布袋除尘器检查维护规程教案

1、脉冲布袋式除尘器 运行操作、保护规程编制部门 : 机动处版本号：A 编 制：审 核：审 批：发放日期：2022年11月第 1 页 共 12 页目录目录 . 2 概 述 . 2 第一部分 袋式除尘设备运行操作规程 . 3 一、说明 . 3 二、试运行 . 3 三、日常运行 . 4 、除尘设备启动 . 4 、计测外表 . 5 、流量变化 . 6 、清灰周期、喷吹时间及喷吹压力 . 6 、阻力 . 6 、运行条件的转变 . 7 、除尘器的停运 . 7 四、定期检查要求 . 7 其次部分 袋式除尘设备的检修、保护规程 . 8 一、说明 . 8 二、安全问题 . 8 三、管道、阀门 . 8 、在运行中的

2、修理内容 、在停运时修理内容 . 9 . 9 四、灰斗 . 9 、由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障： . 9 、运行中的修理内容 . 9 、停运时的修理内容 . 9 五、卸灰输灰装置 . 9 、螺旋输送机、刮板机、斗提机等 . 9 、卸灰阀 . 10 六、清灰机构 . 10 七、滤袋 . 11 、运行中的修理内容 、停运时的修理内容 . 11 . 11 、影响滤袋使用寿命的主要缘由 . 11 八、外表 . 12 概、运行中的修理内容 . 12 、停运时的修理内容 . 12 述一个性能优良的袋式除尘器, 无论性能如何优良, 假如对它的操作和修理要求明白第 2 页 共 12 页不够、或者由

3、责任心不强的工作人员治理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统；导致修理费用及能耗增加、 效率低下问题； 另一方面, 虽然选取的设备没有多少备用的才能,假如操作人员在操作与保护方面具有丰富的学问,能够很好地明白其设计上的特点,正常地进行操作与保护, 就能够保持原设计的性能, 充分发挥其效能, 而且所需要 的费用也会降到最低；第一部分 袋式除尘设备运行操作规程一、说明在进行设备的运转与保护时, 必需依据说明书和资料所制定的操作规程与保护规程 的规定进行工作；为了能使袋式除尘器正确地运行,须留意以下事项：、要明白袋式除尘系统中包括那些部分；、要明白除尘设备使用部位生产工艺要求；、要常常地、细致地留

4、意滤袋的安装和工作状况；、要留意进入袋式除尘器的烟气温度,肯定使之在露点温度以上 10 20运 行；袋式除尘系统的运行可分为：试运行和日常运行； 第一,在进行试运行时, 必需对系统的单一部件进行检查, 然后作适应性运行, 同时作一部分性能试验； 其次,尽管进 入了日常运行, 仍旧有必需常常进行检查的项目； 进行这些检查对布袋除尘器的正常运 行是很有益的,特殊是在日常运行条件下, 因负荷条件的变化对性能要产生肯定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后仍要亲密留意一段时间；二、试运行在新的袋式除尘器开头试运行前,必需对以下各项进行检查：、风机的旋向、转速、轴承振动和温度；、管道的状况、系统

5、的配套设备 气以及供水系统和供气系统等；如冷却装置、喷粉机构等 、除尘器本体是否漏、处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符；第 3 页 共 12 页、测试外表的指示及记录是否正确；、要反复校验并确认全部安全装置都正常工作；、滤袋的检查：脉冲式滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,仍必需检查滤袋的漏泄情形,由于由于温度和压力的变化、 安装的问题以及反复的清灰, 可能使某些滤袋的脱落现象；新装滤袋的投运：在一般情形下, 新滤袋的阻力较低、 表面无粉尘层, 如直接投入系统运行, 简单发 生滤袋堵塞现象,故新装滤袋建议按以下方式开机：、对于高温、含湿、含油、粉尘较细和粘的除尘系统：采纳喷粉或喂粉的

