2022化工企业设备科年度工作总结

1、第22页 共22页【2022化工企业设备科年度工作总结】设备科个人工作总结2022化工企业设备科年度工作总结 20*化工企业设备科年度工作总结 设备科工作总结(年度)-ensp; 第一部分-ensp;本年度设备科主要工作-ensp;-ensp; -ensp;一、根底管理工作-ensp; -ensp;-ensp; 1、在全面推行设备包机制的根底上，催促各厂落实包机人，明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责，协助各厂修改、完善设备点检标准，催促各厂认真落实三级点检，协助各厂做好设备定修工作，从而进一步明确纵横公司设备管理体系，完善了-ensp;“通过包机落实点检定修制”的设备管理形式。-ensp

2、; -ensp;-ensp; 2、协助、指导各厂修订设备操作规程、设备维护规程。催促各厂组织岗位规程培训、学习，检查岗位规程执行情况，有效地减少了违章操作，降低了设备故障率。-ensp; -ensp;-ensp; 3、检查、指导各厂抓好设备档案管理，催促各厂建立新增设备的档案，通过检查催促，使设备档案管理逐步完善。-ensp; -ensp;-ensp; 4、通过开展设备管理综合性大检查，强化设备管理各项规章制度的执行力度，有力地促进了各厂设备管理工作的开展，设备综合管理程度不断进步。-ensp;-ensp; -ensp;二、设备系统检修-ensp; -ensp;-ensp;根据公司和设备部安排

3、，设备科全体人员积极参加设备系统检修工作，跟踪各消费厂的检修情况，催促各厂提早做好备件准备，搞好技术效劳，监视检修质量，掌握施工进度。20*年公司共组织了四次系统检修，其中包括2#高炉大修，全年系统检修及大修工程共计3464项(其中外委工程484项)，完成3414项，检修完成率为*.*%，与去年的*.*%根本持平。详细情况如下：-ensp;-ensp;-ensp; 1、20*年*月*日至20*年*月*日系统检修-ensp; -ensp;-ensp;本次系统检修主线是炼钢厂1#转炉炉役及更换 1、2段烟道，方案工期7天。期间处理了炼钢厂加料跨2#、3#、4#天车和钢水4#天车大梁开焊，加料跨5#

4、天车起上拱度，处理煤气柜柜体漏气问题;炼铁厂1#高炉冲渣沟漕外加沟漕;轧钢厂一线上料辊道架体更换、根底浇筑，入炉滑架修复，粗轧机前辊道更换、根底浇筑;动力电厂1#、2#锅炉更换高炉煤气支管和煤气母管等。-ensp; -ensp;-ensp;完成情况：烧结厂：1#烧结机检修16小时40分;2#烧结机检修105小时20分;3#烧结机检修57小时20分。方案工程130项，其中外委工程12项，实际完成130项，方案完成率*%。炼铁厂：1#高炉检修56小时40分;2#高炉检修10小时55分;3#高炉检修8小时;4#高炉检修88小时30分。方案工程349项，其中外委工程32项，实际完成343项，方案完成率

5、*.*%。炼钢厂：1#转炉检修166小时，比方案提早2小时完成;2#转炉检修5小时44分，比方案提早16分钟完成。方案工程237项，其中外委工程31项，实际完成229项，方案完成率*.*%。轧钢厂：一线检修168小时;二线检修8小时。方案工程189项，其中外委工程22项，实际完成186项，方案完成率*.*%。动力厂：A套空分检修26天;1#TRT检修53小时;2#TRT检修56小时。方案工程37项，其中外委工程8项，实际完成37项，方案完成率*%。白灰厂：1#灰窑检修14天;3#灰窑检修14天。方案工程26项，其中外委工程6项，实际完成26项，方案完成率*%。电厂：1#锅炉检修58小时;2#锅

