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文档简介
1、仪表车间检修预备状况小结_电工月度状况小结 仪表车间检修预备状况小结。 日子在弹指一挥间就毫无声息的消逝,这一阶段的工作尾声已经静静的靠近。在经受过这段时间的拼搏后就可以总结本阶段的工作状况。我们需要仔细面对工作总结这项工作。好的工作总结是怎么写的呢?我特地为大家细心收集和整理了“仪表车间检修预备状况小结”,欢迎阅读,盼望您能阅读并保藏。 随着大检修的即将到来,我仪表车间提前开头了大检修预备工作。 我们把17套仪表维护装置化整缩小,安排到各个维护班,由负责本装置仪表的班组全部负责该装置的仪表检修、技改等事项,车间还把领导及技术组人员安排到各个班组,帮助班组长提前做好检修方案,分工到人。在每周的
2、班组长会上把检修方案的进展程度,以及装置中所查出的新问题进行汇报,针对需要全部更换的引线、伴热线、冲洗油线及难整改的部分,所需材料等多方面的问题进行商讨,力争把检修工作做好。 本阶段,我仪表解决了不少因仪表线路老化、腐蚀严峻而造成的仪表失灵问题。催扮装置稳定系统ldt307就因线路短路没有指示,造成工艺人员不能正常操作,我仪表人员经过检查推断排解,最终发觉穿管内的信号线断路。 更多工作总结.我推举 车间见习小结 在近两个月的时间内熟识了我公司铸造工艺、生产组织和生产管理。深化了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。熟识主要铸造设备的结构、特征和工作原理。对典型零件的铸造工艺有了初步了解,进一
3、步体会到包括铸造工装设计和技术要求在内的各个环节对生产缺一不行的实际意义。下面是这段时间内我所见到的所学到的。 第一部分 灰铁车间 一、常见设备 1.铸造机械 1)、熔化设备:a、冲天炉 b、工频感应炉 冲天炉和工频炉双联熔炼效率高,铁水质量高,被我厂普遍采纳。 2)、制芯设备:a、冷芯盒射芯机 b、热芯盒射芯机 c、壳芯盒射芯机 3)、清理设备: 抛丸机清理机 4)、造型设备: 气冲造型机 5)、砂处理设备 2、铸造工艺流程 落砂磁选(最好多次)冷却调匀混砂造型 其中磁选一般采纳悬挂磁选机构。 过筛是易出现管道堵死现象,应留意防止。 冷却设备:振动沸腾床 ,因此冷却过程中易出现砂水分过多或过
4、少无法检测而导致设备无法正常工作等现象。 混砂设备 :转子式混砂机。 调匀时应留意增加砂斗容量。 浇注设备:采纳气压浇包。 二、车间主要状况 车间布置,以便使铸件、型砂、砂芯等的传输,型砂传至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输;铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动;砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。而铁水由熔炼到浇注工步则由天车转运。 此车间主要采纳气冲紧实方法实现造型、合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动化生产。 砂箱最大尺寸1000*800*320。节拍为35秒,一般生产中小型铸件。现阶段生产的主要零件有:气缸体、制动鼓、缸盖等、变速器箱体、离合器壳体、后制
5、动盘等灰铁铸件。 各工部详细状况分析 a、制芯工部 制芯机 制芯机依据工作原来及生产产品不同可分为冷芯盒射芯机、热芯盒射芯机和壳芯盒射芯机三种。 1)、壳芯盒射芯机由于制造水泵头等带内腔的壳型砂芯、制作过程采纳电阻式连续烘干方式烘干硬化。 壳芯盒制芯机工作原理可这样解释:首先是下芯盒在推杆的作用下与上芯盒合在一起,在和射砂筒对准,扣紧一起翻转180度,即射砂筒竖直位于芯盒上方,砂芯在压缩空气的作用下、从上往下射入芯盒。芯盒在电阻加热的作用下使表层芯砂硬化。烘干形成砂芯外壳,此时再将其翻转180度,使射砂筒位于下方,让芯盒内中部没有硬化的砂流入射砂筒。从而制得带空腔的砂芯。将上芯盒在垂直芯盒方向