6、方式,对新滤袋进行人工喂涂,使滤袋表面建立粉尘层,在滤袋室阻力达到 200Pa400Pa或 喂粉量达到 250g/ m2 时,再投入系统运行；、对于常温、 无油、粉尘较粗和干燥的除尘系统：采纳人工调剂风机的阀门削减风量,使过滤速度小于设计值, 这样简单使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面,形成粉尘 层,然后逐步地增加至设计风量,使系统复原正常；在开头运转的时候,常常会显现一些事先预料不到的情形,需要亲密留意；例如,显现反常的温度、 压力、水分等将给新装置造成损害, 特殊是这样的气体进入冷的除尘 器时,在箱体和滤袋上可能发生水气凝聚,造成滤袋堵塞和腐蚀；另外,气体温度的急剧变化, 对风机也有不良的影响

7、, 应防止这种情形； 由于温度 的变化,可能引起风机轴的变形,将形成不平稳状态,运行时就会引起振动；并且,在 停止运行时,如温度急剧下降,再启动的时候也会有振动的危急；设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用,必需细心留意和 谨慎行事；三、日常运行袋式除尘器在日常运行中, 由于运行条件会发生某些转变,或者显现某些故障, 都将影响设备的正常运转和工作性能,要定期地进行检查和适当的调剂, 以尽力延长滤袋的寿命,降低运行费用, 以期用最低的运行费用保持设计的最好性能；主要应留意以下一些问题；、除尘设备启动要依据除尘设备使用的工况要求合理启动停止除尘设备及开启、关闭阀门,具体要求：第

8、4 页 共 12 页、皮带机或其他主体运行前相应的除尘设备要求先开启；、检查每个室的进风口手动调剂阀是否打开了（单室的跳过本程序）；、对于地下料仓及目前除尘才能达不到工况要求的除尘设备吸尘口要严格掌握,对不在使用的吸尘口进行关闭,对使用的吸尘口进行开启；、为打开引风机,至少要保证有四个室在线,以保证足够的烟气通 道（单室除尘器不做要求） ；自 、在初始的启动过程中, 除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,动清灰模式将自动延后,在稳固操作前不能清灰,此时的清灰模式最好采纳差压掌握,通过差压的上升知道灰层的厚度,此时除尘器可以开头清灰；、除尘器启动初始, 滤袋表面未形成完整的布粉层,少量逃

9、逸的微小粉尘将可能 在烟囱口形成羽状烟；、计测外表袋式除尘器的运行状态,可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判定出来；也就是依据这些测定值可以明白以下所列各项情形：、滤袋是否发生堵塞；、滤袋的清灰是否正常；、风量是否发生变化；、除尘设备是否发生粉尘搭积现象；、在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象；、滤袋上是否发生粉尘板结现象；、清灰机构是否发生故障；、风机的转速是否发生变化；、滤袋是否显现破旧或脱落现象；、除尘设备进风管是否发生堵塞现象；、系统的阀门是否显现故障；、滤袋室是否有泄漏现象；、喷吹管路是否有泄漏现象；、系统管道是否发生破旧；、其他；对除尘器的测定值是进行正常

10、运行和保护工作所依据的重要指标,所以要安装和备 有必要的测试外表,在日常运行中必需定期地进行测定,并精确地记录；第 5 页 共 12 页、流量变化引起系统风量变化的缘由：、除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象；、系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象；、除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象；、风机显现故障；、其他；在风量增加时, 就会引起过滤速度增大, 从而可发生滤袋泄露、 破旧等情形； 假如 风量变小, 使管道内流速变慢, 会发生粉尘在管道内滞留和沉积,从而又进一步促使流 量削减,将影响系统的抽吸才能；、清灰周期、喷吹时间及喷吹压力袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重

11、要因素；清灰周 期、清灰时间与所实行的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以必需对粉尘性质、含尘浓度等进行明白, 并进行必要的考查之后再确定； 清灰周期和清灰时间的确定原就,考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层, 以确保有效清灰的最少时间, 合理的清灰周期；使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行；因除尘器使用的工况条件不同粉尘含量不同 依据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起袋式除尘器压差值的变化确定清灰周期；在袋式除尘器总进出口进行压差取样,当除尘器的阻力达到上限值时 （一般设定为 1500pa即 150mm 水柱高度） 开头清灰, 根 据差压波动时间确定合理的喷