6、炉检修76小时。方案工程43项，其中外委工程3项，实际完成43项，方案完成率*%。全公司方案检修工程总计1项，其中外委工程114项，实际完成994项，方案完成率*.*%。-ensp;-ensp; -ensp;简要总结：本次系统检修主线为炼钢厂1#转炉炉役及更换 1、2段烟道，此间炼钢厂双炉方案全停6小时，重点是更换老泵房冷却塔上水阀门，实际提早16分钟完成;本次炉役方案工期为7天，经过公司精心组织、协调，炼钢厂积极配合，施工单位安钢和砌炉队努力，实际工期166小时，提早2小时完成。白灰厂1#灰窑和3#灰窑窑顶砌砖喷涂，原方案工期为30天，实际28天完成;动力厂A套空分检修原方案工期为21天，因

7、处理喷砂造成冷箱变形和厂家元旦放假影响，实际26天完成。-ensp; -ensp;-ensp; 2、*月*日至*月*日系统检修-ensp; -ensp;-ensp;本次系统检修主线是炼钢厂2#转炉炉役及更换1段烟道，方案工期7天。-ensp;-ensp;-ensp; 完成情况：烧结厂：方案工程132项，其中外委工程12项，实际完成132项，方案完成率*%。炼铁厂：方案工程353项，其中外委工程45项，实际完成347项，方案完成率*.*%。炼钢厂：方案工程216项，其中外委工程35项，实际完成201项，方案完成率*.*%。轧钢厂：方案工程232项，其中外委工程17项，实际完成231项，方案完成率

8、*.*%。动力厂：方案工程40项，其中外委工程8项，实际完成40项，方案完成率*%。电厂：方案工程31项，其中外委工程9项，实际完成29项，方案完成率*.*%。白灰厂*月份安排了1#、2#和3#窑更换吸气梁(由于工期较长，本系统检修工程完成率未统计在内)。全公司方案检修工程总计1004项，其中外委工程126项，实际完成980项，方案完成率*.*%。-ensp; -ensp;-ensp;简要总结：本次系统检修主线为炼钢厂2#转炉炉役及更换1段烟道，此间炼钢厂双炉方案全停12小时，实际13小时完成;本次炉役方案工期为7天，经过公司精心组织、协调，炼钢厂积极配合，施工单位安钢和砌炉队努力，实际工期为

9、142小时36分，提早25小时24分完成。炼铁厂由于1#高炉14#风口至4#风口上部炉腹冷却壁全部烧坏，炉皮烧损严重，补焊炉皮、插冷却棒都难以焊接，造成工期拖延，原方案36小时，实际用53小时35分完成;其他高炉检修均提早完成。烧结厂、轧钢厂、动力厂的主要工程均提早完成。-ensp;-ensp;-ensp; 3、*月*日至*月*日系统检修。-ensp; -ensp;-ensp;本次系统检修有两条主线，一是炼钢厂1#转炉炉役及更换1段烟道，方案工期180小时;二是高炉煤气管网检修，*月*日8时至*月*日20时，方案全停60小时。-ensp; -ensp;-ensp;完成情况：烧结厂：方案工程16

10、3项，其中外委工程9项，实际完成163项，方案完成率*%。炼铁厂：方案工程337项，其中外委工程53项，实际完成328项，方案完成率*.*%。炼钢厂：方案工程250项，其中外委工程55项，实际完成240项，方案完成率*.*%。轧钢厂：方案工程222项，其中外委工程24项，实际完成222项，方案完成率*%。动力厂：方案工程74项，其中外委工程21项，实际完成73项，方案完成率*.*%。白灰厂：方案工程17项，实际完成17项，方案完成率*%。电厂：方案工程49项，其中外委工程8项，实际完成49项，方案完成率*%。全公司方案检修工程总计1112项，其中外委工程170项，实际完成1092项，方案完成率

