铝合金模板体系与质量控制

1、铝合金模板体系与质量控制1/50一、铝合金模板体系二、材料进场及验收三、铝合金模板安装及质量控制四、铝合金模板主要节点处理五、铝合金模板混凝土浇筑与养护 内 容 大 纲六、铝合金模板拆除原理2/50一、铝合金模板体系铝膜体系介绍 铝合金模板按材料可分铝板系统和型材系统两种主要形式： 铝板系统：采取铝板和型材结合焊接成模板，因为铝板加工费低，所以整体造价低。 型材系统：采取整体挤压铝合金型材做原材，所以整体造价高，系统平整度、垂直度及耐久性都比很好。3/50铝模构件介绍模板系统4/50模板系统5/50型材名称型材展示型材规格要求厚度、孔位要求 7墙转角板 1、宽度宽度（b1b2）：150150m

2、m；长度（L）： 3000-2500mm（依据层高要求N100mm递减）+底脚高度；3000-2500mm（依据层高要求N100mm递减）不增设底角；2、阴角板需要设置加劲肋，加劲肋距端部间距600mm，阴角板加劲肋之间间距600mm。1、壁厚要求：连接角膜公称壁厚不得小于6.0mm；阴角模板公称壁厚不得小于6mm2、孔位要求：开孔孔径为16.5mm；3、作用：楼板阴角转角板：连接阴角转角处楼板模板与梁侧、墙、柱模板；墙身阴角转角板：连接阴角转角处相邻墙柱模板模板系统6/50支撑加固系统型材名称型材展示型材规格要求1早拆头 1、铝梁龙骨早拆头：主要截面尺寸为100129mm（宽高），长度尺寸为

3、200mm。2、作用：连接梁底模板，支撑早拆梁3、梁底早拆头：单向梁底早拆头宽度b=100mm，长度L=梁宽+220mm；双向梁底早拆头长、宽尺寸分别同各向梁宽；4、作用：连接早拆铝梁，支撑早拆板2支撑立杆 1、插管直径要求48，壁厚为2.53.0mm，套管直径要求60，壁厚为2.53.0mm ；2、竖向支撑长细比不应大于180，惯用支撑长度小于3.1mQ235钢竖向支撑，竖向支撑必须使用插销采取回字型插销，要求直径大于14mm；3、作用：支撑梁底板及板底早拆头3钢背楞 1、要求规格为80402.0mm矩形钢管（优先），钢背楞表面需要做喷漆防锈处理，阴角处为制作成连续直角，背楞变形必须控制在2

4、mm以内：2、作用：用于增加竖向侧模板刚度方钢管或其它构件7/50支撑加固系统型材名称型材展示型材规格要求4斜撑组成部分：钢背楞，支撑杆及底座作用：用于竖向模板调直和增加模板刚度和稳定性5对拉螺杆 1、当墙厚大于等于600mm时，对拉螺栓规格不应小于22；墙厚小于600mm时，对拉螺杆规格大于18，钢背楞上，对拉螺杆用正确螺母应采取山型螺母，楼板阴角板用六角螺母配搭40404钢垫片；2、作用：用于拉结两竖向模板及背楞6销钉 1、销钉宜使用58(长）销钉，销钉直径应为16mm，槽宽5mm，长20mm，销片厚度4mm提议使用长70mm销片，要求正常情况下销片能打入二分之一。2、作用：销钉与销片配合

5、使用，用于模板之间连接，其中长销钉用于连接快拆锁条与早拆装置。8/50辅助材料型材名称型材展示作用1EA角铝 1、模板转角处连接件；2、大跨度空间坚固件（如沉箱，降板，楼梯间，电梯间等大跨度加固件）2高强度锥形套管 1、对拉螺杆保护套，确保对拉螺杆可重复拆卸；2、墙体厚度定位，降低墙体厚度偏差3水性脱模剂涂刷与混凝土接触铝模板面，确保混凝土拆除时不脱皮，不崩角，确保混凝土成型平整度高。9/50辅助材料型材名称型材展示规格和作用4调高角螺丝 规格：直径16mm细螺纹螺杆，长度约100mm作用：用于墙身模板标高调整5山形螺母 规格：直径80mm作用：紧固对拉螺杆10/50铝合金模板安装系统国内主要