12、吹周期；电磁脉冲阀的喷吹时间是脉冲电磁阀通电的时间；一般认为喷吹时间越长, 喷入除尘滤袋内的气量越多, 清灰成效越好； 但喷吹时间增加到肯定值后, 对清灰成效的影响 并不明显；随喷吹时间的增加,布袋除尘器压降很快下降,而喷吹时间达到肯定值时,压降下降很少, 喷吹气量却成倍增加； 因此想通过调剂喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的；喷吹时间一般设定为0.08S,喷吹压力一般设定为0.250.4MPa；、阻力布袋除尘器在运行期间, 要常常观看压差系统, 借以判定是否显现问题； 事先应记录好正常运行时的压差数值,如发觉压差增高,可能意味着滤袋显现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象；而压差

13、降低,可能意味着滤袋显现破旧、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象；第 6 页 共 12 页、运行条件的转变 一般在设计布袋除尘系统时,虽已经考虑到含尘浓度、粉尘的外形、粒径的分布、湿度及其他条件的拨动和变化,设备的容量应备有肯定的富余,但是当转变条件时, 应对全部的问题进行核实后在确定；、除尘器的停运、生产主体设备除尘点全部停止后要求在 及部件损耗；5 分钟内停止除尘设备, 削减能耗铺张、布袋除尘器长时间停止运行时,必需留意的是滤袋室内的湿气和风机轴承；滤 袋室内的湿气凝聚是含湿气体特殊是燃烧产生的气体冷却所引起的,因此要在系统冷却 之前,把含湿气体排除换置干燥的空气,

14、防止滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀；、在长时间停止运行时, 要充分留意风机的清扫、 防锈等工作, 特殊要防止粉尘 清灰机构 和雨水等进入轴承, 也要留意电动机的防潮； 管道和灰斗积累的粉尘要清扫,与驱动部分要添加油 . 四、定期检查要求、每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并 记录；、每周：对整个清灰循环系统进行观看,确认清灰循环操作和 PLC 操作正常；检查门密封情形检查；、每月：对全部的阀门掌握器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进 行具体检查；、每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析猜测滤袋的使用寿命及需要的更换情形； 对除尘器各过滤室中花板在净

15、气段可能的积灰、灰斗的积灰、 电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情形进行检查；第 7 页 共 12 页其次部分 袋式除尘设备的检修、保护规程一、说明布袋除尘器往往被忽视, 在没有显现问题、 正常运行时, 就认为不是什么重要的系 统,而不进行日产的巡检和保护； 一旦发生故障又常常作为废物而不再修理；为使系统 常常保持有效的运行, 必需重视保护检修工作； 有些问题如不准时处理, 就会进展成为 严峻的问题,到时不仅修理费用大,如应故障被迫停产所造成经济缺失将更大；准时发觉问题是很重要的, 点检人员每天对除尘系统进行巡检,依据体会有可能发 确 现和故障的发生； 依据实际使用条件、 工艺操作说明、 设备制

16、造商的说明书等资料,定出本设备的修理内容和修理时间,并制定保护检修方案；二、安全问题在设备运行过程中, 都肯定禁止检修人员进入系统内部；在设备停运后, 对处理有 毒、有害气体的系统, 要利用空气把系统内部的气体充分置换确认安全后,有二人以上 在场才能进行检修,不能单独进行工作；检修时的安全措施按以下进行：毒；、把系统内的气体用空气充分地置换,以防可能发生的事故： 缺氧、有毒气体中、正在检查作业中, 为了不使系统被人开动运转, 作业人员必需携带操作柜的钥匙,并在操作柜上挂上“ 检查中禁止运转” 的牌子；、必需切断电机的总电源；三、管道、阀门、吸尘罩阀门 安装在吸风口邻近的管道上,吸风时打开,调剂