11、*.*%。-ensp; -ensp;-ensp;简要总结：本次系统检修第一主线，炼钢厂1#转炉炉役及更换1段烟道，方案180小时，实际198小时完成，工期延长18小时;第二主线高炉煤气管网检修，方案全停60小时，提早5小时完成。炼铁厂、烧结厂、轧钢厂、动力厂、电厂、白灰厂的主要检修工程均提早完成。由于本次系统检修各厂外委施工工程比拟集中，炼铁厂4座高炉同时停60小时，新上喷煤系统、拨风系统、双预热系统、鼓风机控制系统等四大技改工程对接，炼钢厂一次除尘改造等，大部分工程安排在全停的60小时内，再加上正值三伏天气，高温酷暑，施工人员中途不干和中暑者较多，造成人员紧张，组织难度加大，致使1#转炉炉役

12、工期拖延。各厂部分未完成的工程，可适时安排处理，个别需停产检修的工程将安排在下次系统检修时处理。-ensp; -ensp;-ensp; 4、*月*日至*月*日系统检修-ensp; -ensp;-ensp;本次系统检修主线是炼钢厂2#转炉炉役及更换 1、2段烟道，方案180小时。-ensp;-ensp;-ensp;完成情况：炼铁厂烧结系统：方案工程122项，其中外委工程7项，实际完成122项，方案完成率*%。炼铁厂炼铁系统：方案工程235项，其中外委工程13项，实际完成231项，方案完成率*.*%。炼钢厂：方案工程196项，其中外委工程33项，实际完成192项，方案完成率*.*%。轧钢厂：方案工

13、程263项，其中外委工程14项，实际完成262项，方案完成率*.*%。动力厂：方案工程42项，其中外委工程6项，实际完成42项，方案完成率*%。自备电厂：方案工程38项，其中外委工程4项，实际完成38项，方案完成率*%。全公司方案检修工程总计896项，其中外委工程77项，实际完成887项，方案完成率*.*%。-ensp; -ensp;-ensp;简要总结：本次系统检修主线是炼钢厂2#转炉炉役及更换 1、2段烟道，方案180小时，实际163小时完成，比方案工期提早了17小时;炼铁厂烧结系统、炼铁系统、轧钢厂、动力厂、电厂的检修工程均提早完成。-ensp; -ensp;-ensp;三、加强设备事故

14、管理-ensp; -ensp;-ensp; (一)、按照“三不放过”原那么，认真处理设备事故-ensp; -ensp;-ensp;今年共发活力械设备事故3起，均为一般设备事故。其中有两起(动力厂2#TRT波纹补偿器爆裂事故两起)属于突发性事故，同去年相比减少了2起。这3起机械设备事故及简要分析p 如下：-ensp;-ensp;-ensp; 1、2#高炉主卷减速机损坏事故。-ensp; -ensp;-ensp;根本情况：*月*日炼铁厂组织设备检查时，发现2#高炉主卷减速机振动较大、声音异常，随即加强了岗位、维修人员点巡检。*月*日上午点检时，发现2#高炉主卷减速机异常声音加剧，随后炼铁厂厂长召集

15、设备科、维修有关人员一起会诊，判断为减速机轴承损坏，为防止突然停机造成重大事故，决定利用本月限电的时机休风处理，更换该减速机。休风检修时间：自*日18时20分休风，至*日7时40分送风，11时35分加风到200Kpa。休风37小时20分，慢风3小时55分。 减速机情况分析p ：2#高炉主卷减速机大修时，由厂商太富力对所有轴承进展了更换，20*年*月*日投入使用至今。20*年*月*日经开箱检查，减速机不存在缺油现象;同高速轴相啮合的环板轴一侧轴承损坏(保持架坏、滚柱破碎、外圈部分掉块)，并且高速轴承游隙明显偏大;环板摆动较大，说明环板两端轴承也有损坏;2#高炉正常上料，主卷减速机不存在超负荷使用