6、旋转(垂直纸面对外),打开芯盒取出砂芯,制备完成。其中射砂时间一般为35秒;射砂压力一般0.20.5mpa;固化时间一般为6090秒;结壳时间一般为1035秒。 2)、 热芯盒制芯机工作原理: 首先芯盒在一工位通过射砂筒填砂,通过高压油压力将其在水平导轨上推至二、三工位处进行烘干。取芯时由撑杆滑动带出。其中上芯盒温度约为160200摄氏度,射砂压力约0.55.065mpa,射砂时间约为34秒,固化时间为150160秒。 用制芯机时应留意覆膜砂和芯盒制芯工序潜在的失效模式: (1)、砂芯表面疏松,多由于铸件内腔粘砂和多肉,应调整排气塞或削减射砂压力。 (2)、砂芯表面过烧。主要缘由是砂芯强度低,
7、铸件内腔简单粘砂,应检查设备及模具状况。 (3)、砂芯射不满,导致砂芯废品率高,应清理射嘴,调整射砂压力。 3)、冷芯盒主要用树脂砂,砂中加入硬化剂。硬化剂主要采纳的是三乙胺,冷芯盒制芯机因其工艺操作简洁,现已被大量采纳。但由于其硬化集三乙胺有毒有害人体健康,污染空气,排气时应进行处理。冷芯盒中制芯材料不需加热,其成型原理较简洁。 由制芯工部做好的芯子通过上涂料,烘干,检查,刮磨等工序放入存放区以待使用。 b、造型工部 1、气冲线生产流程分析 (1)、依据气冲线写出其工艺流程 提箱推箱清箱造型(上下箱分别造型)翻箱刮砂转运 上箱: 翻箱 清理浮砂 铣冒口 合箱卡紧浇注冷却捅箱 下箱: 下芯 砂
8、箱 分箱 清扫 铸件 落砂清理 (2)、部分工作机原理图 1)、造型机 造型机工作原理:空沙箱随轨道转入造型机的造型工位,模板同时旋转运动到位后向上移动,托起砂箱脱离轨道顶住余砂框开头射砂并气冲紧实型砂在紧实过程中模板起到加压作用,使砂同时得到气冲紧实作用。效果好,完成造型后,射砂筒向左移动后砂斗向射砂筒中重力加砂,同时模板下移旋转向外移动。砂箱回到轨道并将下型送出,然后开头上型的造型。完成好的造型均送到翻砂机处翻箱刮砂。 2)、合箱机 合箱机工作原理:机械手动作托起上箱在水平运到下型线上方,系统定位,再在推杆作用下稳定地合在下型上,通过定位销上下型不易错位。合箱完成后,上下箱一起随轨道离开合
9、箱处进行卡紧以保证在浇注过程中不出现抬箱现象。随后将铸型送至浇注机处进行浇注。 3)、浇注机 气冲线上主要生产灰铁件。浇注机是气压保温式保温浇注包。其工作示意图如图所示。包室中装好铁液,浇注时通入压缩空气,包室中的液体在压力的作用下向浇注槽溢出,浇入铸型。浇注温度在1400摄氏度左右。孕育剂为硅铁合金。 浇注时易出现的失效模式: a、铸件质量波动大,应检查设备是否运转正常。 b、铸件粘砂出现缩孔、缩松,主要是出炉温度过高,应严格掌握出炉温度。 c、铸件出现冷隔、气孔、缩松等主要缘由是铁水出炉温度过低,没有充分烫包,应严格掌握铁水出炉温度以充分烫包。 4)、捅箱机 铸型随输送带送到落砂位置时,在
10、推杆作用下推入捅箱机定位,此时捅头在推杆作用下将型砂及铸件捅落到落砂机中进一步落砂。空箱被另外送出清理。 5)、抛丸清理机 抛丸机是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向铸件,靠弹丸的冲击打落铸件表面的粘砂和氧化皮。抛丸机一般由抛丸器、丸砂分别器、铸件运载装置。 6)、砂处理系统 落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进行冷却。冷却过程中测水分和温度教困难。从而不能掌握加水量。砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。所以冷却设备的选择极其重要。hws线主要采纳振动沸腾冷却床。 旧砂经过冷却装置振动冷却,得到的冷砂随带输至调匀处调匀。调匀后进行混砂,混砂装置为转子式混砂机。转子混砂机主要是以转子转动为
