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文档简介
1、综合处理车间2011年度渗滤液处理设备第一阶段考试题(满分100分 考试时间90分钟)姓名 日期题型填空题简答题问答题附加题总分得分一、填空题(每题1分,共30分)1、对任何化学药品存储,将化学药品注入存储罐时;必须穿好防护服包括(面罩 卜(围裙 )、防护靴及(长型手套)等必须装备。2、厌氧火炬的燃烧温度指的是( 厌氧火炬周边的环境温度)。3、MBR加酸泵启动条件为罐内(手动启动)与(!1达到设定值 )。4、好氧曝气值应控制在(2.5PPM )以下。5、化学清洗中酸洗PH值在(1.8-2.0 )之间;碱洗PH值在(11.5-12.0 )之间。6、用25ml的移液管移出的溶液体积应记为(2 5m
2、l )。7、反渗透外排清水走向是进入(清水池或旧调节池),用以保证场区降尘8、在做COD时应先加入(D )试剂,再加入(E )试齐心9、在做氨氮时应先检查(碱液)、(酸液)、(蒸储水)是否够用,然后先打开(冷凝水)再开机进行相关试验。10、腐殖酸机组保持内循环进水流量为(7-9m3/h ),严禁私自更改相关参数设置。11、MBR机组目前设定的反冲洗时间为(30)分钟反冲洗(2 )分钟。12、回流泵功率为(5.5KW );13、溶解氧是指(水中氧的含量);14、缺氧罐、好氧罐在生物处理工艺中具有( 反消化)(消化)作用.15、NF处理过程中需要通过添加( 亚硫酸氢钠)调解氧化还原电位,通过添加(
3、阻垢剂) 防止模组结构。16、好养罐碱度应控制在(400-150之间),PH值应控制在(6.5以上);17、好养罐取样试验时必须取(上清液),污泥沉降比应控制在(60%左右);二、简答题(每题6分,共4 2分)1、简述污泥沉降比的测定方法、目的及排泥量的控制答:取样品100ml ,放入用洁净的的100ml量筒中,静置沉淀30min ,取污泥层所在体积(ml);其目的是为了监测好氧罐中的污泥浓度。60%时排泥量为30吨左右;90%时排泥量为60吨左右,单罐排泥最高不超过10分钟2、简述MBR化学清洗步骤第一步、停止MBR运行,关闭循环泵出水阀关闭连通器阀门,打开排污阀将膜池排空。第二步、启动清洗
4、泵将配制好的化学清洗液输入膜池使药液没过膜组件,浸泡15分钟小时随时提取膜池清洗药液测其 pH值,使其pH值保持在(酸)1.5-2、(碱) 11-12之间。如超出规定值时及时兑药或者清水,继续浸泡过程。第三步、启动暴气风机暴气约15分钟使污物充分脱落。关闭曝气风机。根据污 染程度反复第二、第三10-20次。第四步、将费药液排出,打开连通器阀门、进水阀、回流泵进水阀门,启动回流 泵时期自动工作。回流泵运行大约 20-30分钟后,启动MBR机组自动运转。化学清 洗完成。观察设备运行情况,判断化学清洗效果。3、厌氧反应器的工作原理与作用答:渗沥液的水质水量经过调节池提升泵入厌氧反应器。渗沥液在厌氧状
5、态下, 通过厌氧微生物的作用,使有机污染物依次完成水解、酸化、产气等厌氧过程,使最 终污染物绝大部分分解成甲烷气体、水、氨氮、硫化氢、磷酸盐、无机盐等小分子物 质,为MBR系统提供较好的进水条件。4、分析厌氧循环泵循环流量降低或开机没有流量的原因,如何解决答:管道堵塞;循环泵没有排净空气;厌氧循环泵故障;厌氧罐缺水5、反渗透机组的化学清洗方式答:1)停止RO运行,关闭产水阀、浓水排水阀。打开清液及浓缩液回流阀门。2)打开清洗泵用配制好的化学清洗液进行循环清洗。点击清洗按钮进行清洗。系统设置清洗30分钟,浸泡30分钟。3)打开清洗罐排放阀将清洗液排放到调节池,排空后将清洗罐内加清水到高液位备用。打开浓水排放阀、产水阀,启动冲洗程序,冲洗设备一次。4)以上各步骤操作完毕后,关闭清液及浓缩液回流阀门,清洗完毕。关闭清液及浓缩液回流阀门,清洗完毕。6、分析MB R回流量减小或没有流量的原因,如何解决答:1、回流泵故障2、回流泵堵塞或泵内憋气3、液位传感器故障7、曝气风机风压过高答:1、管道阀门未开启2、管道内有水 3、管道压力表故障 4、好氧罐液位高三、问答题(第一题10分,第二题18分,共2 8分)1、画出安定填埋场渗滤液处理设备工艺流程图,标注各段进出水情况2、夏季如何保证生化正常,各个数据应控制在
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