6、使用高拉力螺栓连接。该系统是采取铝合金型材作为原材，在模板中间开20mm孔（间距800mm），然后将内墙和外墙板用高接力螺栓对拉起来，在模板外边再将背楞系统一起连接起来。该系统因为受力强度大，当前主要在高层及超高层建筑物上使用。铝合金模板预拼装系统：铝模首次施工前必须按施工图纸进行预拼装11/50二、材料进场及验收首先要对旧铝模板进分类，将标准构件有规律分成墙身标准构件、楼面标准构件，并清点每种构件数量。模板分类12/50模板编号以不一样颜色字体区分各个户型模板；以不一样编号区分柱、梁、板模板；以不一样书写方式区分不一样楼栋模板，提升工人安装效率，同时防止材料混用。13/50三、铝合金模板安装

7、及质量控制 测量放线墙柱钢筋绑扎墙柱水电预埋焊接定位筋安装墙柱一侧铝模安装水泥内存条、套管和螺栓安装墙柱另一侧及两端铝模架设顶托、安装梁底铝模对齐墙柱及梁底铝模边线安装梁侧铝模和板阴角龙骨架设顶托、安装平板龙骨安装平板铝板安装威令加固墙柱铝板调整梁底和平板标高安装斜撑调整墙柱垂直度铝模、钢筋、水电验收楼面砼浇筑板厚、墙柱边平整度、墙柱垂直度及平板极差跟踪实测施工工序：14/50铝合金模板样板展示15/50铝模安装步骤及控制关键点：1、楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线，墙柱线投放应超出墙柱边300mm，控制线离墙柱边线300mm为宜，方便检验墙柱铝模是否偏位，引好楼层标高。控制关键点：放完线必须有

8、专员进行复核。16/502、绑扎墙柱钢筋，预埋墙柱上电线线管和线盒，预埋厨卫间墙柱上水管压槽，水管压槽铁片提前制作好并固定在铝模墙柱板上。控制关键点：钢筋绑扎是否符合要求，并通知监理甲方验收，检验水电线管是否遗漏，保护办法是否到位，水管压槽铁皮是否固定牢靠。钢筋绑扎、预埋件安装关键点17/503、浇砼时墙柱边用铝合金条刮平混凝土浇筑控制关键点18/50超低垫平超高凿除4、挂线检验墙柱边砼面标高是否符合要求，对超高应凿除，对过低应用砂浆补平或砂浆垫平。铝模对柱边平整度要求为0-5mm，砼浇筑时墙柱边砼表面应重点控制，可用铝合金刮平。控制关键点：检验楼面砼标高是否符合要求，过高或过低是否处理，浇砼

9、时是否用铝合金刮平。19/505、墙柱边四角及中间采取10cm短钢筋焊接定位钢筋，或钻孔打定位筋。控制关键点：检验定位钢筋是否准确、合格，有没有遗漏。铝合金模板定位筋控制关键点20/506、拼装墙柱一侧铝模，外墙柱先拼装外侧，墙柱板安装前先刷脱模油，安装上套管和螺栓，套管上必须绑扎同墙柱厚钢筋内存条。控制关键点：检验钢筋内水泥撑宽度是否符合要求，检验套管上是否绑扎钢筋内存条。21/507、拼装墙柱另一侧及两端铝模，墙柱铝模拼装中非标件尽可能全满打，以免给后期补打增加工程量,上好螺栓螺帽。上好螺帽主要是预防铝模施工中墙柱内螺栓及套管滑脱。22/508、拼装梁底及梁侧铝模，以户为单位，从边上往中间