16、情况。造成减速机损坏的原因是各部位轴承质量差，轴承损坏导致减速机振动、异响。所以该减速机损坏属于返修质量问题，目前已过一年质保期。 防范措施：1)、加强主卷减速机返修过程的监视，进步外修设备质量。2)、对在线使用一年以上的主卷减速机加强点巡检。处理意见：*月*日炼铁厂组织设备检查时已经发现2#高炉主卷减速机存在问题，当即加强了点检人员点巡检，随后利用公司限电检修的时机，及时进展了更换，没有造成更大事故。由于2#高炉主卷减速机损坏属于返修质量问题造成的事故，所以不再考核炼铁厂。-ensp;-ensp;-ensp; 2、动力厂2#TRT3#高炉煤气入口程度东西向波纹补偿器爆裂事故。-ensp;-e

17、nsp;-ensp; 事故描绘：20*年*月*日5时30分，发现3#高炉煤气入口东西程度波纹补偿器一个波纹上方爆裂，出现一个长度300mm左右、宽度最大处约15mm的裂口。事故影响：自*月*日6时45分解列停车至19时15分并网，2#TRT停车时间为12小时30分。 事故分析p ：爆裂的波纹补偿器为明诚公司在质保期内由于质量问题提供的更换品，于20*年*月更换上去，到发惹事故时，使用时间为1年零5个月。补偿器波纹爆裂原因应该是，波纹在正常运行中突遇大雨而急冷，内外膨胀量急速变化，其产生的内应力首先在波纹的薄弱点造成裂纹，并在裂纹方向延伸，同时在高压介质的冲击下迅速裂开，最终导致煤气大量泄漏被迫

18、停车。由此可见，突降大雨造成波纹温度急剧变化是诱因，而波纹补偿器质量是事故的主要原因。 预防措施：1)、进步外购波纹补偿器质量;2)、在遇到急降大雨类似突发自然现象时，尤其要加强设备点巡检和状态监测。 处理意见：由于2#TRT波纹补偿器波纹爆裂属于外界因素影响造成的事故，所以不再考核动力厂。-ensp;-ensp; -ensp; 3、动力厂2#TRT3#高炉煤气入口程度南北向波纹补偿器爆裂事故。-ensp; -ensp;事故描绘：20*年*月*日13:30左右，发现3#高炉煤气入口程度南北向波纹补偿器南端一波纹爆裂，裂口长达600mm，中间最大裂口宽度约60mm。 事故影响：自*月*日14：2

19、0解列停车至次日3：00时并网，2#TRT总停车时间为12小时40分。事故分析p ：1)、该波纹补偿器波纹材质、质量问题是导致事故发生的根本原因。2)、煤气温度大幅度变化，虽然在TRT运行参数设计范围之内，但对于本次事故单个事件来说却是诱发因素。预防措施：1)、全面统计目前仍在线的同一厂家的波纹补偿器，及时准备备件，待下次检修时集中更换。2)、供给部提供高质量的波纹补偿器。 处理意见：由于2#TRT波纹-ensp;补偿器波纹爆裂属于备件质量问题造成的事故，所以不再考核动力厂。-ensp;-ensp;-ensp; (二)、协助各厂处理其他事故(故障)-ensp; -ensp;-ensp; 1、*

20、月*日夜班4时，一线1号卷取机气阀坏、气缸内漏，换2号卷取机，4时45分2号卸卷小车油缸缸头断烈掉卷，处理掉卷时将十字推板推坏，造成一线停车195分钟。要求轧钢厂加强设备点检和维护管理，及时处理设备隐患。-ensp;-ensp;-ensp; 2、关注烧结厂老烧配料室电缆桥架脱落情况。-ensp; -ensp; 3、现场理解炼钢厂13#天车小车行走减速机底座开裂情况。-ensp;-ensp;-ensp; 4、现场理解2#连铸机送坯小车辊道轴断情况。-ensp; -ensp; 5、跟踪炼钢厂2#转炉事故抢修。*月*日4时30分2#转炉出钢时小面漏钢，烧坏托圈，造成托圈漏水。经抢修至*日9时5分，开

