知识的领导担任井下救护基地指挥。同时明确基地指挥只起 “上传下达”作用，不得自行发布命令，以免形成多头指挥，但 遇有紧急情况必须及时处置并立即汇报地面应急指挥部；落实井 下救护抢险基地所需的通讯设备、抢险器材等。选定安全岗哨位 置及其人员，明确其任务。(6)命令救护队进入灾区引导人员撤退；将伤员救到井下救护基地或其他安全地点进行现场急救后，送到地面、医院。救护队 得知人员受困在灾区时，一方面设法与受阻人员联系，稳定其情 绪，另一方面立即报告应急指挥部采取果断措施组织特别抢险。(7)应急指挥部根据井下灾情报告，责成助手成员，将应急抢 险人员组成

37、二线、三线力量。当抢险人员不足时应及时报告贵肥 总部和向兄弟单位请求支援，并及时满足井下需要，千方百计完 成撤人救援任务，如救灾过程中由现反复或灾情扩大时，应投入 二线力量，同时采取安全措施保护抢险救援人员，尽力避免扩大 伤亡。(8)井下撤由人员和抢救人员完成后，总指挥应投入二线、三 线力量，命令救护队进行侦察工作，掌握灾情性质，影响范围， 灾区通风与瓦斯状况，同时撤由一线部分人员。救护队长具体负 责指挥救护队按规程要求，完成侦察任务，提由测定数据，灾区 示意图及灾区处理建议，供指挥部制定救灾方案。侦察结束后， 安排救护队在安全地点监视灾情变化，具体位置由井下救护抢险 基地负责人提由建议，报指

38、挥部确定。(9)总指挥组织指挥部成员听取侦察情况汇报后，命令矿总工 程师组织人员依据矿井灾害预防及处理计划，结合灾情实际， 尽快提由事故处理方案并将成员明确分工，限定时间完成应急抢 险准备工作，并派人检查核实。对总工程师提由的应急抢险处理 方案，经慎重研究讨论后予以批准，并及时报告贵肥公司领导， 争取得到支持。(10)根据掌握的灾情及处理方案的要求，对救护队员做好战 前动员。一切工作落实无误后，决定行动时间，总指挥不断协调 平衡各方力量，确保方案顺利进行。根据灾情变化，应及时修改 应急抢险救灾方案，调整救灾力量，应急抢险结束，稳定一定时 间后，经事故调查组同意恢复事故破坏的各个生产系统，使之正 常，特别是通风系统。各个系统恢复正常后，即可恢复正常生产 秩序，应急指挥部结束工作。(11)应急处理结束后，总指挥指定有关部门和人员收集整理事 故调查报告，进行全面分析。对事故原因，应急抢险处理过程， 经