10、拼装，安装好梁底顶托应垂直并初步调平，调整及对齐墙柱铝模边线，挂垂线检验梁底是否对齐柱边线，此时墙柱边不对齐，后期模板轻易出现整体往一侧偏移。控制关键点：梁起连接各柱子作用，墙柱边线对齐检验，梁底边线挂垂线是关键，不然后期出现整体偏移就无法纠正。23/509、安装墙柱梁顶部C槽，此C槽连接平板和梁柱，与C槽连接墙柱、平板每块板销钉最少设置两颗，相邻两个插销间距不能超出300mm，与墙柱梁及平板拼接必须严密无错台，后期实测垂平_x000D_此处最轻易爆点。控制关键点：检验C槽与墙柱梁及平板销钉是否设置到位，拼接是否严密。24/5010、安装板承梁和顶托，顶托立杆应垂直并初步调平，安装平板，平板从

11、一头拼向另一头，平板两头飞镖子弹最少设置两颗，相邻两个插销间距不能超出300mm。控制关键点：检验顶托立杆是否垂直和初平，平板两头销钉是否设置到位。25/5011、安装外阳台、飘板、公共部位和楼梯铝模。外阳台、飘板、公共部位顶板必须按楼层标高调平，这几个部位轻易忽略，会给后期精装移交带来后患。26/5012、调平平板，以房间为单位，用红外线依据楼层标高逐一调整平板底和梁底立柱，先调墙柱位置平板，再调中间平板，直至该房间平板符合实测实量标准。房间平板调完后再调外阳台、飘板、公共部位顶板。_x000D_立柱为可调式立柱，先大致顶紧再用中间微调螺纹微调。立杆在调过程中，先调立杆部分会松动，每房间平板

12、调整好后应检验平板和立杆有没有松动。控制关键点：平板开始调平时，先依据楼层标高检验墙柱边顶板标高，假如低于楼层标高就必须先把墙柱边平板调平，可千斤顶顶起平板，再用垫块垫平墙柱铝板根部。假如高于楼层标高又无法降低标高时，按最高处调平，假如偏差较大时，可经过房间梁位置借1cm左右。27/5013、加固柱子，两人协同安装柱子威令，上好垫片并紧固好螺帽，有转角墙，应安装角部螺栓，螺帽紧固不能过紧或过松，过紧垂平确保不了，过松轻易爆模。控制关键点：站在侧面检验威令是否弯曲可判别螺帽是否过紧28/5014、安装柱子两侧斜撑，斜撑采取两头加可调顶托，不得采取钻孔打钢筋头方式固定（钻孔轻易钻通楼板给后期精装移

13、交带来隐患）挂长垂线，检验每面墙两头和中间位置，检验每处上口、中间、下口垂直度偏差大小，调整顶托，直至符合实测要求，转角短墙不要遗漏，调完柱垂直度后用葫芦拉紧外阳角。控制关键点：检验顶托是否顶紧，按控制线或边线检验墙柱根部是否偏移，复查垂直度是否在实测范围内。检验葫芦是否拉紧。29/5015、刷脱模剂，优先采取水性脱模剂，脱模油厚薄应均匀。墙柱铝板脱模剂在拼装前完成涂刷，平板及梁底脱模油在平板安装好、钢筋安装前完成涂刷，禁止使用废机油作脱模，废机油作脱模油会吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓。30/5016、预埋水电线盒和预留洞，全部电线盒、地漏、大便蹲坑均在铝模上定好位，采取带胶粒自攻螺丝固定在铝

14、模上，地漏、大便蹲坑采取止水节。全部立管、空调洞均在铝模上开孔预埋。此做法优点：定位精准，后期无渗漏隐患，省工。31/5017、安装梁板钢筋，预埋水电线管，安装降板沉箱，完善上反线条模板。通知监理、甲方验收模板、钢筋，水电预埋。铝模验收检验，检验墙柱、梁、平板销钉是否遗漏，重点检验墙身板与平板连接处，墙身板根部与角铝连接处及墙身板与梁侧板连接处。检验垂直度是否符合实测要求，检验立杆是否垂直，有没有松动。检验墙柱两侧顶托是否顶紧。32/5018、浇筑砼，先浇墙柱砼再浇梁板砼。墙柱砼分2次浇筑完，以免爆模。浇砼前先用砂浆封堵铝模墙柱根部缝隙以免漏浆，铝合金板面必须用水湿润。控制关键点：检验墙柱根部