21、场兑铁吹炼。此事故不属于设备事故。-ensp; -ensp;-ensp; 6、跟踪炼钢厂2#转炉检修处理炉体晃动情况，分别陪同首钢专业工程师、北京动力公司人员现场理解2#转炉晃动情况，要求其做出回执。-ensp; -ensp;-ensp; 7、关注4#高炉布料器钢丝绳断事故处理，为节省时间，未更换钢丝绳，仅固定溜槽角度，采取单环布料，检修时再更换钢丝绳。-ensp;-ensp;-ensp; 8、关注炼铁厂2#高炉上料车在顶部卡住处理情况。-ensp;-ensp; -ensp; 9、关注轧钢厂精轧F1连接轴断裂更换。-ensp; -ensp;1 0、理解轧钢厂一线卷取1#张缩油缸扭断液压油管故障

22、。-ensp;-ensp;-ensp; 1、关注烧结厂1#竖炉大水梁漏水处理。-ensp; -ensp;1 2、关注烧结厂1#制粒机小齿轮损坏情况，更换小齿轮组件;建议烧结厂尽快处理大齿圈椭圆问题，以防止齿轮不正常啮合。-ensp; -ensp;1 3、关注新上喷煤给煤机刮板器问题。-ensp;-ensp; -ensp;1 4、关注电厂1#锅炉引风机电机故障情况。-ensp;-ensp; -ensp;1 5、关注炼铁厂喷煤车间北边天车钢丝绳断情况。-ensp;-ensp; -ensp;1 6、理解烧结系统1#制粒机齿圈螺栓断裂故障。-ensp;-ensp; -ensp;1 7、关注竖炉区地下水

23、管漏水处理情况。-ensp; -ensp;四、响应公司号召，制订设备科降本增效措施，并认真落实-ensp; -ensp;-ensp; 1、加强设备的运行管理，催促、检查各厂设备日常点检和维护保养工作，严格落实设备操作规程和维护规程，减少设备故障和设备事故损失，杜绝重复性故障的发生。故障停机率各消费厂平均降低*.*%，每月减少故障停机0.89小时，增效*.*万元。-ensp; -ensp;-ensp; 2、加强设备定修管理。加大日常设备巡视力度，发现问题及时通报相关分厂，协助各厂安排好每月定修方案，减少非方案检修时间。全公司平均减少非方案检修时间1.5小时，每月增效约*.*万元。-ensp; -

24、ensp;-ensp; 3、加强设备跑冒滴漏治理工作，催促各厂做好日常检查、维护、方案修理、改良连接方式、调整、控制给油周期和给油时间等措施，减少光滑油脂、液压油的损失，每月减少各种油脂漏油630公斤，降本约*.*万元。-ensp; -ensp;-ensp; 4、各厂室外露天安装的阀门，许多属于不经常动作的，因长期风吹雨淋，致使开关阀门时动作失灵。建议对露天安装的阀门要做好防腐和光滑工作，最好用防雨布包起来。这样可减少阀门的故障率，降低维修费用。全年降本增效约*.*万元。-ensp;-ensp; -ensp;五、组织设备联查及专项检查-ensp; -ensp;-ensp; 1、*月*日*日，工

25、程设备部组织了公司20*年度设备综合大检查，本部相关人员及各厂设备厂长参加了检查。综合大检查主要内容包括：设备档案、设备包机制、三级点检制、设备定修落实、备件管理、库容库貌、设备本体卫生、设备环境卫生、现场设备维护保养、操作规程执行、设备运行情况等，同时对各厂申报的红旗设备进展了评定。本月设备联查共查出问题41项，其中烧结厂6项、炼铁厂10项、炼钢厂11项、轧钢厂9项、动力厂5项;下发联查情况通报，要求各单位进展整改。-ensp; -ensp;-ensp; 2、*月*日*日，设备联查共查出问题19项，其中烧结厂5项、炼铁厂6项、炼钢厂5项、轧钢厂2项、动力厂1项;下发联查情况通报，要求各单位限