11、主,底盘转动较慢。 旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。 砂处理过程中简单出现的失效模式: a、 砂子性能不稳定,废品率高。应检查砂中的添加物含量。 b、 砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出现冲砂缺陷。应增加新砂含量。 c、紧实率不合格,综合性能不高,应调整砂中水分。 其次部分 球铁车间 车间详细状况分析 1、造型工部 (1)、ky线造型 部分工作机原理分析: 1)、造型机 ky线实现的是高压造型。采纳的是多触头威震式造型机。造型时,空砂箱有辊道送入。模板在活塞推杆作用下向上运动,顶住砂箱托起余砂框。此时加砂斗向砂箱内填砂。完成填砂后,砂斗移出,多触头移入,模板活塞往上运动,向砂箱加压,浮动式触
12、头受压力作用缩进,压实完成后,去除油压,触头在弹簧回复力作用下复位。轨道托起砂箱起模,完成造型。 2)、转运机合箱机 ky线转运机工作机械手与气冲线相像,不同的是气冲线在合箱时,下箱到位后停留在轨道等待上箱不在运动,上箱不仅做水平运动还做竖直运动。而ky线合箱时,上箱被机械手搬运到下箱上便利停止等待下箱向上运动与之合箱。由于金属液为球铁故不需要卡紧装置,但需要压铁装置 。 3)、捅箱机 ky线采纳的是下推式捅箱机,起工作原理如下: 经过冷却的铸型当输送至捅箱机处时,然后推顶出机的活塞下降,将其中的砂块及其中的铸件推送到下面的震惊落砂机上后复位,顶箱杆上升,顶杆上的毛刷清理完砂箱后复位,即将进入
13、下一次捅箱状态。 4)、滚筒抛丸机 需要落砂的铸件从铸型输送带上送入滚筒抛丸机入口,铸件在滚筒中边滚动边喷丸清理。旧砂从滚筒出口的筛孔进入皮带输送机送去处理。 2、熔炼工部 与一车间相像,也采纳冲天炉与变频炉的双联熔炼。 由于ky线主要生产球铁件 ,所以在熔炼金属时需要球化剂,一般用稀土镁球化剂,另外一般采纳随流孕育和型内孕育方法来细化渐渐组织,改善其性能。 铁水出炉温度为14701520摄氏度,浇注温度为13801420摄氏度。 其熔炼处理过程是:首先铁水由冲天炉内出来流入摇包内,进行脱硫处理,后由转运包运输到变频炉进行升温,一段时间后温度达到要求后出炉倾倒到事先加好球化剂的球化包内进行球化
14、处理,同时进行成分调整。由于变频炉倾倒铁液不好掌握我厂采纳一次性倒满球化包进行球化,理论上应当先倾倒出球化包的2/3铁液进行球化,待反应完全后再倾倒出另外的1/3铁液,以便补偿由球化处理的温度损失,以达到浇注所需温度。 3、制芯工部 与一车间相像,主要采纳热心盒法制芯 4、清理与检测工部 手工去除浇冒口,抛丸机抛丸处理,去除披缝与毛刺,精磨,最终进行球化检测与缺陷检测。 (2)、 垂直分型无箱造型线 我厂的无箱造型线采纳的是垂直无箱射压机。其工作原理如下: 造型室由造型框及正、反压板上均有模样。当压板对住造型室后,其上方的射砂机构便往造型室填砂。此时,正反压板两面加压,紧实成两面都有型腔的型块
15、之后反压板退出造型室向上翻起让出型板通道。然后压实板将造好的型块从造型室推出,往前推出一个箱的距离使其与前一块合型。此时,压实板退回,反压板放下并封闭造型室,进入下一步造型过程。 小结:两个月的车间实习,对我厂的基本状况有了肯定的了解,从生产,管理以及到人员配置都有了肯定的了解,觉得我厂设备状况问题太多,应当停下来进行修整,但涉于搬迁时间紧迫,只能加班赶工。其次我厂的人员配备也有不合理之处,车间制芯,下芯,造型等工段的工人技术有待提高,需进行培训,这也是提高铸件质量的重要环节。还有我厂的铺张状况比较严峻,包括各种原材料,砂子等,没有合理的管理与掌握。 盼望我公司在搬入新厂之后有一个合理的管理与
16、生产的环境,改善我公司现在出现的各种问题。 检修车间年终工作总结怎么写(580字) 日复一日,年复一年,新的工作正迈着强健的步伐向我们走来!在经受过这段时间的拼搏后就可以总结本阶段的工作状况。我们需要仔细面对工作总结这项工作。如何才能让自己的工作总结既清楚又有条理呢?请您阅读我辑为您编辑整理的检修车间年终工作总结怎么写(580字),欢迎阅读,盼望您能阅读并保藏。 检修车间年终工作总结(篇一) 20 xx年,面对入炉矿综合品位下降、高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题,高炉车间勇于迎难而上,乐观实行措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下,围绕