17、吸风量 常常、风量调剂阀 多点吸风时,调剂风量 系统调试时调剂并锁定、风机入口调剂阀 防止起动时电机过负荷、调剂系统风量 常常、薄板提升阀 安装于脉冲式除尘设备清灰用,清灰时动作 频繁、灰斗进风调剂阀 安装于除尘设备灰斗进风口, 调剂各灰斗的进风量和检修 很少、主管道 各除尘器支管道风量汇聚到主管道然后进入除尘器,检查主管道积灰情形,一年一次；第 8 页 共 12 页、支管道 从主管道上引出到各吸尘点段管道；检查支管道积灰情形,半年一次；、在运行中的修理内容、动作状态,阀门的开闭是否敏捷精确；、驱动装置的动作；、阀门的密闭性；、在停运时修理内容、变形和破旧 、阀门的密闭性及动作状态；四、灰斗捕

18、集于灰斗内的粉尘应准时的排出,使之常常处于近乎排空的状态 仅留少量的粉 尘使卸灰实现灰封 ；、由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障：、除尘设备阻力增加,处理风量削减；、清落的粉尘有被二次飞扬,使除尘器始终处于高阻运行；、使除尘设备灰斗进风口堵塞；、使内滤式除尘器的滤袋中进入粉尘形成“ 香肠” 状,就促使滤袋的破旧、伸长 等；使脉冲式除尘器的滤袋底部处于结灰处,就造成底部的磨损等；、运行中的修理内容、粉尘的积累量 用锤子敲打灰斗,听其声音检查、判定 、排尘口的密封状态、停运时的修理内容、粉尘的积累量 、清除灰斗壁上附着的粉尘；五、卸灰输灰装置把积存于灰斗内的粉尘排出一般采纳以下形式的装置：、

19、螺旋输送机、刮板机、斗提机等1、运行中的修理内容第 9 页 共 12 页、检查螺旋的驱动装置,动作是否平稳；、有无反常声音,润滑油是否充分、排出部分是否堵塞；2、停运时的修理内容 、螺旋、刮板的磨损情形；、输送设备内的附着粉尘清除；、卸灰阀其是一边保持灰斗的气密性, 一边排出粉尘的装置； 由于叶片的磨损将使密封性能 不良；叶片内附着粉尘将使卸灰才能降低；1、运行中的修理内容 、密封性是否良好；、有无反常声音,润滑油是否充分、排出部分是否堵塞；2、停运时的修理内容 、叶片的磨损情形；、叶片附着粉尘的清除；六、清灰机构各种类型的除尘器其清灰机构是不同的, 但共同的目的是把附着于滤袋上的粉尘有效地清

20、落下来； 安装于掌握柜或箱体上的压差计的读数,是表示清灰状态的一个重要指标,要常常留意其变化, 阻力增高时, 说明清灰机构存在故障或滤袋显现堵塞现象,应 速对清灰机构进行检查；修理时留意以下几点：、运行中的修理内容 、依据压差计读数明白清灰状态；、喷吹的压力是否符合要求；、脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况；、常常对喷吹系统进行排污放水,在冰冷地区应防止喷吹系统的结露和冻结；、停运时的修理内容 、脉冲阀的动作和密封情形；、离线阀的动作和密封情形；、喷吹管路过滤器的排污放水；、检查滤袋的使用情形；第 10 页 共 12 页七、滤袋滤袋对除尘器的性能影响很大,是除尘器的心脏部分, 所以应常常留意检查； 运行中的滤袋状况, 可以由压差计的读数和变化反映,要记录除尘设备的阻力情形； 准时的分析和检查滤袋的破旧、劣化及堵塞等情形并实行必要的措施；、运行中的修理内容、测定阻力并记录；、用肉眼观看排烟口的烟尘情形；从排烟口如能观看到烟尘时, 按以下次序进行检查并确定某室的滤袋已损坏：第一,用手动操作清灰系统,一室一室的关闭阀门使之停止过滤工作；然后,再观看排烟口,由于有滤袋破旧的分室停止工作,发生破袋现象；、停运时的修理内容就不再向外排出烟尘, 这样就很简单判别是哪个室已、观看判定滤袋的使用状态及磨损程度；、观看、明白清灰状况；、滤袋的调