26、期整改。-ensp; -ensp;-ensp; 3、*月*日*日，设备联查共查出问题28项，其中烧结厂7项、炼铁厂7项、炼钢厂8项、轧钢厂3项、动力厂3项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对问题突出的单位进展了相应处分。-ensp; -ensp;-ensp; 4、*月*日*日，设备联查共查出问题40项，其中烧结厂13项、炼铁厂11项、炼钢厂9项、轧钢厂5项、动力厂2项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对问题突出的单位进展了相应处分。-ensp; -ensp;-ensp; 5、*月*日*日，组织各厂设备科科长进展联查，本次联查获得了很好的效果，主要表达在以下几方面：1)、通过组织

27、本次联查，为各厂设备科科长之间搭建了一个互相交流平台。对进一步推行纵横设备管理形式，施行设备包机制和三级点检，进步公司设备管理整体程度起到了促进作用。2)、增进了各厂设备管理人员对其他消费厂专业设备特点和管理细节的理解。3)、对设备根底管理、操作维护技术、备件管理等问题进展深化讨论和交流。4)、对于设备管理方面存在争议的问题，尤其是管理细节上的问题，通过大家交流、讨论，获得共识。5)、通过联查小组认真细致的检查，各厂互相提出了设备工作存在的问题和缺乏，同时也指出各厂设备管理的亮点、长处，到达了互相学习、互相借鉴、取长补短、共同进步的目的。联查共查出问题72项，其中烧结厂14项、炼铁厂17项、炼

28、钢厂17项、轧钢厂14项、动力厂10项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对问题突出的单位进展了相应处分。-ensp; -ensp;-ensp; 6、*月*日*日，联查情况：共查出问题55项，其中烧结厂10项、炼铁厂13项、炼钢厂13项、轧钢厂13项、动力厂6项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进展了相应处分，其中处分烧结厂*元、处分炼铁厂*元、处分炼钢厂*元、处分轧钢厂*元、处分动力厂*元。-ensp; -ensp;-ensp; 7、*月*日*日，联查共查出问题30项，其中烧结厂7项、炼铁厂7项、炼钢厂8项、轧钢厂6项、动力厂2项;下发联查情况通报，要求各单位限期

29、整改，并对各厂突出问题进展了相应处分，其中处分烧结厂*元、处分炼铁厂*元、处分炼钢厂*元、处分轧钢厂*元。-ensp; -ensp;-ensp; 8、*月16*日，联查情况：共查出问题35项，其中烧结厂9项、炼铁厂7项、炼钢厂9项、轧钢厂7项、动力厂3项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进展了相应处分，其中处分烧结厂*元、处分炼铁厂*元、处分炼钢厂*元、处分轧钢厂*元、处分动力厂*元。-ensp;-ensp;-ensp; 9、*月1723-ensp;日，联查共查出问题21项，其中炼铁厂烧结系统5项、炼铁系统5项、炼钢厂5项、轧钢厂5项、动力厂1项;下发联查情况通报，要求各

30、单位限期整改，并对各厂突出问题进展了相应处分，其中处分炼铁厂烧结系统*元、处分炼铁厂炼铁系统*元、处分轧钢厂*元。-ensp; -ensp;-ensp;1 0、*月23*日，联查共查出问题21项，其中炼铁厂烧结系统9项、炼铁系统9项、炼钢厂10项、轧钢厂6项、动力厂4项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进展了相应处分，其中处分炼铁厂炼铁系统*元、处分炼钢厂*元。-ensp; -ensp;-ensp;1 1、*月*日*日，联查情况：共查出问题36项，其中炼铁厂烧结系统7项、炼铁系统7项、炼钢厂11项、轧钢厂7项、动力厂4项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出