17、年初设定的奋斗目标,统筹兼顾,合理调配各种可利用资源,强化各项基础管理,并坚持以平安生产为核心,科学炼铁,工艺上以炉况稳定顺行为基础,通过实行合理奖惩机制,调动广阔员工的乐观性,充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪慧才智,群策群力,别开生面地开展各项技术攻关,严把重要关口,重点突破。在全体员工的共同努力下,高炉车间取得了骄人的成果,主要亮点有: (1)焖炉检修后快速达产,喷涂造衬效果显著; (2)高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常,高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产; (3)各高炉炉况整体稳定顺行,生产形势可喜,尤其是今年上半年,屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有肯定的改善充
18、分发挥了大高炉的产能优势; (5)1高炉经过长期的摸索,产能大副度提高。111月,共产生铁332万t,焦比380k、6s及五型班组等管理方案。在职工培训方面大胆创新出适合班组在时间紧、任务重、人员少及流淌大等状况下的培训模式,即“车轮式培训模式”,试用这种模式培育出几位多能人才,现以调配在其他班组任职主要岗位。这些事实证明白b常压四班全体成员能立足岗位、克服困难、勇于创新,坚决地完成了年初班组与车间签署的责任目标各项指标,并在班组建设上不断创新。 二、平安工作与政治学习方面 重视平安训练,强化平安生产意识,将平安工作做为每天工作前的必修课程,提前组织学习常压装置八月份大修方案和检修工作中能遇的
19、各种事故预案,每项工作都有平安要求和平安记录,并根据先进班组的平安标准,坚持每周进行1次平安学习,以提高班组全体成员平安意识,加深了班员对事故缘由的理解。班组还建立了班组平安员平安监督岗,杜绝了各类担心全现象的发生,确保了生命财产和生产设备的平安。 另外,班组每月还进行一次思想政治学习活动,贯彻党的路线、方针、政策以及我厂“xx”规划和企业文化的详细措施,加强班员职业道德训练,贯彻“人民点业为人民”的宗旨,从而在班员中形成良好的职业道德风范,加强班员的爱岗敬业精神,促进了班组的精神文明建设,提高班组软实力。 三、工作中的不足与今后的努力方向 年来,我们的班组工作虽然取得了肯定的成果,但也存在着
20、一些不足,主要是思想解放程度还不够,学习、事故应急上还不够,和有阅历的同事比较还有肯定差距,盼望班组中阅历比较差的能赶上阅历比较丰富,工作力量比较强的更要进一步强化技能,这样你追我赶工作起来才有意义,在今后工作中,班组肯定要仔细总结阅历,克服不足,努力把工作做得更好。我们将克服困难,准时改正,全力以赴,继往开来,努力完成各项生产工作任务,为确保我厂的平安运行做出更大的贡献。 酒店总机状况小结 公司的工作,半年的实习时间转瞬间即逝。使我真正从校内踏上了.,总机的工作中,给我带来了欢乐的回忆,也带给我人生阅历增长,这短暂的时间里让我学到许多东西。让我真正地熟悉到人与人之间的沟通,体会到工作中应当去把握更多的技能,学会了怎样仔细、独立地去对待自己的工作,懂得了把握时间的观念,增长了.活动力量和自学力量等等,这次的实习中让我受益匪浅! 耐心地辅导我去熟识和去把握自己工作面对的流程,总机工作的起步是领班华姐。不仅教会了总机工作的流程,也教会我熟识关于酒店的一些学问,也是教会了如何去看待这个复杂的.,很感谢她一开头到结束的耐心教育! 严谨、仔细的工作作风给我留下了很深刻的印象,总机的工作中
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