15、是否采取砂浆封堵，板面是否湿水。19、砼浇筑时实测跟踪修正，此步骤非常主要，直接影响实测成绩和后续施工。实测人员由4人组成，2个管理人员，2个施工人员，此人员必须固定。分工为：管理人员1个在楼面上检验板厚和墙柱边标高及平整度，1个在楼面下检验实测墙柱垂平和顶板水平极差。施工人员1个跟踪打泵位置，因振捣部分销钉会松动掉落及时补充，1个跟踪实测调整。墙砼实测修正，每浇筑完一根墙柱马上检验垂直度，调整墙柱两侧顶托或紧固螺栓。平板水平度修正，每浇完一板块后马上采取激光仪逐一检验立杆位置顶板，调整中部螺口或借助千斤顶顶升。板厚及柱边标高平整修正，每浇筑完一板块马上采取板厚检验器检验板厚，用卷尺和铝合金尺

16、检验墙柱边砼标高及平整度。33/50 铝模板制作允许偏差： 序号检验项目允许偏差 检验方法 1长度、宽度-0.8 5m 钢尺检验 2对角线1 5m 钢尺检验 3表面平整度0.5 拉线、靠尺、5m 钢尺检验 4拼板落差0.5 靠尺、5m 钢尺检验 5封边角度-0.5 万能角度尺检验 6孔距1 数显卡尺 7焊接长度+10 5m 钢尺检验 8拼板位置焊接间隙-20 5m 钢尺检验 9封板焊接间隙-10 5m 钢尺检验 10相邻面板拼缝高低差0.5 平尺及塞尺量检验 11相邻模板拼缝间隙0.8 塞尺量检验34/50四、铝模主要节点处理*在墙柱模板周围种上限位钢筋，钢筋上焊接墙厚定位钢筋；在对拉螺杆地方

17、安装定位胶塞和硬质成品PVC管剪力墙下口35/50洞口加固 门洞口轻易出现偏差地方，在门洞口上下部位应各加一条背楞加固。36/50沉降缝处理沉降缝处大板沉降缝工人无操作面，可采取大模大模采取特殊螺丝进行整体固定采取两端进行拉牢37/50阴角处理 垂直度偏差多见于阴角部位，该部位主要子弹销和固定螺栓严格要求每单件模板单边不少于2个且间距不超出300mm。38/50外墙起步板安装要求外墙起步板安装要求:1、外墙起步板预埋螺丝必须提前预埋牢靠在下层砼内，两个螺丝间距不能超出1200mm，且单板不能少于2个;2、除了本身预埋螺丝外，下面还有一排过墙丝杆对拉， 以预防起步平衡和稳固。39/50脱模剂涂刷

18、要求1、全部模板必需清节洁净后方可涂刷模板油;2、墙身模板坚立后用滚筒刷油，为预防油量过多流动污染副地面，我们只刷模板上半部分，下半部分让它自由流匀;3、楼面部分脱模剂不能用滚筒涂刷，只能用胶壶喷洒，且用量不能过多。40/50五、铝模混凝土浇筑与养护浇筑机械布置1. 混凝土竖向泵管须逐层采取钢架牢靠固定在下层楼面上，施工层泵管禁止接触铝模板； 2. 铝模楼栋宜使用混凝土布料机浇筑，底座禁止直接置于铝模板上，必须经过钢架固定在下面3层楼面上， 布料机支架禁止接触。41/50铝膜板对混凝土浇筑要求1、混凝土浇筑时应从中间电梯井和楼梯位开始，再向四面扩散，预防模板整体移位。2、浇筑楼梯位时，不能一次到顶，需分两次进行浇筑。踏步板检验口要随时打开方便排气。预防因砼气体产生压力造成楼梯整体变形;3、双层凸窗也要分两次浇筑，第一次浇筑到凸窗下表面，等砼初凝后再继续第二次浇筑。 42/50拆模前清洁要求铝模板清节按施工时间先后可分为：拆板前高压水清洁和拆板后铁铲清洁1、拆板前高压水清节必须控制好时间，普通在混凝土初凝前 ，对模板后面进行清 节，预防模板漏浆产生砼积压，造成拆模困难。2、拆模后清节工作只是对模板表面及边框进行清理，到达模板表光滑和预防