31、问题进展了相应处分，其中处分炼铁厂炼铁系统*元，处分炼钢厂*元。-ensp; -ensp;-ensp;1 2、*月*日*日，组织年终设备综合大检查，本部相关人员及各厂设备厂长参加了检查。综合大检查主要内容包括：设备档案、设备包机制、三级点检制、设备定修落实、备件管理、库容库貌、设备本体卫生、设备环境卫生、现场设备维护保养、操作规程执行、设备运行情况等，同时对各厂申报的红旗设备进展了评定。本月设备联查共查出问题40项，其中烧结厂5项、炼铁厂11项、炼钢厂11项、轧钢厂8项、动力厂5项;下发联查情况通报，要求各单位进展整改。-ensp; -ensp;-ensp;在每月进展设备检查的同时，对上个月存

32、在的问题进展复查，对没有完成的整改工程酌情进展处分，每月设备联查情况均整理归档，并下发联查通报，进一步催促落实。截止20*年*月份设备检查中累计查出存在问题438项，平均当月整改完成率*.*%，目前除年终检查工程外，已全部整改完成。-ensp;-ensp;-ensp; 六、特种设备管理工作-ensp; -ensp;-ensp; 1、结合邯郸市特种设备监视检验所进展各类特种设备检验工作，全年共检验特种设备138台，其中：起重机48台;锅炉6台;压力容器84台;压力管道24352米。-ensp; -ensp;-ensp; 2、结合邯郸县质量技术监视局进展特种设备年审工作，共计200台，其中起重机1

33、10台，锅炉6台，压力容器84台，压力管道24352米。-ensp;-ensp;-ensp; 3、结合邯郸市质量技术监视局办理特种设备使用证，共计73台。-ensp;-ensp;-ensp; 4、结合邯郸市质量技术监视局、邯郸市特种设备监视检验所，清查我公司压力管道长度，将其中4000多米煤气管道去除。-ensp; -ensp;-ensp; 5、结合各单位特种设备管理人员对公司在用特种设备进展检查共11次，查出问题170项，整改率*%。-ensp; -ensp;-ensp; 6、结合邯郸市计量器具校验所，校验特种设备上用压力表共计76块。-ensp;-ensp; 7、结合邯郸市特种设备监视检验

34、所，校验特种设备上用平安阀共计91台。-ensp;-ensp; -ensp; 8、配合河北省质量技术监视局，邯郸市质量技术监视局、邯郸县质量技术监视局对我公司特种设备使用及管理情况，进展现场督察。-ensp;-ensp;-ensp; 七、设备验收工作-ensp; -ensp;-ensp; 1、验收烧结厂老烧成品矿槽布袋除尘器(质保期到期验收)。-ensp;-ensp; -ensp; 2、组织电厂汽轮发电机组质保期到期验收。-ensp;-ensp; 3、对白灰厂6#、7#皮带机进展质保期满验收。-ensp;-ensp; -ensp; 4、对炼铁厂1-4#高炉炉前开铁口机进展质保期满验收。 八、节

35、能技改工作-ensp;-ensp;-ensp; (一)、水泵节能改造-ensp;-ensp; -ensp; 1、已完成工程-ensp; -ensp;-ensp;炼铁厂：1#泵房常压水泵8台，2#泵房常压泵3台。改造后的常压水泵运行正常，节电效果明显。-ensp; -ensp;-ensp;轧钢厂：层流泵房6台层流水泵。改造后水泵运行正常，电流下降，节电效果明显。中心泵站水泵叶轮改造8台，已运行三年，节电效果很好。-ensp;-ensp; -ensp; 2、正在进展工程-ensp; -ensp;-ensp;炼铁厂四座高炉冲渣泵11台，老泵房上塔泵5台，新泵房3台;轧钢厂一沉池过滤泵4台。-ensp; (二)、余热发电-ensp; -ensp;-ensp;在公司余热发电工程指挥部组织领导下，挑选出四家公司，经过现场实地考察，搜集余热发电工程所需参数，提出初步方案。通过公司招标最终确定，余热发电工程由北京江峰众成公司承当，目前技